JPH03155988A

JPH03155988A - 染料熱転写プリンター用受像シートの保存方法

Info

Publication number: JPH03155988A
Application number: JP1295090A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Minato; 湊　敏宏; Yuji Arakawa; 裕司荒川; Kenji Yasuda; 保田　憲治
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1989-11-15
Filing date: 1989-11-15
Publication date: 1991-07-03
Anticipated expiration: 2014-07-28
Also published as: JP2925189B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は染料熱転写プリンター用受像シートに関するも
のである。更に、詳しく述べるならば、本発明は、昇華
染料熱転写プリンター用受像シートなどの各種受像シー
トにおいて、画像形成面が優れた染料染着性を有し、形
成される画像の感度、濃度が高く、この画像形成面と反
対側の帯電防止性が良好で、それによって、プリンター
内での走行性が安定しており、信頼性が高いことを特徴
とする染料熱転写プリンター用受像シートに関するもの
である。

〔従来技術・発明が解決しようとする課題〕最近、比較
的コンパクトな装置のサーマルプリンター、特に鮮明な
カラー画像がプリント可能な昇華染料熱転写方式のプリ
ンターが注目されている。

この昇華染料熱転写方式のプリンターは、フィルム基材
と昇華性インク層とからなるインクシートに、プリンタ
ー用受像シートを、その昇華染料染着性の樹脂（ポリエ
ステルなど）を含む染料受容層か、前記インク層と接触
するように重ね合わせ、電気信号に応じたサーマルヘッ
ドから供給される熱により染料受容層に、昇華染料をイ
エローマゼンタ、シアンの順に、必要部分、所要濃度だ
け転写染着させてフルカラーの画像を形成するものであ
る。

（１）（２）このような昇華染料熱転写方式のプリンターにおいて、
通常インクシートは、ロール状態で供給され、受像シー
トは枚葉で供給されるのが一般的である。

熱転写プリンターなどのように、サーマルヘッドを用い
るサーマル画像プリンターの受像シート上に良好な印字
、印画を得る為に、無機顔料とポリオレフィンを主成分
として含む二軸延伸された多層構造のフィルムやＰＥＴ
フィルム等の熱可塑性高分子を主成分とするフィルムを
基材シートとして用いることが知られている。昇華染料
熱転写プリンター用受像シートではこの基材上に、ポリ
エステルなどの染料染着性樹脂を主成分とする染料画像
形成層、すなわち染料受容層を設ける。これらの基材シ
ートを用いた受像シートは、厚さが均一で、柔軟性があ
り、セルロース繊維からなる紙等に比べて熱伝導度が小
さいなどの利点があり、このため、均一で濃度の高い印
画が得られるという長所がある。

一般に受像シートの性能を改善して、高品位の画像を得
るために、染料の転写速度と転写染着量が大きく、保存
性が良好な、染料受容層が研究されている。例えば特開
昭６２−２４４６９６号公報にはフェニル変性ポリエス
テル樹脂が開示されており、特開昭６：３−７９７１号
公報にはフェニルを含有するアルコールで変性したポリ
エステル樹脂が開示されている。これらはいずれも塗工
時には、有機溶剤に可溶な樹脂である。

しかし、これら有機溶剤に可溶な染料染着性樹脂と、熱
可塑性樹脂材料を主成分とするシートは、おおむね帯電
性が高く、プリンターにおける給排紙操作に重速、紙づ
まりなどを発生しやすく、その走行性に問題があった。

またプリント後、得られたプリントを数枚重ねて保存し
た場合、摩擦により帯電し、その結果、プリントが互に
ブロッキングしたり、擦れてプリント面に傷がついたり
して、プリントの商品価値を著しく低下させるなどの欠
点がある。

これまでは、静電気帯電による、重速、紙づまりなど走
行性の支障を解決するために、インクシ（３）（４） −トのいずれかの面に帯電防止処理を施す方法や、受像
シートのいずれかの面に帯電防止剤を塗布する方法など
がとら・れていた。

