JPH03178436A - 開封顕性フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、開封顕性多層プラスチック包装用フィルムと
接着コールドシール（ａｄｈｅｓｉｖｅ　ｃｏｌｄｓｅ
ａｌ）を用いて該フィルムから作る開封顕性包装シール
に関するものである。

従来、あるタイプの食品１例えばコールド接着剤でシー
ルした包装を必要とするキャンデイ−バーの包装に訃い
ては、シール包装を開けてから開封した跡を残さすに父
兄に戻すことができる。本発明は、この問題を改善する
。本発明の開封顕性包装用フィルムとシールは、−度シ
ールを開けると再シールすることができない。

米国特許第４，４２９，０１５号は、身分証明書用の多
層貼合せシートラ記載している。該カードを離層させよ
うとすると、貼合せシートの一軸延伸ポリエチレン又は
ポリプロピレン層が引裂かれて繊維となる。

ウィリアムスによる米国特許第４．１２１，００３号は
、ラベルの内表面に印刷した図柄と内表面に感圧接着フ
ィルムのコーティングを有する貼合せシートを用いてい
る変更防止ラベルを記載している。

上に列挙した貼合せシートのどちらも食品包装に適して
いない。

米国特許第４，６３２，８６９号は、少なくとも１つの
ポリブチレンテレフタレート空隙誘導固体球状粒子をそ
の中に含む空隙の層紮有する熱可塑性ポリマーマトリッ
クス芯層と該芯層の少なくとも１つの表面上にある空隙
のない熱可塑性表皮層を有する不透明な二軸延伸ポリマ
ーフィルム構造を記載している。

米国特許第４，３７７．６１６号は、少なくとも１つの
空隙誘導粒子をその中に含む多数の空隙を有する熱可塑
性ポリマー母材芯層と該芯層の表面に接着している透明
表皮層とを含む光沢のある不透明二軸延伸ポリマー貼合
せフィルム構造を記載している。該表皮層は、キャビチ
ーシコンした芯層にある表面の凹凸を覆うだけの厚さを
有する。芯層の構造は、その光散乱効果によって、不透
明顔料だけを用いた時よりもさらに高度の不透明度を与
える。

これらの不透明二軸延伸ポリマー貼合せ構造は。

水蒸気とガスの透過度を低くシ、好ましい外観を与える
。

これら全ての望ましい特徴と開封顕性特性も又有するプ
ラスチックフィルムは、さらに望喧しい。

包装シールに開封顕性特性を与えるフィルム構造を用い
て、開封顕性フィルムを提供することは。

本発明の目的である。

従って本発明は： （ａ）　　上面と下面を有する延伸ポリマー６層；（ｂ
）　　延伸時にキャビチーシコンを誘発スるポリオレフ
ィンと充てん剤の混合物から作られ。

（ｉ）本フィルム層のうちの少なくとも１つに適用する
ために選択した包装接着剤：及び／又は （ｉｉ）　　本フィルム層のうちの少なくとも１つを含
むヒートシール； の内部凝集性と接着強さよシも小さい内部凝集性を有す
る、上記（８１層の少なくとも下面に適用する延伸開封
顕性層； からなる開封顕性フィルムを提供する。

本発明に従うフィルムは、白色不透明である。

本発明に従う開封顕性フィルムは、ヒートシールまたは
コールドシールによってシールすることができる。シー
ルを開けると不可逆的にフィルムが裂けるので、開封し
た跡を残さずに包装を再シールすることはできない。

層（ｂ）は、６層（ａ）の上層に適用することもできる
。

別に、延伸表皮層（ｅ）を６層（ａ）の上層に適用する
ことができる二層（ｃ）は、ホモポリマー、コポリマー
又はそれらの配合物から成る群の材料から作る。

好ましくはポリプロピレンである。

開封顕性フィルムを用いて、少なくとも１つの開封顕性
フィルムを含む開封顕性包装シールを提供することがで
きる。包装シール形成時にかいて。

開封顕性フィルムは、必ず接着ヒートシーラント又はヒ
ートシールと全く同一のフィルムか又は異なるフィルム
かのどちらかである。接着ヒートシーラント、又はヒー
トシールは、開封顕性フィルムの内部凝集力よりも大き
い接着表面に対するシールの内部凝集力と親和力を有す
るので、もしフィルムを分離させようとする力を適用す
るならば。

