JPH03170568A - 吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマー - Google Patents

吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマー

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JPH03170568A
JPH03170568A JP2233449A JP23344990A JPH03170568A JP H03170568 A JPH03170568 A JP H03170568A JP 2233449 A JP2233449 A JP 2233449A JP 23344990 A JP23344990 A JP 23344990A JP H03170568 A JPH03170568 A JP H03170568A
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    • C08G2150/50Compositions for coatings applied by spraying at least two streams of reaction components

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマーに関す
る. 吹付け用エラストマー系は一般に塗料として認識されて
おり、この用途に用いられるにあたっては吹付け用ポリ
尿素エラストマー系がとりわけ有用である.芳香族イン
シアネートを、芳香族連鎖延長剤の存在下、活性水素成
分と反応させることによって製造される吹付け用芳香族
ポリ尿素エラストマー系に伴う欠点の一つは、紫外線に
暴露される際に見られる安定性の低下である.これは、
塗装されるべき基材、例えば屋根が継続的に紫外線に暴
露されるものである場合、とりわけ障害をきたす.その
結果であるエラストマ一系の紫外線による分解は、通常
、変色:製品結着性の損失、例えば亀裂;各種特性、い
くつか挙げるならば例えば引張り強度、引裂強度及び伸
びの低下などによって明白となる. もっとも広く用いられる芳香族連鎖延長剤は、Ethy
l社の製品であるジエチレントルエンジアミン(DET
DA)である.このDETDAは、紫外線によって不安
定となる系をもたらすだけでなく、その剛性が原因で塗
装される基材の細部及び形状を帯びることに困難をきた
す硬質のエラストマー系を生じさせる.しかし、数ある
芳香族連鎖延長剤のうちのDETDAから製造された吹
付け用ポリ尿素エラストマー系は、一般に良好な加工性
を示す。したがって、良好な加工性を有しながらも、紫
外綿安定性及び高い可撓性、すなわち低い剛性を示す吹
付け用ポリ尿素エラストマ一系の必要性が認識されてい
る. しかし、紫外線安定性の系を得るためには、芳香族以外
の、すなわち脂肪族の成分を用いるべきである.例えば
、Rowton, R. L.は、Journalof
 Elastomers and Plastics、
第9巻(1977年10月)のr CYANOE丁1{
YLATED POLYOXYPROPYLENE−P
OLYAMINES: POLYMER FORMER
S OF UNIQUEREAC,TIVITYJにお
いて、シアンエチル化されたポリオキシブロビレンボリ
アミンをポリ尿素系における水素成分として用い、光安
定性の系を得ている。Rowtonは、脂肪族連鎖延長
剤を用いることについては触れていない. 公知の脂肪族連鎖延長剤には、1.4−ジアミノシクロ
ヘキサン及び1.6−ジアミノヘキサンがある.これら
及び他の脂肪族連鎖延長剤は、イソシアネートと急速に
反応し、重合が急速に起こるのでボリマーを吹き付ける
ことは事実上不可能であり、よって吹付け系において使
用することはできない。したがって、本発明によって得
られる利点は、主に吹付け系において顕著であり、吹付
け能が問題とされない他のエラストマー系、例えば反応
射出成形(R I M)系においてはそれほど注目すべ
きちのではない. そのうえ、公知の脂肪族連鎖延長剤を用いて製造される
吹付け用エラストマー系は、DETDAから製造された
系が有するよりも劣った加工性を示すとして周知であっ
た。
米国特許第3. 666. 7!18号は、ポリ尿素塗
装における硬化剤として有用であると具体的に記載され
ているシアノアルキル化ポリ才キシアルキレンポリアミ
ンに関する.同様に、米国特許第3, 714. 12
8号は,イソシアネート成分とアミン成分との混合が良
好に得られるよう、ポリ尿素成分のゲル化又は硬化を遅
らせ、それによって、ポリ尿素塗装のゲル化が起こる前
に、吹き付けられた物質が付着及び均展する時間を充分
