JPH03162435A - 無機充填剤含有ポリオレフィン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は無機充填剤含有ポリオレブイン組成物に関する
．さらに詳しくは、結晶性ポリオレフィンに無機充填剤
、特定の構造を有する環状リン化合物および脂肪族モノ
カルボン酸銅をそれぞれ特定量配合してなる引張伸度お
よび耐衝撃性に優れた成形品が得られる無機充填剤含有
ポリオレフィン組成物に関する． ［従来の技術コ 一般に無機充填剤含有ポリオレフィン組或物は剛性，耐
熱剛性および寸法安定性に優れた成形品が得られるので
、射出成形品，押出戒形品、真空成形品，圧空或形品、
プレス（スタンピング）戒形品などの各種の戒形品の製
造に用いられている．しかしながら、無機充填剤含有ポ
リオレフィン組戒物は、上述の優れた性質を有する反面
、該組成物から得られる戒形品の引張伸度および耐衝撃
性が低下するといった欠点がある．このため本出願人は
、無機充填剤含有ポリオレフィン組成物から得られる成
形品の本来有する優れた性質を損なうことなく、引張伸
度および酎衝撃性を改善した無機充填剤含有ポリオレフ
ィン組戊物すなわち結晶性ポリオレフィンに無機充填剤
，特定構造を有する環状リン化合物および脂肪酸金属塩
もしくは特定構造を有するアルキルリン酸金属塩のそれ
ぞれ特定量を配合してなる組戒物を先に提案した（特願
昭８２−　３２６２３６号）． また、本出願人はプロピレン系重合体に特定構造を有す
る環状リン化合物，フェノール系酸化防止剤およびチオ
エーテル系酸化防止剤を配合してなる銅触媒酸化に対し
て安定なプロピレン系重合体組戒物を特開昭４９−　３
２９４１号公報として先に提案し，また該公報にはステ
アリン酸カルシウム，ステアリン酸アル主ニウム等の金
属石ケン、充填剤を該プロピレン系重合体組戒物に併用
できることが記載されている．しかしながら、該公報に
は金属石ケンまたは銅触媒成分としてステアリン酸銅な
との銅石ケンおよび充填剤を該プロピレン系重合体組或
物に併用することによってプロピレン系重合体組成物か
ら得られる戒形品の引張伸度および耐衝撃性を改善させ
ることはなんら記載されておらず，また該併用によって
引張伸度および耐衝撃性が改善することを示唆した記載
もない．［発明が解決しようとするｉｌｌ題１ 本発明者は，特願昭６２−　３２６２３６号に提案した
無機充填剤含有ポリオレフィン組成物に満足することな
くさらに鋭意研究した． その結果、本発明者は結晶性ポリオレフィンに無機充填
剤、特定の構造を有する環状リン化合物および脂肪族モ
ノカルボン酸銅をそれぞれ特定量配合してなる組戒物が
剛性，耐熱剛性および寸法安定性を損なうことなく、引
張伸度および＃衝撃性を改善した戒形品を与える組成物
であることを見い出し，この知見に基づき本発明を完成
した。

以上の記述から明らかなように、本発明の目的は成形品
としたときの該成形品の剛性、耐熱剛性および寸法安定
性を損なうことなく、引張伸度および耐衝撃性が改善さ
れた或形品が得られる無機充填剤含有ポリオレフィン組
戒物を提供することである． ｃｍｇを解決するための手段］ 本発明は下記の構成を有する． （１）結晶性ポリオレフィンにｆｉ機充填剤ｌＯ〜３０
重量％を配合した組戒物１００重量部に対して、下記一
般式［Ｉ１で示される環状リン化合物（以下、化合物Ａ
という．）および脂肪族モノカルボン＊銅（以下，化合
物Ｂという．）をそれぞれ０．０５〜工重量部配合して
なる無機充填剤含有ポリオレフィン組戒物． （ただし、式中ＡｒｌおよびＡｒ２はアリーレン基、ア
ルキルアリーレン基，シクロアルキルアリーレン基，ア
リールアリーレン基もしくはアラールキルアリーレン基
をそれぞれ示す．） （２）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤ｌＯ〜３０重
量％を配合した組戒物１００ｌ　ｉｋ部に対して，化合
物Ａ，化合物Ｂおよび脂肪族アミンをそれぞれ０．０５
〜１重量部配合してなる無機充填剤含有ポリオレフィン
組成物． （３）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤ｌＯ〜３０重
量％を配合した組或物１００重１ｋ部に対して、化合物
Ａおよび化合物Ｂをそれぞれ０．０５〜工重量部．下記
一般式［Ｉ１１で示されるフルオロフォスファイトを０
．００１〜１重１部配合してなる無機充填剤含有ポリオ
レフィン組戒物。

（ただし，式中Ｒは炭素数１〜４のアルキリデン基もし
くは硫黄を．Ａｒ３およびＡｒ，はアルキルアリーレン
基もしくはシクロアルキルアリーレン基を、ｎは０もし
くはｌをそれぞれ示す．）本発明で用いる結晶性ポリオ
レフィンは、エチレン、プロピレン，ブテンー１、ペン
テン−１．　　４−メチルーペンテン−１，ヘキセンー
ｌ，オクテン−１などのα−オレフィンの結晶性単独重
合体、これら２種以上のα−オレフィンの結晶性もしく
は低結晶性ランダム共重合体または結晶性ブロック共重
合体、上述のα−オレフィンと酢酸ビニルもしくはアク
リル酸エステルとの共重合体、該共重合体のケン化物，
これらα−オレフィンと不飽和シラン化合物との共重合
体，これらα−オレフィンと不飽和カルボン酸もしくは
その無水物との共重合体、該共重合体と金属イオン化合
物との反応生戊物，上述のα−オレフィンの結晶性単独
重合体、結晶性もしくは低結晶性ランダム共重合体また
は結晶性ブロック共重合体を不飽和カルボン酸もしくは
その誘導体で変性した変性ポリオレフィン、上述のα−
オレフインの結晶性単独重合体，結晶性もしくは低結晶
性ランダム共重合体または結晶性ブロック共重合体を不
飽和シラン化合物で変性したシラン変性ポリオレフィン
などを例示することができ，これら結晶性ポリオレフィ
ンの単独使用はもち論のこと、２種以上の結晶性ポリオ
レフィンを混合して用いることもできる．また上述の結
晶性ポリオレフィンに各種合或ゴム（たとえば非晶性エ
チレンープロピレンランダム共重合体，非晶性エチレン
ープロピレンー非共役ジエン３元共重合体，ポリブタジ
エン、ポリイソプレン，ポリクロロプレン，塩素化ポリ
エチレン．＠素化ポリプロピレン，フッ素ゴム，スチレ
ンーブタジエン系ゴム，アクリロニトリルーブタジエン
系ゴム、スチレンーブタジエンースチレンブロック共重
合体、スチレンーイソプレンースチレンブロック共重合
体、スチレンーエチレンーブチレンースチレンブロック
共重合体，スチレンープ口ピレンーブチレンースチレン
ブロック共重合体など）または熱可塑性合成樹ｉ（たと
えばポリスチレン、スチレンーアクリロニトリル共重合
体、アクリロニトリルーブタジエンースチレン共重合体
，ポリアミド，ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル，フッ素樹脂など）を混合して用いることもできる．
結晶性プロピレン単独重合体、プロピレン成分を７０重
量％以上含有する結晶性プロピレン共重合体であって、
結晶性エチレンープロピレンランダム共重合体、結晶性
プロピレンーブテンー１ランダム共重合体、結晶性エチ
レンープロビレンーブテン−１３元共重合体，結晶性プ
ロピレンーヘキセンーブテンー１３元共重合体およびこ
れらの２種以上の混合物が特に好ましく用いられる． 本発明で用いられる無機充填剤としてはタルク、マイカ
，クレー，ウォラストナイト，ゼオライト，カオリン、
ベントナイト，パーライト、ケイソウ土、アスベスト、
炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシ
ウム、二酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マ