破断がキャビテーションした表皮に起こシ、開封した跡
が生じる。

Ｉｎ　（ｂ）のポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリブチレン、それらのコポリマー及びそ
れらの配合物から成る群より選択することができるが、
好ましくはポリプロピレンである。

本発明の結果として、開封顕性包装シールを。

優れた遮断性、好ましい外観、及び包装されている製品
の安全に実質的に寄与するユニークな開封顕性を有する
開封顕性包装フィルムを用いて、提供する。

次に添付の図を説明する： 第１図は１本発明の開封顕性フィルムの横断面図である
。

第２図は、本発明に従う開封顕性包装シールの複合体の
横断面図である。

第５図は１本発明に従って作られた開封顕性フィルムの
単一シートから形成した包装体の概略図である。

本発明に従う開封顕性包装フィルムを示す第１図を説明
する。本フィルムは、シールが開封されたことを効果的
に示し、大量生産規模で製造することができ、そして例
えば食品包装やその他の消費製品に釦ける用途のために
きわめて容易に加工することができる開封顕性シールを
提供することができる。特に第１図は、６層（ａ）、及
び表皮層（ｂＪと（ｃ）を含む３層押出フィルムの横断
面図を示している。さらに、接着材料２を表皮層（ｂ）
に適用したが、一つの好ましい態様に３いて、材料２は
、ヒートシール包装フィルムを接着するのに必要な熱の
存在下で傷んでしまう食品を包装するのに用いることか
できるコールドシール接着剤である。

本発明を提供するために、第１図に示されているフィル
ムの全構造には１弱層が備わっている。

第１図で示される態様にかける弱層は１表皮層（ｂ）で
ある。シールを破断するような方向に力が働くと１弱層
の一体性が崩壊する。

本開封顕性シールの構造が、接着材料２によって層（ｂ
）に層（ｂ）を共にシールした本発明の２つのフィルム
によって概略的に示されている第２図を説明する。力（
ｆ）はベクトルによって表わし、力が本構造に対して考
えられる範囲においてどのように適用されるのかを示す
。

特に複合開封顕性シールを、第３図に示すような集成体
において、それ自体に粘着しているフィルムで示す。そ
のような集成体において、フィルムを、自分自身と接触
させて、開封顕性フィルムの外１ｉ１（ｂ）の間に連続
体を形成させる接着材料２によって共に接着する。従っ
て接着剤層２を、第２図に単一の連続体として示す。

第３図は１本発明に従う包装体を示している。

該包装体は一内表面に層（ｂ）を有する本発明フィルム
の単一シートから形成することができる。本フィルムは
、ひれシール４でそれ自体と接合することができる。包
装側面５を、クリンプとコールドシール接着剤（示して
いない）でシールすることができる。包装する製品によ
って、４と５のシールをヒートシールすることができる
。もし本包装をシールの所で開封すると、包装フィルム
は離層するので開封した跡を残さずに再シールすること
はできない。

本発明に従うと、接着剤層２とフィルム層（ｂ）表面と
の間の表面接着強さのための接着剤としての強さだけで
なく、接着剤層２自体の強度も１層（ｂ）の内部凝集力
よシもつと強くなる。従って分離しようとする力が、開
封顕性シールに適用されると。

