JPH03182996A - ガス漏れ警報器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガス市１れ警報器に係り、１．？にガス由１れ
と雑ガスとを区別することのできるガス弁別特性を備え
たガス漏れ警報器に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、極く短時間の吹き抜はガスや一時的に滞留する整
髪料やヘアスプレーなどの可燃性雑ガスによってガス漏
れ警報器が誤警報を発生しないように、雑ガスが一過性
のものであることに着目して、センサ回路の出力が所定
値に達したとき警報ランプを駆動するランプ駆動回路と
、このランプ駆動回路が動作してから所定時間遅れて警
報ブザーを駆動するブザー遅延駆動回路とを備えたガス
漏れ警報器が例えば実開昭５６−５２９２号公報におい
て提案されている。

また、最近のガス漏れ警報器では、その警報出力を外部
に出力して第３者にガス漏れを報知するようになってい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のガス漏れ警報器においては、雑ガスが極く短時間
の−・過１４Ｆのものであることを前提として、ガス弁
別機能が正常に働くようになっているため、例えば殺虫
剤のように比較的長い時間滞留する雑ガスの場合には、
雑ガスを判別することができず、どちらのガスでも一定
時間後に警報ブザーを鳴動させると共に、外部に信号を
出力してしまうようになり、多くの人に迷惑をかけるな
どの問題を生起する。

このような問題をなくするには、遅延時間を長くするこ
とが考えられるが、このようにするとガス漏れ時に危険
な状態になり、この方法では問題を解決することができ
ない。

よって本発明は、−上述した従来の問題点に鑑み、遅延
時間を長くすることなく、しかも比較的長く滞留する雑
ガスを判別して確実にガス漏れを検知して警報を発生す
ることのできるガス漏れ警報器を提供することを課題と
している。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため本発明により成されたガス漏れ
警報器は、第１図（ａ）の基本構成図に示す如く、検知
したガス濃度に応じた大きさの電圧信号を出力するセン
サ回路１と、該センサ回路１からの電圧信号のレベルが
警報点に対応するレベル以上になったことを検出するレ
ベル検出手段２と、該レベル検出手段２による第１の所
定時間の連続検出に応じて駆動信号を発生する第１の駆
動信号発生手段４ａと、該駆動信号発生手段４ａが発生
する駆動信号によって警報を発する報知手段５とを備え
るガス漏れ警報器において、前記センサ回路Ｉからの電
圧信号のレベルの第２の所定時間当たりの増大が所定値
以上であることを検出するレベル変化検出手段４ｂと、
該レベル変化検出手段４ｂが前記センサ回路１からの電
圧信号のレベルの第２の所定時間当たりの増大が所定値
以上であることを検出したとき、前記第１の所定時間よ
り長い前記レベル検出手段２による第３の所定時間の連
続検出に応じて駆動信号を発生ずる第２の駆動信号発生
手段４ｃとを備え、該第２の駆動信号光ηユ手段４ｃが
発生ずる駆動信号によって前記報知手段５が警報を発生
ずるようにしたことを特徴としている。

」１記課題を解決するため本発明により威されたガス１
−ｔｌれ警報器はまた、第１は１（ｂ）の社木禍戊ＩＭ
に示す如く、前記センサ回路１からの電圧信号のレベル
の第２の所定時間当たりの増大が所定値以」二であるこ
とを検出する第１のレベル変化検出手段４ｂと、該第１
のレベル変化検出手段４ｂが前記センサ回路１からの電
圧信号のレベルの第２の所定時間当たりの増大が所定値
以」二であることを検出したとき、前記第１の所定時間
より長い前記レベル検出手段２による第３の所定時間の
連続検出に応じて駆動信号を発生する第２の駆動信号発
生手段４ｃと、前記レベル検出手段２による前記第３の
所定時間の連続検出の途中で、前記センサ回路１からの
電圧信号のレベルを監視し、電圧信号が所定率で連続し
て増大することを検出する第２のレー・ル変化検出手段
４ｄと、該第２のレベル変化検出手段４ｄが電圧信号が
所定率で連続して増大することを検出したとき、前記第
３の所定時間より短い前記レベル検出手段２による第４
の所定時間の連続検出に応じて駆動信号を発生する第３
の駆動信号発生手段４ｅとを備え、前記第２及び第３の
駆動信号発生手段４ｃ及び４ｃが発生ずる駆動信号によ
って前記報知手段５が警報を発生ずるようにしたことを
特徴としている。

