JPH03169961A - 石膏ボード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、たとえばプレハブ住宅等において、内装の
下地などとして用いられる石膏ボー．ドに関する。

「従来の技術」 従来一戸建てプレハブ住宅等の工業化住宅では、その構
造体および内装や外装関係の部材等を規格化して工場加
工化することにより、現場での施工作業を簡略化するこ
とがなされている。そして、このような規格化された部
材としては、たとえば内装下地として石膏ボードを用い
た石膏ボード張パネルがある。

石膏ボード張パネルは芯材に合板を張り、さらにその上
に石膏ボードを張り付けるのが一般的である。ここで石
〜膏ボードは、一般に市販されて（１る石膏を芯として
、その両面および長さ方向の側面を石膏ボード用原紙で
被覆し、成形したものである。またこのような石膏張パ
ネルとしては、施工現場にて芯材に石膏ボー　ドを張る
場合と、予め工場で張る場合とが考えられる。

「発明が解決しようとする課題」 ところで、上記石膏ボードにあっては以下に述べる不都
合がある。

石膏ボードは、単に厚紙（石膏ボード用原紙）によって
補強されているのみであるから、その外周部などにおい
てやや衝撃力に対する強度が劣っている。したがってこ
の石膏ボードを工場にて予め芯材および合板と一体化し
、パネルとした場合に、その運搬にあたり、運搬中の振
動や積み込みあるいは積み降ろしなどにより、パネルが
他のパネルや他の部材、さらには荷台や地面などにぶつ
かりまたはこすれることなどから、特に衝撃力に対する
強度が十分でない石膏ボードの外周部が損傷する恐れが
ある。そして、このような理由により現状では、石膏ボ
ードは通常工場などにて単独で加工され、その後現地に
て芯材と一体化された合板パネルに接着剤で接着され、
さらに接着だけでは厚紙が石膏板から剥離してしまう恐
れがあることから釘止めあるいはステープル止めなどに
より固定されてパ，ネルに組み立てられる。しかし、年
々工期短縮化や省力化の要求が高まるにつれ、現地にて
パネルを組み立てる時間をなくすことが望まれている。

ところが、現状では上述した理由により現地にてパネル
を組み立てざるおえず、したがって工期短縮化や省力化
の要求に答えられていないのが実状である。

また上記石膏ボードは、厚紙自身の強度が十分でないた
め、特に水に濡れた場合など合板との接着強度にやや劣
る不都合があり、よって上述したように接着だけでなく
釘止めやステーブル止めなどによって合板に固定する必
要がある。しかし、このようにして得られたパネルにあ
っては、依然耐水性に劣る問題が解決されていないため
、特に湿気（水分）を吸収し易い石膏ボードの外周部や
芯材との当接部分などにおいてふくれやくずれを発生す
る恐れがある。

この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、工期の短縮化や省力化を推進すること
のでき、しかも耐水性にも優れた石膏ボードを提供する
ことにある。

「課題を解決するための手段」 この発明の石膏ボードでは、少なくとも外周部に、湿気
硬化型ウレタン樹脂を含浸させたことを上記課題の解決
手段とした。

「作用」 この発明の石膏ボードによれば、湿気型ウレタン樹脂を
含浸させた箇所にて該樹脂が石膏層まで浸透して硬化し
、よって該箇所における石膏の強度が高まるとともに、
該箇所における厚紙と石膏との接着強度が高まり、かつ
該箇所における厚紙部分が硬化樹脂によって改質されて
接着性が高まる。

また、少なくとも外周部に上記樹脂を含浸させたので、
パネル化するに際し上記樹脂含浸箇所がパネルの芯材部
分に直接接合する゛ものとなり、よって芯材との接着性
が高まる。

「実，＊ｆ＋ＪＪ 以下、この発明の石膏ボードを詳しく説明する。

第１図はこの発明の石膏ボードの一実施例を示す図であ
って、第１図中符号ｌは石膏ボードである。この石膏ボ
ードｌは、一般に市販されている石膏を芯とした石膏板
２の両面および長さ方向の側面に、厚紙３．３（石膏ボ
ード用原紙）を被覆し張り付けて矩形状に成板したもの
である。そして、この石膏ボードｌの外周部およびその
短手方向を二分する中心線近傍には、第ｌ図中破線で示
すように補強部４が形成されている。