に与えるために有用であるシアノアルキル化ポリオキシ
アルキレンボリアミンに関する.これらの特許のいずれ
も、ポリオキシアルキレンポリアミンを吹付け用脂肪族
ポリ尿素エラストマー系における連鎖延長剤としては記
載していない. 米国特許第4.732.919号においては、ポリオキ
シアルキレンボリアミン、とりわけJEFFAMINE
 @T−403 , D−400及びD−230が連鎖
延長剤として記載されているが、この特許は、RIM用
途に用いられる芳香族系に関するちのである. したがって、以下に説明する具体的な脂肪族連鎖延長剤
を含み、紫外線安定性、可撓性の向上及び好ましい加工
性を示す吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマー系はこれ
までのところ得られていないと考えられる. したがって、本発明は、成分(A)及び成分fBlから
なる吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマーに関する.成
分(A)は脂肪族イソシアネートを含む.成分(Alの
イソシアネートは、脂肪族インシアネートと、少なくと
も1種のポリ才−ル、高分子量ポリ才キシアルキレンア
ミン又はそれらの物質の混合物から選択される物質との
準プレボリマーからなることが好ましい.成分(B)は
、(1)アミンを末端基とするボリ才キシアルキレンボ
リ才一ル及び(2)アミンを末端基とする脂肪族連鎖延
長剤を含む. 本発明の吹付け用ポリ尿素エラストマー系は、紫外線安
定性であり、増大した可撓性を示し、好ましい加工性を
有するということが好都合にもわかった.さらに、本吹
付け用ポリ尿素エラストマー系の低温伸び率及び生強度
はきわめて良好である.そのうえ、本エラストマー系は
100%固形分であるため、吹付けを促進するための溶
剤が不必要である. 本発明の吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマー系は一般
に2種の成分、(Al及び(B)を含む.具体的には、
成分(Alは脂肪族インシアネートを含む.成分(Al
において用いられる脂肪族イソシがって、例えば、脂肪
族イソシアネートは、米国特許第4.748.192号
に記載されているタイプである。よって、これらは、通
常、脂肪族ジイソシアネートであり、より具体的には、
脂肪族ジイソシアネートの三量化らしくはビウレット形
態、例えばヘキサメチレンジイソシアネート又はテトラ
アルキルキシレンジイソシアネートの二官能価モノマー
、例えばテトラメチルキシレンジイソシアネートである
.シクロヘキサンジイソシアネートもまた,好ましい脂
肪族イソシアネートと見なすことができる.他の有用な
脂肪族ポリイソシアネートは、米国特許第4,705.
814号に記載されている。それらには、脂肪族ジイソ
シアネート、例えば1.12−ドデカンジイソシアネー
ト及び1.4−テトラメチレンジイソシアネートなどの
アルキレン基中に4〜l2個の炭素原子を有するアルキ
レンジイソシアネートがある.さらに記載されているも
のは、脂環式ジイソシアネート、例えば1,3一及び1
.4−シクロヘキサンジイソシアネートならびにこ−3
.3.5− トリメチル−5−イソシアナトメチルシク
口ヘキサン(イソホロンジイソシアネート);4.4゜
− . 2.2’一及び2.4゜−ジシクロヘキシルメ
タンジイソシアネートならびにそれらの相当する異性体
の混合物などがある.前述のイソシアネートは、単独で
又は組み合せて使用することができる。
用語「脂肪族インシアネート」は、脂肪族イソシアネー
トと活性水素含有物質との準ブレポリマーをも含むとい
うことを理解すべきである。活性水素含有物質は、ボリ
才一ル、高分子量ボリオキシアルキレンアミン、下記に
述べるアミンを末端基とするポリエーテル又はこれらの
物質の混合物を含むことができる. ポリオールは、少なくとも500、好ましくは少なくと
61.000 〜2,000の当量( equival
entweight)を有するポリエーテルボリ才−ル
、ポリエステルジオール、トリ才一ル、テトロールなど
を含む.分子量4. 000以上の三価ヒドロキシル基
の開始剤に基づいたポリエーテルポリオールが特に好ま
しい。ポリエーテルは、エチレンすキシド、ブロビレン
才キシド、プチレンオキシドあるいはブロビレンオキシ
ド、プチレンオキシド及び/又はエチレンオキシドの混
合物から製造することができる。本発明において有用で
ある他の高分子ボリ才−ルは、ヒドロキシルを末端基と
するゴムのポリエステル、例えばヒドロキシルを末端基
とするポリブクジエンである.ヒドロキシルを末端基と
する、ボリオールとインシアネートとの準プレボリマー
もまた、本発明において有用である。
特に好ましいものは、l, 500を越える平均分子量