複合開封顕性シールの一体性は１層（′ｂ）の分離によ
って破壊される。このような破壊の結果として、本シー
ルは再シールできないので開封の跡を残す。

開封顕性シールに釦いて用いる包装フィルムには、様々
な材料が選択されるので、それらは相互作用する相対親
和力（接着力及び／又は凝集力）を有する。考慮すべき
相対親和力は、接着ポリマーフィルムの内部凝集力、接
着剤、ヒートシーラント、又はヒートシールの内部凝集
力、及び共に接合しているフィルム表面（フィルム表面
のうちの少なくとも１つば層（ｂ）である）に対する親
和力である。接着剤、ヒートシーラント、又はヒートク
ールの凝集強さは１層（ｂ）の内部凝集力よシも大きい
。さらに接着剤、ヒートシーラント、又はヒートシール
は層（ｂ）の内部凝集力より大きいフィルム層（ｂ）の
表面に対する親和力を有する。その結果。

２つのフィルム表面を共にシールし１次に２つの表面を
分離しようとすると、接着剤層、ヒートシーラント、又
はヒートシールの内部に層（ｂ）表面に対する凝集性と
接着性が残っているので、接着剤が定位置に残っている
間１層（ｂ）は引裂かれる。理想的には１表皮層（ｂ）
の一部又は全てに接着剤又はヒートシーラントに対する
接着性が残っていることが望ましい。

包装シールを構成する２つの接着し対峙しているフィル
ムの隣接内表面上に層（ｂ）が存在していると、開封し
た後で、容易に看破されることなく包装を再シールする
ことができなくなる。

包装技術においては、包装フィルムを、それ自体でシー
ルするコーティングでシールするこトカできる。これら
のコーティングは、コールドシールコーティングと呼ば
れ１通常は改質ゴム系材料である。このタイプの凝集性
は、アイスクリーム、キャンデイ−バー、及び糖菓のよ
うな熱によって損なわれる包装製品にしばしば用いられ
る。

コールドシール接着剤を用いて包装フィルムをシールす
る時、共にシールすることになっている２つのフィルム
表面をそれぞれ凝集性を有するようにコートシ２次に接
着剤に対し接着剤を合せて。

コートした２つの表面を共にプレスする。又別法として
、２つの包装フィルム表面を、１つの側に接着剤コーテ
ィングを適用することによってシールし１次にコートし
ていないフィルムに対して接着剤をコートしであるフィ
ルムを合せて２つの表面をプレスする。

これら２方法において、従来技術の包装フィルムラ用い
ると、２つのコールドシールをコートシたフィルム表面
を引き離すか、又はコートしていないフィルム表面から
接着剤をコートしたフィルム表面を分離させることによ
って、包装フィルムは無傷のままで、そのシールを分離
させることができる。

しかしながら、本発明に釦いては１層（ｂ）表面をもう
１つのフィルムに対してコールドシール又はヒートシー
ルすると、もしシールを分離しようとするならば５層（
ｂ）は分離するが接着剤又はシーラントは分離しない。

さらに、接着性フィルム表面は分離しないで表皮層（ｂ
）の中に裂けるので、接着剤それ自体は１表皮層（ｂ）
の残りによってシールされ覆われたままであり、接着剤
は外に暴露されない。従って、シールを再接着すること
はできない。

本発明フィルムは、少なくとも１つのキャビテーション
した層、即ち６層（ａ）の少なくとも下面に適用されて
いる層（ｂＪを含む。本フィルムは又、６層（ａＪの下
面又は６層（ａ）の上面と下面の両方に適用されている
心層中）と共に、２つ又は５つのキャビテーションした
層、及び６層（ａ）から戒る。６層（ａ）は１層（ｂ）
と同じか又は異なる。もし層（ｂ）　ｔ−６層（ａｌの
上面ではなく下面だけに適用するならば１層（ｃ）は６
層（ａ）の上面に適用することができる。

