JPH0318003Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0318003Y2 JPH0318003Y2 JP1605486U JP1605486U JPH0318003Y2 JP H0318003 Y2 JPH0318003 Y2 JP H0318003Y2 JP 1605486 U JP1605486 U JP 1605486U JP 1605486 U JP1605486 U JP 1605486U JP H0318003 Y2 JPH0318003 Y2 JP H0318003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- work roll
- work
- axis
- axle box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、圧延機の作業ロール水平曲げ装置に
関するものである。
関するものである。
[従来の技術]
第4図に示す如く、小径のワークロールaをバ
ツクアツプロールbに対して圧延材cのライン方
向にオフセツトdし、該ワークロールaのずらし
側に、該ワークロールaに任意の曲げを与えるた
めの中間ロールe及び補強ロールfからなる水平
曲げ装置gを設けて、前記ワークロールaの水平
曲げ形状を調整することにより圧延材cの形状を
制御することが行われている。尚、上記におい
て、中間ロールeの軸箱hは前記ワークロールa
の軸箱iに対してスリーブjを介し矢印k方向に
スライド可能に支持され、それにより中間ロール
eが横にはじき出されるのを防止されており、又
補強ロールfは、前記ワークロールaの軸心lと
中間ロールeの軸心mを結ぶ線nの延長上にその
軸心oが略一致する如く所要の傾斜角度θを有し
てシリンダ等により矢印p方向に移動調整できる
ようになつている。図中qは大径のワークロール
を示す。
ツクアツプロールbに対して圧延材cのライン方
向にオフセツトdし、該ワークロールaのずらし
側に、該ワークロールaに任意の曲げを与えるた
めの中間ロールe及び補強ロールfからなる水平
曲げ装置gを設けて、前記ワークロールaの水平
曲げ形状を調整することにより圧延材cの形状を
制御することが行われている。尚、上記におい
て、中間ロールeの軸箱hは前記ワークロールa
の軸箱iに対してスリーブjを介し矢印k方向に
スライド可能に支持され、それにより中間ロール
eが横にはじき出されるのを防止されており、又
補強ロールfは、前記ワークロールaの軸心lと
中間ロールeの軸心mを結ぶ線nの延長上にその
軸心oが略一致する如く所要の傾斜角度θを有し
てシリンダ等により矢印p方向に移動調整できる
ようになつている。図中qは大径のワークロール
を示す。
[考案が解決しようとする問題点]
しかし、上記従来装置においては、ロール径の
変化時に問題を生じていた。
変化時に問題を生じていた。
即ち、第5図に示すように、各ロールa,e,
fの軸心l,m,oが線n上にある状態から、第
6図に示すようにロール径がD1からD2に変化す
ると、中間ロールeの移動方向kと補強ロールf
の移動方向pがずれてしまい、中間ロールeの軸
心mが、ワークロールaの軸心lと補強ロールf
の軸心oを結ぶ線上から外れてしまう。
fの軸心l,m,oが線n上にある状態から、第
6図に示すようにロール径がD1からD2に変化す
ると、中間ロールeの移動方向kと補強ロールf
の移動方向pがずれてしまい、中間ロールeの軸
心mが、ワークロールaの軸心lと補強ロールf
の軸心oを結ぶ線上から外れてしまう。
このため、従来は、ロール径が変るたびに、ロ
ールシヨツプにおいて偏心スリーブjにより中間
ロールeの軸心位置を調整するようにしている
が、その作業が非常に大変であり、しかも調整を
誤るとロールや軸受ベアリングの折損にもなりか
ねない問題を有していた。又、中間ロールeの軸
箱hがワークロールaの軸箱iにガイドされてス
ライドするように構成されているため、スケール
等の噛み込みによつてステイツクし易い問題も有
していた。
ールシヨツプにおいて偏心スリーブjにより中間
ロールeの軸心位置を調整するようにしている
が、その作業が非常に大変であり、しかも調整を
誤るとロールや軸受ベアリングの折損にもなりか
ねない問題を有していた。又、中間ロールeの軸
箱hがワークロールaの軸箱iにガイドされてス
ライドするように構成されているため、スケール
等の噛み込みによつてステイツクし易い問題も有
していた。
本考案は、上記従来装置の問題点に着目してな
したもので、ワークロールの径が変更されても何
等の調整を要することなく、中間ロールの軸心を
常にワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ線
上に略一致させることができる水平曲げ装置を提
供することを目的としている。
したもので、ワークロールの径が変更されても何
等の調整を要することなく、中間ロールの軸心を
常にワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ線
上に略一致させることができる水平曲げ装置を提
供することを目的としている。
[問題点を解決するための手段]
本考案は上記技術的課題を解決しようとしたも
ので、オフセツトされたワークロールを中間ロー
ル及び補強ロールにより支持してワークロールの
水平曲げ形状を制御するようにした装置におい
て、ワークロール径の変化時、前記中間ロールの
軸心がワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ
線上に位置する如く、前記中間ロールの軸箱をワ
ークロール軸箱に設けた回動アームに支持せしめ
たことを特徴とする圧延機の作業ロール水平曲げ
装置、に係るものである。
ので、オフセツトされたワークロールを中間ロー
ル及び補強ロールにより支持してワークロールの
水平曲げ形状を制御するようにした装置におい
て、ワークロール径の変化時、前記中間ロールの
軸心がワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ
線上に位置する如く、前記中間ロールの軸箱をワ
ークロール軸箱に設けた回動アームに支持せしめ
たことを特徴とする圧延機の作業ロール水平曲げ
装置、に係るものである。
[作用]
従つて、本考案では、中間ロールを、ワークロ
ール軸箱に支持軸を介して回動自在に設けた回動
アームに取付けるようにしたので、支持軸の設置
位置と回動アームの長さを選定することにより、
ワークロール径が変化しても、中間ロールの軸心
を、ワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ線
上に常に一致させるように自動調整することがで
きる。
ール軸箱に支持軸を介して回動自在に設けた回動
アームに取付けるようにしたので、支持軸の設置
位置と回動アームの長さを選定することにより、
ワークロール径が変化しても、中間ロールの軸心
を、ワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ線
上に常に一致させるように自動調整することがで
きる。
[実施例]
以下図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1,2図は本考案の一例を示すもので、図中
1はオフセツトSされた小径ワークロール、2は
その軸箱、3は大径ワークロール、4はその軸
箱、5はバツクアツプロール、6はその軸箱であ
る。
1はオフセツトSされた小径ワークロール、2は
その軸箱、3は大径ワークロール、4はその軸
箱、5はバツクアツプロール、6はその軸箱であ
る。
上記において、小径ワークロール1のオフセツ
ト側位置に、その軸箱7が小径ワークロール軸箱
2に取付けられた支持軸8を中心に回動する回動
アーム9に取付けられ、前記小径ワークロール1
に対して平行状態を保持しつつ近接、離反を行う
ようにスイングする中間ロール10を設ける。
ト側位置に、その軸箱7が小径ワークロール軸箱
2に取付けられた支持軸8を中心に回動する回動
アーム9に取付けられ、前記小径ワークロール1
に対して平行状態を保持しつつ近接、離反を行う
ようにスイングする中間ロール10を設ける。
上記中間ロール10の更にオフセツト側には、
所要の傾斜角度θを有して図示しない油圧シリン
ダ等により矢印方向11に移動するようにした補
強ロール12を設ける。
所要の傾斜角度θを有して図示しない油圧シリン
ダ等により矢印方向11に移動するようにした補
強ロール12を設ける。
上記した支持軸8の位置、及び回動アーム9の
長さは、小径ワークロール1の径が変化しても、
中間ロール10の軸心10′が、常に小径ワーク
ロール1の軸心1′と補強ロール12の軸心1
2′を結ぶ線上に常に略一致して移動するように
選定する。
長さは、小径ワークロール1の径が変化しても、
中間ロール10の軸心10′が、常に小径ワーク
ロール1の軸心1′と補強ロール12の軸心1
2′を結ぶ線上に常に略一致して移動するように
選定する。
上記構成によれば、例えば第3図の点線状態か
ら実線のように小径ワークロール1の径が変化
(D1→D2)しても、中間ロール10は回動アーム
9により支持軸8を中心に回動され、中間ロール
10の軸心10′が小径ワークロール1の軸心
1′と補強ロール12の軸心12′を結ぶ線上に来
るように自動的に位置調整される。
ら実線のように小径ワークロール1の径が変化
(D1→D2)しても、中間ロール10は回動アーム
9により支持軸8を中心に回動され、中間ロール
10の軸心10′が小径ワークロール1の軸心
1′と補強ロール12の軸心12′を結ぶ線上に来
るように自動的に位置調整される。
このように、各ロール1,10,12の軸心
1′,10′,12′が自動的に一直線上に来るよ
うに自動調整されるために、面倒な手作業による
位置調整、それに要する手間、調整ミスによりロ
ールや軸箱に過大な力が作用して折損させてしま
うというようなことを完全に排除することができ
る。