〔作用〕

」＝記構酸ムこおいて、センサ回路１が検知して出力す
るガス濃度に応じた大きさの電圧信男のレベルが警報点
に対応するレベル以上になったことをレベル検出手段２
が検出し、このレベル検出手段２による検出が第１の所
定時間連続して行われると第２の駆動信号発生手段４ａ
が駆動信号を発生し、この駆動信号によって報知手段５
が警報を発する。しかし、レベル変化検出手段４ｂがセ
ン→ノ′回路１からの電圧信号のレベルの第２の所定時
間当たりの増大が所定値以上であることを検出したとき
には、レベル検出手段２による検出が第１の所定時間よ
り長い第３の所定時間連続した場合に限り第２の駆動信
号発生手段４ｃが駆動信号を発生し、この駆動信号によ
って報知手段５が警報を発するようになっている。

従って、センサ回路１からの電圧信号のレベルの第２の
所定時間当たりの増大が一般に所定値以上になることの
ないガス漏れ時には、レベル検出手段２による比較的短
い時間の検出によって警報が発せられ、センサ回路１か
らの電圧信号のレベルの第２の所定時間当たりの増大が
一般に所定値以上になる雑ガス時には、レベル検出手段
２による比較的長い時間の検出によって警報が発せられ
るようになる。

また、本発明の構成では、第１のレベル変化検出手段４
ｂがセンサ回路１からの電圧信号のレベルの第２の所定
時間当たりの増大が所定値以上であることを検出したと
き、第２の駆動信号発生手段４ｃが第１の所定時間より
長い前記レヘル検１１１手段２による第３の所定時間の
連続検出に応じて駆動信号を発生ずるようになっている
が、レベル検出手段２による上記第３の所定時間の連続
検出の途中で、第２のレベル変化検出手段４ｄがセンサ
回路１からの電圧信号のレベルを監視し、電圧信号が所
定率で連続して増大することを検出すると、第３の駆動
信号発生手段４ｅが上記第３の所定時間より短い第４の
所定時間連続してレベル検出手段２による検出があった
とき駆動信号を発生ずる。

従って、雑ガスと同様に急激にガス濃度が増大するガス
漏れの場合には、長い時間を待たずに短い時間で警報を
発することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図は本発明によるガス漏れ警報器の一実施例を示す
が、この図示実施例を説明する前に本発明によるガス漏
れ警報の考え方を説明する。

一般に、ガス漏れによるセンサ出力と殺虫剤などの雑ガ
スによるセンサ出力とは、横軸に経過時間をとってｆｉ
Ａ　＜と第３図に示すようになる。図か０ ら明らかなように、ガス漏れのときのセンサ回路出力は
直線へで示すように時間とともに略直線的に増大し、警
報７：：ｉ、ｌく。に辻ずろま−（に比１恢的１こい時
間がかかる。これに対して雑ガスの場合のセンサ回路出
力は曲線８で示すように短時間のうちに警報点。まで増
大する。

今、単位経過時間をΔｔとし、かつこのｃＦ位経過時間
Δ１．当たりのセンサ回路出力のレベル変化量ΔＶに注
口し、ガス漏れの場合をレー・ル変化量ΔＶ１、雑ガス
の場合をレベル変化量ΔＶ２とすると、第３図の直線Ａ
及び曲線１３から明らかなように、ガス漏れの場合のレ
ベル変化量ΔＶ１は予め設定した所定値Ｖよりも大きく
なることがないのに対し、雑ガス場合のレベル変化量Δ
■２はセンサ回路出力の立し」二かり部分において予め
設定した所定値Ｖよりも大きくなることがある。

