JPH03163833A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents

半導体装置およびその製造方法

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JPH03163833A
JPH03163833A JP30424389A JP30424389A JPH03163833A JP H03163833 A JPH03163833 A JP H03163833A JP 30424389 A JP30424389 A JP 30424389A JP 30424389 A JP30424389 A JP 30424389A JP H03163833 A JPH03163833 A JP H03163833A
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JP
Japan
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layer
diffusion layer
impurity concentration
film
gate electrode
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Application number
JP30424389A
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English (en)
Inventor
Yoshikazu Obayashi
大林 由和
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 こυ)発1vJは、M O S型ゝ1(導体集積回路に
川いろL D D ( lightly doped 
drain )型ソ−ス、ドレイン構造を持つ半導体装
置およびその製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
第2図(a) 〜(e)は、従来のT− D D型MO
S1−ラシジスタの製造方法を工程順に示す断,面図で
あり、この図において、1はp型ンリコノ基板、2は分
離のためのフィールド酸化膜、3は2層ゲ1・電極のう
ちの下層ポリシリコン層、4は上層メタルシリサイド層
、5はn−層となるへきりシイオノ注入層、6はサイド
ウォ−JLを形成するためのCVDSiOz膜、7はサ
イドウォ−ノb,E31よn4ソース,ドレイン用の拡
散層となるへき砒素イオン注入層、9はn−拡散層、1
0はn+拡散層を示す。
(2) ?に、従来技術に』:る製造力法と構成を第2図につい
て説明する。
p型シリコノ基板1上にフィールド酸化膜2が形成され
、素子領域が設定されろ。次にゲート電極の抵抗を低減
するためにF層ボリンリ:+ :,11”i 3と、例
えばW S i 2などのメタノ1ンリサイド層4が形
成され、工・ソチノグバターニノゲされた後、斜め回転
イオン注入法などを用いリシイAシ注入層5を形成する
〔第2図(.)).次に、全面にサイドウォ−ル形成用
のC V D S i O■膜6がデポジショノされる
〔第2図(b)).次に、異方性エッチングによりC 
V D S i 0 2!1*6がゲート側壁部のみに
残され、サイドウォーノL7を形成する〔第2図(C)
)o次に、深いソース、ドレイン拡散層となるための砒
素イ調ン注入層8を形成する〔第2図(d)].次に、
リノイオノ注入層5,砒素イオン注入層8を熱処理し、
n−J広散層9,n+拡散層10を形成する〔第2図(
e)],これにより、LDD型MOS+−ラノジスタが
完成する。
(3) 〔発明が解決しようとする課題〕 従来のLDD型MOSI・ラノジスタは以上のような工
程に』、り製造されるので、サイドウォ−ル7を形成ず
るためのC V D S i 0 2膜6のデボジショ
ノ工程と、異方性エッヂッゲ工程が必要であり、そのた
めの製込装置も必要であっlこ,J1た、異方性エッチ
ングにおいて、確実にCVDSiO2膜6を工・ンチノ
グずるために酸化膜をオーハー工・ソチノグずろのが通
例であり、このため、フイ)Ll・酸化膜2が薄くなり
、素子の分離特性が劣化するという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するtvめにな
されたもので、サイドウォ−ルがなく、かつLDD型ソ
ース,ドし・イノ構造を持つ半導体装置およびその製造
方法を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係る請求項(1)に記載の発明は、ゲl−電
極の下層ゲート膜を上層ゲ−1−膜よりも内側に0.1
〜0.4μm後退させ、その部分の直下および近侍領域
の半導体基板内に不純物濃度の低いソ(4) ス,ドレイン拡散層を設け、その外側に、より不純物濃
度の高い拡散層を形成したものである。
また、乙の発明に係る請求項(2)に記載の発明(ま、
半導体基板上に上下層構造のゲート電極バタ−ノを形成
した後、ゲート電極の端部が同−位置にある状態で・ノ
−ス,ドL・{>領域の高濃度拡敞居のためのイオン注
入層を形成し、その後、ゲート電極の下層ゲー1〜膜を
0.1〜0.4pmサイド、L・ンチノグ(7た後、斜
め回転イオン注入法によりサイドエ・ソチノグしtコ部
分の直下および近傍領域の半導体基板内に不純物濃度の
低いソース,ドレイレ拡散層をイ詞ン注入により形成ず
ろものである。
〔作用〕
乙の発明においては、2層構造のゲー1−iJJ[iの
上層ゲ−1一膜である上層メタルシリサイド層をマスク
に深い不純物濃度の高い拡散層を形成し、不純物濃度の
低い拡散層は斜め回転イオン注入法を用いて下層ゲート
膜である下層ボリンリー1ノ層の下方部分に食い込むよ
