JPH03181550A - 絶縁フィルム用ポリエステル組成物 - Google Patents
絶縁フィルム用ポリエステル組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、エチレンテレフタレート環状三量体の少ない
絶縁フィルムに関するものである。
絶縁フィルムに関するものである。
[従来の技術]
ポリエチレンテレフタレートは、優れた機械的性質、熱
的性質、電気的性質により産業用途に広く使用され、需
要量も増大している。しかしながら、用途および需要拡
大に伴ない、ポリエチレンテレフタレートに要求される
特性も、それぞれの用途分野においてますます厳しくな
ってきている。
的性質、電気的性質により産業用途に広く使用され、需
要量も増大している。しかしながら、用途および需要拡
大に伴ない、ポリエチレンテレフタレートに要求される
特性も、それぞれの用途分野においてますます厳しくな
ってきている。
それらの要求特性の1つとして、低分子量体含有量の少
ないポリエチレンテレフタレート成型品がある。
ないポリエチレンテレフタレート成型品がある。
通常、ポリエチレンテレフタレート中あるいはポリエチ
レンテレフタレート成型品の中には、工チレンテレフタ
レート環状三量体(以下、環状三量体と略す)を主成分
とする低分子量体が1.3〜1.7重量%含まれている
。このような低分子量体を含むポリエチレンテレフタレ
ート・フィルムを、例えば冷凍機用の密閉型モーターの
電気絶縁に使用すると、ポリエチレンテレフタレート・
フィルムからモーター中の冷凍機曲やフレオンにより低
分子量体が抽出され、その中の環状三量体が冷凍機の各
所に析出するためトラブルの原因となる。そのため、冷
凍機の機種によっても異なるが、環状三量体の量が0.
5重量%以下、好ましくは0.4重量%以下のフィルム
が要望されている。
レンテレフタレート成型品の中には、工チレンテレフタ
レート環状三量体(以下、環状三量体と略す)を主成分
とする低分子量体が1.3〜1.7重量%含まれている
。このような低分子量体を含むポリエチレンテレフタレ
ート・フィルムを、例えば冷凍機用の密閉型モーターの
電気絶縁に使用すると、ポリエチレンテレフタレート・
フィルムからモーター中の冷凍機曲やフレオンにより低
分子量体が抽出され、その中の環状三量体が冷凍機の各
所に析出するためトラブルの原因となる。そのため、冷
凍機の機種によっても異なるが、環状三量体の量が0.
5重量%以下、好ましくは0.4重量%以下のフィルム
が要望されている。
従来、このような欠点を除去するために、例えば特公昭
43−23348号公報、特公昭44−2120号公報
などでは、各種溶媒によりフィルム中から低分子量体を
抽出除去する方法が提案されている。確かに特殊な溶媒
を選択して抽出すれば、短時間に低分子量を除去するこ
とができる。
43−23348号公報、特公昭44−2120号公報
などでは、各種溶媒によりフィルム中から低分子量体を
抽出除去する方法が提案されている。確かに特殊な溶媒
を選択して抽出すれば、短時間に低分子量を除去するこ
とができる。
しかし、フィルム厚さが厚くなれば必要抽出時間が長く
なり、効率が低下する。
なり、効率が低下する。
また、溶媒を使用するためにコスト高になるばかりでな
く、火災の危険性があるとともに、乾燥工程を必要とす
るため作業性が低下するなどの欠点がある。
く、火災の危険性があるとともに、乾燥工程を必要とす
るため作業性が低下するなどの欠点がある。
本発明者らは、このような従来の欠点を除去するととも
に、環状三量体の含有量の少ない絶縁フィルム用ポリエ
ステル組成物について検討し、本発明に到達した。
に、環状三量体の含有量の少ない絶縁フィルム用ポリエ
ステル組成物について検討し、本発明に到達した。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の目的は、環状三量体含有量の少ない絶縁フィル
ム用ポリエステル組成物を提供するものである。
ム用ポリエステル組成物を提供するものである。
[課題を解決するための手段]
前記した本発明の目的は、主たる繰り返し単位がポリエ
チレンテレフタレートからなるポリエステルであって、
該ポリエステルが、(1)平均粒子径7μm以下の不活
性無機粒子を0.5〜10重量%含有し、(2)テレフ
タル酸以外の二塩基酸およびエチレングリコール以外の
ジオールのうち、少なくとも1種を1〜10モル%共重
合成分として含み、(3)式[1]を満足するように、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、鉄族、マンガン、錫
、鉛、亜鉛およびカドミウムから選ばれた少なくとも1
種の金属(以下、特定の金属という)およびリンを含a
し、かつ、(4)エチレンテレフタレート環状三量体を
0.4%以下含有することを特徴とする絶縁フィルム用
ポリエステル組成物によって達成することができる。
チレンテレフタレートからなるポリエステルであって、
該ポリエステルが、(1)平均粒子径7μm以下の不活
