JPH0317575B2 - - Google Patents

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JPH0317575B2
JPH0317575B2 JP1015544A JP1554489A JPH0317575B2 JP H0317575 B2 JPH0317575 B2 JP H0317575B2 JP 1015544 A JP1015544 A JP 1015544A JP 1554489 A JP1554489 A JP 1554489A JP H0317575 B2 JPH0317575 B2 JP H0317575B2
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mandrel
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ブラインドリベツトにおけるドリル
付き心棒並びに該心棒に接合するドリルチツプ及
びその製造方法に関する。
従来の技術 ブラインドリベツトの管状をなすリベツト本体
の中心孔を貫通する心棒の先端にドリルを設けた
いわゆるセルフドリリングブラインドリベツトは
知られている（例えば、特公昭41−16724号、特
公昭46−22967号公報参照）。
発明が解決しようとする課題 しかし、管状リベツト本体の中心孔を貫通する
細長い心棒の先端に前記リベツト本体の外径より
やや径の大きいドリルを設けることは、一体構造
では非常にコスト高につき、また、別体に製作し
た短いドリルを接合する構造のものにあつては、
特に短いドリルの製作が技術的に困難で、未だ量
産手段が開発されていない。このため、上記セル
フドリリングブラインドリベツトは大きな需要が
ありながら、ほとんど普及していないというのが
実状である。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、量産
手段により得られる短いドリル（以下、本発明で
はドリルチツプと称する）を前記心棒の先端に接
合したブラインドリベツトのドリル付き心棒を提
供することを目的とし、また、前記ドリルチツプ
及びその製造方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明によるドリ
ル付き心棒は、管状をなすリベツト本体の中心孔
を貫通する心棒の先端に、前記リベツト本体の外
径とほぼ等しい直径を有する鍔状頭部を形成する
と共に、その端面に溶接突起を設け、前記リベツ
ト本体の外径とほぼ等しい直径を有する短い円柱
体の一端部に冷間鍛造によりドリル部を成形した
ドリルチツプを前記鍔状頭部に溶着接合したもの
である。なお、前記心棒には鍔状頭部の近傍位置
に切断用小径部が設けられる。
また、前記ドリルチツプは、前記リベツト本体
の外径とほぼ等しい直径を有する短い円柱体の一
端部に冷間鍛造によりドリル部が成形され、該ド
リル部に続く短いシヤンク部の外周にローレツト
が設けられると共に、その端面が軸線と直角をな
す平坦面に形成される。
更に、前記ドリルチツプの製造方法は、前記リ
ベツト本体の外径とほぼ等しい直径を有する短い
円柱体で、その上端に鍔部を連設した低炭素鋼製
ブランクの下端部に冷間鍛造によりドリル部を成
形し、前記ドリル部の成形時に生じるスクラツプ
及びばりを転造加工により除去する工程におい
て、前記ドリル部に続く短いシヤンク部の外周に
ローレツト加工を施すと同時に、前記鍔造をもみ
潰して立ち上げ、該立上げ部の端面を軸線と直角
をなす平坦面に形成することを特徴とする。
作 用 上記のように構成されたドリル付き心棒は、管
状をなすリベツト本体の中心孔に貫通して組み付
け使用する。そして、前記心棒の後端部を回転締
付け工具により挟持し、そのドリルチツプを回転
させて緊締する板材にリベツト孔を切削加工する
と同時に、該リベツト孔にリベツト本体を挿通さ
せる。続いて前記心棒を引張り、その鍔状頭部を