そこで、センサ回路出力を１１１位経過時間Δ＋、　４
ｕ。

に監視し、この単位経過時間Δ１．当たりのレベル変化
量Δ■か所定値■よりも大きいか小さいかを判定し、Δ
■〈Ｖのときはガス漏れ、ΔＶ≧Ｖのときは雑ガスと判
断することができる。そして、この判断の結果が雑ガス
の場合は、センサ回路出力が警報点Ｋ。を越えた状態が
例えば９０秒紺続していることを条件に、ガス漏れの場
合は２０秒紺続していることを条件に警報を発生するよ
う乙こすることにより、雑ガスによる誤報を防止ずろこ
とが可能となる。

第２図に示す本発明によるガス漏れ警報器の実施例は上
述の考え方に基づいて威されたもので、同図において、
１はガスがかかると内部祇ｂ″Ｃの変化する例えば半導
体ガス検知素子を用い、この検知素子の出力を負荷抵抗
の端子電属として出力するセンサ回路であり、このセン
サ回路■ばガスの濃度に応じたレベルの電圧信号を出力
する。２はセンサ回路１からの電圧信号を入力し、この
人力された電圧信号のレベルを警報点に、に対応する基
準電圧Ｖ。と比較するレベル検出手段としての比較回路
であり、比較回路２はセンサ回路１からの電圧信号が基
〈Ｖ電圧Ｖｏより小さいときその１１１力にＬレベルの
信号を、大きいとき！−ル−、ルの信号をそれぞれ出力
する。３はセンサ回路ｌからのアナログ信号である電圧
信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換回路である。

４は予め定められたプログラムに従って動作するＣＰＵ
によって構成された制御部であり、この制御部４は、第
１の駆動信号発生手段４ａ、レベル変化検出手段或いは
第１のレベル変化検出手段４ｂ、第２の駆動信号発生手
段４Ｃ１第２のレベル変化検出手段４ｄ、及び第３の駆
動信号発生手段４ｅとして働き、比較回路２からの比較
結果を示す信号とＡ／Ｄ変換回路３からのデジタル信号
に変換されたセンサ回路１からの電圧信号とを人力し、
これらの人力した信号を処理してその出力Ｏに駆動信号
を出力する。制御部Ａが出力する駆動信ぢは報知手段で
あるブザー５に人力され、これによってブザー５が鳴動
される。

Ｊ−記制御部４の概略動作を第３図を参照しながら説明
すると、先ず制御部４は比較回路２の出力を監視し、こ
の出力がＨレベルに立ち上がると、それ以前のセンサ回
路ｌからの電圧信号がどうで３ あったを判断しで、比較回路２の出力がＨレベルになっ
ている時間が所定時間以上になったときにブザー５を鳴
動して警報を発生ずるための所定時間を設定する。この
ために制御部４は、Ａ／Ｄ変換回路３を介して入力され
るセンサ回路１からのガス濃度に応じた信号を−・定時
間Δ１．　ｌｌｉ間毎に取り込み相前後して取り込んだ
借間のレベル差を取り、このレベル差ずなわちセンサ回
路１からの電圧信号のレベル変化量ΔＶが所定値■より
大きくなることがあるかを監視する。

そしてこの監視により、比較回路２の出力がＩ−Ｉレベ
ルになる以前に、レベル変化量Δ■が所定値Ｖより大き
くなったことがなければ、基準電圧■。

より大きなセンサ回路１からの電圧信号を発生させてい
るのがガス漏れによるガスであると判１析して、比較的
短い第１の所定時間を設定し、この第１の時間の間比較
回路２の出力がＨレベルにあるときにはブザー５を鳴動
させる駆動信号を出力Ｏに出力する。これに対して、比
較回路２の出力がＨレベルになる以前に、レベル変化量
ΔＶが所定４ 値Ｖより大きくなったことがあれば、基準電圧■。

より大きな電圧信号を発生させているのは雑ガスである
と判断して、比較的長い第２の所定時間を設定し、第１
の時間の間比較回路２の出力がＨレベルにあってもブザ
ー５を鳴動さセる駆動信号を発生しないようにする。

これによって、比較的長い間滞留する雑ガスによって誤
警報を発生することが防止されるようにになる。

次に、制御部４を構成しているＣＰＵが予め定めたプロ
グラムに従って行う仕事を示す第４図のフローヂャート
図を参照して、より詳細な動作を以下説明する。

制御部４はその電源の投入によってその動作を開始し、
その最初のステップＳ１において、ＣＩ）Ｕが内部に有
する第１のタイマＴ１をスタートする。その後ステップ
Ｓ２に進み、ここで第１のタイマＴ１の計時時間が一定
時間１１　（−Δｔ）になったか否かを判定し、この一
定時間ｔ、が経過するまでステップＳ２において待つ。