性無機粒子を0.5〜10重量%含有し、(2)テレフ
タル酸以外の二塩基酸およびエチレングリコール以外の
ジオールのうち、少なくとも1種を1〜10モル%共重
合成分として含み、(3)式[1]を満足するように、
アルカリ金属、アルカリ土類金属、鉄族、マンガン、錫
、鉛、亜鉛およびカドミウムから選ばれた少なくとも1
種の金属(以下、特定の金属という)およびリンを含a
し、かつ、(4)エチレンテレフタレート環状三量体を
0.4%以下含有することを特徴とする絶縁フィルム用
ポリエステル組成物によって達成することができる。
0.5≦M/P<1.4・・団・■
(ここでM/Pは、ポリエステル中に含有する(2)の
金属とリンの当量比を示す。リンは2価として計算する
。) 本発明の環状三量体とは、ポリエチレンテレフタレート
中に含有される低分子量体、すなわちオリゴエステルの
中の1種である。これらオリゴエステルについては種々
の文献〔例えば、S、D、Rose。
金属とリンの当量比を示す。リンは2価として計算する
。) 本発明の環状三量体とは、ポリエチレンテレフタレート
中に含有される低分子量体、すなわちオリゴエステルの
中の1種である。これらオリゴエステルについては種々
の文献〔例えば、S、D、Rose。
et、 al、、 J、 Polemer Sc1.、
1340B (1954)、 I。
1340B (1954)、 I。
Goodman、 B、P、Ncsbitt、 Pol
ymer、 L 334 (1980) )などで知ら
れているように、主に環状のオリゴマーで、環状のオリ
ゴマーのうち約50%以上は環状三量体といわれている
。
ymer、 L 334 (1980) )などで知ら
れているように、主に環状のオリゴマーで、環状のオリ
ゴマーのうち約50%以上は環状三量体といわれている
。
一般に重縮合もしくは付加重合によって作られる高分子
物質は、低分子量体から高分子量体まで分子量分布が常
にある幅を持っているため、低分子量体の存在は避けら
れないといわれている。しかし、これらの低分子量体が
ポリマー中に存在するため、fflえば電気絶縁用途で
は、上記したような問題点を生じる原因となる。
物質は、低分子量体から高分子量体まで分子量分布が常
にある幅を持っているため、低分子量体の存在は避けら
れないといわれている。しかし、これらの低分子量体が
ポリマー中に存在するため、fflえば電気絶縁用途で
は、上記したような問題点を生じる原因となる。
本発明の重要な特徴は、ポリエステル組成物中に平均粒
径7μm以下の不活性無機粒子を0.5〜10重量%含
有することにある。不活性無機粒子の平均粒径が7μm
より大きくなると、最終製品として、例えば絶縁用フィ
ルムに成形した場合、フィルム表面が粗面化しすぎるこ
とによって絶縁欠陥の原因となるためよくない。
径7μm以下の不活性無機粒子を0.5〜10重量%含
有することにある。不活性無機粒子の平均粒径が7μm
より大きくなると、最終製品として、例えば絶縁用フィ
ルムに成形した場合、フィルム表面が粗面化しすぎるこ
とによって絶縁欠陥の原因となるためよくない。
不活性無機粒子の含有量が0.5重量%未満の場合は、
本発明のポリエステル組成物を用いてフィルム化するに
際し、押出工程、延伸工程ならびに熱処理工程など、い
わゆる製膜工程で環状三量体が増加するためよくない。
本発明のポリエステル組成物を用いてフィルム化するに
際し、押出工程、延伸工程ならびに熱処理工程など、い
わゆる製膜工程で環状三量体が増加するためよくない。
また、不活性無機粒子の含有量が10重量%より多くな
ると、これ以上の環状三量体の抑制に対して効果を見い
出せなくなる。
ると、これ以上の環状三量体の抑制に対して効果を見い
出せなくなる。
含有される不活性無機粒子の種類としては、乾式法もし
くは湿式法によって得られる二酸化ケイ素、リン酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、二酸
化チタン、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、フ
ッ化リチウム、雲母などがあり、特に二酸化ケイ素、二
酸化チタン、リン酸カルシウムが好ましい。
くは湿式法によって得られる二酸化ケイ素、リン酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、二酸
化チタン、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、フ
ッ化リチウム、雲母などがあり、特に二酸化ケイ素、二
酸化チタン、リン酸カルシウムが好ましい。
本発明の第2に重要な特徴は、主たる繰り返し単位がエ
チレンテレフタレートからなるポリエステルであって、
該ポリエステルがテレフタル酸以外の二塩基酸およびエ
チレングリコール以外のジオールのうち、少なくとも1
種を1〜10モル%共重合成分として含むことにある。
チレンテレフタレートからなるポリエステルであって、
該ポリエステルがテレフタル酸以外の二塩基酸およびエ