グネシウム，硫化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸アルミニウム，ガラス繊維、チタン酸カリウ
ム，炭素繊維、カーボンブラック、グラファイトおよび
金属繊維などを例示でき、特に平均粒径２〜ｌＯμのタ
ルクが好ましい．また，これら無機充填剤は表面処理剤
たとえば高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル，高級アルコ
ール、高級脂肪酸モノアミド、高級脂肪酸ビスアξド，
シラン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤
，ボロン系カップリング剤、アルミネート系カップリン
グ剤およびジルコアルミネート系カップリング剤などの
公知の表面処理剤で予め表面処理をして用いてもよい。

これら無機充填剤の単独使用はもち論のこと，２種以上
の無機充填剤を併用することもできる．Ｐｉ無機充填剤
の配合割合は、結晶性ポリオレフィンおよび無機充填剤
からなる組或物に対して１０〜３０重量％である．　　
１０ｆｆｉ量％未満の配合では得られる戊形品の剛性、
耐熱剛性および寸法安定性が不充分であり、また３０！
量％を超えると引張伸度および′＃１衝撃性が低下する
ので実際的でない．本発明で用いられる化合物Ａとして
は９．１０−ジヒドロ・９−オキサー１０−フオスファ
フエナンスレン−１０オキサイド、１−メチル−９．１
０−ジヒドロ−９−オキサ１０−フオスファフエナンス
レン−１０−オキサイド，２−メチル・９．１０−ジヒ
ドロ−９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン−
ＩＯ−オキサイド、６−メチル・９．１＜１−ジヒドロ
−９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン−ｉｏ
−オキサイド，７−メチル−９，　ｔｏ−ジヒドロ−９
−オキサー１０−フオスファフエナンスレン−ｌＯ−オ
キ，サイド，８−メチル−９．１０−ジヒドロ−９−オ
キサー１０−フオスファフェナンスレン−１０−オキサ
イド、６．８−ジメチル−９．１０−ジヒＦ　Ｃ＋−９
・オキサー１０−フォスファフェナンスレン−１０−オ
キサイド．　　２，６．８−トリメチル−９．　１０−
ジヒドｏ−９−オキサー１０−フオスファフェナンスレ
ン−１０−オキサイド、２−エチル−９，１０−ジヒド
ロ−９−オキサー１０−フオスファフエナンスレンーｌ
Ｏ−オキサイド、６−エチル−９．１０−ジヒドロ・９
−オキサー１０−フオスファフェナンスレン・１０・オ
キサイド，８−エチル−９．１０−ジヒドロ・９−オキ
サーＩＯ−フオスファフエナンスレン−１０−オキサイ
ド、６，８−ジエチル−９，１０−ジヒドロ−９ーオキ
サー１０−フオスファフエナンスレン−１０−オキサイ
ド、２，８．８−　トリエチル−９，１０−ジヒドロ−
９−オキサ−１０−フオスファフエナンスレン−１０−
オキサイド，２−ｉ−プロビル−９．１０−ジヒドロ−
９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン−１０−
オキサイド、６−ｉ−プロビル−９．１０−ジヒドロ−
９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン−１０−
オキサイド、８−ｉ・プロビル−９．１０−ジヒドロ−
９−オキサーｌＯ−フオスファフエナンスレン−１０−
オキサイド、６，８−ジーｉ−プロビル−９，ｌＯ−ジ
ヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン
−１０−オキサイド．　　２，６．８−トリーｉ−プロ
ビル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオス
ファフエナンスレン−１０−オキサイド、２−ｓ−ブチ
ルー９，１０−ジヒドロ−９−オキサーｌＯ・フォスフ
ァフエナンスレン−１０−オキサイド、６−ｓーブチル
ー９，１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファ
フエナンスレン−１０−オキサイド、８−ｓ−プチルー
９，１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフ
ェナンスレン−１０−オキサイド、１，８−ジーＳ−ブ
チルー９．１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フォス
ファフェナンスレン−１０−オキサイド．　　２，６．
８−トリーＳ−ブチルー９，ＩＯ・ジヒドロ＝９−オキ
サー１０−フォスファフェナンスレン−１０−オキサイ
ド，２−Ｌ−ブチルー９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサ
ー１０−フオスファフエナンスレン−１０−オキサイド
、６ｔ−ブチルー９．１０−ジヒドロ−９−オキサー１
０−フォスファフェナンスレン−１０−オキサイド、８
−ｔ−ブチルー９，ｌＯ−ジヒドロー９−オキサー１０
−フォスファフェナンスレン−１０・オキサイド，１，
６−ジーし−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
ー１０−フオスファフェナンスレン−ｌ〇一オキサイド
，２．６−ジーし−ブチルー９．１０−ジヒドロ−９−
オキサーｌＯ−フオスファフェナンスレン−１０−オキ
サイド、２，７−ジーＬ−ブチル−９，１０−ジヒドロ
−９−オキサｌＯ−フオスファフェナンスレンーｌＯ−
オキサイド，２．８−ジーＬ−ブチル−９，ｌＯ−ジヒ
ドロ−９−オキサー１０−フオスファフェナンスレン−
１０−オキサイド，６．８−シー仁−ブチル−９．１０
−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスフアフェナンス
レン−１０−オキサイド、２，８．８−トリ−仁一ブチ
ルー９．　１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオス
ファフェナンスレン−１０−オキサイド、２−ｔ−アミ
ルー９，１０−シヒドロ−９−オキサー１０−フオスフ
ァフエナンスレン−１０−オキサイド，６−ｔ・アミル
ー９，１０・ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファ
フエナンスレン−１０−オキサイド、８−ｔ−アミルー
９，１０−ジヒドロ・９−オキサー１０−フオスファフ
エナンスレン−１０−オキサイド，６．８−ジーし・ア
ミルー９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサ・ｌＯ−フオス
ファフエナンスレン−１０−オキサイド、２，８．８−
　トリーＬ−アξルー９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサ
ー１０−フォスファフエナンスレン−１０−オキサイド
、２−ｔ−オクチル−９．１０−ジヒドロ−９−オキサ
ー１０−７オスファフェナンスレン・１０−オキサイド
、６−ｔ−オクチル−９．１０−ジヒドロ−９・オキサ
ー１０−フオスファフエナンスレン−１０−オキサイド
、８−ｔ−オクチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサ
ーｌＯ−フオスファフエナンスレン・ＩＯ−オキサイド
、６．８−ジーｔ−オクチル−９．１０−ジヒドロー９
−オキサ−１０−フオスファフェナンスレン−１０・オ
キサイド、２，６．８−　トリーＬ−オクチル−９．１
０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−フォスファフェナン