開封顕性包装は、ヒートシール又はコールドシールする
表面となる包装内側にあるｍ　（ｂ）を有する本発明フ
ィルム構造を用いて作ることができる。

支持体又は６層材料１本フィルム構造の開封顕性表面層
の材料としてのポリオレフィンには、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブチレン、及びそれらのコボ＋）４
−と配合物が挙げられる。少なくとも８０重量％のアイ
ソタクチックポリプロピレンを含み、約２〜８９／１０
分の溶融流量指数を有する結晶質ポリプロピレンは、６
層と表皮層の両方に都合良く用いられる。又、二酸化チ
タンとタルク及びシロイド（Ｂｙｌｏｉｄ　）　　のよ
うな粒子を６層と表皮層の両方に加えて、光沢と不粘着
性を与えることができる。

６層（ａ）のポリマーマ）　ＩＪフックス料は、透明ポ
リプロピレン又は透明ポリエチレン又はアルファオレフ
ィンと共重合した透明エチレン又はそれらの混合物であ
ることができる。６層は又、不透明であることができる
。不透明層の不透明度は、光を散乱する空隙層を６層に
導入することによって達成する。該空隙は、母材樹脂を
延伸される不相溶材料と混ぜることによってつくる。不
相溶であるということは、その２つの材料を混合した場
合、その２材料のはっきりと分かれた相が生じることを
意味する。そのような不相溶材料の例としては。

ポリブチレンテレフタレートとポリアルファメチルスチ
レンが挙げられる。不相溶材料は、母材フィルムの重量
基準で約２０％１で存在することができる。好ましい範
囲は、約２〜１０重量％である。

現場で球状粒子を成形する場合か、又は溶融熱可塑性マ
トリックス材料に予備成形した球体を添加する時に、マ
スターバッチ材術を用いることができる。

マスターバッチを形成した後、望ましい割合が得られる
まで、追加の熱可塑性マトリックス材料を添加すること
によって、該組織を適当に稀釈することができる。

６層（ａ）の下面、及び選択的に６層（ａ）の上面にも
適用することができる開封顕性層（ｂ）は又、ポリマー
母材中に空隙層を生じさせるキャビテーションを誘発す
るポリオレフィン熱可型性ポリマー母材。

好ましくはポリプロピレンと充てん剤を有する。

二次表皮層も又１ｆｌ（ｂ）表面に接着して存在するこ
とができる。これらの二次表皮層は１表皮層（ｂ）の表
面特性を実質的に変化させないような厚さを有する。

表皮層（ｂ）の厚さは、全構造の約２〜約９０％である
ことができる。表皮層（ｂ）の厚さは、全構造の約５〜
約２０％であることが好ましい。

層（ｂ）のポリマー母材の中に充てん相として分散させ
る空隙誘導粒子は、有機又は無機であることができ、全
く同じ形状か又は異なる硬質粒子である。分散光てん相
のために用いることができる材料としては、炭酸カルシ
ウム、酸化亜鉛、ゼオスフェア（ｚｅｏｓｐｈｅｒｅ　
）、ポリアルファメチルスチレンＣＰ／ＭＳ）、及びポ
リブチレンチレフタラ−）（ＰＢＴ）が挙げられる。空
隙誘導粒子は。

延伸前の層（ｂ）に基づく重量基準で約１〜約２０重量
％の量で存在することができるが、好ましくは約１０〜
１５重量％である。空隙誘導粒子は、開封顕性層（ｂ）
の中に、全フィルム構造の重量基準で１０重量％以下、
好ましくは約０．０５重量％〜約４重量％の量で存在す
ることができる。

空隙誘導粒子の平均直径は、約０．１〜約１０ミクロン
であることが好ましい。

これらの粒子は、二軸延伸している間に、マトリックス
材料の中に空隙を誘導する。

空隙誘導粒子材料は、少なくとも二軸延伸する温度にお
いて１表皮材料と不相溶性でなければならない。

開封顕性表皮層（ｂ）を、不規則な形状をした有機又は
無機粒子によって誘導される空隙層をその中に有する熱
可盟性ポリマーマトリックス材料として記述する。「層
（ｓｔｒａｔｕｍ　）Ｊという用語は。