チレングリコール以外のジオールのうち、少なくとも1
種を1〜10モル%共重合成分として含むことにある。
共重合量が1モル%未満の場合は、本発明のポリエステ
ル組成物を用いてフィルム化するに際し、製膜工程で増
加する環状三量体を抑制する効果が十分でない。また、
共重合量が10モル%を超える場合は、環状三量体を抑
制する効果は増加せず、フィルムの融点が低下するため
好ましくない。
ル組成物を用いてフィルム化するに際し、製膜工程で増
加する環状三量体を抑制する効果が十分でない。また、
共重合量が10モル%を超える場合は、環状三量体を抑
制する効果は増加せず、フィルムの融点が低下するため
好ましくない。
共重合二塩基酸成分としては、例えばイソフタル酸、フ
タル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ジフェン酸
などの芳香族ジカルボン酸、および琥珀酸、アジピン酸
、セパチン酸などの脂肪族ジカルボン酸のほか、1,4
−シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。
タル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ジフェン酸
などの芳香族ジカルボン酸、および琥珀酸、アジピン酸
、セパチン酸などの脂肪族ジカルボン酸のほか、1,4
−シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。
また、共重合ジオール成分としては、例えばトリエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリオキシテ
トラメチレングリコールなどのポリオキシアルキレング
リコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオールなどの脂肪族ジオール、1,4−シクロヘキサ
ンジオール、1゜3−シクロヘキサンジオールなどの脂
環族ジオールのほか、スピログリコール、ビスフェノー
ルS・エチレンオキサイド付加物などが挙げられる。
ングリコール、ポリエチレングリコール、ポリオキシテ
トラメチレングリコールなどのポリオキシアルキレング
リコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオールなどの脂肪族ジオール、1,4−シクロヘキサ
ンジオール、1゜3−シクロヘキサンジオールなどの脂
環族ジオールのほか、スピログリコール、ビスフェノー
ルS・エチレンオキサイド付加物などが挙げられる。
本発明の他の重要な特徴は、ポリエステル中のM/Pが
0.5以上1.4未満の範囲にあることである。すなわ
ち、リンに対する特定の金属の当量比が1.4以上の場
合は、製膜工程での環状三量体の増加が著しくなるため
よくない。また、リンに対する特定の金属の当量比が0
. 5未満の場合は、これ以上の環状三量体の抑制に対
して効果を見い出せなくなる。また、ポリエステルの融
点が低下するため好ましくない。
0.5以上1.4未満の範囲にあることである。すなわ
ち、リンに対する特定の金属の当量比が1.4以上の場
合は、製膜工程での環状三量体の増加が著しくなるため
よくない。また、リンに対する特定の金属の当量比が0
. 5未満の場合は、これ以上の環状三量体の抑制に対
して効果を見い出せなくなる。また、ポリエステルの融
点が低下するため好ましくない。
本発明における特定の金属とは、リチウム、ナトリウム
、カリウムなどのアルカリ金属類、マグネシウム、カル
シウム、ストロンチウムなどのアルカリ土類金属類、鉄
族、マンガン、錫、鉛、亜鉛、カドミウムを示す。これ
らの金属は主としてエステル化反応またはエステル交換
反応の触媒、もしくは析出粒子生成のために、水素化物
、アルコラード、塩化物およびモノカルボン酸のグリコ
ール可溶性塩の形で添加する。
、カリウムなどのアルカリ金属類、マグネシウム、カル
シウム、ストロンチウムなどのアルカリ土類金属類、鉄
族、マンガン、錫、鉛、亜鉛、カドミウムを示す。これ
らの金属は主としてエステル化反応またはエステル交換
反応の触媒、もしくは析出粒子生成のために、水素化物
、アルコラード、塩化物およびモノカルボン酸のグリコ
ール可溶性塩の形で添加する。
本発明におけるリンは、リン酸、亜リン酸、ホスホン酸
、もしくはこれらのメチルエステルまたはエチルエステ
ル、フェニルエステル、さらにはハーフエステルよりな
る群から選ばれた1種以上のリン化合物の形で添加する
。特にリン酸、亜リン酸、リン酸のメチルエステル、エ
チルエステル、フェニルエステルが好ましい。
、もしくはこれらのメチルエステルまたはエチルエステ
ル、フェニルエステル、さらにはハーフエステルよりな
る群から選ばれた1種以上のリン化合物の形で添加する
。特にリン酸、亜リン酸、リン酸のメチルエステル、エ
チルエステル、フェニルエステルが好ましい。
また、本発明のポリエステルの固有粘度[η]は、最終
製品の使用用途から考えると0.5〜1゜0、好ましく