スレン−１０−オキサイド，２−シクロヘキシル−９．
１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフエナ
ンスレン−１０−オキサイド、６−シクロヘキシル−９
．１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フォスファフエ
ナンスレン−１０−オキサイド、８−シクロヘキシル−
９，ｌＯ−ジヒドロー９−オキサー１０−フォスファフ
ェナンスレン−１０−オキサイド、６，８−ジーシクロ
へキシル−９．１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フ
ォスファフェナンスレン−ｌＯ−オキサイド、２，６．
８−トリーシクロへキシル−９，１０−ジヒドロ−９−
オキサー１０−フォスファフェナンスレン−１０−オキ
サイド、６−フェニルー９，１０−ジヒドロ−９−オキ
サーｌＯ−フォスファフェナンスレンー１０−オキサイ
ド、２−ベンジルー９，　ｔｏ−ジヒドロー９−オキサ
ーＩＯ−フオスファフェナンスレン−ＩＯ−オキサイド
，６−ベンジルー９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサー１
０−フォスファフェナンスレン−ｌＯ−オキサイド、８
−ベンジルー９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサー１０−
フォスファフェナンスレン−１０−オキサイド、６．８
−ジーベンジル−９，１０一シヒドロー９−オキサー１
０−フォスファフェナンスレン−１０−オキサイド．　
　２，６．８−トリーベンジルー９．１０−ジヒドロ−
９−オキサー１０−フォスファフェナンスレンーｌＯ−
オキサイド、２−（α−メチルベンジル）　−９．１０
−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフェナンス
レン−１０−オキサイド，６−（α−メチルベンジル）
　−９．１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−７オスフ
ァフェナンスレン−ｌＯ−オキサイド、８−（α−メチ
ルベンジル）−９，ｌＯ−ジヒドロー９−オキサー１０
−フォス７アフェナンスレン−ｌＯ−オキサイド、６，
８−ジ（α−メチルベンジル）−９．１０−ジヒドロ−
９・オキサー１０−フォスファフェナンスレン−１０−
オキサイド．　　２，６．８−トリ　（α−メチルベン
ジル）　−９，ｔｏ−ジヒドロー９−オキサー１０−フ
ォスファフエナンスレン−ｌＯ−オキサイド，２．６−
ジ（α，α一ジメチルベンジル）−９．１０−ジヒドロ
−９−オキサーｌＯ−フオスファフエナンスレン−１０
−オキサイド，６−ｔ−ブチルー８−メチル−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフェナンス
レン−１０−オキサイド，６−ベンジルー８−メチル−
９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサー１０−フォスファフ
エナンスレン−１０−オキサイド、６−シクロへキシル
−８−ｔ−ブチルー９，ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサー
１０−フォスファフェナンスレン−ＩＯ−オキサイド，
６−ベンジル−８−ｔ−ブチルー９，１０−ジヒドロー
９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン−ｌＯ−
オキサイド、６一（α−メチルベンジル）　−ｇ−ｔ−
プチルー９．１０−ジヒドロ−９−オキサーｌＯ−フオ
スファフェナンスレン−１０−オキサイド、６−ｔ−ブ
チルー８−シクロへキシル−９．１０−ジヒドロ−９−
オキサー１０−フオスファフエナンスレン−１０−オキ
サイド、６−ベンジルー８−シクロヘキシル−９．１０
−ジヒドロ−９−オキサー１０−フォスファフェナンス
レン−１０−オキサイド，６−Ｌ−ブチルー８−ベンジ
ルー９，１０−ジヒドロ−９−オキサーｌＯ−フオスフ
ァフエナンスレン−ｌＯ−オキサイド、６−シクロヘキ
シル−８−ベンジルー９．１０−ジヒドロ−９−オキサ
ーｌＯ−フオスファフエナンスレン−１０−オキサイド
，２，６−ジーｔ−ブチルー８−ベンジルー９．１０−
ジヒドロ−９−オキサー１０−フォスファフエナンスレ
ン−１０−オキサイドおよび２，６−ジシクロへキシル
−８−ベンジルー９，１０−ジヒドロ−９−オキサー１
０−フオスファフエナンスレンーｌＯ−オキサイドなど
を例示でき、特に９．ｌＯ−ジヒドロ−９−オキサー１
０−フオスファフエナンスレン−１０−オキサイドが好
ましい．これら化合物Ａの単独使用はもち論のこと、２
種以上の化合物Ａを併用することもできる．該化合物Ａ
の配合割合は、結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０
〜３０重量％を配合した組成物１ｏｏ重量部に対して０
．０５〜ｌ！量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部
である．　０．０５重量部未満の配合では引張伸度およ
び耐衝撃性の改善効果が充分に発揮されず、また１重量
部を超えても構わないが，それ以上の引張伸度および耐
備撃性の改善効果が期待できず実際的でないばかりでな
くまた不経済である．本発明で用いられる化合物Ｂとし
ては酢酸銅，プロピオン酸銅，酩酸銅、吉草酸銅、α−
メチル酪Ｉ！！鯛、ヘキサン酸銅、ソルビン酸銅、ｎ−
オクタン酸銅、２−エチルヘキサン酸銅，ノナン酸銅、
デヵン酸銅、ラウリン１ｌ！鯛、ミリスチン酸銅，パル
ミチン酸銅、パルξトレイン酸銅、ステアリン酸銅，オ
レイン酸銅，リノール酸銅，リノレン酸銅、ベヘン酸銅
，エルカ酸銅，リグノセリンｉｌ！銅、セロチン酸銅，
モンタン酸銅，２−ヒドロキシテトラデカン酸銅、イブ
ロール酸銅、２−ヒドロキシヘキサデカン酸銅，ヤラピ
ノール酸ｍ．　　ユニペリンａｍ．アンプレットール酸
銅，アリューリット酸銅、２−ヒドロキシオクタデカン
酸銅、１２−ヒドロキシオクタデカン酸銅、１８−ヒド
ロキシオクタデカン酸銅、９．１０−ジヒドロキシオク
タデカン酸銅、リシノール酸銅，カムロレン酸銅、リカ
ン酸銅、フエロン酸銅およびセレブロン酸銅などを例示
でき、特にステアリン酸銅、オレイン酸銅および１２−
ヒドロキシオクタデカン酸銅が好ましい．これら化合物
Ｂの単独使用はもち論のこと、２種以上の化合物Ｂを併
用することもできる．該化合物Ｂの配合割合は，結晶性
ポリオレフィンに無機充填剤ｌＯ〜３０１ｉ　ｔ％を配
合した組成物１００重量部に対して０．０５〜１重量部
，好ましくは０．０５〜０．５重量部である．　０．０
５重量部未満の配合では引張伸度および耐衝撃性の改善
効果が充分に発揮されず、またｌ重量部を超えても構わ
ないが、それ以上の引張伸度およびＷｄ＠撃性の改善効
果が期待できず実際的でないばかりでなくまた不経済で
ある． 本発明の組或物にあっては，ｎ肪族アミンを併用するこ
とによって、相乗的に剛性および耐衝撃性の改善効果が
発揮されるので併用することが好ましい。脂肪族アξン
としてはオクチルアミン、ラウリルアミン、ミリスチル
アミン、パル主チルアミン、ステアリルアξン、オレイ
ルアミン、ココアミン、タロウアミン、ソイアミン、Ｎ
，Ｎ−ジココアミン、Ｎ，Ｎ−ジタロウアビン、Ｎ，Ｎ
−ジソイアミン、Ｎ−ラウリルーＮ，Ｎ−ジメチルアミ
ン、Ｎ−ξリスチルーＮ，Ｎ−ジメチルアミン，Ｎ−バ
ルミチルーＮ，Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−ステアリルー
