JPH0317101A - カチオン重合触媒および重合性組成物、その重合方法 - Google Patents
カチオン重合触媒および重合性組成物、その重合方法Info
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- JPH0317101A JPH0317101A JP1153018A JP15301889A JPH0317101A JP H0317101 A JPH0317101 A JP H0317101A JP 1153018 A JP1153018 A JP 1153018A JP 15301889 A JP15301889 A JP 15301889A JP H0317101 A JPH0317101 A JP H0317101A
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- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、カチオン重合性組戒物、重合触媒および重合
方法に関する。更に詳しくは、カチオン重合性物質を光
、電子線等の放射線および/または熱により短時間に重
合させ、良好な物性をもった硬化物や、実用性のあるカ
チオン重合性ビニル化合物のオリゴマーを得るための重
合組戒物、その重合のための触媒および重合方法に関す
る。
方法に関する。更に詳しくは、カチオン重合性物質を光
、電子線等の放射線および/または熱により短時間に重
合させ、良好な物性をもった硬化物や、実用性のあるカ
チオン重合性ビニル化合物のオリゴマーを得るための重
合組戒物、その重合のための触媒および重合方法に関す
る。
[従来の技術および解決すべき問題点]一般に、カチオ
ン重合性物質、とりわけエポキシ樹脂は、高性能材料を
必要とする種々の用途に使われている。特に、紫外線等
所定の波長の放射線の照射により重合硬化させる方法は
、短時間で硬化させることが可能で、重合工程が簡易で
あるため、各種用途に供せられている。
ン重合性物質、とりわけエポキシ樹脂は、高性能材料を
必要とする種々の用途に使われている。特に、紫外線等
所定の波長の放射線の照射により重合硬化させる方法は
、短時間で硬化させることが可能で、重合工程が簡易で
あるため、各種用途に供せられている。
従来、エボキシ樹脂は硬化剤として活性なアミン含有化
合物やカルボン酸無水物を混入し、2液系で広く利用さ
れている。しかし、これらの硬化剤を用いた2液系は、
完全に成分を混合する必要があり、硬化時間も数時間に
及ぶ。
合物やカルボン酸無水物を混入し、2液系で広く利用さ
れている。しかし、これらの硬化剤を用いた2液系は、
完全に成分を混合する必要があり、硬化時間も数時間に
及ぶ。
エポキシ樹脂を1液系として硬化するのにフッ化ホウ素
−モノエチルアミンの系があるが、これは160℃ある
いはそれ以上の温度でも1〜8時間を要している.この
改良として米国特許3565861号が挙げられるが、
やはり高温を必要としている.従ってこれらの組或物は
、熱に敏感な電子部品等の被覆には使用できない。
−モノエチルアミンの系があるが、これは160℃ある
いはそれ以上の温度でも1〜8時間を要している.この
改良として米国特許3565861号が挙げられるが、
やはり高温を必要としている.従ってこれらの組或物は
、熱に敏感な電子部品等の被覆には使用できない。
更に、光によりエボキシ樹脂を硬化させるのに金属ハロ
ゲン化合物アリールジアゾニウム塩が提案されている。
ゲン化合物アリールジアゾニウム塩が提案されている。
しかし、これらは、急速に重合し、また早過ぎるゲル化
を受け易く、そのため暗所においてさえ寸時も満足に貯
蔵できない組或物になってしまうことが予想される。金
属ハロゲン化物アリールジアゾニウム塩を含有するエポ
キシ材料に、その組戒物の早過ぎるゲル化を抑制し、ま
た暗所における貯蔵性を与えることが提案されたが、コ
ストが増大し、また全く満足すべき結果は得られていな
い. また、これら組戒物は、硬化中に窒素が放出されるため
、これにより得られる硬化物質が好ましくない気泡を含
むという問題がある。
を受け易く、そのため暗所においてさえ寸時も満足に貯
蔵できない組或物になってしまうことが予想される。金
属ハロゲン化物アリールジアゾニウム塩を含有するエポ
キシ材料に、その組戒物の早過ぎるゲル化を抑制し、ま
た暗所における貯蔵性を与えることが提案されたが、コ
ストが増大し、また全く満足すべき結果は得られていな
い. また、これら組戒物は、硬化中に窒素が放出されるため
、これにより得られる硬化物質が好ましくない気泡を含
むという問題がある。
ところで、オニウム塩については種々の光分解性スルホ
ニウム塩が公知である。例えば特開昭54−53181
号にはp−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム
へキサフルオロアルセネート類を光硬化剤とすることが
、また特開昭50−151997号においては、フェニ
ルスルホニウム塩をエボキシ用光硬化剤とすることが知
られている。しかし、これらは光でエボキシ樹脂を硬化
させるが、熱を加えただけでは、エボキシ樹脂を硬化さ
せることはできない。また上記の開示においては、下記
一般式[I]のようなペンジルスルホニウム塩は含まれ
ていない。
ニウム塩が公知である。例えば特開昭54−53181
号にはp−ヒドロキシフェニルジメチルスルホニウム
へキサフルオロアルセネート類を光硬化剤とすることが
、また特開昭50−151997号においては、フェニ
ルスルホニウム塩をエボキシ用光硬化剤とすることが知
られている。しかし、これらは光でエボキシ樹脂を硬化
させるが、熱を加えただけでは、エボキシ樹脂を硬化さ
せることはできない。また上記の開示においては、下記
一般式[I]のようなペンジルスルホニウム塩は含まれ
ていない。
一方、熱を加えることによりオニウム塩を活性化させ、
エポキシ樹脂を硬化させることのできる熱潜在性触媒に
ついて、特開昭58−37003号や特開昭63−22
3002号にはジアルキルベンジルスルホニウム ヘキ
サフルオロアンチモネート塩のごときベンジルスルホニ
ウム塩が、特開昭56−152833号にはトリアルキ
ル型のスルホニウム塩が報告されている。しがし、この
スルホニウム塩は光に対しては不活性で短時間でエボキ
シ樹脂を硬化させることはできないうえ、例えば150
℃以上を必要とするなど、加熱時間、温度とも実用的と
はいえない。
エポキシ樹脂を硬化させることのできる熱潜在性触媒に
ついて、特開昭58−37003号や特開昭63−22
3002号にはジアルキルベンジルスルホニウム ヘキ
サフルオロアンチモネート塩のごときベンジルスルホニ
ウム塩が、特開昭56−152833号にはトリアルキ
ル型のスルホニウム塩が報告されている。しがし、この
スルホニウム塩は光に対しては不活性で短時間でエボキ
シ樹脂を硬化させることはできないうえ、例えば150
℃以上を必要とするなど、加熱時間、温度とも実用的と
はいえない。
また、スビロ型エステルのごとき特殊エステルについて
は特開昭60−188425号にその加熱重合に関する
硬化剤が開示されている。
は特開昭60−188425号にその加熱重合に関する
硬化剤が開示されている。
一方、カチオン重合性ビニル化合物のカチオン重合触媒
としては、鉱酸,BF3,ZnClx.A I C 1
3などノルイス酸型触媒や、A I R4C I ,
AIRCI!といったハロゲン含有有機アルミニウム化
合物などが公知である.しかしながら、これら触媒はO
℃以上の温度ではカチオン重合反応があまりにも激しく
、重合反応の調整が思うように制御できず重合度が高ま
らない。もちろん、カチオン重合性モノマーとこれら触
媒をあらかじめ室温で一液化し、保存することも不可能
である。
としては、鉱酸,BF3,ZnClx.A I C 1
3などノルイス酸型触媒や、A I R4C I ,
AIRCI!といったハロゲン含有有機アルミニウム化
合物などが公知である.しかしながら、これら触媒はO
℃以上の温度ではカチオン重合反応があまりにも激しく
、重合反応の調整が思うように制御できず重合度が高ま
らない。もちろん、カチオン重合性モノマーとこれら触
媒をあらかじめ室温で一液化し、保存することも不可能
である。
ビニル化合物を重合させようとすると、連鎖移動反応や
停止反応を制御する必要があり、通常、適当な溶媒に溶
解したカチオン重合性モノマーを所定の極低温まで冷却
した後に、触媒液が仕込まれ重合反応が行われる。しか
し、重合反応を工業的に極めて低温(例えば−130〜
−40℃)で行うためには、低温の冷媒を使用する必要
があるため操作が煩雑であり、また冷却費用がかさむな
ど決して満足すべき方法とはいえない。
停止反応を制御する必要があり、通常、適当な溶媒に溶
解したカチオン重合性モノマーを所定の極低温まで冷却
した後に、触媒液が仕込まれ重合反応が行われる。しか
し、重合反応を工業的に極めて低温(例えば−130〜
−40℃)で行うためには、低温の冷媒を使用する必要
があるため操作が煩雑であり、また冷却費用がかさむな
ど決して満足すべき方法とはいえない。
また、加えるに、米国特許3283010号にはペンジ
ルカチオンの放出についての記載があるが、この公報に
おいてはポリマーの重合を意図していない。また、公表
特許公報56−500218号には、本特許と同一の化
合物が記載されているものの、効果、構成において本出
願とは異なっている。
ルカチオンの放出についての記載があるが、この公報に
おいてはポリマーの重合を意図していない。また、公表
特許公報56−500218号には、本特許と同一の化
合物が記載されているものの、効果、構成において本出
願とは異なっている。
[発明の目的]
本発明の目的は、放射線および/または、熱でエポキシ
樹脂などのカチオン重合性物質を重合することができ、