母材の中に非常に多くの空隙がアシ、そして空隙それ自
身が延伸されると、ポリマーフィルム構造の延伸方向に
沿って２つの主要な次元に整列する。

という理解を伝えようとするものである。それぞれの空
隙が、無機又は有機粒子の誘導によって形成された後、
該粒子は本組織に対して他にほとんど寄与しない。Ｔｉ
ｅｔのような顔料は、表皮母材の中に存在又は分散する
ことができる。顔料材料は１粒子の大きさと形で存在す
るので、少なくとも任意の物質検知器で調べた限シでは
、それ自体は空隙の誘導に寄与しない。

開封顕性表皮層の典型的な空隙は、主次元ＸとＹ、及び
小次元Ｚを有するものとして定義される。

次元Ｘとは延伸方向に対して縦方向のことであり。

次元Ｙとは延伸方向に対して横方向のことである。

そして１次元Ｚは、空隙を誘導した無機／有機粒子の横
断面の次元に大体相当する。

延伸条件は、開封顕性表皮層（ｂＪ全空隙ＸとＹ次元が
、Ｚ次元と比較して主次元となるようなものである。従
って１次元Ｚが、一般的に空隙を誘導する無機／有機粒
子の横断面の次元にほぼ等しい間は、ＸとＹ次元は、有
意にもつと大きくなるに違いない。さらに、延伸条件は
、空隙の一般的な保全性を維持するようなものでなけれ
ばならない。

これは、同時に又は逐次的に縦方向と横方向に伸ばすこ
とによってＸとＹ次元を生成させる延伸の間、温度条件
は、任意の該次元に釦いて空隙の破壊を起こさずに、こ
れらの主次元が形成できるようにしなければならない、
ということを意味する。

伸ばすときの温度が低過ぎると、空隙は、逐次延伸中に
破壊に対して特に弱くなる。たとえ同時延伸の時でさえ
も、もし温度が低過ぎると、延伸力によって内部が細断
され、空隙が裂けてしまう傾向となるだろう。これによ
って１個々の密閉空隙の保全性とその結果としてのポリ
マー母材の保全性に対しての制御を完全に喪失すること
になる。

従って本発明の一般的な指針に従う当業者は。

実質的に裂けたシ細断されることなく、又は空隙と母材
の保全性を完全に失うことなしに、最大値近くまでＸと
Ｙ次元を生成する温度で延伸することができる。

選択的にｔｉｉ（ａ）の上面に適用するｆｆ１（ｃ）は
、炭化水素コポリマー、炭化水素ホモポリマー、炭化水
素ホモポリマーの配合物、及び従来この目的のために用
いられて来たコポリマー（Ｓ）とホモポリマー（ｓｌの
配合物から二次加工することができる。例えば層（Ｃ）
は、ポリプロピレンであることができる。

層（ａ）　、　（ｂ）、及び＜ｃ＋は、同時押出しする
ことができる。

本フィルムは、従来の方法によって二軸延伸することが
できる。一般的に、この二軸延伸は、異なる速度で運搬
ローラーを操作して、適当な又は最適な温度でフィルム
をシート状に成形し、縦方向に延伸（ＭＤＯ）又は同様
に伸張することを含む。望ましい程度までＭＤＯした後
１例えば幅出し装置でフィルムを横方向に延伸して（Ｔ
ＤＯ）−ＭＤＯに対して直角に延伸又は伸張する。延伸
塵は、ＭＤＯにおいては元の寸法の約６〜１０倍。

ＴＤＯに釦いては約５〜１０倍であることができる。

フィルム表面を処理して、接着剤が確実にフィルムに強
く接着するようにすることができる。この処理は１例え
ば、フィルムを塩素ガスに暴露した塩素化フィルム、ク
ロム酸のような酸化剤による処理、熱空気又は熱蒸気処
理、及び火炎処理などのような公知の従来技術を用いる
ことによって達成することができる。これらの技術の任
意のものを用いてフィルム表面を効果的に前処理するこ
とができるが、特に望ましい処理方法は１間隔を開けた
一対の電極の間にフィルムを通しながら。