、2〜6、好ましくは2〜3の官能価及び約750〜4
. 000のアミン当量を有する、第1級及び第2級ア
ミンを末端基とするポリエーテルポリオールをはじめと
する、アミンを末端基とするポリエーテルボリ才一ルで
ある。アミンを末端基とするポリエーテルの混合物を用
いてもよい。好ましい実施態様においては、アミンを末
端基とするポリエーテルは、少なくとも2. 500の
平均分子量を有する。これらの物質は、当技術において
は公知である種々の方法によって製造することができる
. 本発明において有用である、アミンを末端基とするポリ
エーテル樹脂は、例えば、適当な開始剤に低級アルキレ
ン才キシド、例えばエチレン才キシド、プロピレンオキ
シド、プチレン才キシド又はそれらの混合物を加えたの
ち、得られるヒドロキシルを末端基とするボリオールを
アミノ化することによって製造されるポリエーテル樹脂
である.2種以上の才キシドを使用する場合、それらは
、ランダムな混合物として、又は、一もしくは他のポリ
エーテルのブロックとして用いることができる.アミノ
化段階においては、ボリオール中の末端ヒドロキシル基
は、アミノ化を容易にするため、実質的にすべて第2級
ヒドロキシル基であることがきわめて望ましい9通常、
アミン化段階では、ヒドロキシル基のすべてが完全に置
換されることはない.しかし、ヒドロキシル基の大部分
好ましい実施態様においては、本発明において有用であ
るアミンを末端基とするポリエーテル樹脂は、それらの
活性水素のうち50%を越える分をアミン水素の形態で
有する.エチレン才キシドを使用する場合、ヒドロキシ
ルを末端基とするボリオールな少量のより高級なアルキ
レンオキシドでキャップし、末端ヒドロキシル基が実質
的にすべて第2級ヒドロキシル基となることを保証する
ことが望ましい.そして、このようにして製造されたボ
リ才一ルを、公知の技術、例えば米国特許第3, 65
4, 370号に記載の方法によって還元的にアミノ化
する. 本発明を実施するにあたっては、高分子量のアミンを末
端基とするボリオールを単独で用いてもよい.また、高
分子量のアミンを末端基とするボリオールの混合物、例
えば二官能価らしくは三官能価の物質及び/又は異なる
分子量もしくは異なる化学組成の物質の混合物を用いて
ちよい.また、高分子量のアミンを末端基とするポリの
範囲に含め、単独で又は前述のボリオールと組み合せて
使用してもよい。用語「高分子量(ボリオール)」は、
少なくとも2, 000の分子量を有するポリエーテル
アミンを含むと定義される。特に好ましいちのは、Te
xaco Chemical社から入手することができ
るポリエーテルアミンのJEFFAMINEシリーズで
ある。これらには、JEFFAMINED−2000、
JEFFAM’INE D−4000、JEFFAMI
NE T−3000及びJEFFAMINE T−50
00がある。これらのポリエーテルアミンは、rTHE
 JEFFAMINE POLYOXYALKYLEN
−AMINESJと題するTexaco Chemic
al社の製品カタログにおいて詳細に記載されている。
本吹付け用ポリ尿素エラストマー系の成分(B)は、ア
ミンを末端基とするボリオキシアルキレンボリ才−ル及
びアミンを末端基とする脂肪族連鎖延長剤を含む。アミ
ンを末端基とするポリ才キシアルキレンボリ才一ルは、
ジオール又はトリオールから選択されることが好ましく
、ジオール及び/又はトリ才一ルのブレンドであること
がもつと6好ましい.成分(B)において使用される具
体的なボリオール、すなわちジオール及び/又はトリ才
一ルは、成分(A)の準プレボリマーに関連して先に説
明したちのと同じである. 成分fIllのアミンを末端基とする連鎖延長剤は、一
般に、末端アミン基を含有する低分子量のポリオキシア
ルキレンボリアミンとして記載される.ある具体的な連
鎖延長剤は、式: (式中.x+y+zは約5.3の値を有する)によって
示される.平均アミン水素当量は約67であり、コノ生
成物は、JEFFAMINE T−403としてTex
aco Cl1emica1社から市販されている.も
う一つの関連するポリ才キシブロビレンボリアミン連鎖
延長剤は、式: It   H     HH (式中、Xは約5.6の値を有する) によって示される.この生成物は、約100の平均アミ
ン水素当量を有し、Texaco Chemical社
からJEFFAMINE D−400として市販されて
いる.Xの平均値が約2.6である、上記のものと同じ
式を有する生成物が有用である.この生成物は、約57
.5の平均アミン水素当量を有し、Texaco Ch
emical社からJEFFAMINE D−230と
して市販されている。
これらの脂肪族連鎖延長剤は,良好な硬化及び良好な吹
付け加工特性を得るために必要な活性をエラストマー系
