CN101424122B

CN101424122B - 一种超薄实木地板及其制造和安装方法

Info

Publication number: CN101424122B
Application number: CN2007101244075A
Authority: CN
Inventors: 周祖全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-11-07
Filing date: 2007-11-07
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2027-11-07
Also published as: CN101424122A

Abstract

本发明公开了一种超薄实木地板，包括实木板和支撑垫，支撑垫的上表面通过粘结胶与实木板的下表面粘贴，并在实木板的下表面间隔排列。支撑垫由木塑、塑料、水泥、聚脂泡沫、挤塑、防水人造板等具有耐水、防腐、防虫性能的材料制成。实木板的厚度为1mm～10mm，其上、下表面都涂有油漆或耐磨涂料。安装时首先在支撑垫与实木板下表面形成的间隔内涂布胶泥，干燥或固化后可将地板与地面粘合。由于采用支撑垫与实木板组合的结构，减少了木材消耗；通过粘结力很强的胶泥将地板粘合在地面上，而且由于胶泥可以形成很强的拉力，对实木板起到加固作用，相当于实木板的加强筋，有效地降低地板开裂几率。

Description

一种超薄实木地板及其制造和安装方法

技术领域

本发明涉及地板，尤其是涉及一种超薄实木地板及其制造和安装方法。

背景技术

目前，室内装修需使用大量的实木地板，厚度高达15mm～28mm。由于实木地板所用树种大多来自珍稀的原始森林，成长周期长，资源有限，成本越来越高。为降低成本，节约自然资源，人们使用了各种技术。现有技术中，利用其他速成木制成的人造木地板材如密度板、夹板等代替实木地板的部分厚度，它虽减少了珍稀木材的使用，但需耗用普通木材，且密度板、夹板含有甲醛，危害健康。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是弥补以上缺陷，提出一种超薄实木地板。

本发明要解决的另一个技术问题是弥补以上缺陷，提出这种超薄实木地板的制造方法。

本发明要解决的再一个技术问题是弥补以上缺陷，提出这种超薄实木地板的安装方法。

本发明提出的一种超薄实木地板是通过以下技术方案实现的。

这种超薄实木地板，包括实木板层。

这种超薄实木地板的特点在于：还包括至少一块支撑垫，所述支撑垫的上表面通过粘接胶与实木板的下表面粘贴，所述支撑垫在实木板的下表面间隔排列。

所述支撑垫为木塑支撑垫、塑料支撑垫、水泥支撑垫、聚脂泡沫支撑垫或挤塑支撑垫。支撑垫也可由防水人造板等具有防水、防腐性能的材料制成。

所述实木板的厚度为1mm～10mm。

所述实木板的上表面和下表面都有油漆层。

本发明提出的一种超薄实木地板的制造方法是通过以下技术方案实现的。

这超薄实木地板的制造方法的特征在于：包括以下步骤：

(a)对实木板的上表面进行抛光、打磨、涂覆油漆；

(b)干燥或固化实木板的上表面油漆；

(c)在实木板的下表面和支撑垫的上表面涂布粘结胶；

(d)将实木板的下表面和支撑垫的上表面粘合，使得支撑垫在实木板的下表面间隔排列；

(e)对粘合后的地板进行平衡压制。

在所述步骤(b)之后、步骤(c)之前还包括如下步骤：

(b·101)对实木板的下表面涂覆油漆；

(b·102)干燥实木板的下表面油漆。

优选地，在所述步骤(b)之后、步骤(c)之前还包括如下步骤：

(b·201)实木地板的下表面布置层网；

(b·202)对布置了层网的实木板的下表面涂覆油漆；

(b·203)干燥或固化实木板的下表面油漆。

所述粘结胶为热熔胶或冷涂胶。

本发明提出的一种超薄实木地板的安装方法是通过以下技术方案实现的。

这种超薄实木地板的安装方法的特征在于：包括以下步骤：

(1)在支撑垫与实木板下表面形成的间隔内涂布胶泥；

(2)将涂布了胶泥的超薄实木地板与地面粘合。

所述胶泥为树脂胶与固体填料混合而成的糊状胶。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：采用支撑垫与实木板的结合结构，支撑垫采用塑料泡沫、木塑材料等减少了木材消耗，有利于资源、成本的节约；实木板的上表面和下表面都涂有油漆，保证了上下漆膜面对木板产生的应力基本相等，避免了单面油漆的膨胀、收缩导致地板的扭曲变形；支撑垫与实木板下表面间形成间隔，可以容纳胶泥，从而可以通过粘结力很强的胶泥将地板粘合在地面上，而且由于胶泥可以形成很强的拉力，对实木板起到加固作用，相当于实木板的加强筋，有效降低地板开裂几率，干涸后的胶泥形成了一个网格状的支撑架，增加地板的支撑力度，增强了木地板的稳定性。

