JPH03166233A - ガラス薄肉一方向プリプレグ - Google Patents
ガラス薄肉一方向プリプレグInfo
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- JPH03166233A JPH03166233A JP1306211A JP30621189A JPH03166233A JP H03166233 A JPH03166233 A JP H03166233A JP 1306211 A JP1306211 A JP 1306211A JP 30621189 A JP30621189 A JP 30621189A JP H03166233 A JPH03166233 A JP H03166233A
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Links
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Classifications
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
４東よ旦且旦上１
本発明は、強化繊維のガラス繊維を一方向に薄，層状に
配列したガラス薄肉一方向プリプレグに関するものであ
る。
配列したガラス薄肉一方向プリプレグに関するものであ
る。
藍Ｌ立且１
強化繊維としてガラス繊維を一方向に薄層状に配列して
、そのガラス繊維の薄層にマトリクス樹脂としてエボキ
シ樹脂等を含浸させたガラス薄肉一方向プリプレグが知
られている。
、そのガラス繊維の薄層にマトリクス樹脂としてエボキ
シ樹脂等を含浸させたガラス薄肉一方向プリプレグが知
られている。
このガラスー薄肉一方向プリプレグは透明性があり、プ
リプレグを貼り付けて強化した被強化物の表面が透けて
見えるので、被強化物に装飾性を付与することができ、
このため例えば釣り竿やゴルフシャフト等の表面強化用
として好んで用いられている。
リプレグを貼り付けて強化した被強化物の表面が透けて
見えるので、被強化物に装飾性を付与することができ、
このため例えば釣り竿やゴルフシャフト等の表面強化用
として好んで用いられている。
このようなガラス薄肉一方向プリプレグは、ガラス繊維
のモノフィラメントを１つの繊維束にしたガラスローピ
ングを開繊しながら、マトリクス樹脂を塗工した１枚の
樹脂塗工紙上或いは２枚の樹脂塗工紙の間に一方向に薄
層状に配列し、樹脂塗工紙の外側から加熱および加圧を
加えて、モノフィラメント同士の間に樹脂を含浸すると
同時に樹脂を半硬化させることにより得られる。
のモノフィラメントを１つの繊維束にしたガラスローピ
ングを開繊しながら、マトリクス樹脂を塗工した１枚の
樹脂塗工紙上或いは２枚の樹脂塗工紙の間に一方向に薄
層状に配列し、樹脂塗工紙の外側から加熱および加圧を
加えて、モノフィラメント同士の間に樹脂を含浸すると
同時に樹脂を半硬化させることにより得られる。
が しよ とする
しかしながら、従来のガラス薄肉一方向プリブレグは、
不均質で重量ムラが大きく強度等の物性に劣る上、ボイ
ドが混在して白濁し透明性が十分でない欠点があった。
不均質で重量ムラが大きく強度等の物性に劣る上、ボイ
ドが混在して白濁し透明性が十分でない欠点があった。
更に表面の平滑さに欠け、極端な場合には表面が細かく
波打った状態をしていて、このため被強化物表面の強化
の際の積層時に、積層したプリブレグとブリプレグとの
間およびプリプレグと被強化物・どの間への気泡の巻き
込みを生じて、被強化物を強化する性能を十分に発揮で
きない欠点もあった。
波打った状態をしていて、このため被強化物表面の強化
の際の積層時に、積層したプリブレグとブリプレグとの
間およびプリプレグと被強化物・どの間への気泡の巻き
込みを生じて、被強化物を強化する性能を十分に発揮で
きない欠点もあった。
このようなことから、均質で強度等の物性が優れる上透
明性も良好で、且つ表面が平滑で空気を巻き込むことな
く被強化物に積層し、その性能を十分に発揮させて強化
することができるようにしたガラス薄肉一方向プリプレ
グの開発が強く望まれているが、このような特性を具備
したガラス薄肉一方向プリプレグは未だ提案されていな
い。
明性も良好で、且つ表面が平滑で空気を巻き込むことな
く被強化物に積層し、その性能を十分に発揮させて強化
することができるようにしたガラス薄肉一方向プリプレ
グの開発が強く望まれているが、このような特性を具備
したガラス薄肉一方向プリプレグは未だ提案されていな
い。
従って本発明の目的は上記特性を具備したガラス薄肉一
方向プリプレグを提供することである。
方向プリプレグを提供することである。
るための