フィルム表面を高圧コロナ放電に暴露する。いわゆる電
子処理法であることが分かった。支持フィルム表面を電
子処理した後、従来技術によって支持フィルム表面を接
着剤でコートすることができる。表面の前処理は、コー
ルドシール／コーティング用途において望ましいことで
ある。その他の望ましいフィルム特性を達成するために
接着剤を適用する前に、選択的にプライマーとＰＶＤＣ
又はアクリルタイプのコーティングをフィルム表面に適
用することができる。

本発明フィルムから二次加工する包装は、フィンドリー
（Ｆｉｎｄｌｅｙ）２１１　、２０７のようなコールド
シール材料を用いてか、又はヒートシールでシールする
ことができる。

次の実施例は１本発明を説明する。

全ての実施例において１本発明に従ってつくられる開封
顕性フィルムを、対照としての標準包装フィルムと比較
した。

実施例１ アイソタクチックポリプロピレン（９４部、融点１６０
℃、メルトインデックス３．０）とポリフチレンチレフ
タレ−）（ＰＢＴ）（６部、融点２２８℃）の混合物を
、Ｌ／Ｄ比が約２０／１のスクリューを備えている押出
機の中で溶かした。第２の押出機を初めに述べた押出機
と連結した。そして。

そこに同様のポリプロピレンを供給した。ただしＰＢＴ
は供給していない。第６の押出機も又上述の２つの押出
機と連結し、同様の上述したポリプロピレンと炭酸カル
シウム（ｉ５部）を供給した。

６層材料の入っているシリンダーを２０口℃〜２５０℃
の範囲に維持しながら同時押出を行った。

表皮層（Ｃ１として第２の押出機によって押出されるポ
リプロピレンを、２６０℃の温度に保った。表皮層（ｂ
）として第６の押出機によって押出されるポリプロピレ
ンと炭酸カルシウムの配合物も又。

２５０℃の温度に保った。６層の厚さが全押出厚さの７
０％の状態で、フィルム構造を同時押出した。表皮層（
ｂ）と（Ｃ）は、それぞれ全押出厚さの１５７０であっ
た。炭酸カルシウムは、全構造の重量基準で６重量７０
存在した。未延伸フィルムの厚さは。

約３８ミル（０，９６５ｍ）であった。このシートを１
次に縦５士倍、横８倍に延伸した。縦方向。

即ちＭＤ延伸温度は約１３５℃、横方向、即ちＴＤ延伸
温度は約１５５℃であった。その結果的０．６０ｇｍ／
ＣＯの密度を有する１、５ミル（０，０３８１１Ｉ２１
＋）のフィルムとなった。次に、改質ゴム系接着剤を、
約５ボンド／連の厚さ重量で表皮層（ｂ）に適用し、上
包み型の包装を模造した。この場合用いた接着剤は、市
販のフィンドＵ−＋２１１コールドシールであった。凝
集性を有するようにコートした２つの表皮層（ｂ）を１
次に標準包装クリンプシーラーを用いて共にシールした
。全てのシールを。

１７２倍の保圧時間、８０ＰＳＩで製造した。次にこれ
らのシールを１反応の方向に１分間に１２″（５，１ｗ
／ａ）の引張速度で、スーターテスター（Ｓｕｔｅｒ　
Ｔｅ５ｔｅｒ　）を用いて分離させた。本フィルムは、
シールを引き離した時に思いがけなく６層から表皮層（
ｂ）が完全に離層した。これによって。

外にさらされて残っている凝集性がなくなったので、共
に再接着することが完全にできなくなり。

開封顕性シールができた。その結果を表１に示す。

表 １ シール シール 再シール 開封顕性フィルム： コールド 心 層 シール ４０ ｍ なし 対 照： コールド 心 層 シール ６０ 凝集破壊 あシ 実施例２ コールドシールがＦ−２０７であり、どれをポリ塩化ビ
ニリデン（ＰＶｄＣ）　　コートの実施例１の変型に適
用した以外は、実施例１の方法を繰り返した。実施例１
と同様な物理特性が生じたが。