特に、受像シートは枚葉で供給されるのが一般的である
ことから、インクシートのみの処理では、受像シートの
帯電は防止できず、このためミスフィードなどのトラブ
ルは解決されなかった。更に、受像シートは、カラープ
リントとして、長期にわたり保管、利用されることが多
く、このため帯電による、ホコリの付着などを防止する
ためにも、長期にわたって安定な帯電防止の保持が要望
されていた。

ところが受像シートに帯電防止処理を施しても、低湿度
環境下では効果がなく、帯電トラブルが発生する。特に
、受像シートは使用前は、密封して保存されるのが、通
常であるので、開封後のその保存中の帯電やブロッキン
グが問題となっていた。

本発明は、昇華染料転写方式を始めとする各種のサーマ
ルプリンターに良好な印画適性を持ち、さらに前記の欠
点を解消した昇華染料熱転写プリンター用受像シートを
提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明に係る
染料熱転写プリンター用受像シートの製造方法は、熱可
塑性樹脂材料を′主成分として含み、かつ、３０〜３０
０　Ｊ−の厚さを有する基材シートの一面に、有機溶剤
に可溶な染料染着性樹脂を主成分として含む染料受像層
を形成し、これによって得られた積層シートの両面を６
０％以上の相対湿度を有する大気に１０秒間以上接触さ
せることを特徴とするものである。

本発明者らは、昇華染料転写方式などのサーマルプリン
ターに用いたときに、濃度むらがなく、低濃度から、高
濃度まで鮮明な画像記録を得ることが出来、静電気等に
よる重速がなく、またプリントのインクや染料の裏移り
の少ない熱転写プリンター用紙について鋭意研究した結
果、示されるように、基材シートの片面に染料受像層を
形成し、好ましくは基材シートの反対面に帯電防止性の
裏（５）（６）面被覆層を形成し、この積層シートの両面をそれぞれ、
相対湿度６０％以上の大気に１０秒間以上接触させるこ
とによって、受像シートの表面抵抗値をその開封後も低
く保持することができ、帯電した静電気の減衰を促進す
るとともに、帯電を防止することができることを見出し
、本発明を完成した。

本発明方法により得られた受像シートは、プリント操作
用に重速や紙づまりなどの発生がなく、また保管中に帯
電してホコリと付着することがなく、長期間にわたって
安定な帯電防止効果を保持することができる。上記帯電
防止性の裏面被覆層は、水溶性のカチオン高分子を主成
分とする染料を塗布することによって形成されたものが
好ましい。

本発明の受像シートにおいて、その染料受像層を構成す
る材料は、インクシートから転写される染料、すなわち
昇華性の分散染料により堅牢に染着され、受容した染料
画像を保持することのできる樹脂材料により形成される
。このような樹脂材料としては、昇華性染料の染着しや
すい樹脂が主成分として用いられ、これに必要に応じて
剥離剤、白色顔料等が配合されている。

すぐれた染着性と、所要の機械的強度と、所要の耐熱性
とを兼ね備えた、昇華染料染着樹脂として、例えばポリ
エステル樹脂、およびポリカーボネート樹脂およびその
他の分散染料可染性、溶剤可溶性樹脂を、それぞれ単独
で、又は、これらの２種類以上を混合して、用いること
ができる。このような染料受像層は、画像の受容性、感
度、色濃度が良好で、熱による退色が少なく、また受像
シートの走行性も良好となる。

ここで言うポリエステル樹脂とは、２価カルボン酸と２
価アルコールの重縮合反応から得られる高分子のことで
ある。

２価カルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸
、セパチン酸などが用いられる。

２価アルコール（ジオール）としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール
などが用いられる。芳香族を含む２価のアルコール、例
えばビスフェノールへの両端の水酸基にエチレンオキサ
イドを付加したジオ（７）（８）一ルも用いられる。

本発明で用いられる基材シートの主成分である熱可塑性
樹脂材料は、ポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、
ポリオレフィン、（例えばポリプロピレン）、或はポリ
オレフィン樹脂と、無機顔料とを主成分として含み、２
軸延伸された多層構造フィルム基材（合成紙として知ら
れている）、およびこの合成紙をポリエステル等のフィ
ルムや、この合成紙どうし、あるいは上記合成紙と各種
の紙、例えば上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙やコート紙
（微塗工紙、軽量コート紙、アート紙等を含む）とを多
層に貼合わせたものなどが使用できる。