Ｎ，Ｎ・ジメチルアミン，Ｎ−ココーＮ，Ｎ−ジメチル
アミン、Ｎ一タロウーＮ，Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−ソ
イーＮ，Ｎ−ジメチルアミン、Ｎ−メチルーＮ，Ｎ−ジ
タロウアミン、Ｎ−メチルーＮ，Ｎ−ジココアミン、Ｎ
−オレイルー１．３・ジアミノプロパン，Ｎ一タロウー
１．３−ジアミノプロパン、ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ−ラウリルーＮ，Ｎ，Ｎ−｝リメチルアンモニウムク
ロライド，Ｎ−パルミチルーＮ　，Ｎ　，Ｎ一トリメチ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ−ステアリルーＮ　，Ｎ
　，Ｎ一トリメチルアンモニウムクロライド，Ｎ−ドコ
シルーＮ，Ｎ　，Ｎ　−　トリメチルアンモニウムクロ
ライド．Ｎ−ココーＮ　，Ｎ　，Ｎ　−　トリメチルア
ンモニウムクロライド、Ｎ一タロウーＮ　，Ｎ　，Ｎ一
トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ソイーＮ　，
Ｎ　，Ｎ一トリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ
，Ｎ−｝リエチルーＮ−ベンジルアンモニウムクロライ
ド，Ｎ−ラウリルーＮ，ＮージメチルーＮ−ベンジルア
ンモニウムクロライド、Ｎ一ミリスチルーＮ，Ｎ−ジメ
チルーＮ−ベンジルアンモニウムクロライド、Ｎ−ステ
アリルーＮ，Ｎ−ジメチルーＮ−ベンジルアンモニウム
クロライド、Ｎ−ココーＮ，Ｎ−ジメチルーＮ−ベンジ
ルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ジオレイルーＮ，
Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド．Ｎ，Ｎ−ジココ
ーＮ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−
ジタロウーＮ，Ｎージメチルアンモニウムクロライド、
Ｎ，Ｎ−ジソイ−Ｎ，Ｎ−ジメチルアンモニウムクロラ
イド、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−ラ
ウリルーＮ−メチルアンモニウムクロライド．Ｎ，Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−ステアリルーＮ−
メチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒ
ドロキシエチル）一Ｎ−オレイルーＮ−メチルアンモニ
ウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル
）一Ｎ−ココーＮ−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ
，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）−Ｎ−ラウリルーＮ
−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎ−ビス（ポリ
オキシエチレン）−Ｎ−ステアリルーＮ−メチルアンモ
ニウムクロライド．Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン
）−Ｎ−オレイルーＮ−メチルアンモニウムクロライド
、Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン）−Ｎ−ココーＮ
−メチルアンモニウムクロライド、Ｎ，Ｎービス（２−
ヒドロキシエチル）ラウリルアξノベタイン、Ｎ，Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）トリデシルアξノベタイ
ン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ミリスチル
アミノベタイン、Ｎ，Ｎ・ビス（２−ヒドロキシエチル
）ペンタデシルアミノベタイン．Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒ
ドロキシエチル）パルミチルアξノベタイン．Ｎ，Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）ステアリルアξノベタイ
ン、Ｎ，Ｎ・ビス（２−ヒドロキシエチル）オレイルア
ミノベタイン，Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）
ドコシルアミノベタイン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）オクタコシルアミノベタイン，Ｎ，Ｎ−ビス
（２−ヒドロキシエチル）ココアξノベタイン、Ｎ，Ｎ
−ビス（２−ヒドロキシエチル）タロウアミノベタイン
，ヘキサメチレンテトラξン、トリエタノールア主ン、
トリイソプロパノールアミン．　　Ｎ−（２−ヒドロキ
シエチル）ラウリルア稟ン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチ
ル）トリデシルアミン．Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）
ミリスチルアミン，Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ぺ冫
タデシルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）バルミ
チルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ステアリル
アミン、Ｎ−　（２−ヒドロキシエチル）オレイルアミ
ン，Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）ドコシルアミン，Ｎ
−（２−ヒドロキシエチル）オクタコシルアミン，Ｎ−
（２−ヒドロキシエチル）ココアミン，Ｎ−（２−ヒド
ロキシエチル）タロウアξン、Ｎ−メチルーＮ−　（２
−ヒドロキシエチル）ラウリルアξン，Ｎ−メチルーＮ
−（２−ヒドロキシエチル）トリヂシルアミン，Ｎ−メ
チルーＮ−　（２−ヒドロキシエチル）ミリスチルアミ
ン，Ｎ−メチルーＮ−（２−ヒドロキシエチル）ペンタ
デシルアξン、Ｎ−メチルーＮ−（２−ヒドロキシエチ
ル）パルミチルアミン、Ｎ−メチルーＮ−（２−ヒドロ
キシエチル）ステアリルアミン、Ｎ−メチルーＮ−（２
−ヒドロキシエチル）オレイルアミン、Ｎ−メチルーＮ
−（２−ヒドロキシエチル）ドコシルアξン，Ｎ−メチ
ルーＮ−（２−ヒドロキシエチル）オクタコシルア主ン
．Ｎ−メチルーＮ−（２−ヒドロキシエチル）ココアミ
ン、Ｎ・メチルーＮ−（２−ヒドロキシエチル）タロウ
ア主ン、Ｎ，Ｎ・ビス（２−ヒドロキシエチル）ラウリ
ルアξン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）トリ
デシルアミン，Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）
ミリスチルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）ペンタデシルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）パルミチルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒド
ロキシエチル）ステアリルアミン，Ｎ，Ｎ−ビス（２−
ヒドロキシエチル）オレイルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２
−ヒドロキシエチル）ドコシルアξン、Ｎ，Ｎ−ビス（
２−ヒドロキシエチル）オクタコシルアミン．Ｎ，Ｎ−
ビス（２−ヒドロキシエチル）ココアミン、Ｎ，Ｎ−ビ
ス（２−ヒドロキシエチル）タロウアξンなどのＮ，Ｎ
ービス（２−ヒドロキシエチル）脂肪族アミン，該Ｎ，
Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ｆｆｌｌ肪族アミン
とラウリン酸、ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリ
ン酸、オレイン酸などの脂肪酸とのモノもしくはジエス
テル、ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル、ボ
リオキシエチレンステアリルアミノエーテル、ポリオキ
シエチレンオレイルアミノエーテル、ポリオキシエチレ
ンココアミノエーテル、ポリオキシエチレンタロウアミ
ノエーテル，Ｎ　，Ｎ　，Ｎ　’，Ｎ　’−テトラ（２
−ヒドロキシエチル）−１．３−ジアミノプロパン．Ｎ
．Ｎ．Ｎ’，Ｎ’−テトラ（２−ヒドロキシエチル）−
１．６−ジア１ノヘキサン、Ｎ−ラウリルーＮ，Ｎ’，
Ｎ’一トリス（２−ヒドロキシエチル）−１．３−ジア
ミノプロパン、Ｎ−ステアリルーＮ，Ｎ’，Ｎ’−トリ
ス（２−ヒドロキシエチル）　−１．３−ジアミノプロ
パン，Ｎ−ココーＮ，Ｎ’，Ｎ”｝リス（２−ヒドロキ
シエチル）−１．３−ジアξノプロパン，Ｎ一タロウー
Ｎ　．Ｎ　’，Ｎ　’一トリス（２−ヒドロキシエチル
）−１．３−ジアミノプロパン、Ｎ，Ｎ−ジココーＮ　
’　，　Ｎ　’ビス（２−ヒドロキシエチル）　−１．
３−ジアミノプロパン、Ｎ，Ｎ−ジタロウーＮ　ｌ　，
　Ｎ　ｌ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−１．３−ジ
ア且ノプロパン、Ｎ−ココーＮ，Ｎ″，Ｎ′一トリス（
２−ヒドロキシエチル）　−１．６−ジア主ノヘキサン
，Ｎ一タロウーＮ，Ｎ’，Ｎ’−｝リス（２一ヒドロキ
シエチル）−１．６−ジアミノヘキサン、Ｎ．Ｎ−ジコ
コーＮ　’，Ｎ　’−ビス（２−ヒドロキシエチル）−
１．６−ジアミノヘキサンおよびＮ，Ｎ−ジタロウーＮ
　’，Ｎ　’−ビス（２−ヒドロキシエチル）　−ｉ，
ａ−ジアξノヘキサンなどを例示でき，特にＮ，Ｎ・ビ
ス（２ーヒドロキシエチル）アルキルアξンが好ましい
．これら脂肪族ア１ンの単独使用はもち論のこと，２種
以上の脂肪族アミンを併用することもできる．該脂肪族
アミンの配合剤合は、結晶性ポリオレフィンに無機充填
剤１０〜３０重量％を配合した組或物１００重量部に対
して０．０５〜ｌ重量部、好ましくは０．０５〜０．５
重量部である． 本発明の組或物にあっては、下記一般式ＣＩＩ］で示さ
れるフルオロフォスファイトを併用することによって、
相乗的に剛性およびＦＦｆｆｉＷ撃性の改善効果が発揮
されるので併用することが好ましい．（ただし，式中Ｒ
は炭素数１〜４のアルキリデン基もしくは硫黄を、Ａｒ
３およびＡｒａはアルキルアリーレン基もしくはシクロ
アルキルアリーレン基を、ｎはＯもしくは１をそれぞれ
示す．）フルオロフォスファイトとしては２，２′−ビ
ス（４，６．ジーし−プチルフェニル）フルオロフォス
ファイト、２，２′・ビス（４−メチル−６−ｔ．−ブ
チルフエニル）フルオロフォスファイト、２．２′−ビ
ス（４−ｔ−アミル−６−メチルフエニル）フルオロフ
ォスファイト、２，２′ービス（４−ｓ−エイコシルフ
エニル）フルオロフォスファイト、２，２′−メチレン
ービス（４−メチル−６−ｔ−プチルフエニル）フルオ
ロフォスファイト、２，２′−メチレンービス（４−エ
チル−６−セーブチルフエニル）フルオロフォスファイ
ト、２，２′−メチレンービス（４−メチル−６一ノニ
ルフエニル）フルオロフォスファイト、２，２′−メチ
レンービス（４．６−ジノニルフエニル）フルオロフォ
スファイト．　　２．２’−メチレンービス（４−メチ
ル−６−シクロヘキシルフエニル）フルオロフォスファ
イト、２．２′−メチレンービス（４−メチル−６−（
１’−メチルシクロヘキシル）フエニル）フルオロフォ
スファイト、２．２’−ｉ−プロピリデンービス（４−
ノニルフエニル）フルオロフォスファイト，２，２′−
プチリデンービス（４，６−ジメチルフエニル）フルオ
ロフォスファイト．　　２．２’−メチレンービス（４
，６−シ−ｔ−プチルフエニル）フルオロフォスファイ
ト、２，２′−エチリデンービス（４−メチル−８−ｔ
−プチルフエニル）フルオロフォスファイト、２．２′
一エチリヂンービス（４−エチル−６−ｔ−プチルフエ
ニル）フルオロフォスファイト．　　２．２’一エチリ
デンービス（４−ｓ−ブチルー６−ｔ−プチルフエニル
）フルオロフオスファイ｝．　　２．２’一エチリデン
ービス（４．６−ジーｔ−プチルフエニル）フルオロフ
ォスファイト、２，２′−メチレンービス（４−メチル
−８−ｔ−オクチルフエニル）フルオロフォスファイト
．　　２．２’−プチリデンービス（４−メチル−６−
　（１’−メチルシクロヘキシル）フエニル）フルオロ
フォスファイト．　　２．２’−メチレンービス（４，
６−ジメチルフエニル）フルオロフォスファイト、２．
２′−チオービス（４−ｔ−オクチルフエニル）フルオ
ロフォスファイト，　　２．２’−チオービス（４．６
−ジーＳ−アミルフェニル）フルオロフォスファイト、
２，２′−チオービス（４，６−ジ・ｉ−オクチルフエ
ニル）フルオロフォスファイト、２，２′−チオービス
（Ｓ−ｔ．−ブチルフェニル）フルオロフォスファイト
、２，２′−チオービス（４−メチル−６−ｔ−プチル
フエニル）フルオロフォスファイト、２，２′−チオー
ビス（４−メチル−６−α−メチルベンジルフエニル）
フルオロフォスファイト、２，２′−チオービス（３−
メチル−４，６−ジーｔ−プチルフエニル）フルオロフ
ォスファイトおよび２，２″−チオービス（４−ｔ−ア
ミルフエニル）フルオロフォスファイトなどを例示でき
，特に２，２ｌ−ビス（４，６−ジーｔ−プチルフェニ
ル）フルオロフォスファイト、２，２′−メチレンービ
ス（４−メチル−６−ｔ−プチルフエニル）フルオロフ
ォスファイト．　　２．２’−メチレンービス（４，６
−ジーＬ−プチルフエニル）フルオロフォスファイト、
２，２″一エチリデンービス（４−メチル−６−ｔ−プ
チルフェニル）フルオロフォスファイト．　　２．２’
一エチリデンービス（４．６−ジーＬ−プチルフエニル
）フルオロフォスファイトおよび２，２′−チオービス
（４−メチル−６−ｔ−プチルフエニル）フルオロフォ
スファイトが好ましい．これらフルオロフォスファイト
は特開昭６３−　２２７５９４号公報に記載された製造
方法によって得ることができる。すなわち、下記反応式
に従い、フルオロフォスファイトの原料フェノールであ
るビスフェノールと三塩化リンまたは三臭化リンとを反
応させることによってジアリーレンモノハローフオスフ
ァイト（ジアリーレンモノクロルーフオスファイトまた
はジアリーレンモノブ口モーフォスファイト）を合成し
、得られたジアリーレンモノハローフオスファイトにフ
ッ素化試薬（たとえば．　　ＨＦ．　　ＬｉＦ．　　Ｎ
ａＦ．　　ＫＦ．　　ＲｂＦ．　　ＣｓＦ．　　ＳｂＦ
３．ＳｂＦ，、Ａ．Ｆ．　ＨＫＦ２、ＣｏＦ３、Ｓ　Ｆ
ｔ　　など）を反応させることによってフルオロフォス
ファイトを得ることができる． （ただし，式中Ｒは炭素数１〜４のアルキリデン基もし
くは硫黄を．Ａｒ３およびＡｒ．はアルキルアリーレン
基もしくはシクロアルキルアリーレン基を、Ｘは塩素も
