JPH0318255A - 中空状コア軸材の製造方法 - Google Patents
中空状コア軸材の製造方法Info
- Publication number
- JPH0318255A JPH0318255A JP15074689A JP15074689A JPH0318255A JP H0318255 A JPH0318255 A JP H0318255A JP 15074689 A JP15074689 A JP 15074689A JP 15074689 A JP15074689 A JP 15074689A JP H0318255 A JPH0318255 A JP H0318255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- hollow
- shaft member
- shaft
- core shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、モータのアマチュアコア等のコア部材が一体
固着される中空状コア軸材の製造方法に関するものであ
る。
固着される中空状コア軸材の製造方法に関するものであ
る。
［従来技術及び発明が解決しようとする課題］一般に、
モータの様にコア軸にアマチュアコアの如きコア部材を
一体固着する場合、コア軸を中空状にして例えば軽量化
を図ることがある。しかるに従来、この様にコア部材が
一体固着された中空状コア軸を製造するには、第４図に
示す如く、予め中空状の軸部材１１を用意し、このもの
をローレソト加工した後、熱処理して表面硬度を向上さ
せ、しかる後軸部材１ｌのローレット加工部にコア部材
を圧入することで製造していた。しかるにこの場合、ロ
ーレソト加工や熱処理加工、さらにはコア部材の圧入加
工は、何れも中空軸部材１工に行なうものであるため、
どうしても軸部材に歪みが生じたり変形したりしやすく
、このためコア部材の取付け精度が低下し、信頼性に富
んだ高品質のものを大量かつ安価に提供することが難し
く問題となっていた。
モータの様にコア軸にアマチュアコアの如きコア部材を
一体固着する場合、コア軸を中空状にして例えば軽量化
を図ることがある。しかるに従来、この様にコア部材が
一体固着された中空状コア軸を製造するには、第４図に
示す如く、予め中空状の軸部材１１を用意し、このもの
をローレソト加工した後、熱処理して表面硬度を向上さ
せ、しかる後軸部材１ｌのローレット加工部にコア部材
を圧入することで製造していた。しかるにこの場合、ロ
ーレソト加工や熱処理加工、さらにはコア部材の圧入加
工は、何れも中空軸部材１工に行なうものであるため、
どうしても軸部材に歪みが生じたり変形したりしやすく
、このためコア部材の取付け精度が低下し、信頼性に富
んだ高品質のものを大量かつ安価に提供することが難し
く問題となっていた。
［課題を解決する手段］
本発明は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠点を一掃
することができる中空状コア軸材の製造方法を提供する
ことを目的として創案されたものであって、外周部にコ
ア部材が一体固着された中空状のコア軸材を製造するに
、少なくともコア部材固着部は中空状でない軸部材にコ
ア部材を一体固着した後、該軸部材を中空状に加工した
ことを特徴とするものである。
することができる中空状コア軸材の製造方法を提供する
ことを目的として創案されたものであって、外周部にコ
ア部材が一体固着された中空状のコア軸材を製造するに
、少なくともコア部材固着部は中空状でない軸部材にコ
ア部材を一体固着した後、該軸部材を中空状に加工した
ことを特徴とするものである。
そして本発明は、この方法によって、精度の高い中空状
コア軸材を簡単かつ確実に製造できるようにしたもので
ある。
コア軸材を簡単かつ確実に製造できるようにしたもので
ある。
［実施例コ
次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図
面において、１はモータであって、該モータ１は、モー
タヨーク２、モータヨーク２に回動自在に軸承されるコ
ア軸材３、コイルが巻装されるアーマチュアコア５、刷
子６と摺接するコンミテータ７、永久磁石８等の部材か
ら構或されていること等は何れも従来通りである。
面において、１はモータであって、該モータ１は、モー
タヨーク２、モータヨーク２に回動自在に軸承されるコ
ア軸材３、コイルが巻装されるアーマチュアコア５、刷
子６と摺接するコンミテータ７、永久磁石８等の部材か
ら構或されていること等は何れも従来通りである。
前記コア軸材３は中空状の円筒形をしており、該コア軸
材３にアマチュアコア５が一体回動すべくｌｉ！ｉＩ着
されているが、このコア軸材３は次の様にして製造され
る。即ち、９はコア軸材３の材料となる中実状のシャフ
トブランク（本発明の軸部材に相当する）であって、ま
ず該シャフ１・ブランク９外周部のアマチュアコア５が
固着される部位に、ローレソト加工を行なう。次いで表
面硬度を高くするためにシャフトブランク９を高温加熱
処理してから、シャフトブランク９のローレッ１〜加工
部１０にアマチュアコア５を圧入嵌着せしめる。しかる
後、シャフトブランク９を中空化加工し、これによって
、アマチュアコア５が一体固着された中空状のコア軸材
３が製造されるようになっている。
材３にアマチュアコア５が一体回動すべくｌｉ！ｉＩ着
されているが、このコア軸材３は次の様にして製造され
る。即ち、９はコア軸材３の材料となる中実状のシャフ
トブランク（本発明の軸部材に相当する）であって、ま
ず該シャフ１・ブランク９外周部のアマチュアコア５が
固着される部位に、ローレソト加工を行なう。次いで表
面硬度を高くするためにシャフトブランク９を高温加熱
処理してから、シャフトブランク９のローレッ１〜加工
部１０にアマチュアコア５を圧入嵌着せしめる。しかる
後、シャフトブランク９を中空化加工し、これによって