本実施例におけるＰＶｄＣコーティングによって。

開封顕性特性に加えて。

よシ高いシール強度を意 味する低いＷＶＴＲを得た。

その結果を表２に示 す。

表　　２ シール 最大シール 再シール ＰＶｄＣコート開封顕性フィルム： Ｖｃ　Ｃ キャビテーション表皮層 コールド 心 層 シール ７０ 離層 なし 対 照： コールド 心 層 シール ０８ 凝集破壊 あり （Ｆ−２０７） ポリプロピレン 実施例３ シールが、　２０　ｐｓｉ、　３／４秒、２６０Ｆ（ｉ
２７℃）でのヒートシールであった以外は実施例２の方
法を繰シ返した。本実施例の開封顕性フィルムも又実施
例２で議論したようにＰＶｄＣによってコートした。し
かし、ある種の包装用途のために、ヒートシールが必要
である。結果を表３に示す。

表　　３ シール　最大シール　　　　　　再シール心 層 （ｉ２７０Ｃ） ５５ 離１− な し 心 層 （ｉ２７’Ｃ） ヒートシール ０６ 凝集破壊 あり 実施例４ コールドシールはＦ−：２０７であシ、これをアクリル
コートした実施例１の変型に適用した以外は、実施例１
の方法を繰り返した。同様な物理特性を生じたが、アク
リルコーティングは、高いシール強度と開封顕性特性に
加えて良好な機械適性を提供した。結果を表４に示す。

表　　　４ シール　　シール 再シール アクリルコート開封顕性フィルム： 心 層 コールド シール （Ｆ２０７　） ３０ 離層 なし 対 照： 心 層 コールド シール ００ 凝集破壊 あり 実施例５ シールがヒートシールであった以外は、実施例４の方法
を繰り返した。本実施例の開封顕性フィルムを２実施例
４で議論したようにアクリルコートした。しかしある種
の用途のために、ヒートシールが必要である。結果を表
５に示す。

表５ シール　　シール　　　　　　　再シールフィルム構造
　　タイプ　　強度（ｇｍｓ）破壊様式性　能アクリル
コート開封顕性フィルム： ６０Ｆ 心　層　　（ｉ２７’Ｃ）　　２００　　　離層　なし
ヒートシール 対 照： 心 層 ６０Ｆ （ｉ２７’Ｃ） ヒートシール ６０ 凝集破壊 あり 上述のデータは１本発明開封顕性フィルムのユニークな
特性を示している。破壊様式は、ここに記載の開封顕性
フィルムを開封しようとする時にのみ見られる。という
ことに注意すべきである。