しくは臭素を．ＹＦはフッ素化試薬を，ｎはＯもしくは
１をそれぞれ示す．）また，前記特開昭６３−　２２７
５９４号公報に記載された製造方法の改良方法である特
開平１　−　１３５７８９号公報に記載された製造方法
によって得ることもできる．すなわち、上述のジアリー
レンモノハローフォスファイトにフッ素化試薬を反応さ
せる際、フッ素化反応促進剤としてピリジン型化合物の
ハロゲン化水素塩（たとえば，ピリジンｍＷ１ｍ、ピリ
ジン臭化水素ｉ１＠、ピリジンフッ化水素酸塩，ピコリ
ン＠酸塩、キノリン塩酸塩，ニコチン酸塩酸塩、２−ア
ミノビリジン＠ｅ塩−　　２−フェニルビリジン塩酸塩
など）の存在下に反応させることによってフルオロフォ
スファイトを得ることもできる．該フルオロフォスファ
イトの単独使用はもち論のこと、２種以上のフルオロフ
ォスファイトを併用することもできる．該フルオロフォ
スファイトの配合割合は、結晶性ポリオレフィンに無機
充填剤ｌＯ〜３０重量％を配合した組成物１００重量部
に対して０．００１〜ｌ重量部、好ましくは０．０１〜
０．５重量部である．本発明の組成物にあっては、通常
結晶性ポリオレフィンに添加される各種の添加剤たとえ
ばフェノール系，チオエーテル系、リン系（ただし，化
合物Ａを除く）などの酸化防止剤、光安定剤，重金属不
活性化剤（ただし，化合物Ａを除く）、透明化剤、造核
剤、滑剤、帯電防止剤，防曇剤、アンチブロッキング剤
、無滴剤，難燃剤、難燃助剤、原料、過酸化物の如きラ
ジカル発生剤，ハロゲン捕捉剤（ただし、化合物Ｂを除
＜），金属石鹸類（ただし、化合物Ｂを除く）などの分
散剤もしくは中和剤、有機充填剤（たとえば木粉、パル
プ，故紙、合成繊維、天然繊維など）を本発明の目的を
損なわない範囲で併用することができる．本発明の組成
物は結晶性ポリオレフィンに無機充填剤、化合物Ａおよ
び化合物Ｂならびに通常結晶性ポリオレフィンに添加さ
れる前述の各種添加剤のそれぞれ所定量を通常の混合装
置たとえばヘンシェルミキサー（商品名）、スーパーミ
キサーリボンブレンダー、バンバリミキサーなどを用い
て混合し、通常の単軸押出機、２軸押出機，ブラベンダ
ーまたはロールなどで、溶融混練温度１５０℃〜３００
℃、好ましくは１８０℃〜２７０℃で溶融混練ペレタイ
ズすることにより得ることができる．得られた組戊物は
射出成形法、押出戒形法、ブロー戚形法などの各種或形
法により目的とする成形品の製造に供される． 〔作用］ 本発明において，化合物Ａおよび化合物Ｂの併用がどの
ような作用をするのかその作用機構自体は明らかではな
いが，以下の作用機構によるものと推定される．すなわ
ち，化合物Ａに対して化合物Ｂの銅イオンが作用し、な
んらかの形で化合物Ａおよび化合物Ｂの間に配位結合な
いしイオン結合を形成することによって、引張伸度およ
び酎衝撃性の改善に作用するものと考えられる．［実施
例］ 以下，実施例および比較例によって本発明を具体的に説
明するが，本発明はこれによって限定されるものではな
い． なお，実施例および比較例で用いた評価方法は次の方法
によった． １）剛性：曲げ試験により評価した．すなわち得られた
ペレットを用いて長さ１０　０　ｍ．　　巾１　０　ｗ
ｎ．　厚み４閣の試験片を射出戒形法により作威し、該
試験片を用いて曲げ弾性率を測定（Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ　
７２０３に準拠）することにより剛性を評価した．２）
引張伸度：引張試験により評価した．すなわち得られた
ペレットを用いて長さ１７５０１、中１０ｍ＋．厚み３
．３ａｗｓのＪＩＳＩ号試験片を射出戒形法により作成
し．ｍ試験片を用いて引張伸度を測定（ＪＩＳＫ７１１
３に準拠）＃Ｐ価した．３）ｉｔ（Ｉ撃性：アイゾット
衝撃試験により評価した．すなわち得られたペレットを
用いて長さ６３．５ｍ，中１３ｍｍ、厚み３．５ｍの試
験片（ノッチ有り）を射出成形法により作戒し、該試験
片を用いて２３℃におけるアイゾット衝撃強度を測定（
ＪＩＳＫ７１ｌＯに準拠）することにより耐衝撃性を評
価した．実施例１〜ｌ２、比較例１〜９ 結晶性ポリオレフィンとしてＭＦＲ（２３０℃における
荷！２．１６−を加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐
出量）　６．０ｃ／　１０分の安定化されていない粉末
状結晶性プロピレン単独重合体８０重量％および無機充
填剤として平均粒径６〜８μのタルク２０重量％からな
る合計１００重量部に、化合物Ａとして９，ｌＯ−ジヒ
ドロー９−オキサー１０−フォスファフェナンスレン−
１０−オキサイド，　　２，８．８−トリーｔ−ブチル
ー９，１０・ジヒドロ−９−オキサーｌＯ−フォスファ
フェナンスレン−ｌＯ−オキサイドもしくは２−シクロ
へキシル−９．１０−ジヒドロ−９−オキサーｌＯ−フ
ォスファフェナンスレン−１０−オキサイド、化合物Ｂ
として酢酸銅、２一エチルヘキサン酸繭もしくはステア
リン酸銅および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第
１表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名
）に入れ、３分間攪拌混合したのち，口径３０聞の２輪
押出機で２５０℃にて溶Ｍｉ混練処理してペレット化し
た．また比較例１〜９としてＭＦＲが８−０（／１（１
分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重
合体８０重量％および平均粒径６〜８μのタルク２０重
量％からなる合計１００重量部に後述のｗｉ表に記載の
添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例１〜１２に準
拠して溶融混線処理してペレットを得た． 剛性，引張伸度および耐衝撃性の評価に用いる試験片は
、得られたベレットをａｍ温度２５０℃，金型温度５０
℃で射出威形によりｍｍした．得られた試験片を用いて
前記の試験方法により剛性、引張伸度および酎衝撃性の
評価を行った。

これらの結果をＩ！ｌ表に示した。

実施例ｌ３〜２４、比較例１０〜１８ 結晶性ポリオレフィンとしてＭ　Ｆ　Ｒ　４．０ｇ／　
１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレンープ
ロピレンブロック共重合体（エチレン含有量８．５重量
％）　７０重量％および無機充填剤として平均粒径６〜
８μのタルク３０重量％からなる合計１００重量部に，
化合物Ａとして９，１０−ジヒドロ−９−オキサー１０
−フォスファフェナンスレン−１０−オキサイド、２．
６．８−　トリーｔ−ブチルー９．１０−ジヒドロ−９
−オキサー１０−フォスファフェナンスレン−１０−オ
キサイドもしくは６−フェニルー９，ｌＯ−ジヒドロ−
９−オキサー１０−フオスファフェナンスレン−ｌＯ−
オキサイド、化合物Ｂとして２ーエチルヘキサン酸銅，
ステアリンａｓｉもしくはオレイン酸銅および他の添加
剤のそれぞれ所定量を後述の１２表に記載した配合割合
でヘンシエルミキサー（商品名）に入れ、３分間攪拌混
合したのち、口径３０ｍｍの２軸押出機で２５０℃にて
溶融混練処理してペレット化した．また比較例１０〜１
ｇとしてＭＦＲが４．０ｇ／　１０分の安定化されてい
ない粉末状結晶性エチレンープロピレンブロック共重合
体（エチレン含有！８．５重量％）　７０重量％および
平均粒径６〜８μのタルク３０重量％からなる合計１０
０重ｔ部に後述の１２表に記載の添加剤のそれぞれ所定
量を配合し、実施例１３〜２４に準拠して溶融混線処理
してペレットを得た． 剛性、引張伸度および酎衝撃性の評価に用いる試験片は
，得られたべレフトを樹ｎ温度２５０℃、金！！２Ｇ度