一定時間Ｌが経過してステップＳ２の判定がＹＥＳにな
るとステップＳ３に進み、ここで制御部４の内部のメモ
リの第１のメモリエリアＭ１の内容を同しメモリ内の第
２のメモリエリアＭ２に移す。その後続くステップＳ４
において、Ａ／Ｄ変換回路３が出力しているセンサ回路
１からの電圧信号をデジタル化した信号を取り込み、こ
れを第１のメモリエリアＭ、に記憶する。

次にステップＳ５に進み、ここで上記第１のメモリエリ
アＭ１と第２のメモリエリアＭ２の記憶内容の差ΔＶを
演算し、続くステップＳ６において、ステップＳ５で演
算した茅ΔＶが所定値Ｖより大きいか否かを判定する。

今、ガス漏れが発生していてセンサ回路ｌからの電圧信
号が第３図の直線Ａのように変化している場合には、レ
ベル変化量ΔＶが所定値Ｖよりも大きくなることがなく
このステップＳ６の判定はＮｏになり、ステップＳ７に
進む。ステップＳ７においては、比較回路２の出力がＨ
レベルであるか否かを判定する。この判定はセンサ回路
１からの電圧信号が警報点を越え、基準電圧Ｖ。より大
きいかどうかを監視するためのものであり、判定がＮｏ
の場合にはステップＳ１に戻り上述のステップＳ１乃至
Ｓ７を繰り返し実行する。

ガス漏れがあり、その内センサ回路１が出力する電圧信
号のレベルが基準電圧Ｖ。を越えるようになると、比較
回路２の出力がＨレベルになってステップＳ７の判定が
ＹＥＳになる。ステップＳ７の判定がＹＥＳの場合はス
テップＳ８に進み、ここでＣＰＵが内部に有する第２の
タイマ１゛２をスタートする。その後ステップＳ９に進
み、ここで第２のタイマＴ２の計時時間が例えば２０秒
程度の一定時間１１　　（Δｔより十分大きいが、後述
する一定時間１１よりも短い）になったか否かを判定す
る。タイマＴ２のスタートから一定時間ｔ２が経過して
おらず、ステップＳ９の判定がＮｏのときはステップ３
１０に進み、ここで比較回路２の出力がＨレベルである
か否かを判定する。

一般に、上記ステップＳ７の判定がＹＥＳとなった直後
のステップＳＩＯの判定はＹＥＳとなり、７ 上記ステップＳ９に戻るが、ガス漏れが一定時間ｔ２よ
りも短時間に警報点Ｋ。以下になるような場合は、ステ
ップＳＩＯの判定がＮＯになって上記ステップＳ１に戻
る。これに対してガス漏れが一定時間ｔ２の間警報点に
０を越えている場合にはステップＳＩＯの判定がＹＥＳ
となり、ステップ３１１に進んで出力Ｏにブザー５を鳴
動させるための駆動信号を出力する。このブザー５の鳴
動停止はガス使用者がガス漏れ警報に気がつき図示しな
い操作手段によって停止操作することによって停止する
ことができる。また、上記ブザー５を鳴動する駆動信号
を利用することによって図示しない外部出力回路を動作
させて、外部に信号を出力することも行われる。