上記目的は本発明に係るガラス薄肉一方向プリプレグに
て達成される。要約すれば本発明は、強化繊維のガラス
繊維として一方向に配列された合糸のないローピングと
、マトリクス樹脂とからなる一方向プリプレグであって
、前記合糸のないローピングを構成するモノフィラメン
トの径が１０〜２０μｍ１前記プリプレグの厚さが５０
〜１５０μｍであることを特徴とするガラス薄肉一方向
プリプレグである。
て達成される。要約すれば本発明は、強化繊維のガラス
繊維として一方向に配列された合糸のないローピングと
、マトリクス樹脂とからなる一方向プリプレグであって
、前記合糸のないローピングを構成するモノフィラメン
トの径が１０〜２０μｍ１前記プリプレグの厚さが５０
〜１５０μｍであることを特徴とするガラス薄肉一方向
プリプレグである。
以下、本発明について詳述する。
本発明者等は、均質で強度等の物性が優れる上透明性も
良好で、且つ表面が平滑で空気を巻き込むことなく被強
化物に積層し、その性能を十分に発揮させて強化するこ
とができるようにしたガラス薄肉一方向プリプレグを開
発すべく鋭意研究を重ねた。その結果次のことが分かっ
た。
良好で、且つ表面が平滑で空気を巻き込むことなく被強
化物に積層し、その性能を十分に発揮させて強化するこ
とができるようにしたガラス薄肉一方向プリプレグを開
発すべく鋭意研究を重ねた。その結果次のことが分かっ
た。
即ち、通常のガラスローピングは、ガラス繊維のモノフ
ィラメントを数１００本収束して巻き取り、その収束し
たモノフィラメント束を数本〜数１０本再度１つの繊維
束に収束して巻き取って作られている。このように通常
のガラスローピングでは、モノフィラメントを１つの繊
維束にする過程で２度の収束操作を受けているため、モ
ノフィラメントが繊維束内で整然と収束されておらず、
モノフィラメントが捻れたり、歪んだり、互に巻き付い
たりしている。このためガラスローピングを開繊して、
モノフィメントを１枚の樹脂塗工紙上或いは２枚の樹脂
塗工紙の間に一方向に薄層状に配列したときに、モノフ
ィラメントが一方向に整然と配列せず、配列したモノフ
ィラメントに捻れや歪み、巻付きがあり、またそのため
これに樹脂を含浸しても樹脂がモノフィラメント同士の
間に十分均質に含浸しない。その結果、得られるプリプ
レグは、モノフィラメントの配列および樹脂の含浸が不
均質で、強度等の物性が劣るだけでなく、モノフィラメ
ント同士の間にボイドが発生し、白濁して透明性を劣化
し、また表面に平滑性がなく細かく波打ったものになる
。
ィラメントを数１００本収束して巻き取り、その収束し
たモノフィラメント束を数本〜数１０本再度１つの繊維
束に収束して巻き取って作られている。このように通常
のガラスローピングでは、モノフィラメントを１つの繊
維束にする過程で２度の収束操作を受けているため、モ
ノフィラメントが繊維束内で整然と収束されておらず、
モノフィラメントが捻れたり、歪んだり、互に巻き付い
たりしている。このためガラスローピングを開繊して、
モノフィメントを１枚の樹脂塗工紙上或いは２枚の樹脂
塗工紙の間に一方向に薄層状に配列したときに、モノフ
ィラメントが一方向に整然と配列せず、配列したモノフ
ィラメントに捻れや歪み、巻付きがあり、またそのため
これに樹脂を含浸しても樹脂がモノフィラメント同士の
間に十分均質に含浸しない。その結果、得られるプリプ
レグは、モノフィラメントの配列および樹脂の含浸が不
均質で、強度等の物性が劣るだけでなく、モノフィラメ
ント同士の間にボイドが発生し、白濁して透明性を劣化
し、また表面に平滑性がなく細かく波打ったものになる
。
これに対し、ガラス繊維のモノフィラメントを１度の収
束操作で収束して１つの繊維束とした合糸のないローピ
ングでは、モノフィラメントが繊維束内で整然と収束さ
れており、モノフィラメントが捻れたり、歪んだり、互
に巻き付いたりしていることが非常に少ない。このため
この合糸のないローピングを開繊して、モノフィメント
をｌ枚の樹脂塗工紙上或いは２枚の樹脂塗工紙の間に一
方向に薄層状に配列したときに、モノフィラメントが一
方向に整然と配列し、配列したモノフィラメントに捻れ
や歪み、巻付きがなく、またそのためこれに樹脂を含浸
したときに樹脂がモノフィラメント同士の間に十分均質
に含浸する。その結果、得られるプリブレグは、モノフ
ィラメントの配列および樹脂の含浸が均質で、強度等の
物性が優れるようになるだけでなく、モノフィラメント
同士の間にボイドがなく白濁のない良好な透明性を持ち
、また表面が高い平滑性を持ったものになる。
束操作で収束して１つの繊維束とした合糸のないローピ
ングでは、モノフィラメントが繊維束内で整然と収束さ
れており、モノフィラメントが捻れたり、歪んだり、互
に巻き付いたりしていることが非常に少ない。このため