は0.7〜0.9の範囲がよい。
製品の使用用途から考えると0.5〜1゜0、好ましく
は0.7〜0.9の範囲がよい。
テレフタル酸もしくはそのエステル誘導体と、エチレン
グリコール、および共重合成分とをエステル化もしくは
エステル交換触媒の存在下、加熱溶解して常法によりエ
ステル化もしくはエステル交換反応する。エステル化も
しくはエステル交換反応の終了後、リン化合物に対する
金属化合物の割合が、所定値になるように金属化合物も
しくはリン化合物を添加し、さらに不活性無機粒子を、
例えばエチレングリコールをスラリー媒体として、エチ
レングリコールスラリーなどの状態で添加する。
グリコール、および共重合成分とをエステル化もしくは
エステル交換触媒の存在下、加熱溶解して常法によりエ
ステル化もしくはエステル交換反応する。エステル化も
しくはエステル交換反応の終了後、リン化合物に対する
金属化合物の割合が、所定値になるように金属化合物も
しくはリン化合物を添加し、さらに不活性無機粒子を、
例えばエチレングリコールをスラリー媒体として、エチ
レングリコールスラリーなどの状態で添加する。
なお、不活性無機粒子および共重合成分の添加時期は、
上記にとられれず、エステル化もしくはエステル交換反
応の開始前から重縮合反応が完結するまでの任意の段階
を選べる。
上記にとられれず、エステル化もしくはエステル交換反
応の開始前から重縮合反応が完結するまでの任意の段階
を選べる。
次いで、常法により昇温、減圧にして重縮合反応し、固
有粘度[η]0.5程度のポリエステルを得る。得られ
たポリエステルをチップ状で減圧下において固相重合す
る。固相重合する場合は、あらかじめ180°C以下の
温度で予備結晶化させた後、190〜250℃で1 t
orr程度の減圧下、10〜30時間固相重合し、固有
粘度[ηコ0゜8程度のチップを得る。
有粘度[η]0.5程度のポリエステルを得る。得られ
たポリエステルをチップ状で減圧下において固相重合す
る。固相重合する場合は、あらかじめ180°C以下の
温度で予備結晶化させた後、190〜250℃で1 t
orr程度の減圧下、10〜30時間固相重合し、固有
粘度[ηコ0゜8程度のチップを得る。
重縮合反応における重合触媒としては、通常ポリエステ
ル重縮合触媒として用いられる化合物を適宜使用するこ
とができる。
ル重縮合触媒として用いられる化合物を適宜使用するこ
とができる。
以上、詳述したように、本発明によれば環状三量体の含
有量を著しく低下させた絶縁フィルム用ポリエステル組
成物を得ることができる。
有量を著しく低下させた絶縁フィルム用ポリエステル組
成物を得ることができる。
[実 施 例]
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
はこれらに限定されるものではない。
はこれらに限定されるものではない。
なお、得られたポリエステルの各特性値の測定は次の方
法に従って行なった。
法に従って行なった。
0固有粘度[η]
オルソクロロフェノール中0.1g/ml濃度で25℃
で測定した値である。
で測定した値である。
0ポリマ一中含有元素
Liについては原子吸光法[AA630−13型(島原
製作所製)コにより測定した。その他の元素については
、螢光X線法[T F K 3064型(ガイガーフレ
ックス社製)コにより測定した。
製作所製)コにより測定した。その他の元素については
、螢光X線法[T F K 3064型(ガイガーフレ
ックス社製)コにより測定した。
Tm
差動走査熱量計[PERKIN−ELMER(D S
C) ]により測定した値である。
C) ]により測定した値である。
O環状三量体
ポリマー100■をオルソクロロフェノール1mlに溶
解し、液体クロマト(モデル8500Varian製)
で測定し、ポリマーに対する割合(重量%)で示した。
解し、液体クロマト(モデル8500Varian製)
で測定し、ポリマーに対する割合(重量%)で示した。
実施例1
ジメチルテレフタレート95部、ジメチルイソフタレー
ト5部、およびエチレングリコール60部の混合物に、
ジメチルテレフタレートとジメチルイソフタレートの合
計量に対して、酢酸カルシウム0.09重量%、三酸化
アンチモン0.03重量%を添加して、常法により加熱
昇温しでエステル交換反応を行なった。次いで、該エス
テル交換反応生成物に、ジメチルテレフタレートとジメ
チルイソフタレートの合計量に対して、リン酸0゜07
重量%および平均粒径0.3μmの二酸化ケイ素5重量
%を添加した後、重合反応槽に移行する。次いで、加熱
昇温しながら反応系を徐々に減圧して1mm)Igの減
圧下、290°Cで常法により重合し、固有粘度[η]
0.52のポリエステルを得た。該ポリマーを3mm径
の立方体に切断し、回転型真空重合装置を用いて、1
mm11gの減圧下、225℃で25時間加熱処理し、
固有粘度[η]0゜74のポリエステルを得た。該ポリ
エステル中の元素分析をした結果、Ca=200ppm
、P=153ppmであり、M/P=1.0であった。
ト5部、およびエチレングリコール60部の混合物に、