かつまた、室温での貯蔵安定性に優れ、封止剤、複合材
用マトリックス樹脂などに利用されるカチオン重合性組
或物を提供し、その重合の方法、重合用の触媒を提案す
ることにある。または、スチレンなどのカチオン重合性
ビニル化合物を一定の条件のもとに重合させるとともに
、重合触媒との混合物との貯蔵安定性に優れたモノマー
組戒物を提供するとともに、実用性のあるビニル化合物
のオリゴマーを工業的に提供し、その重合の方法、重合
用の触媒を提案することにある. [問題点を解決するための手段] 本発明者らは、前記したような問題点を解決すべく鋭意
研究を重ねた結果、本発明に至った。
樹脂などのカチオン重合性物質を重合することができ、
かつまた、室温での貯蔵安定性に優れ、封止剤、複合材
用マトリックス樹脂などに利用されるカチオン重合性組
或物を提供し、その重合の方法、重合用の触媒を提案す
ることにある。または、スチレンなどのカチオン重合性
ビニル化合物を一定の条件のもとに重合させるとともに
、重合触媒との混合物との貯蔵安定性に優れたモノマー
組戒物を提供するとともに、実用性のあるビニル化合物
のオリゴマーを工業的に提供し、その重合の方法、重合
用の触媒を提案することにある. [問題点を解決するための手段] 本発明者らは、前記したような問題点を解決すべく鋭意
研究を重ねた結果、本発明に至った。
即ち、本発明は、カチオン重合性物質と、これを放射線
および/または熱により重合させることのできる下記一
般式[I]で示されるペンジルスルホニウム塩を含む重
合性組成物、および下記一般式[I]を主成分とする重
合触媒、更には重き方法に関する。
および/または熱により重合させることのできる下記一
般式[I]で示されるペンジルスルホニウム塩を含む重
合性組成物、および下記一般式[I]を主成分とする重
合触媒、更には重き方法に関する。
RI :水素,アセチル基,メトキシカルボニル基,メ
チル基,工1ヘキシカルボニル基,tert−ブトキシ
力ルボニル基,ペンジルオキシ力ルボニル基,ベンゾイ
ル基, フェノキシ力ルボニル基,p−メトキシベンジルオキシ
力ルボニル基,9−フルオレニルメI・キシ力ルボニル
基の いずれかである。
チル基,工1ヘキシカルボニル基,tert−ブトキシ
力ルボニル基,ペンジルオキシ力ルボニル基,ベンゾイ
ル基, フェノキシ力ルボニル基,p−メトキシベンジルオキシ
力ルボニル基,9−フルオレニルメI・キシ力ルボニル
基の いずれかである。
R?!,R3:それぞれ独立して水素,ハロゲン,C1
〜C4のアルキル基のいずれかである。
〜C4のアルキル基のいずれかである。
R 4., R S :それぞれ独立して水素,メチル
基,メトキシ基,ハロゲンのいずれかである。
基,メトキシ基,ハロゲンのいずれかである。
X : SbFe.ASF6,PF6.BF4のいず
れかである。
れかである。
[発明の構戒〕
本発明の重合触媒は、(置換あるいは非置換)一ジベン
ジル−4−(置換あるいは非置換)オキシフェニル ス
ルホニウム化合物と所定の陰イオンとの対の化合物であ
り、これらを構成要件としている。
ジル−4−(置換あるいは非置換)オキシフェニル ス
ルホニウム化合物と所定の陰イオンとの対の化合物であ
り、これらを構成要件としている。
また、本発明に使用されるカチオン重合性物質とは、酸
重合性または酸硬化性物質、とりわけエポキシ樹脂が好
ましく用いられる.適当な物質の例は、エポキシド単量
体類、エビサルファイド単量体類、ポリエボキシド類(
あるいはエボキシ樹脂)、ポリエビサルファイド類(あ
るいはエビサルファイド樹脂)、フェノール/ホルムア
ルデヒド樹脂、メラミン/ホルムアルデヒド樹脂、尿素
/ホルムアルデヒド樹脂、スビロオルトエステル、ビシ
クロオルソエステル、スビロオルトカーボネートのよう
な環状エーテルおよび環状チオエーテル(エポキシドお
よびエビサルファイド以外のもの)およびそれらの重合
体、ラクトン、スチレン、ビニルエーテルおよびビニル
チオエーテルならびに、酸により処理されたとき樹脂を
交叉結合または硬化させる交叉結合剤を含有する樹脂で
あり、単独でも2種類以上の混合でもかまわない。
重合性または酸硬化性物質、とりわけエポキシ樹脂が好
ましく用いられる.適当な物質の例は、エポキシド単量
体類、エビサルファイド単量体類、ポリエボキシド類(
あるいはエボキシ樹脂)、ポリエビサルファイド類(あ
るいはエビサルファイド樹脂)、フェノール/ホルムア
ルデヒド樹脂、メラミン/ホルムアルデヒド樹脂、尿素
/ホルムアルデヒド樹脂、スビロオルトエステル、ビシ
クロオルソエステル、スビロオルトカーボネートのよう
な環状エーテルおよび環状チオエーテル(エポキシドお
よびエビサルファイド以外のもの)およびそれらの重合
体、ラクトン、スチレン、ビニルエーテルおよびビニル
チオエーテルならびに、酸により処理されたとき樹脂を
交叉結合または硬化させる交叉結合剤を含有する樹脂で
あり、単独でも2種類以上の混合でもかまわない。
