JPS58145303A - 圧延機の絞り込み防止方法 - Google Patents

圧延機の絞り込み防止方法

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JPS58145303A
JPS58145303A JP57027848A JP2784882A JPS58145303A JP S58145303 A JPS58145303 A JP S58145303A JP 57027848 A JP57027848 A JP 57027848A JP 2784882 A JP2784882 A JP 2784882A JP S58145303 A JPS58145303 A JP S58145303A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolled material
stand
roll
rolling mill
rolling
Prior art date
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Pending
Application number
JP57027848A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiro Okabe
岡部 俊郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
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Publication of JPS58145303A publication Critical patent/JPS58145303A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、サイドガイドとの干渉による圧延材の絞り込
みを防止する九めの圧延機の絞り込み防止方法に係り、
特に、熱間タンデム圧延機に用iるのに好適な、圧延機
の絞9込み防止方法の改良に関する。
タンデム圧延機1例えば、熱間タンデム圧延機は、ji
El−及び第2図に示す如く、直列配置され友、矢印A
方向に進行し【いる圧延#LOtE延するためのワーク
ロール12m及びバックアップロール12bからなる複
数の圧延機12と、該圧延機12の各スタンド間に配設
されえ、圧延材lOに張力を与える良めのルーパ1番と
、圧延材lOをセンタリングすると共に、圧延機12の
ロール間隙へ圧延材lotガイドする丸めのサイドガイ
ド16とt有しており、前記サイドガイド16は、圧延
材lOの板幅に応じて、サイドガイド駆IEII!l装
置(図示省略)により%l12W17Aに矢印Bで示す
板幅方向に開閉される。
このよ5な熱間タンデム圧延機において、圧延中に圧延
材lOが板幅方向に移動すると、サイドガイド16との
接触により圧延材lOが折れ曲り、折れ曲がったままワ
ークロール12畠に噛み込まれる。いわゆる絞9込みと
称する事故が発生する仁とがある。この絞り込みが亀生
ずると、ロール間隙で局部的に圧延荷重が大きくなるた
め、ロール損傷を招くだけでなく、このロールの傷が圧
延材lOに転写されて、絞り自ずと呼ばれる品質不良が
生ずる。
圧延中に圧延材1Gが板幅方向に移動する原因としては
、(1)圧延材10の圧延機12への入側板厚が、板幅
中心に対して非対称な分布をしてiる場合、(2)圧延
機12のロール開度が1幅方向で狂っている場合、(3
)圧延機12の左右ハウジングの弾性変形特性に差があ
る場合、(4)ロールの傭摩耗がある場合、(5)入側
圧延材が圧延機中心に対してセンタリングされていない
場合、(6)圧延材10とルーパ14の接触が不安定で
、ルーパ14上で圧延材10が板幅方向に移動する場合
1等が考えられる。
タンデム圧延機では、ルーパ14により圧延材断面で9
.3kg/m”程度の単位張力を与えて圧延を行なうか
、圧延材1Gの先端と後端祉無張カ状態となっている。
勿論、張力が与えられた状態でも圧延材10の板幅方向
移動は発生するが、無張力状態では上記の原因により、
41に圧延材1Gの板幅方向移動が発生しゃすい。この
内、先端部は、圧延機ロールへの噛み込みを考慮して、
低速で通板される上に、サイドガイド16も1通板時の
み少し広めにセットされているため、絞り込みの点では
あまり問題はない。しかしながら、後端部では、高速で
圧延される上に、圧延材10の後方張力が全くなくなる
ために、板幅方向移動が最も発生しやすい。よって、絞
り込みを防止するためには、圧延材lO後端部での板幅