ジメチルテレフタレートとジメチルイソフタレートの合
計量に対して、酢酸カルシウム0.09重量%、三酸化
アンチモン0.03重量%を添加して、常法により加熱
昇温しでエステル交換反応を行なった。次いで、該エス
テル交換反応生成物に、ジメチルテレフタレートとジメ
チルイソフタレートの合計量に対して、リン酸0゜07
重量%および平均粒径0.3μmの二酸化ケイ素5重量
%を添加した後、重合反応槽に移行する。次いで、加熱
昇温しながら反応系を徐々に減圧して1mm)Igの減
圧下、290°Cで常法により重合し、固有粘度[η]
0.52のポリエステルを得た。該ポリマーを3mm径
の立方体に切断し、回転型真空重合装置を用いて、1
mm11gの減圧下、225℃で25時間加熱処理し、
固有粘度[η]0゜74のポリエステルを得た。該ポリ
エステル中の元素分析をした結果、Ca=200ppm
、P=153ppmであり、M/P=1.0であった。
また、該ポリエステルのTmは248℃であり、環状三
量体の含有量は0.23重量%であった。次いで、40
mmφの溶融押出機で設定温度290°C,8分の滞留
時間で1.2mmの未配向フィルムを得た。
量体の含有量は0.23重量%であった。次いで、40
mmφの溶融押出機で設定温度290°C,8分の滞留
時間で1.2mmの未配向フィルムを得た。
これを通常の条件下で二軸延伸し、120μmの二軸配
向ポリエステル・フィルムを得た。該フィルムの環状三
量体の含有量は0.24重量%であった。
向ポリエステル・フィルムを得た。該フィルムの環状三
量体の含有量は0.24重量%であった。
実施例2〜6、比較例1〜5
使用する金属化合物および共重合成分の種類、添加量を
表−1に示す条件で実施した以外は、実施例1と同様な
方法でそれぞれのポリエステルを得た。得られたポリエ
ステルのM/Pおよび環状三量体の含有量、その他の特
性を表−1にまとめた。
表−1に示す条件で実施した以外は、実施例1と同様な
方法でそれぞれのポリエステルを得た。得られたポリエ
ステルのM/Pおよび環状三量体の含有量、その他の特
性を表−1にまとめた。
表−1により、不活性無機粒子および共重合成分の含有
量、ならびにM/Pが本発明の範囲内にある場合は、ポ
リエステル中および得られたポリエステル・フィルム中
の環状三量体の含有量が少ないことがわかる。
量、ならびにM/Pが本発明の範囲内にある場合は、ポ
リエステル中および得られたポリエステル・フィルム中
の環状三量体の含有量が少ないことがわかる。
[発明の効果]
環状三量体の含有量を低下させた本発明のポリエステル
組成物は、フィルムに成形して絶縁用に使用すると、冷
媒などに接触させて使用しても冷媒中に低分子量体が析
出しないため、冷媒の品質を良好に維持でき、また、抽
出低分子量体によるトラブルを防止できる。
組成物は、フィルムに成形して絶縁用に使用すると、冷
媒などに接触させて使用しても冷媒中に低分子量体が析
出しないため、冷媒の品質を良好に維持でき、また、抽
出低分子量体によるトラブルを防止できる。
例えば、冷凍機用の密閉型モーターの電気絶縁に通常の
ポリエチレンテレフタレート・フィルムを使用すると、
ポリエチレンテレフタレート・フィルムからモーター中
の冷凍機油やフレオンにより低分子量体が抽出され、そ
の中の環状三量体が冷凍機の各所に析出するためトラブ
ルの原因となる。しかしながら、本発明のポリエステル
組成物を使用したフィルムを用いることにより、このよ
うなトラブルを防止することができる。
ポリエチレンテレフタレート・フィルムを使用すると、
ポリエチレンテレフタレート・フィルムからモーター中
の冷凍機油やフレオンにより低分子量体が抽出され、そ
の中の環状三量体が冷凍機の各所に析出するためトラブ
ルの原因となる。しかしながら、本発明のポリエステル
組成物を使用したフィルムを用いることにより、このよ
うなトラブルを防止することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレートからなる
ポリエステルであって、該ポリエステルが、 (1)平均粒子径7μm以下の不活性無機粒子を0.5
〜10重量%含有し、 (2)テレフタル酸以外の二塩基酸およびエチレングリ
コール以外のジオールのうち、少なくとも1種を1〜1
0モル%共重合体成分として含み、 (3)式[1]を満足するように、アルカリ金属、アル
カリ土類金属、鉄族、マンガン、錫、鉛、亜鉛およびカ
ドミウムから選ばれた少なくとも1種の金属およびリン
を含有し、かつ (4)エチレンテレフタレート環状三量体を0.4%以
下含有することを特徴とする絶縁フィルム用ポリエステ
ル組成物。 0.5≦M/P<1.4・・・・・・[1](ここでM
/Pは、(2)の金属とリンの当量比を示す。リンは2