に与える.それに加え、このようにして形成された脂肪
族系は紫外線安定性でありかつ、改善された可撓性を示
すことから、非常に複雑な形状の基材に対しても効果的
に吹き付けることができる。
他の従来の配合成分、例えばシリコーン油としてち知ら
れる気泡安定剤又は乳化剤を、必要に応じて、成分(A
)又は(Bl に含めてもよい。気泡安定剤は有機シラ
ン又はシロキサンであることができる。例えば、式: RSi [0− (RSiO)。−(オキシアルキレン
).R]3(式中、Rは1〜4個の炭素原子を有するア
ルキル基であり、nは4〜8の整数であり、mは20〜
40の整数であり、才キシアルキレン基はプロピレンオ
キシド及びエチレンオキシドから誘導される)を有する
化合物を用いることができる.例えば、米国特許第3,
194,773号を参照するとよい。
顔料、例えば二酸化チタンを、エラストマ一系、好まし
くは成分fBl中に含め、エラストマーに色特性を与え
てもよい。
本発明の実施にあたって補強剤の使用を望むならば、有
用であるものは当業者に公知である。例えば、裁断らし
くは微粉砕されたガラス繊維、裁断もしくは微粉砕され
た炭素繊維及び/又は他の鉱物繊維が有用である。
本発明のエラストマーの後硬化は任意に実施される。後
硬化は、エラストマー特性、例えば熱による弛みを改善
するであろう。後硬化の実施は、最終生成物の所望の特
性に依存する. 大ロケ4fL寸田ボリ而麦工うプトマー累の成I;+I
AI及び(B)は、高圧下で合せるか、又は、混合させ
る。もっとち好ましくは、これらを、高圧吹付け装置、
例えばGUSMER社のGX−7型スプレーガンを具備
したGUSMER社のH−Vブロボーショナ(比例制御
装置)中で直接衝突混合させる。具体的には、成分(A
l及び(Blの第一及び第二の加圧流をブロポーショナ
の独立した2室から送り出し、互いに高速で激突又は衝
突させて、2成分の緊密な混合、ひいてはエラストマ一
系の形成をもたらし、これをスプレーガンを介して所望
の基材に塗布する。
成分(A):成分(B)の体積比は一般に30 + 7
0〜70:30である.好ましくは、成分(Al及び成
分(B)を1=1の体積比において用いる。
好都合に6、成分(A)及び(B)は、触媒を用いなく
と6、反応して本発明のエラストマー系を形成する. 曾五び の説 TEXOX PPG−2000 :分子量約2000(
7)ボリブロビレン才キシド;丁exaco Chem
ica1社の製品.JEFFAMINE T−5000
 +分子量約5000のボリブロビレンオキシドトリア
ミン; Texaco Chemica1社の製品。
JEFFAMINE T−3000 :分子量約300
0のポリブロビレンオキシドトリアミン; Texac
o Chemica1社の製品。
JEFFAMINE D−4000 :分子量約400
0のボリブロビレン才キシドジアミン:丁exaco 
Chemica1社の製品。
JEFFAMINE D−2000 :分子量約200
0のボリプロビレンオキシドジアミン; Texaco
 Chemica1社の製品。
JEFFAMINE  T−403、D−400及びD
−230は上で具体的に説明している。
以下の実施例■〜Xを用いて本発明の好ましい実施態様
をより詳細に説明する. 実施例I及びIIは、上述の成分(Al及び(Bl を
合せることによって脂肪族ポリ尿素エラストマーを製造
しつるということを示す. 丈思史ユ m−テトラメチルキシレンジイソシアネート(m−TM
XDI)60部をTEXOX PG−2000 40部
と合セルことによって脂肪族ポリ尿素エラストマーの成
分(Al を製造した. JEFFAMINE T−5
000  15.8部、JEFFAMINE D−20
00  36.8部及びJEFFAMINE D−23
047,4部を合せることによって成分(B)を製造し
た。成分(A)及び(Bl を1:lの体積比において
手で合わせ、脂肪族ポリ尿素エラストマーを製造した. X血皿1 m−TMXDI60部をJEFFAMINE D−20
00  40部と合せることによって脂肪族ポリ尿素エ
ラストマーの成分(A)を製造した.成分fBlは実施
例■における方法と同様に製造した.成分(Al及び(
B)をl:lの体積比において手で合わせ、約20秒の
ゲル化時間を有する脂肪族ポリ尿素エラストマーを製造
した. !施旦旦 m−TMXDI55部をJEFFAMINE D−20
00  45部と合せて準ブレポリマーを形成すること
によって吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマーの成分(
A)を製造した. JEFFAMINE T−5000
  17. 1部、JEFFAMINE D−2000
  40部及びJEFFAMINE D−23042.