方向移動を抑制すうことが最も重要である。
前述し友(υ〜(6)の原因により、謳3図に示すよう
に、圧延材lOの中心Cがミル中心りからはずれて板幅
方向移動が発生すると、ワークロール12mの間隙内の
荷重分布は、ミル中心りから圧延材lOが移動した右半
分の荷重和が、ミル中心りから左半分の荷重和より太き
(なるため、第3図に示すように、ロール開度の右側が
開くことになる。ロール開度の右側が開くと、圧延材1
0の右側の圧下量が減少して、右側の伸び率が減少する
。このため、纂4図に示すように、圧延材lOに矢印E
で示すような曲りが生じると共に、この様な状態では、
矢印Gで示すような板幅方向移動も同時に発生し、圧延
材10は図の右側へ移動する。よって、圧延材lOO板
幅方向移動を抑制するためには、圧延材10が移動し九
個のロール間隙が開かないようにすればよい。更に言え
ば、圧延材lOが移動した側のロール関IIt−閉めれ
ば、板幅方向移動は修正される。
前記のような知見に基づき、従来から、圧延材lOの蛇
行を修正する丸めに、左右の圧下調整が行なわれている
。しかしながら、左右の臣下調整を行なうためrCは、
高精度の検出器と高応答性の圧下装置が必要であるだけ
でなく、フィードバック制御であるが故に、若干の時間
遅れは避けられない。この時間遅れにより、圧延材後端
部が無張力状態になって一瞬にして発生する絞り込みに
対しては、あまり効果がなかった。
本発明は、前記従来の欠点を解消するべくなされたもの
で、サイドガイドとの干渉による圧延材の絞り込みを効
果的に防止することができる圧延機の絞り込み防止方法
を提供することを目的とする。
本発明は、サイドガイドとの干渉による圧延材の絞り込
みt防止する良めの圧延機の絞り込み防止方法において
、圧延材後端部の通過時に、ロールベンディング装置に
よシ、ワークロールの胴長方向端部を狭めて、圧延材の
板幅方向移動を抑制するようにして、前記目的を達成し
たものである。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明においては、絞り込み防止のアクチェエータとし
て、圧延材lOの板幅方向の板厚の制御を目的として配
設されているロールベンディング装置を利用する。この
ロールベンディング装置では、第5図に示すような、上
下ワーク四−ル12aの図示しない軸受箱間に、油圧ジ
ヤツキで力Fを、或いは、バックアップー−ル12bの
図示しない軸受箱とワークロール12mの図示しない軸
受箱間に、油圧ジヤツキで力fを作用させる。
従って、力Fによって、上ワーク四−ルは下に凸に、下
ワークロールは上に凸に曲けられ、その結果、圧延材1
0は、中央部で薄く、板端部で厚くなる。一方、力F 
によっては、上ワークロールは上に凸に、下ワークロー
ルは下に凸に曲げられ、その結果、圧延材10は、中央
部で厚く、板端部で薄くなる。力F1が作用した場合を
第6図に示すが、ロール間隙はワークロール胴長方向端
部が狭くなり、前述した圧延材1Gの板端方向移動を抑
制することができることがわかる。
この効果を定量的に把握するため、117図に示すよう
な、圧延機弾性変形モデルを用いて、バックアップロー
ル12bとワークロール12ao接触部の表面形状が等
しく、ワークロール12mと圧延材10間の表面形状が
等しく、力が釣合っており、バックアップロール12b
とワークロール124にのモーメントも釣合っていると
仮定して。
ハウジングの伸び量、ロール軸芯九わみ、ロール間偏平
、ワークロール12mと圧延材lO閣の表面偏平を考慮
し、これらの適合問題とし【、出側の板厚分布を試算し
たところ、#I8図に示すような計算結果が得られた。
籐7図におiて、qは。
圧延荷重分布、pは、バックアップロール12bとワー
クロール121間の荷重分布をそれぞれ示している。又
、第8図において、横軸OCは、圧延材lOの板幅方向
移動量、縦軸値Fi、板幅中心から左半分の伸び率と右
牛分p伸び率の差を示している。第8図における縦軸a
の負の領域は、圧延材lOの移動し九儒わ伸び率が大き
くなって板幅方向移動が修正されるが、正の領域は、移
動した側の伸び率が小さくなって、更に移動してしまう
。第8図における・印Hは、第511及び纂7図に示し
たロールペンディングカFt作用させた場合、O印Iは
、a−ルペンディングカを全く作用させなかった場合、
ム印Jは、菖!SN!il乃至第7図に示したロールペ
ンディングカF*を作用させ九場合である。この第8図
から、ロールペンディングカFKより、圧延材10の板
幅方向移動が抑制されることがわかる。
−E紀のようにして、p−ルペンディングカF1により