[作用]
このような本発明の重合触媒として使用されるジベンジ
ルスルホニウム塩は前述のとおりであり、このジベンジ
ルスルホニウム塩は、対応する4一(置換あるいは非置
換〉オキシフェニル(置換あるいは非置換)ペンジルス
ルフィドをペンジルハライド類と反応させ、ハロゲンイ
オンを有するスルホニウム塩を合戒し、しかる後に所定
の錯塩と陰イオン交換を行うことで高収率に得られる。
ルスルホニウム塩は前述のとおりであり、このジベンジ
ルスルホニウム塩は、対応する4一(置換あるいは非置
換〉オキシフェニル(置換あるいは非置換)ペンジルス
ルフィドをペンジルハライド類と反応させ、ハロゲンイ
オンを有するスルホニウム塩を合戒し、しかる後に所定
の錯塩と陰イオン交換を行うことで高収率に得られる。
本発明におけるジベンジルスルホニウム塩として好まし
いのは、ジベンジル−4−ヒドロキシフェニルスルホニ
ウム へキサフルオロアンチモネート、ジベンジル−4
−ヒドロキシフェニルスルホニウム へキサフルオロホ
スフェート、4−アセトキシフエニルジベンジルスルホ
ニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジベンジル−4
−メトキシフェニルスルホニウム ヘキサフルオロアン
チモネート、ジベンジル−2−メチルー4−ヒドロキシ
フェニルスルホニウム へキサフルオロアンチモネート
、ジベンジル−3−クロロー4−ヒドロキシフェニルス
ルホニウム へキサフルオロアルセネート、ジベンジル
−3−メチル−4−ヒドロキシ−5 tert−プチ
ルフエニルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネー
ト、ベンジルー4−メトキシベンジル−4−ヒドロキシ
フェニルスルホニウム へキサフルオロホスフェート、
ジベンジル−4−(エトキシ力ルポニルオキシ〉フェニ
ルスルホニウム へキサフルオロアンチモネート、4−
〈ベンジルオキシ)フエニルジベンジルスルホニウム
ヘキサフルオロアンチモネート、ジベンジル−4−(ベ
ンジルオキシカノレボニノレオキシ〉フエニノレスノレ
ホニウムヘキサフルオロアンチモネート、4−(ペンゾ
イルオキシ)フェニルジベンジルスルホニウムヘキサフ
ルオロアンチモネート、4−(tert−ブトキシカノ
レポニノレオキシンフェニノレジベンジノレスルホニウ
ム ヘキサフルオロアンチモネート等が挙げられる。
いのは、ジベンジル−4−ヒドロキシフェニルスルホニ
ウム へキサフルオロアンチモネート、ジベンジル−4
−ヒドロキシフェニルスルホニウム へキサフルオロホ
スフェート、4−アセトキシフエニルジベンジルスルホ
ニウムヘキサフルオロアンチモネート、ジベンジル−4
−メトキシフェニルスルホニウム ヘキサフルオロアン
チモネート、ジベンジル−2−メチルー4−ヒドロキシ
フェニルスルホニウム へキサフルオロアンチモネート
、ジベンジル−3−クロロー4−ヒドロキシフェニルス
ルホニウム へキサフルオロアルセネート、ジベンジル
−3−メチル−4−ヒドロキシ−5 tert−プチ
ルフエニルスルホニウム ヘキサフルオロアンチモネー
ト、ベンジルー4−メトキシベンジル−4−ヒドロキシ
フェニルスルホニウム へキサフルオロホスフェート、
ジベンジル−4−(エトキシ力ルポニルオキシ〉フェニ
ルスルホニウム へキサフルオロアンチモネート、4−
〈ベンジルオキシ)フエニルジベンジルスルホニウム
ヘキサフルオロアンチモネート、ジベンジル−4−(ベ
ンジルオキシカノレボニノレオキシ〉フエニノレスノレ
ホニウムヘキサフルオロアンチモネート、4−(ペンゾ
イルオキシ)フェニルジベンジルスルホニウムヘキサフ
ルオロアンチモネート、4−(tert−ブトキシカノ
レポニノレオキシンフェニノレジベンジノレスルホニウ
ム ヘキサフルオロアンチモネート等が挙げられる。
本発明において使用されるジベンジルスルホニウム塩は
、熱に対して活性を上げるだけでなく、光、電子線など
の放射線に対しても活性がある。
、熱に対して活性を上げるだけでなく、光、電子線など
の放射線に対しても活性がある。
すなわち、熱または放射線で励起されたこれらジベンジ
ルスルホニウム塩は、ペンジルカチオンを放出し、前述
のカチオン重合性物質の重合を進行させると考えられる
。
ルスルホニウム塩は、ペンジルカチオンを放出し、前述
のカチオン重合性物質の重合を進行させると考えられる
。
また本発明において、カチオン重合性物質がビニル化合
物の場合は、重合反応に際して通常、触媒、モノマーな
どに不活性な溶媒を用いた溶液重合法が行われるが、場
合によっては塊状重合法も行われる。溶媒としては、例
えば、トルエン、ベンゼン、キシレンのような芳香族炭
化水素類、n−ヘキサン、n−へブタンのような脂肪族
炭化水素類、シクロヘキサンのような脂環式炭化水素類
、石油エーテル、リグロインのような炭化水素混合物類
、クロルベンゼン、ジクロルエタンのようなハロゲン化