一方、雑ガスが発生していてセンサ回路１からの電圧信
号が第３図の曲線Ｂのように変化している場合には、レ
ベル変化量ΔＶが所定値Ｖよりも大きくなることがあり
上記ステップＳ６の判定はＹＥＳとなる。ステップＳ６
の判定がＹＥＳの場合にはステップＳ１２に進み、ここ
でΔＶ〉■と８ なった直後に比較回路２の出力かＴ］レヘルであるか否
かを判定する。上記ステップＳ６の判定が警報点Ｋ。を
越える直前のものでないときやガス濃度があまり上前し
ないような雑ガスのどきには、この判定はＮｏとなるが
、警報点Ｋ。を越える直前の判定である場合にはステッ
プＳ］２の判定がＹＥＳとなる。（なお、第３図のグラ
フでは作図の都合で第１の一定時間ΔＬが化較的大きく
なっているが、実際には非常に小ざな時間となっている
。）ステップＳ１２の判定がＹ　Ｅ　Ｓとなるとステッ
プＳ１３に進み、ここでタイマＴ３をスタトさせる。そ
の後ステップＳＩ４に進み、タイマ′Ｖ３のスタート後
の経過時間が−に記第２の一定時１ｉｊｌ　ｔ　２より
十分に大きな例えば９０秒程度の第３の一定時間Ｌ３と
なったか否かを判定する。この判定かＮＯのときはステ
ップＳＩ５に進み、ここで比較回路２の出力かＨレヘル
であるか否かを判定する。」１記ステップＳ１２の判定
がＹＥＳとなっても、一定時間し。か経過する前にセン
サ回路Ｉからの電圧信号が基ｚ１チ電圧■。以下になり
比較回路２の出力が■５レヘルになる場合には、ステ・
ツブＳ１５の判定がＮＯとなって上記ステップＳ１に戻
る。これに対して、一定時間Ｌ３が経過ずろ直１）ＩＩ
までセンサ回路１からの電圧信号が基準電圧Ｖｏを越え
ているときにはステップＳ１４がＹＥＳとなった時点で
ステップＳｌｌに進み、ブザー５を鳴動したり、外部信
号を出力ずろための駆動信号を出力する。

以上のように、センサ回路からの電圧信刊が警報＋：ｊ
、Ｋｏに刻１庇、ずろ杜準電圧に辻する前に、′；”Ｌ
Ｌ　１．１−：信号を第１の所定時間ΔＬ＃に監視し、
この所定時間ＬＬ当たりのレヘル変化星Δ■が所定値■
よりも大きいか小さいかを判定し、△Ｖく■のときは電
圧信号が基準重圧■。を越えた時点でガス４１１れ、Δ
Ｖ≧Ｖのときは電圧信号が基準電圧■。を、國えた１１
２１点で５゛（１ガスと判断する。そして、この判断の
結果によって、り１（ガスの場合は、センサ回路出力が
警報点Ｋ。を越えた状態が例えば９０秒継続しているこ
とを条件に、ガス漏れの場合は２０秒継続していること
を条件に警報を発生ずるよう０ にし、雑ガスによる誤報を防止することを可能にしてい
る。

ところで、上述の実施例では、ガス濃度が警報点Ｋ。を
越える前の電圧信号の変化が急であるときに雑ガスと判
断しているが、例えばガスホースが抜けたような場合に
も、ガスが急激に噴出して警報点Ｋ。を越える前に急激
にガス根皮が」１賓することがあるので、このような場
合でもガス漏れと雑ガスを区別することができろことが
望ましい。

第５図は通１：Ｉ；のガス漏れ、突出的なガスａ−０れ
及び雑ガスのそれぞれに適した条件を設定し、雑ガスに
よって誤警報を発することなくガス漏れを警報すること
ができるようにした第２の実施例を示すフローチャー１
・図である。

ところで、」二連のような突出的なガス漏れの場合、第
６同に直線Ａ′で示すように、警報点Ｋ。

を越えた後もそのガス濃度の一ヒ昇が急激であるのに対
し、雑ガスの場合にば、曲線Ｂで示ずように警報点Ｋ。

を越えた後のガス濃度の上昇率Ｇ、Ｌ小さくなる。そこ
で、第２の実施例ではこの点に着目１ し、警報点Ｋ。を越える前のガス濃度の−Ｌ昇が大きい
場合に、警報点を越えた後のガス濃度の上昇の状態を監
視し、依然大きな上界率でガス濃度が」−昇していると
きには、突出的なガス漏れと判りして即座に警報を発す
るようにしている。