、圧延whoo4N幅方向移動は抑制できるが、ロール
ペンディングカF が、その時の圧延材板幅方向の最適
な板厚分布を得るためのペンディング力でない場合は、
圧延材lOの板幅方向の板厚分布が悪くなる場合がある
。従って1本発明においては、圧延材lOの板幅方向移
動を抑制するために作用させるロールペンディングカF
 t。
圧延材後端部の短い範囲に限定している。
一般に、タンデム圧延機は高速で圧延され、絞り込みの
発生しやすい板厚の薄いものでa、 1000m pm
以上の速度で圧延されている。このような高速圧延で、
圧延材の後端部を検出する方法としては、1段の圧延機
スタンドの圧延荷重変化による方法、光電管等による光
学的方法、圧延材重量。
板厚、圧延速度等に19針算機で追跡する方法尋が考え
られる。例えに、1段の圧延機スタンドの圧延荷重変化
による方法による場合には、第1図及び第2図に示した
圧延機スタンド間距離1が。
通常5500■程度であるので、圧延速[100100
Oでは、圧延材最後端は、前段スタンドを抜は九俵、0
.33秒でロール間−に到達する。一方。
ロールベンディングは、油圧ジヤツキにより行なわれる
ので、若干の時間遅れが生ずるが、0.33秒間には、
所定のロールペンディングカF に設定することが可能
である。なお、ロールベンディング装置の油圧ジヤツキ
の応答性が遅く、前段スタンドの荷重変化を検出したの
では間に合わない場合には、2段前の圧延機スタンドの
圧延荷重変化を検出すればよい。又、光電管等による検
出或φは計算機で追跡する方法についても、同様に。
圧延材後端の到達を検知してロールベンディングを行な
うことができる。
次に、本発明に係る圧延機の絞り込み防止方法が採用さ
れた7スタンドタンデム圧延機の実施例を第9図に示す
本実施例扛、それぞれ、圧延荷重を検出する丸めのロー
ドセル20−1〜20−7及び油圧ジヤツキ22−1〜
22−7を有するロールベンディング装置が配設され良
、纂1スタンド〜第7スタンド12−1〜12−7t−
有する7スタンドタンデム圧延機の後tR3スタンドに
本発明を適用したもので、第4スタンド12−4に配設
されたロードセル20−4で検知される圧延荷重の急激
な変化から、第4スタンド12−4における圧延材10
の後端の抜けが検知され九時は、第5スタンドの油圧ジ
ヤツキ22−5を制御するためのロールベンディング制
御装置24−5により、嬉5スタンド12−5のロール
ベンディング装置の油圧ジヤツキ22−5に制御信号を
出力しp−ルペンディングを所定の値に設定して、館S
スタンド12−5のワークロールの胴長方向端部を狭め
又、蒙5スタンド12−5に配設され九−−ドセル20
−5で検知される圧延荷重の急激な変化から、菓5スタ
ンド12−5における圧延材lOO後端の抜けが検知さ
れた時は、第6スタンドのロールベンディング制御装置
24−6により、菖6スタンド12−6のロールベンデ
ィング装置の油圧ジヤツキ22−6に制御信号を出力し
、ロールベンディングを所定の値に設定して、第6スタ
ンド12−6のワークロールの胴長方向端部を狭め。
災に、第6スタンド12−6に配設されたロードセル2
0−6で検知される圧延荷重の急激な変化から、第6ス
タンド12−6′・における圧延材10の後端の抜けが
検知された時は、第7スタンドのロールベンディング制
御装置20−7により、第7スタンド12−7のロール
ベンディング装置の油圧ジヤツキ22−7に制御9号を
出力し、ロールベンディングを所定の値に設定して、第
7スタンド12−7のワークロールの胴長方向端部を狭
めるようにしたもので壷る。
このようにして、絞り込みが発生し易い、板厚の薄い後
段の3スタンドのロールベンディング1k。
それぞれ前段のスタンドを圧延材lOの後端が抜けると
同時に、所定の値に設定するようにして。
絞り込みを防止する仁とができる。
なお前記実施例においては、本発明を、7スタンドタン
デム圧延機の後段3スタンドに適用していたが1本発明
の適用範囲はこれに限定されず。
全スタンドに適用することも勿論可能である。
又、前記実施例においては、本発明が、タンデム圧延機
に適用されていたが1本発明の適用範囲はこれに限定さ
れず、圧延材の後端部を、光電管等で検出したりJ或い
は、計算機で追跡することによって、一般の圧延機にも
同様に適用することが可能である。
以上説明した通り1本発明によれば、圧延材の板幅方向
板厚の制御精#Lをあまり低下させることなく、圧延材
の板幅方向移動を抑止することかでき、従って、サイド
ガイドとの干渉による圧延材の絞り込みを効果的に防止