炭化水素類などが使用でき、また、これらビニル化合物
の重合反応は常圧または加圧下で行われ、反応温度は2
0℃以上の温度、好ましくは工業的に加熱が容易な60
〜150℃である。
物の場合は、重合反応に際して通常、触媒、モノマーな
どに不活性な溶媒を用いた溶液重合法が行われるが、場
合によっては塊状重合法も行われる。溶媒としては、例
えば、トルエン、ベンゼン、キシレンのような芳香族炭
化水素類、n−ヘキサン、n−へブタンのような脂肪族
炭化水素類、シクロヘキサンのような脂環式炭化水素類
、石油エーテル、リグロインのような炭化水素混合物類
、クロルベンゼン、ジクロルエタンのようなハロゲン化
炭化水素類などが使用でき、また、これらビニル化合物
の重合反応は常圧または加圧下で行われ、反応温度は2
0℃以上の温度、好ましくは工業的に加熱が容易な60
〜150℃である。
また、本発明において重合触媒として使用されるスルホ
ニウム塩は室温ではカチオン重合反応を開始しないため
、必要によってはあらかじめモノマーと触媒を適当な溶
媒を用いて一液化し、保存しておくことも可能である。
ニウム塩は室温ではカチオン重合反応を開始しないため
、必要によってはあらかじめモノマーと触媒を適当な溶
媒を用いて一液化し、保存しておくことも可能である。
本発明に使用されるジベンジルスルホニウム塩は、樹脂
100重量部に対して0.01〜20重量部、好ましく
は0.1〜5重量部である。
100重量部に対して0.01〜20重量部、好ましく
は0.1〜5重量部である。
0.01重量部より少ないと充分な重合物が得られない
。20重量部を越える添加量では、重合後の物性におい
て好ましいものが得られず、コストの面においても好ま
しくない。また、重合硬化は、放射線処理または加熱処
理により行われ、必要によっては加熱と放射線照射を併
用することも可能である。また、重合時には、必要によ
り溶媒を用いることもできる. 本発明による放射線としては、波長250〜400nm
範囲の紫外線が最も効率よく、それゆえ、光源としては
、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、カーボンアーク灯などが挙げられ、さらに電子線を
照射することによっても重合、硬化させることができる
。
。20重量部を越える添加量では、重合後の物性におい
て好ましいものが得られず、コストの面においても好ま
しくない。また、重合硬化は、放射線処理または加熱処
理により行われ、必要によっては加熱と放射線照射を併
用することも可能である。また、重合時には、必要によ
り溶媒を用いることもできる. 本発明による放射線としては、波長250〜400nm
範囲の紫外線が最も効率よく、それゆえ、光源としては
、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、カーボンアーク灯などが挙げられ、さらに電子線を
照射することによっても重合、硬化させることができる
。
本発明の組成物は、更に場合によっては、増量剤、難燃
剤、静電防止剤、界面活性剤、酸無水物に代表される助
剤等を混合して用いられる。
剤、静電防止剤、界面活性剤、酸無水物に代表される助
剤等を混合して用いられる。
本発明の組成物は、艶出しワニス、インキ、塗料、接着
剤、積層板、プリプレグ、戒型材料、封止材料等に使用
できる。
剤、積層板、プリプレグ、戒型材料、封止材料等に使用
できる。
本発明の硬化性組或物は、室温において長期間保存可能
であり、光や電子線などの放射線の照射や120’C以
下の加熱あるいは加熱と放射線処理のOF用で速やかに
重合を開始する機能を備え、高温硬化性に優れ、吸湿性
がなく、耐水性、耐薬品性、電気性に優れた硬化物を与
える。
であり、光や電子線などの放射線の照射や120’C以
下の加熱あるいは加熱と放射線処理のOF用で速やかに
重合を開始する機能を備え、高温硬化性に優れ、吸湿性
がなく、耐水性、耐薬品性、電気性に優れた硬化物を与
える。
また、カチオン重合性ビニル化合物組成物においては、
従来困難であったモノマーと触媒の一液化保存、更には
20℃以上でのカチオン重合反応を可能とし、かつ、簡
単な加熱で実用性のある重合度の高い重合体を得ること
が可能になった点にある。
従来困難であったモノマーと触媒の一液化保存、更には
20℃以上でのカチオン重合反応を可能とし、かつ、簡
単な加熱で実用性のある重合度の高い重合体を得ること
が可能になった点にある。
[実施例]
以下実施例にて本発明を詳細にするが、本発明は以下の
みに限定されるものではない.実施rIA1 フェニルグリシジルエーテル1.0gに対して、ジベン
ジル−4−ヒドロキシフェニルスルホニウム へキサフ
ルオロアンチモネートをlmol%(0.0362g)
混合した。この混合物を脱気、封管中所定の温度で塊状
重合させ、転化率と重合温度の関係を求めた。転化率は
’H−NMRスペクトルより決定した。その結果を第1
図に示す。