リベツト本体内に没入させてリベツト本体を半径
方向に膨出させると共に、前記小径部で心棒を切
断して緊締作業が完了する。
実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第１図及び第２図は、本発明に係るブラインド
リベツトの心棒５を示しており、先端にリベツト
本体１（第８図参照）の外径ｄとほぼ等しい直径
を有する鍔状頭部６が一体に形成され、該鍔状頭
部６の端面に半径方向へ延びる３つの溶接突起７
が突設されている。また、鍔状頭部６の近傍位置
に切断用小径部８が設けられている。鍔状頭部６
および溶接突起７は周知のヘツダ加工手段によつ
て容易に自動加工できる。
第３図は、心棒５の頭部６に接合するドリルチ
ツプ１０の製造工程順序を示している。第３図ａ
に示すブランク１１は、リベツト本体１の外径ｄ
とほぼ等しい直径を有する短い円柱体１２の上端
部に鍔部１３を一体に形成したものであり、鍔状
１３は、後述するドリル部１４の冷間鍛造及び転
造加工の各工程を自動化する際、その搬送及び位
置決めに供するため設けられるもので、最終工程
でもみ潰される。ブランク１１の材料としては一
般に、低炭素鋼が用いられる。第３図ｂは、ドリ
ル部１４の成形工程を示している。該ドリル部１
４は、第４図及び第５図に示す１対の加工金型２
１Ａ，２１Ｂで円柱体１２の下端部を狭み付ける
ようにして冷間鍛造される。その際、両金型２１
Ａ，２１Ｂに刻設した凹凸の形状（後述する）に
より円柱体１２を圧造してドリル部１４が成形さ
れると同時に、余肉がはみ出し、ドリル部１４の
外側縁に沿つてスクラツプ２０を生じる。
ドリル部１４を冷間鍛造する加工金型２１Ａ，
２１Ｂは、第４図及び第５図に示すように同一形
状を備えている。両金型２１Ａ，２１Ｂはそれぞ
れ対向面に互いに平行する段差を設けた２つの基
準平面２２，２３を有し、ドリル部１４のランド
１５を成形する凹部２４は平面２２を基準面とし
て刻設され、縦溝（切削排出溝）１６を成形する
突部２５は平面２３は基準面として形成されてい
る。そして、一方の先端切刃１７ａを画定する端
縁２６ａと、一方の側縁切刃１８ａを画定する端
縁２７ａが平面２２上に位置すると共に、他方の
先端切刃１７ｂ及び側縁切刃１８ｂを画定する端
縁２６ｂ，２７ｂが平面２３上に位置し、端縁２
６ａ，２６ｂの下端を連結する稜線部によつてチ
ゼルエツヂ９を成形する端縁２８が形成されてい
る。
第３図ｃは、上記の加工金型２１Ａ，２１Ｂを
用いてドリル部１４を成形したのち、転造加工工
程を経て完成されたドリルチツプ１０を示してい
る。
上記の転造加工に用いる転造ダイス３１は、第
６図に示すように、下端部にドリル部１４のスク
ラツプ２０を除去するための除去用突条３２及び
その上部に隣接するばりもみ潰し用突条３３を設
けたダイス本体３１Ａに縦目のローレツトダイス
３１Ｂと、鍔部１３をもみ潰す重ねダイス３１Ｃ
と、ならし板ダイス３１Ｄとを重ね合わせて構成
されている。除去用突条３２は端部に衝合段部３
２ａを有している。ばりもみ潰し用突条３３は斜
面３３ａと平坦部３３ｂとを有している。また、
重ねダイス３１Ｃは鍔部１３を支持する水平段部
３４と、これを立ち上げる斜面部３５と、立ち上
げた鍔部１３をもみ潰す垂直部３６とを有してい
る。
上記構造を有する転造ダイス３１を相対設し、
その間に第３図ｂに示すドリル部１４を成形した
ブランクを供給し、その鍔部１３を水平段部３４
に支持させて転造加工すると、スクラツプ２０が
段部３２ａに衝突して除去されると共に、スクラ
ツプ２０を除去したあとのばり（図示せず）が突
条３３の斜面部３３ａ及び平坦部３３ｂによつて
もみ潰される。一方、ドリル部１４に続く短いシ
ヤンク部１２ａの外周面がローレツトダイス３１
Ｂにより転造され、縦目ローレツト４１が形成さ
れると同時に、重ねダイス３１Ｃの斜面部３５に
より鍔部１３を立ち上げながら、垂直部３６でも
み潰して心棒５の頭部６とほぼ等しい外径寸法を