本フィルムは１通常の取扱条件の下では、無傷であり、
その卓越した包装特性を保つ。

本発明の好ましい態様であると今現在考えられる事柄を
記述して来たが、当業者は１％許請求の範囲内で変更や
改良を行うことができるということが分かるだろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の開封顕性フィルムの横断面図である
。 第２図は１本発明に従う開封顕性包装シールの複合体の
横断面図である。 第３図は１本発明に従って作られた開封顕性フィルムの
単一シートから形成した包装体の概略図− − ＦＩＧ。 璽 ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、　２ 手 続 補 正 書坊幻 ２、発明の名称 開封顕性フィルム ３゜ 補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所 名　称　　（７４０）モービル・オイル・コーポレーシ
ョン４゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）上面と下面を有する延伸ポリマー芯層と； （ｂ）延伸時にキャビテーションを誘発するポリオレフ
   ィンと充てん剤との混合物から作られる開封顕性層であ
   つて、 （ｉ）本フィルムの層のうちの少なくとも １つに塗布する選択された包装接着剤；及び／又は （ｉｉ）本フィルムの層のうちの少なくとも１つを含む
   ヒートシール： の内部凝集性と接着強さよりも小さい内部凝集性を有す
   る、芯層（ａ）の少なくとも下面に適用する延伸開封顕
   性層； から成る開封顕性フィルム。 ２、延伸開封顕性層（ｂ）を、芯層（ａ）の上面にも適
   用する請求項１記載のフィルム。 ３、ホモポリマー、コポリマー、又はそれらの配合物、
   好ましくはポリプロピレンから成る群の材料から作られ
   る層（ｃ）を、芯層（ａ）の上面に適用する請求項１記
   載のフィルム。 ４、該ポリマー層（ａ）を、ポリプロピレン、ポリエチ
   レン、アルファオレフィンと共重合したエチレン、及び
   それらの配合物から成る群より選択する請求項１、２、
   又は３記載のフィルム。 ５、内部に空隙層を有するポリマーマトリクス材料、好
   ましくはポリプロピレンから該層（ａ）を作る請求項１
   、２、３又は４記載のフィルム。 ６、層（ａ）のポリマーマトリクス材料の中にある空隙
   の多くは、ポリブチレンテレフタレート、ポリアルファ
   メチルスチレン、酸化亜鉛、ゼオ粒子、及び炭酸カルシ
   ウムから成る群より選択される空隙誘導粒子を少なくと
   も１つ含む請求項５記載のフィルム。 ７、該ポリオレフィン層（ｂ）を、ポリエチレン、ポリ
   プロピレン、ポリブチレン、それらのコポリマー、及び
   それらの配合物から成る群より選択する任意の上記請求
   項記載のフィルム。 ８、層（ｂ）の充てん剤が、有機材料である任意の上記
   請求項記載のフィルム。 ９、層（ｂ）の充てん剤が、無機材料である任意の上記
   請求項記載のフィルム。 １０、層（ｂ）の該充てん剤が、炭酸カルシウム、酸化
   亜鉛、ゼオ粒子、ポリブチレンテレフタレート、及びポ
   リアルファメチルスチレンから成る群より選択される粒
   子から成る請求項１〜７の任意の請求項記載のフィルム
   。 １１、層（ｂ）の該充てん剤の量が、実質的に１〜２０
   重量％である任意の上記請求項記載のフィルム。 １２、層（ｂ）の該充てん剤が、実質的に０．１〜１０
   ミクロンの粒子サイズを有する任意の上記請求項記載の
   フィルム。 １３、層（ｂ）の該充てん剤が、形状が全く同じか又は
   同じでない硬質粒子から成る任意の上記請求項記載のフ
   ィルム。 １４、該層（ｂ）の厚さが、実質的に該フィルムの２％
   〜９０％、好ましくは実質的に５％〜２０％である請求
   項１記載のフィルム。 １５、該層を同時押出する任意の上記請求項記載のフィ
   ルム。 １６、（ｉ）内部凝集力及び内表面と外表面を有する請
   求項１〜１５の任意の請求項記載の第１開封顕性フィル
   ム； （ｉｉ）１〜１５の任意の請求項記載の開封顕性フィル
   ムと同じか又は異なる第２のフィルム；及び （ｉｉｉ）第１のフィルム（ｉ）の該内表面を第２のフ
   ィルム（ｉｉ）の該内表面に接着するのに効果的な接着
   剤またはヒートシーラントであつて、これらフィルムを
   分離させるために適用される力によつて該フィルムのう
   ちの少なくとも１つに破断が生じるように、該フィルム
   内部凝集力よりも大きいシール内部凝集力と接着表面に
   対する親和力の両方を有する少なくとも１つの接着剤又
   はヒートシーラント； からなる開封顕性包装シール。 １７、請求項１６記載の開封顕性シールを用いて製造す
   る開封顕性包装。 １８、ヒートシールによつてシールする請求項１７記載
   の開封顕性包装。 １９、コールドシールによつてシールする請求項１７記
   載の開封顕性包装。