５０℃で射出戒形により調製した．得られた試験片を用
いて前記の試験方法により剛性、引張伸度および耐暫撃
性の評価を行った．これらの結果を１１！２表に示した
． 実施例２５〜３６，比較例１９〜２７ 結品性ポリオレフィンとしてＭ　Ｆ　Ｒ　７．０ｇ／　
１０分の安定化されていない粉末状結晶性エチレンープ
ロピレンランダム共重合体（エチレン含有量２．５重量
％）７０重量％、ＭＩ（１９０℃における荷重２．１６
ｋｇを加えた場合の１０分間の溶融樹脂の吐出量）　ｌ
ｏｇ／１０分の安定化されていない粉末状チーグラー・
ナッタ系高密度エチレン単独重合体２０重量％および無
機充填剤として平均粒径６〜８μのタルク１０ｆｆｉ量
％からなる合計１００重量部に，化合物Ａとして９．１
０−ジヒドロー９−オキサー１０−フオスファフエナン
スレン−１０−オキサイド、２，６．８−　トリーセー
ブチルー９，１０−ジヒドロ−９−オキサーｌＯ−フオ
スファフエナンスレン−１０−オキサイドもしくは２−
ベンジルー９，ｌＯ−ジヒドロー９−オキサー１０−フ
オスファフエナンスレン−１０−オキサイド，化合物Ｂ
としてステアリン酸銅，オレイン酸銅もしくはモンタン
酸銅および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第３表
に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名）に
入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０ｙｎの２軸押
出機で２５０℃にて溶融混練処理してペレット化した．
また比較例１９〜２７としてＭＦＲが７．０ｇ／　１０
分の安定化されていない粉末状結晶性エチレンープロ−
ビレンランダム共重合体（エチレン含有量２．５重量％
）７０重量％．ＭＩがｌｏｇ／１０分の安定化されてい
ない粉末状チーグラー・ナッタ系高密度エチレン単独重
、合体２０重量％および平均粒径６〜８μのタルク１０
重量％からなる合計１００１量部に後述の第３表に記載
の添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例２５〜３６
に準拠して溶融混練処理してペレットを得た． 剛性、引張伸度および＃衝撃性の評価に用いる試験片は
，得られたペレットを樹ｎ＠度２５０℃、金型温度５０
℃で射出成形により調製した．得られた試験片を用いて
前記の試験方法により剛性、引張伸度および耐衝撃性の
評価を行った．これらの結果をｔＪａ表に示した． 実施＼例３７〜４８、比較例２８〜３６結晶性ポリオレ
フィンとしてＭ　Ｆ　Ｒ　８．０ｚ／　ｔｏ分の安定化
されていない粉末状結晶性プロピレン単独重合体８０重
量％，無機充填剤として平均粒径２〜３μのタルク５重
量％および平均粒径０．４〜０．６μの硫酸バリウム１
５重量％からなる合計１００重量部に、化合物Ａとして
９．１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフ
エナンスレン−１０−オキサイド、２，６，訃トリーＬ
−ブチル−９，１０−ジヒドロ−９−オキサー１０−フ
オスファフエナンスレン−１０−オキサイドもしくは６
−（α−メチルベンジル）　−８−ｔ−ブチル・９，１
０・ジヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフェナン
スレン−１０−オキサイド、化合物Ｂとしてステアリン
酸銅、オレイン酸銅もしくは１２−ヒドロキシオクタデ
カン酸銅および他の添加剤のそれぞれ所定量を後述の第
４表に記載した配合割合でヘンシェルミキサー（商品名
）に入れ、３分間攪拌混合したのち、口径３０圓の２軸
押出機で２５０℃にて溶融混線処理してペレット化した
．また比較例２８〜３６としてＭＦＲが８．０ｇ／１０
分の安定化されていない粉末状結晶性プロピレン単独重
合体８０重量％，平均粒径２〜３μのタルク５重量％お
よび平均粒径０．４〜０．６μの硫酸バリウム１５重量
％からなる合計１００重量部に後述のｊＩ４表に記載の
添加剤のそれぞれ所定量を配合し、実施例３７〜４８に
準拠して溶融混練処理してベレットを得た． 剛性、引張伸度および酎暫撃性の評価に用いる試験片は
、得られたペレットを樹脂温度２５０℃，金型温度５０
℃で射出威形により調製した．得られた試験片を用いて
前記の試験方法により剛性，引張伸度および耐衝撃性の
評価を行った．これらの結果を第４表に示した． ｉｌｌ表〜ｆｆ４表に示される本発明にかかわる化合物
および添加剤は下記の通りである．化合物Ａ　［Ｉ１　
：　９．１０−ジヒドロー９−オキサー１０−フオスフ
ァフエナンスレン−ｌＯ−オキサイド化合物Ａ　［ＩＩ
］　：　２，６．８−｝り−ｔ−ブチル−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサー１０−フォスファフェナンスレン
−１０−オキサイド 化合物Ａ　Ｃｍ］　：　２−シクロヘキシル−９，１０
−ジヒドロ−９−オキサーｌＯ−フォスファフェナンス
レン−ｌＯ−オキサイド 化合物Ａ　［ＩＶ］　：　６−フエニル−９，１０−ジ
ヒドロ−９−オキサー１０−フオスファフエナンスレン
−１０−オキサイド 化合物Ａ　［Ｖ］　：　２−’／ジル−９．１０−ジヒ
ド０　−９−，ｔキサ−１０−フオスファフエナンスレ
ンー１０・オキサイド 化合物Ａ［ＶＩコ：６−（α−メチルベンジル）　−８
−ｔ−ブチルー９，１０−ジヒドロー９−オキサー１０
−フォスファフェナンスレン−１０−オキサイド 化合物Ｂ　［Ｉ］　：　＃酸銅 化合物Ｂ　［ＩＩ］　：　２−エチルヘキサン酸銅化合
物Ｂ　［ｍ］　：ステアリン酸銅 化合物Ｂ　［ＩＶ］　：オレイン酸銅 化合物Ｂ　［Ｖ］　？モンタン酸銅 化合物Ｂ　［ＶＩ］　：　１２−ヒドロキシオクタヂカ
ン酸銅脂肪族アξンｌ：ラウリルアミン 脂肪族アミン２：Ｎ，Ｎ−ジココアミン脂肪族アミン３
：Ｎ−ステアリルーＮ，Ｎ−ジメチルアミン 脂肪族アミン４：ヘキサメチレンジアミン脂肪族アミン
５： Ｎ一タロウ １．３−ジアミノプロバ ン 脂肪族アミン６：へキサメチレンテトラミン脂肪族アミ
ン７：Ｎ−ドコシルーＮ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニ
ウムクロライド 脂肪族アミン８：　Ｎ，Ｎ，Ｎ一トリエチルーＮ−ベン
ジルアンモニウムクロライド 脂肪族ア粟ン９：Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル
）一Ｎ−オレイルーＮ−メチルアンモニウムクロライド 脂肪族アξン１０：　Ｎ，Ｎ−ビス（２−とドロキシエ
チル）ステアリルアミノベタイン 脂肪族アξンｌ１：トリイソプロパノールアミン脂肪族
アミン１２：　Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）
ココアミン 脂肪族アミン１３：　Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエ
チル）タロウアミン 脂肪族アξンｌ４：オクタデカン酸２−［（２−ヒドロ
キシエチル）オクタデシルアミノ］エチルエステル 脂肪族アミン１５：（オクタデシルイミノ）ジエチレン
ジステアレート 脂肪族アミン１６：ポリオキシエチレンラウリルアミノ
エーテル 脂肪族アミン１７：ポリオキシエチレンステアリルアξ
ノエーテル 脂肪族アミン１８：　Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ（２
−ヒドロキシエチル）　−１．３−ジアミノプロパン脂
肪族アミン１９：Ｎ一タロウーＮ，Ｎ’，Ｎ’−トリス
（２・ヒドロキシエチル）　−１．３−ジアミノプロパ
ン脂肪族アミン２０７Ｎ，Ｎ−ジココーＮ　’，Ｎ　’