9部を合せることによって成分(B)を製造した.成分
(A)及び(B)を1:1の体積比及び1.096 :
 1の重量比で合わせた.成分(A)及びFB+をGU
SMER社製のH−Vブロボーショナ中で混合した.成
分(A)を160 ”F (71”C)の温度及び28
00psiの圧力に維持し、成分fB)を150 ’F
 (66℃)の温度及び2000psiの圧力に維持し
た.混合された生成物を、GUSMER社のGX−7型
スプレーガンを介して,離型剤で前処理しておいたステ
ンレススチール製の基材に吹き付けた。離型剤は、ステ
アリン酸亜鉛/才レイン酸ナトリウムの混合物を水/イ
ソブロビルアルコール混合物中に溶解させることによっ
て製造した.製造された吹付け用脂肪族ポリ尿素エラス
トマーは、約20秒のゲル化時間を示し、粘着質である
と思わせる低い指数(1.05)を有していた. 実施例nlにおいて製造されたエラストマーの物理特性
を分析した. その結果を表Iにまとめる。
降 r) l) 配 養 丈思皿旦 この実施例の吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマーの成
分(Al を実施例IIIに従って製造した。成分(B
l は、JEFFAMINE T−5000 15.5
8部、JEFFAMINE  D−2000  36.
36部、 JEFFAMINE  丁−43020. 
78部及びJEFFAMINE D−230  27.
27部を合せることによって製造した.成分(Al及び
(B)を1=1の体積比及び1.088 : lの重量
比で混合した。
成分fA)及び(Bl を実施例■Iに述べた方法及び
条件の下で混合して吹き付けた.しかし、この実施例で
は、異なる厚さの4試料をステンレススチール製の基材
に吹き付けた.実施例IVにおいて製造されたエラスト
マーの物理特性を4試料のそれぞれについて試験した.
4試料のそれぞれの厚さ及び試験から得られたデータを
表IIにまとめる.製造された吹付け用脂肪族ポリ尿素
エラストマーは約2.5秒のゲル化時間を示した. ?韮土[仁二■ 実施例■、Vl及び■においては、製造される吹付け用
脂肪族ポリ尿素エラストマーの成分(Alを実施例II
Iに従って製造した.これらのエラストマーの成分(B
)は、JEFFAMINE丁−5000  10.5部
、JEFFAMINE D−2000  41.6部、
JEFFAMINE T−43020.8部及びJEF
FAMINE D−230 26.7部を合せることに
よって製造した.成分(Blにはさらに以下を含めた。
実施例V : Reactint Black O.4
部実施例Vl : Reactint Blue  O
.4部実施例■: Reactint Red  O.