価として計算する。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32216289A JPH03181550A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 絶縁フィルム用ポリエステル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32216289A JPH03181550A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 絶縁フィルム用ポリエステル組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03181550A true JPH03181550A (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=18140630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32216289A Pending JPH03181550A (ja) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | 絶縁フィルム用ポリエステル組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03181550A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0638412A1 (en) * | 1993-08-10 | 1995-02-15 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester film, laminated metal sheet and metal container |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51101058A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-07 | Toray Industries | Horiesuterusenioyobifuirumu |
JPS5411951A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-29 | Teijin Ltd | Production of molded product of polyester |
JPS5865744A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-19 | Toray Ind Inc | コンデンサ−フイルム用ポリエチレンテレフタレ−ト |
JPS60230306A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | 東レ株式会社 | コンデンサ−用二軸配向ポリエステルフイルム |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP32216289A patent/JPH03181550A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51101058A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-07 | Toray Industries | Horiesuterusenioyobifuirumu |
JPS5411951A (en) * | 1977-06-30 | 1979-01-29 | Teijin Ltd | Production of molded product of polyester |
JPS5865744A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-19 | Toray Ind Inc | コンデンサ−フイルム用ポリエチレンテレフタレ−ト |
JPS60230306A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | 東レ株式会社 | コンデンサ−用二軸配向ポリエステルフイルム |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0638412A1 (en) * | 1993-08-10 | 1995-02-15 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester film, laminated metal sheet and metal container |
US5498454A (en) * | 1993-08-10 | 1996-03-12 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Polyester film, laminated metal sheet and metal container |
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