有する立上げ部４２が形成され、更に該立上げ部
４２の端面をならし板ダイス３１Ｄによりなら
し、ドリル部１４の軸線に対して正確な直角をな
す平坦面のリング状端面４３が形成される。この
ようにして形成されたドリルチツプ１０は、浸炭
焼入れして表面を硬化させ完成品となる。
而して、上記のようにして製作したドリルチツ
プ１０の端面４３を、第１図及び第２図について
説明した心棒５の鍔状頭部６に当接し、溶接突起
７のプロジエクシヨン溶接によりドリルチツプ１
０を心棒５に溶着接合して、第７図に示すドリル
部付き心棒５０が得られる。
第８図は、上記のドリル付き心棒５０をリベツ
ト本体１に組み付けて構成したセルフドリリング
ブラインドリベツトを示している。リベツト本体
１は従来品と同様に、心棒５が貫通する中心孔２
を有する管状をなし、その一端にフランジ部３が
連設さられている。該リベツト本体１は心棒５よ
り軟質の金属材料、例えばアルミ合金により製作
される。
発明の効果 上述のように、本発明によるドリル付き心棒
は、心棒の先端に設けるドリルチツプが冷間鍛造
によつて量産でき、かつ、このドリルチツプを前
記心棒の先端に形成した鍔上頭部にプロジエクシ
ヨン溶接により接合した構造であるから、全体の
構造工程を自動化してドリル付き心棒が安価に量
産できる効果を有している。
【図面の簡単な説明】
第１図は心棒の正面図、第２図は、同平面図、
第３図ａ〜ｃはドリルチツプの製造工程説明図、
第４図はドリル部を冷間鍛造する加工金型の正面
図、第５図は相対する同加工金型の平面図、第６
図は転造加工工程に用いる転造ダイスの斜視図、
第７図は完成されたドリル付き心棒の正面図、第
８図は同ドリル付き心棒を用いたブラインドリベ
ツトの正面図である。 １……リベツト本体、２……中心孔、３……フ
ランジ部、５……心棒、６……鍔状頭部、７……
溶接突起、１０……ドリルチツプ、１２……円柱
体、１３……鍔部、１４……ドリル部、４１……
ローレツト、４２……立上げ部、４３……端面、
５０……ドリル付き心棒。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 管状をなすリベツト本体１の中心孔２を貫通
    する心棒５の先端に、前記リベツト本体１の外径
    とほぼ等しい直径を有する鍔状頭部６を形成する
    と共に、その端面に溶接突起７を設け、 前記リベツト本体１の外径とほぼ等しい直径を
    有する短い円柱体１２の一端部に冷間鍛造により
    ドリル部１４を成形したドリルチツプ１０を前記
    鍔状頭部６に溶着接合して成るブラインドリベツ
    トのドリル付き心棒。 ２ 前記リベツト本体１の外径とほぼ等しい直径
    を有する短い円柱体１２の一端部に冷間鍛造によ
    りドリル部１４が成形され、該ドリル部１４に続
    く短いシヤンク部の外周にローレツト４１が設け
    られると共に、その端面４３が軸線と直角をなす
    平坦面に形成されているブラインドリベツトの心
    棒に接合するドリルチツプ。 ３ ブラインドリベツトの心棒に接合するドリル
    チツプの製造方法において、管状をなすリベツト
    本体１の外径とほぼ等しい直径を有する短い円柱
    体１２で、その上端に鍔部１３を連設した低炭素
    鋼製ブランク１１の下端部に冷間鍛造によりドリ
    ル部１４を成形し、 前記ドリル部１４を成形時に生じるスクラツプ
    及びばりを転造加工により除去する工程におい
    て、前記ドリル部１４に続く短いシヤンク部１２
    ａの外周にローレツト加工を施すと同時に、前記
    鍔部をもみ潰して立ち上げ、該立ち上げ部４２の
    端面４３を軸線と直角をなす平坦面に形成するこ
    とを特徴とするブラインドリベツトの心棒に接合
    するドリルチツプの製造方法。
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