この合糸のないローピングを開繊して、モノフィメント
をｌ枚の樹脂塗工紙上或いは２枚の樹脂塗工紙の間に一
方向に薄層状に配列したときに、モノフィラメントが一
方向に整然と配列し、配列したモノフィラメントに捻れ
や歪み、巻付きがなく、またそのためこれに樹脂を含浸
したときに樹脂がモノフィラメント同士の間に十分均質
に含浸する。その結果、得られるプリブレグは、モノフ
ィラメントの配列および樹脂の含浸が均質で、強度等の
物性が優れるようになるだけでなく、モノフィラメント
同士の間にボイドがなく白濁のない良好な透明性を持ち
、また表面が高い平滑性を持ったものになる。
本発明は上記知見に基づきなされたものである。
本発明において、ガラス薄肉一方向プリプレグの強化繊
維のガラス繊維として用いる合糸のないローピングは、
ガラス繊維のモノフィラメントの径が１０〜２０μｍの
ものを使用する。モノフィラメントの径が１０ＬＬｍ未
満では強度が弱すぎて、これで強化したプリプレグの強
度を十分強くすることができない。逆にモノフィラメン
トの径が２０ａｍを超えると太すぎて、マトリクス樹脂
との密着性が劣るようになる。従って合糸のないローピ
ングのモノフィラメント径は１０〜２０μｍ、好ましく
は１３〜１５μｍである。
維のガラス繊維として用いる合糸のないローピングは、
ガラス繊維のモノフィラメントの径が１０〜２０μｍの
ものを使用する。モノフィラメントの径が１０ＬＬｍ未
満では強度が弱すぎて、これで強化したプリプレグの強
度を十分強くすることができない。逆にモノフィラメン
トの径が２０ａｍを超えると太すぎて、マトリクス樹脂
との密着性が劣るようになる。従って合糸のないローピ
ングのモノフィラメント径は１０〜２０μｍ、好ましく
は１３〜１５μｍである。
この合糸のないローピングのモノフィラメントの集束本
数は特に規定されるものではないが、集束本数が多くな
ると、本発明の対象とする薄肉のプリプレグではモノフ
ィラメント間の透き間が生じ易くなるため、集束本数は
上限で２０００本以下が好ましい。集束本数が少ない場
合は、合糸のないローピングの使用本数が多くなる不都
合が生じるだけで、特別な不具合はない。モノフイラン
メント集束本数の好ましい値を特に上げれば１６００本
程度である。
数は特に規定されるものではないが、集束本数が多くな
ると、本発明の対象とする薄肉のプリプレグではモノフ
ィラメント間の透き間が生じ易くなるため、集束本数は
上限で２０００本以下が好ましい。集束本数が少ない場
合は、合糸のないローピングの使用本数が多くなる不都
合が生じるだけで、特別な不具合はない。モノフイラン
メント集束本数の好ましい値を特に上げれば１６００本
程度である。
また合糸のないローピングのモノフィラメントの集束に
使用する集束剤は、プリブレグに使用するマトリクス樹
脂のモノフィラメントとの馴染みをよくするために、マ
トリクス樹脂と同系のものが好ましい。この集束剤の合
糸のないローピングへの付着量は集束剤の種類にもよる
が、一般に少ない方が開繊性の点で好ましい。しかし集
束剤の付着量が余りに少なすぎると、ローピングの取扱
性が低下するので、集束剤の付着量は取扱性を勘案して
適宜決定すればよい。例えばエボキシ系の集束剤を用い
た場合は、０．１〜１．０ｗｔ％が好ましく、より好ま
しくは０．２〜０、６ｗｔ％である。
使用する集束剤は、プリブレグに使用するマトリクス樹
脂のモノフィラメントとの馴染みをよくするために、マ
トリクス樹脂と同系のものが好ましい。この集束剤の合
糸のないローピングへの付着量は集束剤の種類にもよる
が、一般に少ない方が開繊性の点で好ましい。しかし集
束剤の付着量が余りに少なすぎると、ローピングの取扱
性が低下するので、集束剤の付着量は取扱性を勘案して
適宜決定すればよい。例えばエボキシ系の集束剤を用い
た場合は、０．１〜１．０ｗｔ％が好ましく、より好ま
しくは０．２〜０、６ｗｔ％である。
ガラス薄肉一方向プリプレグに使用するマトリクス樹脂
としては、強度および透明性に優れている必要があり、
エボキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの
熱硬化性マトリクス樹脂が使用可能である。これらのマ
トリクス樹脂には、硬化温度が５０〜１５０℃となるよ
うに硬化剤その他の付与剤、例えば可撓性付与剤などが
適当に添加される。
としては、強度および透明性に優れている必要があり、
エボキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン
樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの
熱硬化性マトリクス樹脂が使用可能である。これらのマ