以下、第５図のフローチャート図を参照して第２の実施
例の動作を説明する。

本実施例で番、Ｌ、ステップＳ１乃至Ｓ］５は第４図に
ついて説明した実施例と同一であるので、これらのステ
ップについての説明は省略するが、ステップＳ１５の判
定がＹ　Ｆ、　ＳのときはステップＳ１４に戻るのでは
なくステップＳ２］に進む。ステップＳ２１乃至Ｓ２６
はば」１記ステップＳ１乃至Ｓ６と同様の仕事を行い、
ステップＳ２６の判定がＮｏのときはステップＳ１４に
戻り、第４図の場合と同様の状態となる。しかし、ステ
ップ３２６の判定がＹＥＳのときはステップＳ２７に進
み、ここでカウンタＣを＋１し、その後のステップ３２
８においてカウンタＣのカウント値が所定の値ｎ以上で
あるか否かずなわらＣ５０であるか２ 否かを判定する。ステップＳ２８の判定がＮｏｏ）とき
はステップＳ１４に戻り、ここで所定時間Ｌ３が経過し
たか、次にステップＳ１５で比較回路２の出力が１１レ
ヘルであるかを判定し、共にＹ　Ｅ　Ｓのときは再び上
記ステップＳ２１に戻ってステップＳ２１乃至３２６の
仕事を繰り返す。

そして上記ステップ３２８の判定がＹＥＳになるどステ
ップＳ２９に進め、ここでタイマ１゛４をスタートさせ
る。その後ステップＳ３０に進み、ここでタイマＴ４の
時間が第４の所定時間ｔ４　（（１，２）となったか否
かを判定し、判定がＮ　ＯＯ）ときはステップ３３１に
進んで比較回路２の出力がＨレヘルであるか否かを判定
する。すなわちステップＳ３０及び３３．１ではステッ
プ３２Ｂの判定がＹＥＳとなった後ガス濃度が警報点Ｋ
。を−定時間Ｌ４の間越えているかどうか監視し、この
条件を満足していればステップＳｌｌに進んでブザー５
を鳴動する駆動信号を出力し、ガス濃度が途中で警報点
Ｋ。以下になり、ステップＳ３１の判定がＮＯになった
ときにはステップＳ１に戻る。

３ なお、」１記ステップＳ１４の判定がＹＥＳのときはス
テップＳ３２に進み、ここで比較回路２の出力がＨレベ
ルであるか否かを判定し、この判定がＹＥＳのときには
ステップＳｌｌに進んでブザー５を鳴動する駆動信号を
出力する。

この実施例によれば、警報点Ｋ。を越えるまでのガス濃
度の変化が急であっても、警報点Ｋ。を越えた後のガス
濃度の変化も急激に」１昇し続けた場合には、雑ガスと
判断せず、突出的なガス漏れが発生しているとして短い
時間の後警報を発するようにしているので、突出的なガ
ス漏れを雑ガスと判断して警報を発するタイミングを遅
らすことを防止できるようになる。

なお、Ｌ述した実施例では、ステップＳ６の判定がＹＥ
Ｓになった直後のステップＳ１２の判定がＹＥＳになっ
たときのみステップＳ１３に進んでタイマＴ３をスター
トさせているが、警報点に０を越える前に一度でもステ
ップＳ６の判定がＹＥＳになったときには、その後一定
時間内に警報点Ｋｏを越えたときに限ってタイマＴ、を
スタート４ させるようにしてもよい。この場合には、ステップＳ６
の判定がＹＥＳとなった時点でフラグをオンし、このフ
ラグがオンしているときには、−・定時間の間はステッ
プＳ６の判定がＮｏでもステップＳ１２に進むようにし
、そして一定時間経過してもステップＳ１２の判定がＹ
　Ｅ　Ｓとならないときにはフラグをオフし、ステップ
Ｓ６の判定がＮＯのときはステップＳ７に進むようにす
ればよい。

〔効果〕

以上説明したように本発明によれば、センサ回路からの
電圧信号のレヘルの所定時間当たりの増大が一般に所定
値以上になることのないガス漏れ時には、比較的短い時
間の警報点以上の濃度のガスの検出によって警報が発せ
られ、所定時間当たりの増大が一般δこ所定値以−にに
なる雑ガス時には、比較的長い時間の検出によって警報
が発せられるようになるので、遅延時間を長くすること
なく、しかも比較的長く滞留する雑ガスを判別して確実
にガス漏れを検知して警報を発／Ｌすることのできるガ
ス漏れ警報器が得られる。