．この補強部４は、湿気硬化型ウレタン樹脂を含浸した
ことによって形成されたものである。ここで湿気硬化型
ウレタン樹脂としては、ＭＤＩ（４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアネー｝），ＴＤＩ（トリレンジイソシ
アネート）．ＸＤＩ　（メタキシリレンジイソシアネー
ト），ＩＰＤＩ　（イソホロンジイソシアネート）など
のジイソシアネート類を原料とするものが好適とされ、
特に分子量がｔｏｏｏｉ度の３次元構造のオリゴマーで
、遊離したイソシアネート基（−ＮＣＯ）を２〜１０％
程度有し、この基が空気中の水分（湿気）と反応するこ
とにより重合し硬化するものが用いられる。

なおここで、補強部４を形成するのに湿気硬化型ウレタ
ン樹脂を用いたのは、種々の材料を用いた実験に基づく
ものであり、例えばポリマー可溶型溶剤系塗料や水溶性
エマルジョン系塗料では含浸゜性が悪く十分な補強性が
期待できず、またシラン系やシリコーン系の撥水剤など
では浸透性や防火性については期待できるものの、十分
な強度が得られないからである。

そして、上記ウレタン樹脂が含浸せしめられることによ
り、浦強部４においては、その形成箇所にて上記樹脂が
硬化し、よって該箇所における石膏の強度が高まるとと
もに、該箇所における厚紙と石膏との接着強度力（高ま
り、かつ該箇所における厚紙部分の接着性も高まる。

このような石膏ボードｌを作製するには、まず従来の製
法と同様にして石膏板２に厚紙３．３を貼着する。次い
で、予め溶剤に溶かして凋整した湿気硬化型ウレタン樹
脂を、フローコーター法、ロールコーター法、スプレー
コーター法などの公知の塗布法により、厚紙３．３を貼
着した石膏板２の外周部および短手方向を二分する中心
線近傍に、それぞれ所定の幅で塗布する。するとウレタ
ン樹脂は、厚紙３．３を通って容易に石膏仮２の内部に
まで浸透する。そしてこの後、所定時間静置することに
より上記ウレタン樹脂を空気中の水分と反応させて硬化
せしめ、補強部４を．形成して石膏ボードｌを得る。

なおここで、上記ウレタン樹脂の調整については、以下
の条件で行うのが好ましい。

・樹脂分．１０〜４０容量％（ただし固型分のみで） ・粘度；Ｂ（ガードナー）［６５ｃＰｓ以下］・溶媒；
キシレン、トルエン、酢酸エチルなどまた、このように
凋整したウレタン樹脂の塗布量としては、５０〜５００
ｇ／ｘ”程度が好適とされる。

次に、このようにして得られた石膏ボードｌの使用例に
ついて説明すると、通常この石膏ボードｌは、第２図に
示すように芯材５の両側に接着斉Ｉにより貼着される石
膏ボード張パネルとして用いられる。ここで芯材５は、
板材を矩形輪郭に組んでなる枠体６と、この枠体６の短
手方向を二分して仕切るように配置されｔこ補強芯材７
とからなるもので、その空間部にガラスウール等の断熱
材が適宜充填されるものである。そして、このような芯
材５に石膏ボードｌを貼着してパネルを作製するあたっ
ては、石膏ボード！の補強郎４を芯材５の端面８（すな
わち、枠体６および補強芯材７の厚さを示す端面）に直
接接合し接着せしめる。すると補強部４は、ウレタン樹
脂が含浸されて厚紙部分の接着性が高まっており、しか
も厚紙部分と石青部分との接着強度が高まっていること
から、芯材５に強く接着するものとなり、結果として石
膏ボードｌは芯材５に強固に固定されたものとなる。

このような石膏ボードｌにあっては、その外周部および
中心線部にウレタン樹脂を含浸せしめて補強部４を形成
したので、該補強部４が衝撃力に対して高い強度を有す
るものとなり、よって運搬時等においてその外周郎がぶ
つかりあるいはこすれることなどにより損傷することが
防止される。