トリクス樹脂には、硬化温度が５０〜１５０℃となるよ
うに硬化剤その他の付与剤、例えば可撓性付与剤などが
適当に添加される。
好ましい一例を挙げれば、マトリクス樹脂としてはエボ
キシ樹脂が好ましく、使用可能のエボキシ樹脂としては
、例えば、（１）グリシジルエーテル系エボキシ樹脂（
ビスフェノールＡ％Ｆ、Ｓ系エボキシ樹脂、ノボラツク
系エボキシ樹脂、臭素化ビスフェノール・Ａ系エボキシ
樹脂）；（２）環式脂肪族エボキシ樹脂； （３）グリ
シジルエステル系エボキシ樹脂： （４）グリシジルア
ミン系エボキシ樹脂； （５）複素環式エボキシ樹脂；
その他種々のエボキシ樹脂から選択されるｌ種又は複数
種が使用され、特に、ビスフェノールＡ．Ｆ，Ｓグリシ
ジルアミン系エボキシ樹脂が好適に使用される。また硬
化剤としてはジアミノフエニルスルフオン（ＤＤＳ）．
ジアミノジフエニルメタン（ＤＤＭ）などが好適に使用
される。
キシ樹脂が好ましく、使用可能のエボキシ樹脂としては
、例えば、（１）グリシジルエーテル系エボキシ樹脂（
ビスフェノールＡ％Ｆ、Ｓ系エボキシ樹脂、ノボラツク
系エボキシ樹脂、臭素化ビスフェノール・Ａ系エボキシ
樹脂）；（２）環式脂肪族エボキシ樹脂； （３）グリ
シジルエステル系エボキシ樹脂： （４）グリシジルア
ミン系エボキシ樹脂； （５）複素環式エボキシ樹脂；
その他種々のエボキシ樹脂から選択されるｌ種又は複数
種が使用され、特に、ビスフェノールＡ．Ｆ，Ｓグリシ
ジルアミン系エボキシ樹脂が好適に使用される。また硬
化剤としてはジアミノフエニルスルフオン（ＤＤＳ）．
ジアミノジフエニルメタン（ＤＤＭ）などが好適に使用
される。
このマトリクス樹脂の粘度は、塗工紙への塗工時に低い
ほうがよく、塗工工程において１０００〜２００００セ
ンチボイス程度が好ましい。より好ましくは１ ５００
〜３０００センチボイズである。これは、マトリクス樹
脂の粘度が低すぎると、プリプレグ製造時に樹脂が流れ
て配列したモノフィラメントが流され、その配列が乱さ
れるからであり、また粘度が高すぎると、モノフィラメ
ント同士の間への樹脂の含漫性が悪化して、含浸ムラが
発生するからである。
ほうがよく、塗工工程において１０００〜２００００セ
ンチボイス程度が好ましい。より好ましくは１ ５００
〜３０００センチボイズである。これは、マトリクス樹
脂の粘度が低すぎると、プリプレグ製造時に樹脂が流れ
て配列したモノフィラメントが流され、その配列が乱さ
れるからであり、また粘度が高すぎると、モノフィラメ
ント同士の間への樹脂の含漫性が悪化して、含浸ムラが
発生するからである。
本発明においては、ガラス薄肉一方向ブリプレグの厚み
は、塗工紙の厚みを含めない正味量で５０〜１５０μｍ
とする。プリプレグの厚みが５０μｍ未満になると薄す
ぎて、被強化物を十分に強化することができず、また１
５０μｍを超えると厚すぎて、釣り竿やゴルフシャフト
等の表面に装飾性を付与する場合などの用途に使用しず
らくなるからである。
は、塗工紙の厚みを含めない正味量で５０〜１５０μｍ
とする。プリプレグの厚みが５０μｍ未満になると薄す
ぎて、被強化物を十分に強化することができず、また１
５０μｍを超えると厚すぎて、釣り竿やゴルフシャフト
等の表面に装飾性を付与する場合などの用途に使用しず
らくなるからである。
本発明のガラス薄肉一方向プリプレグは、合糸のないロ
ーピングを開繊しながら、マトリクス樹脂を塗工した２
枚の樹脂塗工紙の間に一方向に薄層状に配列し、樹脂塗
工紙の外側び加圧を加えて、モノフィラメント同士の間
に樹脂を含漫する？同時に樹脂を半硬化させることによ
り、連続式に製造することができる。或いは合糸のない
ローピングを開繊しながら、ドラム上に巻装した１枚の
樹脂塗工紙上に一方向に薄層状に配列しつつ巻き付け、
その後ドラムから樹脂塗工紙を外して上記と同様にする
ことにより、バッチ式に製造することができる。
ーピングを開繊しながら、マトリクス樹脂を塗工した２
枚の樹脂塗工紙の間に一方向に薄層状に配列し、樹脂塗
工紙の外側び加圧を加えて、モノフィラメント同士の間
に樹脂を含漫する？同時に樹脂を半硬化させることによ
り、連続式に製造することができる。或いは合糸のない
ローピングを開繊しながら、ドラム上に巻装した１枚の
樹脂塗工紙上に一方向に薄層状に配列しつつ巻き付け、
その後ドラムから樹脂塗工紙を外して上記と同様にする
ことにより、バッチ式に製造することができる。
次に本発明を実施例により更に説明する。
見息■
本発明に従い、強化繊維のガラス繊維として合糸のない
ローピングを使用して、ガラス薄肉一方向プリプレグを
製造し、本発明ブリプレグＮ。
ローピングを使用して、ガラス薄肉一方向プリプレグを
製造し、本発明ブリプレグＮ。
１〜４を得た。比較のために、条件の少なくとも一部を