−ビス（２−ヒドロキシエチル）　−１．６−ジアミノ
ヘキサンフルオロフォスファイト１：２．２’−ビス（
４．１３−ジーし−プチルフエニル）フルオロフォスフ
ァイトフルオロフォスファ．イト２：２，２’・ビス（
４−ｓ一二イコシルフエニル）フルオロフォスファイト
フルオロフォスファイト３：２，２’−メチレンービス
（４−メチル−６−ｔ・プチルフエニル）フルオロフォ
スファイト フルオロフォスファイト４：２，２’−メチレンービス
（４．６−ジーし−プチルフエニル）フルオロフォスフ
ァイト フルオロフォスファイト５：２，２’−メチレンービス
（４．６−ジノニルフエニル）フルオロフォスファイト フルオロフォスファイト６：２，２’一エチリデンービ
ス（４−メチル−６−ｔ−プチルフエニル）フルオロフ
ォスファイト フルオロフォスファイト７：２，２’一エチリデンービ
ス（４．６−ジーし−プチルフエニル）フルオロフォス
ファイト フルオロフォスファイト８：２，２’−ブチリデンービ
ス（４−メチル−６−　（１’−メチルシクロヘキシル
）フェニル）フルオロフォスファイト フルオロフォスファイト９：２，２’−チオービス（４
−メチル−６−ｔ−プチルフエニル）フルオロフォスフ
ァイト フルオロフォスファイト１０：　２，２’−チオービス
（４メチル−６−α−メチルベンジルフエニル）フルオ
ロフォスファイト フェノール系酸化防止剤１：２，６−ジーｔ−ブチルー
Ｐ−クレゾール フェノール系酸化防止剤２：テトラキス［メチレンー３
−　（３’，５’−ジーし−ブチル−４１−ヒドロキシ
フエニル）プロビオネート］メタン フェノール系酸化防止剤３：　１，３．５−｝リス（３
．５−ジーｔ−ブチルー４−ヒドロキシベンジル）イソ
シアヌレート フェノール系酸化防止剤４：　１．３．５−トリメチル
−２．４．６−　｝リス（３，５−ジーし−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）ベンゼン フェノール系酸化防止剤５：３，９−ビス［Ｉ，ｌ−ジ
メチル−２−｛β−（３−ｔ−ブチルー４−ヒドロキシ
ー５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］
−２．４，８．１０−テトラオキサスビロ［５，５コウ
ンデカン チオエーテル系酸化防止剤１：ジミリスチルチオジプロ
ピオネート チオエーテル系酸化防止剤２：ジステアリルチオジプロ
ビオネート チオエーテル系酸化防止剤３：ペンタエリスリト一ルー
テトラキス（３−ラウリルチオプロピオネート） リン系酸化防止剤ｌ：ビス（２，６−ジーｔ−ブチル−
４ーメチルフェニル）一ペンタエリスリトールージフオ
スファイト リン系酸化防止剤２：　ビス（２．４−ジーし・プチル
フエニル）一ペンタエリスリトールージフォスファイト リン系酸化防止剤３：テトラキス（２，４−ジーＬ−プ
チルフェニル）　−４．４’−ビフェニレンージーフォ
スフオナイト 銅化合物１：乳酸銅 銅化合物２：安息香Ｗｌ銅 銅化合物３：硫化銅 銅化合物４：　リン酸銅 銅化合物５：ベンゼンスルフオン酸銅 綱化合物６： アセチルアセトン酸銅 第１表に記載の実施例および比較例は，結晶性ポリオレ
フィンとして結晶性プロピレン単独重合体、無機充填剤
としてタルクを用いた場合である．第ｌ表からわかるよ
うに、実施例ｌ〜１２は結晶性プロピレン単独重合体に
タルク、化合物Ａおよび化合物Ｂを配合したものであり
，実施例工〜ｌ２と比較例１（化合物Ａおよび化合物Ｂ
を配合しないもの）および比較例２〜３（化合物Ａもし
くは化合物Ｂをそれぞれ単独に配合したもの）とをくら
べてみると、実施例１〜１２は引張伸度および耐衝撃性
に優れていることがわかる．＊た実施例２において、本
発明にかかわる化合物Ｂ以外の銅化合物を化合物Ｂの替
わりにそれぞれ配合した比較例４〜９と実施例１〜１２
とをくらべてみると、比較例４〜９の引張伸度および耐
衝撃性は比較例２と同程度でありいまだ充分ではなく，
化合物Ａに化合物Ｂ以外の銅化合物を併用しても引張伸
度およびｒｆＩ衝撃性はほとんど改善されないことがわ
かる．従って，本発明にかかわる化合物Ａおよび化合物
Ｂの２或分の配合を同時に満たさない比較各例は，本発
明の効果を奏さないことが明らかである．すなわち、本
発明で得られる引張伸度および酎備翠性は，無機充填剤
を配合してなる無機充填剤含有ポリオレフィン組或物に
、化合物Ａおよび化合物Ｂを併用したときにはじめてみ
られる特有の効果であるといえる．さらに，実施例１〜
４の組或物において，各種脂肪族アミンを併用した実施
例５〜９またはフルオロフォスファイトを併用した実施
例１０−１２は実施例ｌ〜４にくらべて化合物Ａおよび
化合物Ｂの優れた引張伸度およびｌｌＥｌ＠撃性の改善
効果が阻害されることなく、脂肪族アξンまたはフルオ
ロフォスファイト併用による剛性および酎賀撃性改善の
顕著な相乗効果が認められることがわかる． 第２表〜第３表は、結晶性ポリオレフィンとしてそれぞ
れ結晶性エチレンープロピレンブロック共重合体または
結晶性エチレン・プロピレンランダム共重合体およびチ
ーグラー・ナッタ系高密度エチレン単独重合体の混合物
，無機充填剤としてタルクを用いたものであり，これら
についても上述と同様の効果が確認された．また第４表
は、結晶性ポリオレフィンとして結晶性プロピレン単独
重合体，無機充填剤としてタルクおよび硫酸バリウムの
混合物を用いたものであり，これらについても上述と同
様の効果が確認された． ［発明の効果］ 本発明の組或物は，（１）成形品としたときの該戊形品
の剛性，耐熱剛性および寸法安定性を損なうことなく，
引張伸度および耐衝撃性が著しく優れている．（２）引
張伸度および耐衝撃性が著しく優れているので、射出戒
形品、押出戒形品，真空成形品、圧空成形品、プレス（
スタンピング）或形品などの各種の成形品の用途に好適
に使用することができる， 以　　上 特許出顕人　チッソ株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
   量％を配合した組成物１００重量部に対して、下記一般
   式［ I ］で示される環状リン化合物（以下、化合物Ａ
   という。）および脂肪族モノカルボン酸銅（以下、化合
   物Ｂという。）をそれぞれ０．０５〜１重量部配合して
   なる無機充填剤含有ポリオレフィン組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼［ I ］ （ただし、式中Ａｒ＿１およびＡｒ＿２はアリーレン基
   、アルキルアリーレン基、シクロアルキルアリーレン基
   、アリールアリーレン基もしくはアラールキルアリーレ
   ン基をそれぞれ示す。）
2. （２）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
   量％を配合した組成物１００重量部に対して、化合物Ａ
   、化合物Ｂおよび脂肪族アミンをそれぞれ０．０５〜１
   重量部配合してなる無機充填剤含有ポリオレフィン組成
   物。
3. （３）結晶性ポリオレフィンに無機充填剤１０〜３０重
   量％を配合した組成物１００重量部に対して、化合物Ａ
   および化合物Ｂをそれぞれ０．０５〜１重量部、下記一
   般式［II］で示されるフルオロフォスファイトを０．０
   ０１〜１重量部配合してなる無機充填剤含有ポリオレフ
   ィン組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼［II］ （ただし、式中Ｒは炭素数１〜４のアルキリデン基もし
   くは硫黄を、Ａｒ＿３およびＡｒ＿４はアルキルアリー
   レン基もしくはシクロアルキルアリーレン基を、ｎは０
   もしくは１をそれぞれ示す。）