うに後退させ、その部分の直下および近傍領域に不純物
濃度の低いソース,(5) ドレイノ拡散層を形成したことから、フィールド酸化膜
のオーバーエッチングが防止される。
〔実施例〕
以下、この発明の一実施例を第1図(a)〜(d)につ
いて説明する。
第1図にJ3いて、第2図と同−符号は同じものを示し
、11は従来例よりやや長めに形成された2層ゲート電
極の下層ボリンリコノ層、12はその−Lの上層メタル
ンリサイド層、13は前記下層ボリンリコノ層11をサ
イ1・工・ソチノゲして細くした下層ボリンリコノ層、
14はn1イオノ′注入層、15はゲートバターニノグ
のためのレジス1・、16はn−イオン注入層、17は
n+拡散層、18はn一拡散層を示し、19は特にゲー
ト電極直下およびその近傍部分のn−拡散層を示す。
次にこの発明によるL. D D型1−ランジスタ構造
を工程順に説明する。
まず、最初に第1図(a)に示すように、ゲ1・電極の
バタ−二,グを行う。このとき、上層メクノ1ンリサイ
1・層(上層ゲート膜)12と下層ボ(6) リンリコノM(下層ゲートflu)11は同一サイズま
たは加工精度上、下層ボリンリコ,層11σ)力が若干
(〜0.1μm)細く食し;込んで仕」二げらオ1ろ。
この状態でn+拡散層を作るためのAsイオノをP型シ
リコノ基板1面に対し乗直の角度で注入し,n+イオノ
注入層14を形成ずろ。次に第1図(b)に示すように
、下層ポリシリコノ層11をオーバーエッチングするこ
と(こより、」二j所.メタルンリサイド層12より0
.1μmから0.4μm食い込ませる。次に第1図(c
)に示ずよう(こ、lri1転イA7注入法を川い、P
型シIJ :J ,基板1と重直な方向に対し30〜6
0°の角度でリノイオ,を注入し、 −イオν注大層1
6を形成する。次に第1図(d)に示すように、熱処理
を加え各1の注入層を活性化し、n−拡散層18,n’
拡散層17を形成する。このように形成すると、下層ボ
リンリコン層13と上層メタルシリサイド層12のエッ
チノグが下層の方が0.1〜0.4μmほど内側(こ後
退していろため、n−拡散層190部分のみが約0.1
〜0.4μmほどに形成ずろことができ、(7) 乙の部分でグレーテリドな不純物濃度分布を有するいわ
ゆるLDD型1・ラシジスタを形成することができる。
なお、」二記実施例ではnチャ不/L型l−ラノジスタ
について示したが、pチャネルj・ラノジスタについて
も同様の製造方法を適用しLDD型1・ランンスタを得
ることがfiJ能である。
〔発明の効果〕
以上説明した』:う(こ、この発明は、ゲート電極の下
層ゲーI−膜を上層ゲ− 1・膜上りも内側に0.1〜
0.4μm後退させ、その部分の直下および近傍領域の
半導体基板内に不純物濃度の低いソ−ス2]’ L− 
4ン拡散層を設け、その外側に、より不純物濃度σ)高
いJ/,i;散層を形成したので、従来のようにフィー
ルド酸化膜のオーバエッチングが防止され、これに起因
する分離特性の劣化を防止することができ、かつ装置が
安価にてきるとともに、信頼性の高い半導体装置を供給
する乙とが可能になる。
【図面の簡単な説明】 第1図は乙の発明の−実施例によるLL)l)型1・(
8) ラノジスタの構成を工程順に示した断面図、第2図は従
来の半導体装置の構成を工程順に示1/ 7.: 14
J『面図である。 図において、1はp型ンリコッ基板、2はフfルド酸化
膜、11は下層ボリシリ=lJ石’, 1 2{よ上層
メタノLシリサイド層、13は下層ポリシリコン層、1
4はn+イオン注入層、15はLジス1・、16{まn
  .{オン注入層、17はn +拡散層、18ばn−
拡散層、19はn−拡散層のみの部分である。 なお、各図中の同一符号は同一まlコは相当部分を示す
。 代工里人 人 岩 増 )dL(外2η)(9)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ゲート電極として2層膜を用いたMOS型トラン
    ジスタにおいて、前記ゲート電極の下層ゲート膜を上層
    ゲート膜よりも内側に0.1〜0.4μm後退させ、そ
    の部分の直下および近傍領域の半導体基板内に不純物濃
    度の低いソース、ドレイン拡散層を設け、その外側に、
    より不純物濃度の高い拡散層を形成したことを特徴とす
    る半導体装置。
  2. (2)半導体基板上に上下層構造のゲート電極パターン
    を形成した後、前記ゲート電極の端部が同一位置にある
    状態でソース、ドレイン領域の高濃度拡散層のためのイ
    オン注入層を形成し、その後、前記ゲート電極の下層ゲ
    ート膜を0.1〜0.4μmサイドエッチングした後、
    斜め回転イオン注入法により前記サイドエッチングした
    部分の直下および近傍領域の前記半導体基板内に不純物
    濃度の低いソース、ドレイン拡散層をイオン注入により
    形成することを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP30424389A 1989-11-21 1989-11-21 半導体装置およびその製造方法 Pending JPH03163833A (ja)

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5258319A (en) * 1988-02-19 1993-11-02 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method of manufacturing a MOS type field effect transistor using an oblique ion implantation step
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