本発明の範囲外としてガラス薄肉一方向プリプレグを製
造し、比較プリプレグＮ０１〜４を得た。製造法はいず
れも、上述した連続式法を使用した。
本発明の範囲外としてガラス薄肉一方向プリプレグを製
造し、比較プリプレグＮ０１〜４を得た。製造法はいず
れも、上述した連続式法を使用した。
本発明プリプレグＮｏ１〜４および比較プリプレグＮｏ
１〜４で使用したマトリクス樹脂、樹脂塗工紙のマトリ
クス樹脂日付け量（樹脂塗工紙は上下２枚使用）、プリ
プレグ３００ｍｍ幅当りの合糸のないローピングの使用
本数、合糸のないローピングのモノフィラメントへの樹
脂含浸時の過熱温度（ＰＰ化温度）および使用した合糸
のないローピングの種類（商品名）を、第ｌ表に示す。
１〜４で使用したマトリクス樹脂、樹脂塗工紙のマトリ
クス樹脂日付け量（樹脂塗工紙は上下２枚使用）、プリ
プレグ３００ｍｍ幅当りの合糸のないローピングの使用
本数、合糸のないローピングのモノフィラメントへの樹
脂含浸時の過熱温度（ＰＰ化温度）および使用した合糸
のないローピングの種類（商品名）を、第ｌ表に示す。
また使用したローピングの合糸のないローピング、通常
ローピングの別゛、ローピングのモノフィラメント集束
本数、モノフィラメント径（繊維径） 番手、集束剤付
着量、集束剤のエボキシ系、熱可塑系のタイプの別およ
び塗工時樹脂粘度、プリプレグ中モノフィラメント量Ｖ
ｆのプリプレグ製造条件、並びに得られたプリプレグの
厚み、樹脂含浸ムラ、モノフィラメントのゆらぎ（糸の
ゆらぎ）、モノフィラメント間の透き間および表面の平
滑さのプリプレグ性能を、第２表に示す。
ローピングの別゛、ローピングのモノフィラメント集束
本数、モノフィラメント径（繊維径） 番手、集束剤付
着量、集束剤のエボキシ系、熱可塑系のタイプの別およ
び塗工時樹脂粘度、プリプレグ中モノフィラメント量Ｖ
ｆのプリプレグ製造条件、並びに得られたプリプレグの
厚み、樹脂含浸ムラ、モノフィラメントのゆらぎ（糸の
ゆらぎ）、モノフィラメント間の透き間および表面の平
滑さのプリプレグ性能を、第２表に示す。
第１表
本発明１
本発明２
比較 １
比較 ２
比較 ３
本発明３
本発明４
比較 ４
塗圭樹脂
エボキシ
エボキシ
エボキシ
エボキシ
エボキシ
エボキシ
エボキシ
エボキシ
？■■縫丑坦旦典生龍
（ｇ／ｍ”） （本／３００ｎｕ３９８５
２ 出比遁旦」Ｓ長１頻
ｍ幅） （℃）
９０ ＥＲ５７５ ＴＫ ＦＯ８９０ Ｅ
Ｒ５７５ ＴＫ ＦＯ８９０ ａ｛５７５ ＴＫ
Ｆｒ５９４９０ Ｒ４４５０’口’ Ｆｒ５９
９９０ ＥＲ５３０ Ｆ−６５ ９０ ＥＲ５７５ ＴＫ ＦＯ８７５ ．
ＥＲ５７５ＴＫＦＯ８ ７５ Ｒ４４５０ Ｔｒ Ｆｒ５９９Ｌ之茎購維
奴束本数星棋塔番一土暖勘唯議量暖担眠コ本発明１ 合糸のない ローピング ｌ６００ ｌ３ ５７５ ０．２３ エボキシ弄 本発明２ 合糸のない ローピング ｌ６００ ｌ３ ５７５ ０．５８ エボキシ岸 比較 １ 合糸のない ローピング ｌ６００ ｌ３ ５７５ ０．２０ 熱可塑性 比較 ２ 合糸のない ローピング ４０００ ２３ ４４５０ ０．２５ 熱可塑性 比較 ３ 通常 ローピング ｌ５００ ｌ３ ５３０ ０．５ エボキシ系 本発明３ 合糸のない 口−ビング １６００ ｌ３ ５７５ ０．２３ エボキシ乎 本発明４ 合糸のない ローピング １６００ ｌ３ ５７５ ０．２３ エボキシ系 比較 ４ 合糸のない ローピング ４０００ ２３ ４４５０ ０．２５ 熱可塑性 第２表 ２０００ ２０００ ２０００ ２０００ ２０００ ２０００ ５０００ ５０００ ４９ １３［＋ ４９ １３０ ４９ １３０ ４９ １３０ ４９ １３０ ４５９０ ４９ １３０ ４９ ２００ プリプレグ 第２表において、糸のゆらぎは、モノフィラメン１・の
配列方向が一方向にそろっている程度を示す。含浸ムラ
は、モノフィラメント同士の間に樹脂が十分に含浸せず
、ボイドが発生しているために白濁して見え、透明感の
ない箇所が所々にできている状態をいう。樹脂が着色さ
れている場合にも色ムラとなって残る。
Ｒ５７５ ＴＫ ＦＯ８９０ ａ｛５７５ ＴＫ
Ｆｒ５９４９０ Ｒ４４５０’口’ Ｆｒ５９
９９０ ＥＲ５３０ Ｆ−６５ ９０ ＥＲ５７５ ＴＫ ＦＯ８７５ ．
ＥＲ５７５ＴＫＦＯ８ ７５ Ｒ４４５０ Ｔｒ Ｆｒ５９９Ｌ之茎購維