また、芯材５と直接接する箇所に高い接着性を有する補
強部４を形成したので、合板を介することなく直接芯材
５に接着することによって十分な接合強度が得られ、よ
って従来のごとく芯材と石青ボードとの間に合板を設け
、石膏ボードを合板に接着するとともに釘止めやステー
ブル止めなどによって合板に固定する必要がなくなり、
したがって従来のものに比べて安価な石膏ボード張パネ
ルを得ることができる。

なお、上記実施例においては、補強部４を石膏ボードの
外周部およびその短手方向を二分する中心線の近傍に形
成したが、本発明の石膏ボードはこれに限定されること
なく、例えば外周部のみにウレタン樹脂を含浸せしめて
補強部を形成してもよく、また石膏ボード全体にウレタ
ン樹脂を含浸せしめて全体を補強してもよい。

（実験例） 従来の普通石膏ボードに補強部を形成して本発明の石膏
ボードを種々作製し、これらを水性ビニルウレタンから
なる接着剤（商品名：ＫＲボンドｌ２０［光洋産業株式
会社製］）を用いて第２図に示した芯材５に接着して石
膏ボード張パネルを得た。

得られた石膏ボード張パネルにおける、石膏ボードと芯
材との接着強度を、常態および吸水状態でそれぞれ調べ
、その結果を第１表に示す。ここで吸水状態とは、石膏
ボードを水に浸漬して石膏ボード中の含水量を飽和にし
た状態とする。なお、補強部を形戊するために用いたウ
レタン樹脂の成分系、塗布に際して溶媒に溶解し調整し
た後の樹脂分（ただし固型分として）、およびその塗布
量を第１表中に合わして示す。

また比較のため、補強部を形成しない従来の普通石膏ボ
ードから、上記本発明の石膏ボードの場合と同様にして
石膏ボード張パネルを作製し、その石膏ボードと芯材と
の接着強度を調べてその結果を第１表に併記する。

第ｌ表 だだし、第１表中において接着強度の単位は、［　ｋＡ
／　ｃｍ”　］とする。また竺第１表中の吸水は吸水状
態を示すものである。さらに、使用したウレタン樹脂は
、第１表中のＭＤＩ系ものが（商品名ニバーノックＤＭ
−６７７［大日本インキ化学工業株式会社製］）、ＸＤ
Ｉ系のものが（商品名：バーノックＤＭ−４２０２［大
日本インキ化学工業株式会社製］）である。

第１表より、本発明品からなる石膏ボード張パネルは、
常態および吸水状態のいずれにおいても、従来品からな
るものに比べて高い接着強度を有していることが確認さ
れた。

「発明の効果」 以上説明したようにこの発明の石膏ボードは、少なくと
も外周部に湿気硬化型ウレタン樹脂を含浸させてなるも
のであるから、その含浸箇所にて該樹脂が硬化し、これ
により該箇所における石膏の強度が高まるとともに、該
箇所における厚紙と石膏との接着強度が高まり、かつ該
箇所における厚紙部分の接着性も高まる。よって該箇所
における衝撃力に対しての強度が高くなることから、運
搬時等においてその外周部がぶつかりあるいはこすれる
ことなどにより損傷することが防止され、これにより工
場で予め石膏ボードをパネル化して現地に運搬すること
が可能になり、したがって現地でのパネル組み立て時間
をなくすことにより工期短縮化や省力化を図ることがで
きる。

また、少なくとも外周部に上記樹脂を含浸させたので、
パネル化するに際し上記樹脂含浸箇所がパネルの芯材郎
分に直接接合するものとなり、よって芯材との接着性が
高まることから、従来のごとく芯材と石膏ボードとの間
に合板を設け、石膏ボードを合板に接着するとともに釘
止めやステープル止めなどによって合板に固定する必要
がなくなり、したがって従来のものに比べて安価な石膏
ボード張パネルを得ることができる。

さらに、吸湿し易い外周郎に樹脂を含浸したので、パネ
ル化された後吸湿時においても、芯材との接着が十分高
い強度で保持される。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の石膏ボードの一実施例
を示す図であって、第１図は石膏ボードの斜視図、第２
図は石膏ボードのパネル化を説明するための斜視図であ
る。 ｌ・・・・・・石膏ボード、２・・・・・・石膏板、３
・・・・・・厚紙、４・・・・・・補強郎。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも外周部に、湿気硬化型ウレタン樹脂を含浸さ
   せてなる石膏ボード。