、アマチュアコア５が一体固着された中空状のコア軸材
３が製造されるようになっている。
叙述の如く構或された本発明の実施例において、コア軸
材３の材料である中実状のシャフトブランク９は、まず
ローレット加工、熱処理加工がなされ、次いでアマチュ
アコア５が圧入固着され、しかる後中空化加工されるこ
ととなり、これによってアマチュアコア５が一体固着さ
れた中空状のコア軸材３が製造されることとなる。
材３の材料である中実状のシャフトブランク９は、まず
ローレット加工、熱処理加工がなされ、次いでアマチュ
アコア５が圧入固着され、しかる後中空化加工されるこ
ととなり、これによってアマチュアコア５が一体固着さ
れた中空状のコア軸材３が製造されることとなる。
この様に、本発明にあっては、コア軸材３は、アマチュ
アコア５が固着された後で中空化加工されるので、ロー
レット加工、熱処理加工、アマチュアコア５圧入加工等
の各工程は中空化加工される以前の中実の状態のままで
行なわれることとなり、従って軸歪みや変形を生したり
することを効果的に回避できて、中空状のコア軸材であ
っても３ 確実にアマチュアコアが固着された信頼性の高いものと
することができる。
アコア５が固着された後で中空化加工されるので、ロー
レット加工、熱処理加工、アマチュアコア５圧入加工等
の各工程は中空化加工される以前の中実の状態のままで
行なわれることとなり、従って軸歪みや変形を生したり
することを効果的に回避できて、中空状のコア軸材であ
っても３ 確実にアマチュアコアが固着された信頼性の高いものと
することができる。
尚、本発明は、前記実施例に限定されるものでなく、要
は、アマチュアコアの如きコア部材が一体固着される部
位が中空状でない中実構造になっていれば良く、従って
第 図に示す第二実施例の如く、コア部材取付け部が中
実状で他の部分は中空状になっているものでも同様にし
て本発明を実施できるものである。
は、アマチュアコアの如きコア部材が一体固着される部
位が中空状でない中実構造になっていれば良く、従って
第 図に示す第二実施例の如く、コア部材取付け部が中
実状で他の部分は中空状になっているものでも同様にし
て本発明を実施できるものである。
［作用効果］
以上要するに、本発明は叙述の如く構或されたものであ
るから、コア軸材は、軸部材にコア部材を一体固着した
後で中空状に加工して製造されるので、コア部材を固着
するのに必要なローレット加工や、コア軸材の表面硬度
を高くするための熱処理加工、コア部材の圧入加工等の
各工程は中空状でない状態で行なわれることとなり、従
って従来の如く中空状の軸部材にコア部材を固着した場
合に生じる軸歪みや変形を効果的に回避できて、確実に
コア部材が固着されることとなり、中空状４ のコア軸材であっても、精度の高い高品質のものを簡単
かつ確実に提供できる。
るから、コア軸材は、軸部材にコア部材を一体固着した
後で中空状に加工して製造されるので、コア部材を固着
するのに必要なローレット加工や、コア軸材の表面硬度
を高くするための熱処理加工、コア部材の圧入加工等の
各工程は中空状でない状態で行なわれることとなり、従
って従来の如く中空状の軸部材にコア部材を固着した場
合に生じる軸歪みや変形を効果的に回避できて、確実に
コア部材が固着されることとなり、中空状４ のコア軸材であっても、精度の高い高品質のものを簡単
かつ確実に提供できる。
図面は、本発明に係る中空状コア軸材の製造方法の実施
例を示したものであって、第工図はモータの概略断面図
、第２図Ａ．Ｂ．Ｃはコア軸材の製造工程を示す説明図
、第３図は第二実施例における軸部材の一部断面側面図
、第４図Ａ．Ｂ．Ｃは従来例における製造工程を示す説
明図である。 図中、３はコア軸材、５はアマチュアコア、９はシャフ
トブランクである。 代 中 −３１５− （シ Ｌシ
例を示したものであって、第工図はモータの概略断面図
、第２図Ａ．Ｂ．Ｃはコア軸材の製造工程を示す説明図
、第３図は第二実施例における軸部材の一部断面側面図
、第４図Ａ．Ｂ．Ｃは従来例における製造工程を示す説
明図である。 図中、３はコア軸材、５はアマチュアコア、９はシャフ
トブランクである。 代 中 −３１５− （シ Ｌシ
Claims (1)
- 外周部にコア部材が一体固着された中空状のコア軸材を
製造するに、少なくともコア部材固着部は中空状でない
軸部材にコア部材を一体固着した後、該軸部材を中空状
に加工したことを特徴とする中空状コア軸材の製造方法
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15074689A JPH07118889B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 中空状コア軸材の製造方法 |
| DE4018959A DE4018959C2 (de) | 1989-06-14 | 1990-06-13 | Verfahren zur Herstellung einer Verbindung zwischen einer Nabe und einer Welle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15074689A JPH07118889B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 中空状コア軸材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0318255A true JPH0318255A (ja) | 1991-01-25 |