５ しかも、本発明では雑ガスと同様に急激にガス濃度が増
大するガス漏れの場合には、長い時間を待たずに短い時
間で警報を発することができるようになっているので、
突出的に噴出するガス漏れについても雑ガスと区別して
警報を正常に発することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるガス漏れｔｔａ器の火本横威を示
すブロック図、 第２図は本発明によるガス漏れ警報器の構成の一実施例
を示すブロック図、 第３図はガス漏れ時と雑ガス時のセンサ出力を示すグラ
フ、 第４図は第１図中の制御部の一実施例を示すフローチャ
ート図、 第５図は第１図中の制御部の他の実施例を示すフローチ
ャート図、 第６図は噴出ガス漏れ時のセンサ出力を雑ガスと対比し
て示すグラフである。 ■・・・センサ回路、２・・・比較回路（レヘル検出手
２　　［ｉ 段）、４ａ・・・制御部（第１の駆動信号発生手段）、
４ｂ・・・制御部（レベル変化検出手段、第１のレベル
変化検出手段）、４ｃ・・・制御部（第２の駆動信号発
生手段）、４ｄ・・・制御部（第２のレベル変化検出手
段）、４ｅ・・・制御部（第３の駆動信号発生手段）、
５・・・ブザー（報知手段）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）検知したガス濃度に応じた大きさの電圧信号を出
   力するセンサ回路と、該センサ回路からの電圧信号のレ
   ベルが警報点に対応するレベル以上になったことを検出
   するレベル検出手段と、該レベル検出手段による第１の
   所定時間の連続検出に応じて駆動信号を発生する第１の
   駆動信号発生手段と、該駆動信号発生手段が発生する駆
   動信号によって警報を発する報知手段とを備えるガス漏
   れ警報器において、 前記センサ回路からの電圧信号のレベルの第２の所定時
   間当たりの増大が所定値以上であることを検出するレベ
   ル変化検出手段と、 該レベル変化検出手段が前記センサ回路からの電圧信号
   のレベルの第２の所定時間当たりの増大が所定値以上で
   あることを検出したとき、前記第１の所定時間より長い
   前記レベル検出手段による第３の所定時間の連続検出に
   応じて駆動信号を発生する第２の駆動信号発生手段とを
   備え、 該第２の駆動信号発生手段が発生する駆動信号によって
   前記報知手段が警報を発生するようにした、 ことを特徴とするガス漏れ警報器。
2. （２）検知したガス濃度に応じた大きさの電圧信号を出
   力するセンサ回路と、該センサ回路からの電圧信号のレ
   ベルが警報点に対応するレベル以上になったことを検出
   するレベル検出手段と、該レベル検出手段による第１の
   所定時間の連続検出に応じて駆動信号を発生する第１の
   駆動信号発生手段と、該駆動信号発生手段が発生する駆
   動信号によって警報を発する報知手段とを備えるガス漏
   れ警報器において、 前記センサ回路からの電圧信号のレベルの第２の所定時
   間当たりの増大が所定値以上であることを検出する第１
   のレベル変化検出手段と、該第１のレベル変化検出手段
   が前記センサ回路からの電圧信号のレベルの第２の所定
   時間当たりの増大が所定値以上であることを検出したと
   き、前記第１の所定時間より長い前記レベル検出手段に
   よる第３の所定時間の連続検出に応じて駆動信号を発生
   する第２の駆動信号発生手段と、 前記レベル検出手段による前記第３の所定時間の連続検
   出の途中で、前記センサ回路からの電圧信号のレベルを
   監視し、電圧信号が所定率で連続して増大することを検
   出する第２のレベル変化検出手段と、 該第２のレベル変化検出手段が電圧信号が所定率で連続
   して増大することを検出したとき、前記第３の所定時間
   より短い前記レベル検出手段による第４の所定時間の連
   続検出に応じて駆動信号を発生する第３の駆動信号発生
   手段とを備え、 前記第２及び第３の駆動信号発生手段が発生する駆動信
   号によって前記報知手段が警報を発生するようにした、 ことを特徴とするガス漏れ警報器。