1′,10′,12′が自動的に一直線上に来るよ
うに自動調整されるために、面倒な手作業による
位置調整、それに要する手間、調整ミスによりロ
ールや軸箱に過大な力が作用して折損させてしま
うというようなことを完全に排除することができ
る。
尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、ワークロールをオフセツトするように
した圧延機であれば、種々の圧延機に適用し得る
こと、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ること、等は勿論であ
る。
ではなく、ワークロールをオフセツトするように
した圧延機であれば、種々の圧延機に適用し得る
こと、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ること、等は勿論であ
る。
[考案の効果]
上記したように、本考案の圧延機の作業ロール
水平曲げ装置によれば、中間ロールを、ワークロ
ール軸箱に対し、回動アームを介して支持軸を中
心に回動自在に支持させるようにしたので、前記
支持軸の設置位置と回動アームの長さを選定する
ことにより、ワークロール径が変化しても、中間
ロールの軸心をワークロール軸心と補強ロール軸
心を結ぶ線上に常に略一致するように自動調整さ
せることができ、よつて従来のようなロールシヨ
ツプでの調整作業を全く不要にし、且つ調整ミス
による問題の発生も防止でき、更に、スライド部
分をなくしたことによりスケール等の噛込みを防
止して確実な作動を行わしめることができる、等
の優れた効果を奏し得る。
水平曲げ装置によれば、中間ロールを、ワークロ
ール軸箱に対し、回動アームを介して支持軸を中
心に回動自在に支持させるようにしたので、前記
支持軸の設置位置と回動アームの長さを選定する
ことにより、ワークロール径が変化しても、中間
ロールの軸心をワークロール軸心と補強ロール軸
心を結ぶ線上に常に略一致するように自動調整さ
せることができ、よつて従来のようなロールシヨ
ツプでの調整作業を全く不要にし、且つ調整ミス
による問題の発生も防止でき、更に、スライド部
分をなくしたことによりスケール等の噛込みを防
止して確実な作動を行わしめることができる、等
の優れた効果を奏し得る。
第1図は本考案の一実施例を示す説明用側面
図、第2図は第1図の方向矢視図、第3図は本
考案の作動説明図、第4図は従来装置の一例を示
す側面図、第5図及び第6図は従来装置の作動を
示す説明図である。 1は小径ワークロール、1は小径ワークロール
軸箱、7は中間ロール軸箱、8は支持軸、9は回
動アーム、10は中間ロール、12は補強ロール
を示す。
図、第2図は第1図の方向矢視図、第3図は本
考案の作動説明図、第4図は従来装置の一例を示
す側面図、第5図及び第6図は従来装置の作動を
示す説明図である。 1は小径ワークロール、1は小径ワークロール
軸箱、7は中間ロール軸箱、8は支持軸、9は回
動アーム、10は中間ロール、12は補強ロール
を示す。
Claims (1)
- オフセツトされたワークロールを中間ロール及
び補強ロールにより支持してワークロールの水平
曲げ形状を制御するようにした装置において、ワ
ークロール径の変化時、前記中間ロールの軸心が
ワークロール軸心と補強ロール軸心を結ぶ線上に
位置する如く、前記中間ロールの軸箱をワークロ
ール軸箱に設けた回動アームに支持せしめたこと
を特徴とする圧延機の作業ロール水平曲げ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1605486U JPH0318003Y2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1605486U JPH0318003Y2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62131703U JPS62131703U (ja) | 1987-08-20 |
JPH0318003Y2 true JPH0318003Y2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=30807562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1605486U Expired JPH0318003Y2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0318003Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-06 JP JP1605486U patent/JPH0318003Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62131703U (ja) | 1987-08-20 |
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