みに限定されるものではない.実施rIA1 フェニルグリシジルエーテル1.0gに対して、ジベン
ジル−4−ヒドロキシフェニルスルホニウム へキサフ
ルオロアンチモネートをlmol%(0.0362g)
混合した。この混合物を脱気、封管中所定の温度で塊状
重合させ、転化率と重合温度の関係を求めた。転化率は
’H−NMRスペクトルより決定した。その結果を第1
図に示す。
実施例2
フエニルグリシジルエーテル0.5gに対して、実施例
1で用いたジベンジルスルホニウム塩をlmo1%(0
.0181g)混合し、脱気、封管した。312nmの
主波長光を有する400W高圧水銀ランプを光源とし、
理工科学産業製のロータリー光化学反応装置(RH40
0−10W型〉を使用し、20℃で光塊状重合を行い、
転化率と時間の関係を求めた.その結果を第2図に示す
。
1で用いたジベンジルスルホニウム塩をlmo1%(0
.0181g)混合し、脱気、封管した。312nmの
主波長光を有する400W高圧水銀ランプを光源とし、
理工科学産業製のロータリー光化学反応装置(RH40
0−10W型〉を使用し、20℃で光塊状重合を行い、
転化率と時間の関係を求めた.その結果を第2図に示す
。
実施例3〜12
フェニルグリシジルエーテル1gに対して、種々のジベ
ンジルスルホニウム塩を0. 0 3 0 g混合、こ
の混合物を脱気封管し、40℃,80℃でそれぞれ1時
間重合させた時のフェニルグリシジルエーテルの転化率
をIH−NMRを用いて決定した。結果を表1に示す。
ンジルスルホニウム塩を0. 0 3 0 g混合、こ
の混合物を脱気封管し、40℃,80℃でそれぞれ1時
間重合させた時のフェニルグリシジルエーテルの転化率
をIH−NMRを用いて決定した。結果を表1に示す。
また、ここで調製した組成物を20℃で1カ月放置した
ところ、著しい増粘は見られなかった. (以下余白) 実施例13〜19 フェニルグリシジルエーテル1.0gに対して種々のジ
ベンジルスルホニウム塩を0.030g混合した。この
混合物を脱気、封管し、20℃で60分、光塊状重合を
行い、転化率をtH一NMRより求めた。光源は400
w高圧水銀灯を用い、理工科学産業製のロータリー光科
学反応装置を使用した.重合温度は20℃(水冷下)と
した。結果を表2に示す. (以下余白〉 実施例20 1−フェニル−4−エチル−2.6.7−トリオキサビ
シクロ[2.2.2]オクタン 0.5gに対して、ジ
ベンジル−4−ヒドロキシフェニルスルホニウム へキ
サフルオロアンチモネートを0.045g混合し、脱気
、封管した。この混合物を、100℃で24時間、塊状
重合させた。
ところ、著しい増粘は見られなかった. (以下余白) 実施例13〜19 フェニルグリシジルエーテル1.0gに対して種々のジ
ベンジルスルホニウム塩を0.030g混合した。この
混合物を脱気、封管し、20℃で60分、光塊状重合を
行い、転化率をtH一NMRより求めた。光源は400
w高圧水銀灯を用い、理工科学産業製のロータリー光科
学反応装置を使用した.重合温度は20℃(水冷下)と
した。結果を表2に示す. (以下余白〉 実施例20 1−フェニル−4−エチル−2.6.7−トリオキサビ
シクロ[2.2.2]オクタン 0.5gに対して、ジ
ベンジル−4−ヒドロキシフェニルスルホニウム へキ
サフルオロアンチモネートを0.045g混合し、脱気
、封管した。この混合物を、100℃で24時間、塊状
重合させた。
重合後、”H−NMRスペクトルより、転化率100%
を確認した.次に重合体を塩化メチレン2mlで溶解し
、ヘキサン100ml中に注入した。ヘキサン不溶部を
乾燥させ、0. 3 6 gのポリマーを得た. 実施例21 3,9−ジベンジル−1.5,7.11−テトラオキサ
スビロ[5.5]ウンデカン 0.5gに対して、ジベ
ンジル−4−ヒドロキシメチルスルホニウム ヘキサフ
ルオロアンチモネートを3mol%0. 0 2 9
g混合し、脱気,封管した.この混合物を100℃で2
時間塊状重合させた。重合後、’ H − N M R
スペクトルより転化率97%を確認した.次に、重合物
を塩化メチレン 2mlで溶解し、ヘキサン100ml
中に注入した。ついでヘキサン不溶部を乾燥させ、0.
44gのポリマーを得た。
を確認した.次に重合体を塩化メチレン2mlで溶解し
、ヘキサン100ml中に注入した。ヘキサン不溶部を
乾燥させ、0. 3 6 gのポリマーを得た. 実施例21 3,9−ジベンジル−1.5,7.11−テトラオキサ
スビロ[5.5]ウンデカン 0.5gに対して、ジベ
ンジル−4−ヒドロキシメチルスルホニウム ヘキサフ
ルオロアンチモネートを3mol%0. 0 2 9
g混合し、脱気,封管した.この混合物を100℃で2
時間塊状重合させた。重合後、’ H − N M R
スペクトルより転化率97%を確認した.次に、重合物
を塩化メチレン 2mlで溶解し、ヘキサン100ml
中に注入した。ついでヘキサン不溶部を乾燥させ、0.