附图说明

图1是本发明具体实施方式一的结构图；

图2是本发明具体实施方式三的安装示意图。

具体实施方式

具体实施方式一

如图1所示的一种超薄实木地板，包括实木板1、支撑垫2、粘结胶层3。实木板1的厚度为1mm～10mm，其上表面和下表面都涂覆有油漆层101。支撑垫2为塑胶材料制成，当然也可采用其他的材料，如木塑、水泥、聚脂泡沫、挤塑、防水人造板等耐水泡、不易弯曲变形的产品，这些产品具有防腐、防虫性能强的特点，夹板经过防水处理后，也可作为支撑垫。支撑垫2的上表面通过粘结胶层3与实木板1的下表面粘合在一起。每块实木板1与三块支撑垫2粘合，在实木地板1的下表面与支撑垫2的两侧面间形成间隔4。

具体实施方式二

一种超薄实木地板的制造方法，请参照图1，包括以下步骤：

步骤(a)，对实木板1的上表面进行抛光、打磨、涂覆油漆，涂覆油漆可以采用淋漆或喷涂等方式。

步骤(b)，采用光固化或自然干燥等方式干燥木板层的上表面油漆。

步骤(c)，对实木板1的下表面涂覆油漆。首先在实木地板1的下表面布置层网，再对布置了层网的实木板1的下表面进行涂覆油漆，然后干燥实木板1的下表面油漆。通过在实木板1的下表面涂覆布置有层网的油漆，层网与油漆同时附着在地板表面，能够有效地降低地板的开裂和变形，增强地板抗变形的能力。

步骤(d)，在实木板1的下表面和支撑垫2的上表面涂布粘结胶。

步骤(e)，将实木板1的下表面和支撑垫2的上表面粘合。

步骤(f)，对粘合后的地板进行平衡压制，根据支撑垫2和粘结胶的不同采用不同的压力和压制时间。一般压力在10kg/m²-1000kg/m²。如果使用热熔胶，压制时间在10分钟以内即可；如果使用冷涂胶，压制时间根据该胶固化或干燥时间而定，以确保实木板与支撑垫粘结牢固，一般最高不超过48小时。

具体实施方式三

参照图2，一种超薄实木地板的安装办法，包括以下步骤：

步骤(1)，在支撑垫2与实木板1下表面形成的间隔4内涂布胶泥6。胶泥6为具有很强粘结力的胶泥，如树脂胶与固体填料混合而成的糊状胶。这种成品胶泥具有下列特征：粘结力强；流干性差，具有一定的塑性；干固后对地板的支撑强度足够；防水性好。由于胶泥在干燥后具有很强的拉力，可以对实木板1和支撑垫2起到加固的作用，防止地板开裂。

步骤(2)，将涂布了胶泥的超薄实木地板与地面5粘合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种超薄实木地板的安装方法，所述超薄实木地板包括实木板，还包括至少一块支撑垫，所述支撑垫的上表面通过粘接胶与实木板的下表面粘贴，所述支撑垫在实木板的下表面间隔排列；

所述支撑垫为木塑支撑垫、塑料支撑垫、水泥支撑垫、聚脂泡沫支撑垫或挤塑支撑垫；

所述实木板的厚度为1mm～10mm；

所述实木板的上表面和下表面都涂有油漆层；

其特征在于：所述安装方法包括以下步骤：

(1)在支撑垫与实木板下表面所形成的间隔内涂布胶泥；

(2)将涂布了胶泥的超薄实木地板与地面粘合；

所述胶泥为树脂胶与固体填料混合而成的糊状胶，所述糊状胶具有粘结力强、流干性差、有一定的塑性且干燥后有很强的拉力的特性。