4部実施例V、■及び■の成分(Al及び(81を実施
例IIrに述べた方法及び条件の下で混合して吹き付け
た。成分(A)  : f8)の体積比は1:lであり
、成分fA)  : fB)の重量比は1.085 :
 1であった。
実施例V〜■において製造されたエラストマーのそれぞ
れは、約2.5秒のゲル化時間及び1.05の指数を示
した。ごくわずかな初期粘着性が各エラストマーにおい
て注目された。実施例V〜■において製造されたエラス
トマーのいくつかの物理特性を分析した. 結果を表II+にまとめる. 亙思臼! 本実施例の吹付け用ポリ尿素エラストマーの成分(A)
及び(B)を、Reactint Black (実施
例V) . Blue (実施例vr)及びRed  
(実施例■)を用いなかった以外は実施例V〜■に従っ
て製造、混合及び吹付けした。
丈巖班旦 この実施例においては、製造される吹付け用脂肪族ポリ
尿素エラストマーの成分(A)を実施例II+に従って
製造した.成分(Blは、JEFFAMINET−50
00  9.96部、JEFFAMINE D−200
0 39.84部、JEFFAMINE T−430 
 19.92部、JEFFAMINE D−23026
. 15部及び二酸化チタン4。13部を合せることに
よって製造した.成分(Al及び(Blをl:1の体積
比及び1.064 : 1の重量比で混合した.指数は
1.07であった.得られた白色の吹付け用脂肪族ポリ
尿素エラストマーは2.0秒のゲル化時間を有していた
. 丈嵐班1 =rT)’JFmj石illlj+!+.t丁?!トー
噛り:牛J(→一)Ln^一ノ→IJ+anヒュ肪族ボ
リ尿素エラストマーの成分(A)を実施例II+に従っ
て製造した.成分(Bl は、JEFFAMINET−
3000 11.27部、JEFFAMINE D−2
000 45.07部、JEFFAMINE T−43
0 16.9部及びJEFFA&lINE D−230
26. 76部を合せることによって製造した.成分f
A)及び(B)をl:1の体積比及び1.085: 1
の重量比で混合した.指数は1. 10であった。得ら
れた吹付け用脂肪族ポリ尿素エラストマーは2.0秒の
ゲル化時間を有していた. 実施例■〜Xにおいて製造された吹付け用脂肪族ポリ尿
素エラストマーの物理特性を分析した。
結果を表■■にまとめる。
○ これらのデータが示すとおり、本発明の吹付け用脂肪族
ポリ尿素エラストマーは、優れた生強度及び低温での伸
び特性を有している.

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)脂肪族ポリイソシアネートを含む成分ならびに
    (B)アミンを末端基とするポリオキシアルキレンポリ
    オール及び連鎖延長剤を含む成分からなる吹付け用脂肪
    族ポリ尿素エラストマーであって、該連鎖延長剤がアミ
    ンを末端基とする脂肪族化合物であることを特徴とする
    エラストマー。 2 連鎖延長剤が式: ▲数式、化学式、表等があります▼(i) (式中、x+y+zは約5.3の値を有し、平均アミン
    水素当量は約67である) で示される化合物; ▲数式、化学式、表等があります▼(ii) (式中、xは約5.6の値を有し、平均アミン水素当量
    は約100である) で示される化合物; ▲数式、化学式、表等があります▼(iii) (式中、xは約2.6の値を有し、平均アミン水素当量
    は約57.5である) で示される化合物又は 式(i)、(ii)及び(iii)の化合物のうち少な
    くとも2種の組合せ(iv)である、請求項1記載のエ
    ラストマー。 3 脂肪族イソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシ
    アネート、テトラアルキルキシレンジイソシアネート、
    シクロヘキサンジイソシアネート、1,12−ドデカン
    ジイソシアネート、1,4−テトラメチレンジイソシア
    ネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシ
    ルメタンジイソシアネート、それらの混合物又は脂肪族
    イソシアネートと活性水素含有物質との準プレポリマー
    である請求項1又は2記載のエラストマー。 4 準プレポリマーの活性水素含有物質が、ポリオール
    、高分子ポリオキシアルキレンアミン又はそれらの組合
    せである請求項3記載のエラストマー。 5 ポリオール及び成分(B)のアミンを末端基とする
    ポリオキシアルキレンポリオールが、少なくとも500
    の当量を有するポリエーテルポリオール又はポリエステ
    ルポリオールを含む請求項4記載のエラストマー。 6 ポリエステルポリオールが、ヒドロキシルを末端基
    とするゴムのポリエステルである請求項5記載のエラス
    トマー。 7 ポリエーテルポリオールが、少なくとも4,000
    の分子量を有する三価ヒドロキシル基の(3個のヒドロ
    キシル基を有する)開始剤に基づいたポリオール;15
    00を越える平均分子量、2〜6の官能価及び750〜
    4000のアミン当量を有するアミンを末端基とするポ
    リエーテルポリオール;又はそれらの混合物である請求
    項5記載のエラストマー。 8 ポリエーテルポリアミンが、活性水素のうち50%
    を越える分をアミン水素の形態で有するアミンを末端基
    とするポリエーテル樹脂から誘導される請求項5記載の
    エラストマー。 9 顔料及び/又は微粉砕もしくは裁断されたガラス繊
    維あるいは鉱物繊維から選択される補強剤をさらに含む
    請求項1〜8のいずれか一項に記載のエラストマー。 10 成分(A)及び(B)を混合して基材に吹き付け
    る請求項1〜9のいずれか一項に記載の吹付け用ポリ尿
    素エラストマーを形成する方法。
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