JPH06276703A - マグネットモータの固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ヨークの内周面に歪を生じさせることなく、界
磁磁石をヨークの内周面に固定し、マグネットモータの
固定子の内径精度を向上することを目的とする。 【構成】界磁磁石の両端の上下一対の磁石ホルダのボス
を複数の界磁磁石の間隔に圧入して界磁磁石をヨーク内
周面に配置し、磁石ホルダの一方もしくは両方をヨーク
内周面に設けられるコーキング爪で固定した。さらにコ
ーキング爪はヨークの端面に軸方向に荷重をかけ加工し
た。 【効果】ヨークの内周面の歪が抑えられ、ヨークの内径
の変形量が少なく、ヨークの内周面に押し付けられる界
磁磁石の内径精度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マグネットモータに係
り、特に固定子の内径精度がよいマグネットモータの固
定子構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術は、実公平1−40307号公報に
記載のようにヨークの両端に切り曲げ加工部を予め設け
ておき、該ヨークの内周面に一対の樹脂製磁石ホルダ，
複数の界磁磁石を配置位置決め、すなわち仮固定しヨー
クもしくは界磁磁石に塗布されている接着剤を硬化させ
固定していた。この種の装置として他に関連するものに
は例えば特公昭60−187249号公報，特公昭61−203855号
公報が挙げられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、切り
曲げ加工の際にヨークの内側方向に荷重をかけ曲げるの
でヨークの内周面に歪が生じ内径が変形することについ
て配慮がされておらず、歪が生じたヨークの内周面に界
磁磁石が配置されると、該界磁磁石の内径、すなわちマ
グネットモータの固定子の内径の精度が悪くなるという
問題があった。または、内径が変形しないよう矯正マン
ドレルなどが必要という問題があった。

【０００４】本発明は、矯正治具を使わずヨークの内周
面に歪を生じさせることなく、界磁磁石をヨークの内周
面に固定し、マグネットモータの固定子の内径精度を向
上することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、界磁磁石の両端の上下一対の磁石ホルダのボスを複
数の該界磁磁石の間隔に圧入して該界磁磁石をヨーク内
周面に配置し、該磁石ホルダの一方もしくは両方共ヨー
ク内周面に設けられるコーキング爪で固定したものであ
る。

【０００６】

【作用】複数の断面扇形状の界磁磁石の間隔に磁石ホル
ダのボスを圧入すると該界磁磁石はヨークの内周面に押
し付けられるが、該ヨークの内周面に歪があると該界磁
磁石の内径、すなわちマグネットモータの固定子の内径
の精度が悪くなる。

【０００７】本発明によれば、該ヨークの軸方向にのみ
荷重をかけてコーキング爪を加工しているので該ヨーク
の内周面の歪を抑えられ、該ヨークの内周面に押し付け
られる該界磁磁石の内径精度を向上できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１，図２により
説明する。

【０００９】円筒状ヨーク１の内周面に断面扇形状の界
磁磁石２が間隔を置いて複数個配置され、該界磁磁石２
の間隔に圧入されるボス３ａと略リング形状の機枠本体
部３ｂとで構成される磁石ホルダ３が該界磁磁石２の両
端に上下一対に配置され、図１における下側の磁石ホル
ダ３は予め該ヨーク１の内周面に設けられた突起部１ａ
で固定され、上側の磁石ホルダ３はコーキング爪４で固
定されて本発明のマグネットモータの固定子が構成され
ている。

【００１０】もちろん図１における下側の磁石ホルダ３
も予め該ヨーク１の内周面に設けられたコーキング爪４
で固定されてもよい。

【００１１】該磁石ホルダ３は樹脂で成形されており、
該ボス３ａの断面は扇形状で中空穴３ｃが空いている。

【００１２】該界磁磁石２，該磁石ホルダ３のスラスト
方向は該突起部１ａと該コーキング爪４とで挾持して固
定し、ラジアル方向は該機枠本体部３ｂに設けられた廻
り止め３ｄが該コーキング爪４に当接して固定してい
る。

【００１３】該コーキング爪４は該界磁磁石２，該磁石
ホルダ３が該ヨーク１の内周面に配置された後、もちろ
ん配置される前でもよいが、該ヨーク１の端面に軸方向
に荷重をかけ加工する。配置された後、矯正治具を使わ
ず該コーキング爪４を加工した一例を上げると、鉄製円
筒ヨーク，厚み２mm，内径６４mmでコーキング爪のせり
だし高さ１.５mmに加工した場合でも内径の変形量は０.
０２mmと少なく実用上特に問題はない。