奴束本数星棋塔番一土暖勘唯議量暖担眠コ本発明１ 合糸のない ローピング ｌ６００ ｌ３ ５７５ ０．２３ エボキシ弄 本発明２ 合糸のない ローピング ｌ６００ ｌ３ ５７５ ０．５８ エボキシ岸 比較 １ 合糸のない ローピング ｌ６００ ｌ３ ５７５ ０．２０ 熱可塑性 比較 ２ 合糸のない ローピング ４０００ ２３ ４４５０ ０．２５ 熱可塑性 比較 ３ 通常 ローピング ｌ５００ ｌ３ ５３０ ０．５ エボキシ系 本発明３ 合糸のない 口−ビング １６００ ｌ３ ５７５ ０．２３ エボキシ乎 本発明４ 合糸のない ローピング １６００ ｌ３ ５７５ ０．２３ エボキシ系 比較 ４ 合糸のない ローピング ４０００ ２３ ４４５０ ０．２５ 熱可塑性 第２表 ２０００ ２０００ ２０００ ２０００ ２０００ ２０００ ５０００ ５０００ ４９ １３［＋ ４９ １３０ ４９ １３０ ４９ １３０ ４９ １３０ ４５９０ ４９ １３０ ４９ ２００ プリプレグ 第２表において、糸のゆらぎは、モノフィラメン１・の
配列方向が一方向にそろっている程度を示す。含浸ムラ
は、モノフィラメント同士の間に樹脂が十分に含浸せず
、ボイドが発生しているために白濁して見え、透明感の
ない箇所が所々にできている状態をいう。樹脂が着色さ
れている場合にも色ムラとなって残る。
また第２表中、記号０はプリプレグの性能が非常に良好
、○は良好で共に合格の範囲である。記号△はブリプレ
グの性能が劣る、×は著しく劣るで共に不合格の範囲で
ある。
、○は良好で共に合格の範囲である。記号△はブリプレ
グの性能が劣る、×は著しく劣るで共に不合格の範囲で
ある。
なお、使用した合糸のないローピングは旭ファイバーグ
ラス株式会社製、通常ローピングは日本電気ガラス株式
会社製である。
ラス株式会社製、通常ローピングは日本電気ガラス株式
会社製である。
第２表から明らかなように、本発明ブリプレグＮｏ１〜
４はプリプレグの性能の全項目で優れており、このうち
集束剤付着量がＯ、５８ｗｔ％と大きいＮｏ２および塗
工時樹脂粘度が５０ｏｏセンチボイズ（ｃｐｓ）と大き
いＮｏ４での樹脂含浸ムラの項目を除けは、全ての項目
で非常に良好な結果が得られた。
４はプリプレグの性能の全項目で優れており、このうち
集束剤付着量がＯ、５８ｗｔ％と大きいＮｏ２および塗
工時樹脂粘度が５０ｏｏセンチボイズ（ｃｐｓ）と大き
いＮｏ４での樹脂含浸ムラの項目を除けは、全ての項目
で非常に良好な結果が得られた。
これに対し、比較プリプレグＮｏｔは、集束剤が熱化塑
のものを使用しているために、プリプレグの樹脂含浸ム
ラの項目が非常に劣る結果になり，比較プリブレグＮｏ
２および４は、合糸のないローピングのモノフィラメン
ト径が２３μｍと大きいために、ブリプレグの樹脂含漫
ムラの項目が劣る。また比較プリプレグＮｏ２は、通常
ガラスローピングを使用しているため、プリプレグの樹
脂含浸ムラ、糸のゆらぎ、表面の平滑性の項目で非常に
劣る、透き間の項目で劣るの結果になった。
のものを使用しているために、プリプレグの樹脂含浸ム
ラの項目が非常に劣る結果になり，比較プリブレグＮｏ
２および４は、合糸のないローピングのモノフィラメン
ト径が２３μｍと大きいために、ブリプレグの樹脂含漫
ムラの項目が劣る。また比較プリプレグＮｏ２は、通常
ガラスローピングを使用しているため、プリプレグの樹
脂含浸ムラ、糸のゆらぎ、表面の平滑性の項目で非常に
劣る、透き間の項目で劣るの結果になった。
及１１ｕ匪呈
以上説明したように、本発明では、ガラス薄肉一方向プ
リプレグを、強化繊維のガラス繊維として一方向に配列
された合糸のないローピングと、マトリクス樹脂とから
なる一方向プリプレグとして、その合糸のないローピン
グを構成するモノフィラメントの径を１０〜２０μｍと
し、プリプレグの厚さを５０〜１５０μｍとしたので、
一方向プリプレグの製造時に合糸のないローピングを開
繊して、モノフィメントを１枚の樹脂塗工紙上或いは２
枚の樹脂塗工紙の間に一方向に薄層状に配列したときに
、モノフィラメントが一方向に整然と配列し、配列した
モノフィラメントに捻れや歪み、巻付きがなく、またそ
のためこれに樹脂を含浸したときに樹脂がモノフィラメ
ント同士の間に＋゛分均質に含浸することができ、その
結果、得．られるプリプレグを、モノフィラメントの配
列および樹脂の含浸が均質で、強度等の物性が優れるよ
うになるだけでなく、モノフィラメント同士の間にボイ
ドがなく白濁のない良好な透明性を持ち、また表面が高
い平滑性を持った一方向プリプレグとすることができる
。
リプレグを、強化繊維のガラス繊維として一方向に配列
された合糸のないローピングと、マトリクス樹脂とから
なる一方向プリプレグとして、その合糸のないローピン
グを構成するモノフィラメントの径を１０〜２０μｍと
し、プリプレグの厚さを５０〜１５０μｍとしたので、
一方向プリプレグの製造時に合糸のないローピングを開
繊して、モノフィメントを１枚の樹脂塗工紙上或いは２
枚の樹脂塗工紙の間に一方向に薄層状に配列したときに
、モノフィラメントが一方向に整然と配列し、配列した
モノフィラメントに捻れや歪み、巻付きがなく、またそ