することができるという優れた効果を有する。
発明者の実験によると、従来は、1力月間に15000
コイル圧延して、平均50コイルの絞り込みが発生して
いたものが、本発明の実施により、約1に減少すること
t(できた。
【図面の簡単な説明】
81図に、従来の熱間タンデム圧延機の構成を示す正面
図、縞2図に、四じく平面図、篤3図は。 圧延機において、圧延材が板幅方向に移動し九場合のロ
ール開度の変化状態を示す断面図、第4図は、!3図の
ようにしてローフ開度が変化した場合の、圧延材の板幅
方向移動状況を示す平面図、第5図は、本発明に係る圧
延機の絞り込み防止方法で使用されているロールベンデ
ィング装置における。ロールペンディング力の印加方法
を示す断面図、第6図は、同じく、ワークロールの軸受
軸とバックアップロールの軸受$nRにロールペンディ
ング力を作用させた場合の、ワークロール形状の変化状
nt示す断面図、第7図は、本発明の詳細な説明するた
めの、圧延機弾性変形モデルを示す断面図、第8図は、
第7図に示す圧延機弾性変形モデルを用いて、ロールベ
ンディングの有無及びロールペンディング力の作用のさ
せがたの相違による圧延材の板幅方向移動状況を示す線
図、第9図は、本発明に係る圧延機の絞り込み防止方法
が採用された、7スタンドタンデム圧延機の実施例の構
成を示す、一部ブロック線図を含む正面図である。 lO・・・圧延材、12・・・圧延機、12−1〜12
−7・・・スタンド、14・・・ルーパ、16・・・サ
イドガイド、20−1〜20−7・・・ロードセル、2
2−1〜22−7・・・油圧ジヤツキ、24−5〜24
−7・・・ロールベンディング制a1装置。 代理人  高 矢   論 第1図 第2図 第3Iill 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  サイドガイドとの干渉による圧延材の絞り込
    みを防止する丸めの圧延機の絞り込み防止方法において
    、圧延材後端部の通過時に、ロールベンディング装置に
    より、ワークロールの胴長方向端部を狭めて、圧延材の
    板端方向移動を抑制するようにしたことを特徴とする圧
    延機の絞り込み防止方法。
JP57027848A 1982-02-23 1982-02-23 圧延機の絞り込み防止方法 Pending JPS58145303A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57027848A JPS58145303A (ja) 1982-02-23 1982-02-23 圧延機の絞り込み防止方法

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JP57027848A JPS58145303A (ja) 1982-02-23 1982-02-23 圧延機の絞り込み防止方法

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JPS58145303A true JPS58145303A (ja) 1983-08-30

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ID=12232334

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JP57027848A Pending JPS58145303A (ja) 1982-02-23 1982-02-23 圧延機の絞り込み防止方法

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JP (1) JPS58145303A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006122968A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Jfe Steel Kk 金属材の圧延機および圧延方法
WO2023119640A1 (ja) * 2021-12-24 2023-06-29 東芝三菱電機産業システム株式会社 尾端絞り抑制装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006122968A (ja) * 2004-10-29 2006-05-18 Jfe Steel Kk 金属材の圧延機および圧延方法
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