44gのポリマーを得た。
実施例22
精製したスチレン0.5gに対してジベンジル−4−ヒ
ドロキシフェニルスルホニウム へキサフルオロアンチ
モネー} 1mo1%(0.026g)を混合し、脱
気,封管した。ついで、撹拌下、80℃で重合を行った
。60分後、固化した反応液を四塩化炭素2mlで溶解
し、この’H−NMRスペクトルより転化率98%を確
認した。
ドロキシフェニルスルホニウム へキサフルオロアンチ
モネー} 1mo1%(0.026g)を混合し、脱
気,封管した。ついで、撹拌下、80℃で重合を行った
。60分後、固化した反応液を四塩化炭素2mlで溶解
し、この’H−NMRスペクトルより転化率98%を確
認した。
次にメタノール中にこれを注入し、重合を停止させ重合
体を析出させた。M製乾燥した重合体は白色結晶で収率
87%であった。
体を析出させた。M製乾燥した重合体は白色結晶で収率
87%であった。
また、GPC (ボリスチレン換算〉によりMn=40
00,Mw/Mn=1.90であった。
00,Mw/Mn=1.90であった。
実施r!A23〜29
実施例22に準じ種々のジベンジルスルホニウム塩を用
いてスチレンの重合を行った。結果を表3に示す。
いてスチレンの重合を行った。結果を表3に示す。
(以下余白〉
−8
実施例30
実施例22に準じ40℃で60分でスチレンの重合を行
ったが、転化率は0%であった。
ったが、転化率は0%であった。
実施例31
精製したスチレン10gとジベンジル−4−ヒドロキシ
フェニルスルホニウム へキサフルオロアンチモネート
0、50gをクロルベンゼン20mlで溶解させ、脱
気、封管し室温で1か月放置したが、スチレンの重合は
おこらなかった。
フェニルスルホニウム へキサフルオロアンチモネート
0、50gをクロルベンゼン20mlで溶解させ、脱
気、封管し室温で1か月放置したが、スチレンの重合は
おこらなかった。
実施例32〜42
エピコート828(油化シェルエボキシ製ビスフェノー
ルA型エボキシ樹脂〉100重量部と種々のジベンジル
スルホニウム塩3重量部からなる配合物を調整し、各々
約100mgをとり、120℃に加熱した熟板上〈日新
化学株式会社製ゲル1ヒ試験器 GT−D−JIS型)
でゲル化時間を測定した。結果を表4に示す。
ルA型エボキシ樹脂〉100重量部と種々のジベンジル
スルホニウム塩3重量部からなる配合物を調整し、各々
約100mgをとり、120℃に加熱した熟板上〈日新
化学株式会社製ゲル1ヒ試験器 GT−D−JIS型)
でゲル化時間を測定した。結果を表4に示す。
(以下余白)
実施例4 3
実施例32〜42で調製した組戒物を、20℃でlか月
放置したが、著しい増粘は見られなかった。
放置したが、著しい増粘は見られなかった。
[発明の効果コ
以上のとおり本発明に係る所定のジベンジルスルホニウ
ム塩は、カチオン重合性物質の重合触媒として有効であ
り、これらを含有する重合組成物は光、電子線などの放
射線の照射および/または加熱処理による重合方法で重
合、硬化することができる。またこの一液化した組或物
は混合後も安定であり、室温での貯蔵性に優れている。
ム塩は、カチオン重合性物質の重合触媒として有効であ
り、これらを含有する重合組成物は光、電子線などの放
射線の照射および/または加熱処理による重合方法で重
合、硬化することができる。またこの一液化した組或物
は混合後も安定であり、室温での貯蔵性に優れている。
よって所期の目的を達戒できる。
第1図は本発明のジベンジルスルホニウム塩によるフェ
ニルグリシジルエーテルの実施例1の加熱重合における
転化率を示すグラフであり、第2図は実施例2の光重合
における転化率を示すグラフである。なお、いずれのグ
ラフも縦軸は転化率である。 転ずじ卑5 (=3/,ノ 車云イ巴4堅 S)
ニルグリシジルエーテルの実施例1の加熱重合における
転化率を示すグラフであり、第2図は実施例2の光重合
における転化率を示すグラフである。なお、いずれのグ
ラフも縦軸は転化率である。 転ずじ卑5 (=3/,ノ 車云イ巴4堅 S)
Claims (16)
- (1)カチオン重合性物質の一種または二種以上と、一
般式[ I ]で示されるジベンジルスルホニウム塩を含
む重合性組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] R_1:水素、アセチル基、メトキシカルボニル基、メ
チル基、エトキシカルボニル基、tert−ブトキシカ
ルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基、ベンゾイル
基、 フェノキシカルボニル基、p−メトキシベンジルオキシ
カルボニル基、9−フルオレニルメトキシカルボニル基
の いずれかである。 R_2、R_3:それぞれ独立して水素、ハロゲン、C
_1〜C_4のアルキル基のいずれかである。 R_4、R_5:それぞれ独立して水素、メチル基、メ
トキシ基、ハロゲンのいずれかである。 X:SbF_6、AsF_6、PF_6、BF_4のい
ずれかである。 - (2)カチオン重合性物質が、エポキシ基を有する化合
物である特許請求の範囲第1項記載の重合性組成物。 - (3)カチオン重合性物質がカチオン重合性ビニル化合
物である特許請求の範囲第1項記載の重合性組成物。 - (4)カチオン重合性物質が、スピロオルソエステル基
、ビシクロオルソエステル基、スピロオルトカーボネー
ト基のいずれかを一種または二種以上有する化合物であ
る特許請求の範囲第1項記載の重合性組成物。 - (5)カチオン重合性物質100重量部に対して一般式
[ I ]で示されるジベンジルスルホニウム塩が、0.