| JPH07118889B2 JPH07118889B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=15503515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15074689A Expired - Lifetime JPH07118889B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | 中空状コア軸材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07118889B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6018510A (en) * | 1997-04-09 | 2000-01-25 | Ricoh Company, Ltd. | Phase change recording medium for allowing a tracking servo control based on a differential phase detection tracking method |
| KR20010102664A (ko) * | 2000-05-03 | 2001-11-16 | 지성원 | 회전축에 공간이 있는 모터 |
| US7518963B2 (en) | 2004-06-09 | 2009-04-14 | Ricoh Company, Ltd | Phase difference detection circuit and optical disk device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4558478B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2010-10-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転機のロータ，その製造方法及び電動パワーステアリング用モータ |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP15074689A patent/JPH07118889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6018510A (en) * | 1997-04-09 | 2000-01-25 | Ricoh Company, Ltd. | Phase change recording medium for allowing a tracking servo control based on a differential phase detection tracking method |
| KR20010102664A (ko) * | 2000-05-03 | 2001-11-16 | 지성원 | 회전축에 공간이 있는 모터 |
| US7518963B2 (en) | 2004-06-09 | 2009-04-14 | Ricoh Company, Ltd | Phase difference detection circuit and optical disk device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118889B2 (ja) | 1995-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5129740A (en) | Bearing device for miniature motors and method of making same | |
| JPH0318255A (ja) | 中空状コア軸材の製造方法 | |
| US5548885A (en) | Method of manufacturing stator for stepping motor | |
| JPH0318256A (ja) | 中空状コア軸材の製造方法 | |
| US6643911B2 (en) | Method of manufacturing yoke through multistage-drawing process | |
| JP3003308U (ja) | 回転電機の軸受支持構造 | |
| JP2002239664A (ja) | 線材の加工方法 | |
| JPS6338698Y2 (ja) | ||
| JPH066684Y2 (ja) | 永久磁石式モータ等のマグネット保持構造 | |
| JPH01264547A (ja) | 回転電機における固定子鉄心のフレームへの固定方法とそれに用いる鉄心 | |
| JPH02184237A (ja) | 小形電動機の軸受保持方法 | |
| JP3356925B2 (ja) | すべり軸受の取り付け方法 | |
| JPH06276703A (ja) | マグネットモータの固定子 | |
| JP2000092764A (ja) | 永久磁石式同期機およびその製造方法 | |
| JPH0946988A (ja) | 車両用誘導電動機の回転子 | |
| JP3469419B2 (ja) | 回転多面鏡型光偏向器およびその製造方法 | |
| JPH0648361U (ja) | 小型モータの玉軸受保持構造 | |
| JPS61296932A (ja) | 電動機のスラストワツシヤの製造方法 | |
| JPS60131039A (ja) | モ−タの固定子およびその製造方法 | |
| JPH04255436A (ja) | 回転電機 | |
| JPS63277451A (ja) | 磁石回転子 | |
| JPH114566A (ja) | 交流回転電機用ロータコアの製造方法 | |
| JP2000134883A (ja) | モータロータおよびその製造方法 | |
| KR19990054268A (ko) | 발전기축의 제조방법 | |
| JPH11285230A (ja) | ステッピングモータ |