のためこれに樹脂を含浸したときに樹脂がモノフィラメ
ント同士の間に＋゛分均質に含浸することができ、その
結果、得．られるプリプレグを、モノフィラメントの配
列および樹脂の含浸が均質で、強度等の物性が優れるよ
うになるだけでなく、モノフィラメント同士の間にボイ
ドがなく白濁のない良好な透明性を持ち、また表面が高
い平滑性を持った一方向プリプレグとすることができる
。
Claims (1)
- １）強化繊維のガラス繊維として一方向に配列された合
糸のないローピングと、マトリクス樹脂とからなる一方
向プリプレグであって、前記合糸のないローピングを構
成するモノフィラメントの径が１０〜２０μｍ、前記プ
リプレグの厚さが５０〜１５０μｍであることを特徴と
するガラス薄肉一方向プリプレグ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306211A JPH03166233A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | ガラス薄肉一方向プリプレグ |
| EP90312754A EP0429312B1 (en) | 1989-11-24 | 1990-11-23 | Unidirectional thin glass prepreg |
| DE69028181T DE69028181T2 (de) | 1989-11-24 | 1990-11-23 | Dünnes Prepreg mit einseitig gerichteten Glasfasern |
| KR1019900019115A KR910009582A (ko) | 1989-11-24 | 1990-11-24 | 1 방향의 얇은 유리 프리프레그(prepreg) |
| US07/876,814 US5188878A (en) | 1989-11-24 | 1992-04-29 | Unidirectional thin glass prepreg |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1306211A JPH03166233A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | ガラス薄肉一方向プリプレグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166233A true JPH03166233A (ja) | 1991-07-18 |
Family
ID=17954330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1306211A Pending JPH03166233A (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | ガラス薄肉一方向プリプレグ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0429312B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03166233A (ja) |
| KR (1) | KR910009582A (ja) |
| DE (1) | DE69028181T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110069163A (ko) * | 2008-10-15 | 2011-06-22 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 일방향으로 정렬된 섬유를 갖는 보강 패치 |
| WO2019112065A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 日立化成株式会社 | プリプレグ、積層板、及びそれらの製造方法、並びにプリント配線板及び半導体パッケージ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005010252A1 (de) * | 2004-08-04 | 2006-03-16 | Schierholt, Johannes, Dipl.-Ing. | Verwendung von Faserverbundwerkstoff-Produktionsverfahren zur Erzeugung von transparenten, frei formbaren, lastaufnehmenden, schadenstoleranten und kratzfesten Strukturen (Fenstern) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011315A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プリプレグの製造法 |