01〜20重量部を添加してなる特許請求の範囲第1項
記載の重合性組成物。 - (6)特許請求の範囲第1項記載の一般式[ I ]で示
されるジベンジルスルホニウム塩を主成分とするカチオ
ン重合性物質の重合触媒。 - (7)ジベンジルスルホニウム塩がジベンジル−4−ヒ
ドロキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモ
ネートである特許請求の範囲第6項記載の重合触媒。 - (8)ジベンジルスルホニウム塩が4−アセトキシフェ
ニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネ
ートである特許請求の範囲第6項記載の重合触媒。 - (9)ジベンジルスルホニウム塩がジベンジル−4−メ
トキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネ
ートである特許請求の範囲第6項記載の重合触媒。 - (10)ジベンジルスルホニウム塩がジベンジル−4−
ヒドロキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロホスフ
ェートである特許請求の範囲第6項記載の重合触媒。 - (11)ジベンジルスルホニウム塩がジベンジル−4−
ベンゾイルオキシフェニルスルホニウムヘキサフルオロ
アンチモネートである特許請求の範囲第6項記載の重合
触媒。 - (12)ジベンジルスルホニウム塩がジベンジル−4−
(ベンジルオキシカルボニルオキシ)フェニルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネートである特許請求の範
囲第6項記載の重合触媒。 - (13)カチオン重合性物質の一種または二種以上に特
許請求の範囲第1項記載の一般式[ I ]で示されるジ
ベンジルスルホニウム塩の一種または二種以上を触媒と
して加え、これを放射線および/または熱により、重合
を開始させることを特徴とするカチオン重合性物質の重
合方法。 - (14)放射線が紫外線である特許請求の範囲第13項
記載の重合方法。 - (15)重合を20℃以上の温度で行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第13項記載の重合方法。 - (16)カチオン重合性物質100重量部に対して、特
許請求の範囲第1項記載の一般式[ I ]で示されるジ
ベンジルスルホニウム塩を、0.01〜20重量部添加
してなる特許請求の範囲第13項記載の重合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1153018A JP2709625B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | カチオン重合触媒および重合性組成物、その重合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP1153018A JP2709625B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | カチオン重合触媒および重合性組成物、その重合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0317101A true JPH0317101A (ja) | 1991-01-25 |
JP2709625B2 JP2709625B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=15553166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1153018A Expired - Lifetime JP2709625B2 (ja) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | カチオン重合触媒および重合性組成物、その重合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2709625B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007111092A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シートおよび透明バリア性シートの製造方法 |
WO2007111075A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シート及び透明バリア性シートの製造方法 |
WO2007111098A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シート及びその製造方法 |
WO2007111074A1 (ja) | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | 透明バリア性シート及び透明バリア性シートの製造方法 |
US7358408B2 (en) | 2003-05-16 | 2008-04-15 | Az Electronic Materials Usa Corp. | Photoactive compounds |
WO2011040531A1 (ja) | 2009-10-01 | 2011-04-07 | 日立化成工業株式会社 | 有機エレクトロニクス用材料、有機エレクトロニクス素子、有機エレクトロルミネセンス素子、及びそれを用いた表示素子、照明装置、表示装置 |
WO2011132702A1 (ja) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | 日立化成工業株式会社 | 有機エレクトロニクス材料、重合開始剤及び熱重合開始剤、インク組成物、有機薄膜及びその製造方法、有機エレクトロニクス素子、有機エレクトロルミネセンス素子、照明装置、表示素子、並びに表示装置 |
WO2014136900A1 (ja) | 2013-03-08 | 2014-09-12 | 日立化成株式会社 | イオン性化合物を含有する処理液、有機エレクトロニクス素子、及び有機エレクトロニクス素子の製造方法 |
JP2014185157A (ja) * | 2008-09-30 | 2014-10-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 化合物及びそれからなる酸発生剤 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59007932D1 (de) | 1989-10-18 | 1995-01-19 | Ciba Geigy Ag | Heisshärtbare Gemische. |
JPWO2022270536A1 (ja) | 2021-06-24 | 2022-12-29 |
-
1989
- 1989-06-14 JP JP1153018A patent/JP2709625B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7358408B2 (en) | 2003-05-16 | 2008-04-15 | Az Electronic Materials Usa Corp. | Photoactive compounds |
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JP2014185157A (ja) * | 2008-09-30 | 2014-10-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 化合物及びそれからなる酸発生剤 |
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