【００１４】該中空穴３ｃの内の２箇所には該ヨーク１
を挾持して該ヨーク１の開口両端を覆うフロントブラケ
ット（図示しない）とリヤブラケット（図示しない）と
を固定する通しボルト（図示しない）が通される。

【００１５】該リヤブラケットには、整流ブラシ（図示
しない）が固定されており、該通しボルトと該整流ブラ
シの位置は適切に設定されている。

【００１６】本実施例によれば、以下に記載する効果が
ある。

【００１７】該コーキング爪４は該界磁磁石２，該磁石
ホルダ３が該ヨーク１の内周面に配置された後、該ヨー
ク１の端面に軸方向に荷重をかけ加工しているので、該
ヨーク１の内周面の歪を抑えられ、該ヨーク１の内周面
に押し付けられる該界磁磁石２の内径精度を向上でき
る。

【００１８】該ボス３ａの断面を扇形状にし、該界磁磁
石２の間隔に圧入しているので、該界磁磁石２が、回転
子（図示しない）が配置される内側に倒れる、あるいは
浮き上がることがない。

【００１９】該磁石ホルダ３を樹脂で成形し、該ボス３
ａに該中空穴３ｃを設けて該磁石ホルダ３・該ボス３ａ
の剛性を小さくしているので、該界磁磁石２の間隔への
圧入が容易にでき、該界磁磁石２のラジアル方向の幅の
バラツキを吸収して圧入することができる。

【００２０】該整流ブラシとの位置が適切に設定される
該通しボルト５を該中空穴３ｃに通しているので、該界
磁磁石２と該整流ブラシとの位置決めができる。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので以下に記載されるような効果を奏する。

【００２２】コーキング爪はヨークの端面に軸方向にの
み荷重をかけ加工しているので、該ヨークの内周面の歪
を抑えられ、該ヨークの内径の変形量が少なく、該ヨー
クの内周面に押し付けられる界磁磁石の内径精度、すな
わちマグネットモータの固定子の内径精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のマグネットモータの固定子
の斜視図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【符号の説明】

１…ヨーク、１ａ…突起部、２…界磁磁石、３…磁石ホ
ルダ、３ａ…ボス、３ｂ…機枠本体部、３ｃ…中空穴、
３ｄ…廻り止め、４…コーキング爪。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状のヨークの内周面に断面扇形状の界
   磁磁石を間隔をおいて複数個配置してなるマグネットモ
   ータの固定子において、前記界磁磁石の間隔に圧入され
   るボスと略リング形状をなす機枠本体部とで構成される
   磁石ホルダを、該界磁磁石の両側に上下一対に配置し、
   一方の磁石ホルダは予め該ヨークの内周に設けられた突
   起部で固定し、他方の磁石ホルダは該ヨークの内周に設
   けられるコーキング爪で固定したことを特徴とするマグ
   ネットモータの固定子。
2. 【請求項２】請求項１に記載のマグネットモータの固定
   子において、前記上下一対の磁石ホルダともコーキング
   爪で固定したことを特徴とするマグネットモータの固定
   子。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のマグネットモー
   タの固定子において、前記磁石ホルダのボスは断面扇形
   状であることを特徴とするマグネットモータの固定子。
4. 【請求項４】請求項１から３のいずれか１項に記載のマ
   グネットモータの固定子において、前記磁石ホルダは樹
   脂または弾性材料であることを特徴とするマグネットモ
   ータの固定子。
5. 【請求項５】請求項１から４のいずれか１項に記載のマ
   グネットモータの固定子において、該マグネットモータ
   は前記界磁磁石と同数の補助磁極を有することを特徴と
   するマグネットモータの固定子。
6. 【請求項６】請求項１から５のいずれか１項に記載のマ
   グネットモータの固定子において、前記ボスに中空穴を
   設けたことを特徴とするマグネットモータの固定子。
7. 【請求項７】請求項６に記載のマグネットモータの固定
   子において、前記ヨークを挾持して該ヨークの開口両端
   を覆うフロントブラケットとリヤブラケットとを固定す
   る通しボルトを前記ボスの中空穴に通したことを特徴と
   するマグネットモータの固定子。