| JPS6374606A (ja) * | 1986-09-17 | 1988-04-05 | Nippon Steel Corp | 一方向炭素繊維プリプレグの製造方法 |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP1306211A patent/JPH03166233A/ja active Pending
-
1990
- 1990-11-23 EP EP90312754A patent/EP0429312B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 DE DE69028181T patent/DE69028181T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-24 KR KR1019900019115A patent/KR910009582A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110069163A (ko) * | 2008-10-15 | 2011-06-22 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 일방향으로 정렬된 섬유를 갖는 보강 패치 |
| JP2012505952A (ja) * | 2008-10-15 | 2012-03-08 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 一方向に整列した繊維を含む補強当て布 |
| WO2019112065A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 日立化成株式会社 | プリプレグ、積層板、及びそれらの製造方法、並びにプリント配線板及び半導体パッケージ |
| WO2019112067A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 日立化成株式会社 | プリプレグ、積層板、プリント配線板及び半導体パッケージ |
| WO2019112066A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2019-06-13 | 日立化成株式会社 | プリプレグ、積層板、及びそれらの製造方法、並びにプリント配線板及び半導体パッケージ |
| CN111448044A (zh) * | 2017-12-08 | 2020-07-24 | 日立化成株式会社 | 预浸渍体、层叠板、印刷线路板和半导体封装体 |
| JPWO2019112065A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2020-12-03 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | プリプレグ、積層板、及びそれらの製造方法、並びにプリント配線板及び半導体パッケージ |
| JPWO2019112067A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2020-12-10 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | プリプレグ、積層板、プリント配線板及び半導体パッケージ |
| JPWO2019112066A1 (ja) * | 2017-12-08 | 2020-12-10 | 昭和電工マテリアルズ株式会社 | プリプレグ、積層板、及びそれらの製造方法、並びにプリント配線板及び半導体パッケージ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910009582A (ko) | 1991-06-28 |
| DE69028181D1 (de) | 1996-09-26 |
| DE69028181T2 (de) | 1997-03-13 |
| EP0429312A2 (en) | 1991-05-29 |
| EP0429312B1 (en) | 1996-08-21 |
| EP0429312A3 (en) | 1992-02-19 |
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