本発明の染料受像層、および、帯電防止性裏面被覆層は
、２０℃、５０％ＲＨにおける表面固有抵抗を１０１Ω
・ａｍ以下としたものが好ましく、１０Ｉ０Ω・ｃｍ以
下であることが特に好ましいと考えられている。これら
は調湿され、即ち、染料受像層、および裏面被覆層が大
気中の水分と平衡状態になった後の表面固有抵抗である
。

受像シートの染料受容層と受像シートの裏面（裏面被覆
層）とをそれぞれ、相対湿度６０％以上の大気に１０秒
間以上接触させると、プリンター用受像シートの表面抵
抗値を、それが大気中の水分と平衡状態になるまで待つ
ことなく、常に低く保つことができるようになる。

本発明方法により相対湿度６０％以上の大気に１０秒間
以上接触させた受像シートは、それを密封し、同様な環
境に使用直前まで保持することが特に好ましい。

本発明の方法により受像シートの表面固有抵抗を低く保
つことにより、静電気の減衰が促進され、帯電が防止さ
れ、その結果、重速や紙づまりが防止でき、更に保管、
利用する際の、帯電による傷つきや、ホコリの付着など
を防止し、長期にわたって安定に使用できる。

本発明の受像シートにおいて、その裏面に帯電特性、摩
擦特性を改善するための裏面被覆層を設けることが好ま
しい。このような裏面被覆層としては、例えば、帯電防
止作用のある水溶性カチオン高分子と塗膜のシート状支
持体との密着性が良（９）（１０）好なアクリル共重合樹脂とを主成分とする塗膜が好まし
い。更にこの樹脂中の反応性基をエポキシ樹脂などで架
橋させることにより、高度の耐水性、耐溶剤性、物理的
強度が得られる。架橋剤としては、エポキシ樹脂、メラ
ミン樹脂酸化亜鉛、塩基性アルミ等がある。

水溶性カチオン高分子としては、ポリエチレンイミン、
カチオン性モノマーを含むアクリル系共重合体、カチオ
ン変性アクリルアミド系重合体等がある。

前記の２０℃、５０％ＲＨの環境条件は、通常のオフィ
ス環境、居住環境として、標準的なものであり、帯電防
止性を比較する為の標準的な環境条件と考えられる。表
面固有抵抗が１０ＩＩΩ・ｃｍ以上になると、このよう
な受象シートの帯電性が顕著となり、プリンターにおけ
る走行性のトラブルや、プリントへのホコリの付着など
が懸念される。更に、低湿度の環境での帯電防止性能の
為には、受像シートの表面固有抵抗値は１０１０Ω・Ｃ
ｌ１１以下であることが特に好ましい。

裏面被覆層の表面固有抵抗値を、２０℃、５０％ＲＨに
おいて、１０”Ω・ａｍ以下にするためには、裏面被覆
層固形分中、１０〜１００重量％、好ましくは２０〜４
０％の水溶性帯電防止剤を配合することが好ましい。

また、染料受像層の表面固有抵抗を２０℃、５０％Ｒ）
Ｉに右いて１０”Ω・０ｍ以下にするためには、染料受
像層中に溶剤可溶性帯電防止剤を０．旧〜１０重量％配
合するのが好ましく、特に０．１〜２重量％配合するの
が好ましい。

本発明の受像シートの帯電性防止性裏面被覆層と染料受
像層は、基材シート上に、バーコーターグラビアコータ
ー、コンマコーター、ブレードコーター、エアーナイフ
コーター、ゲートロールコータ−１等のコーク−を用い
て、所定の塗布液を塗工、乾燥することにより製造でき
る。

〔実施例〕

次に実施例をあげて本発明の染料熱転写プリンター用受
像シートの製造法を更に説明する。

（１１）（１２）実施例１無機顔料を含むポリオレフィンを主成分として２軸延伸
した厚さ１５０−の多層構造のフィルム（商標：ユポＦ
ＰＧ１５０　、但し、帯電防止処理をしていないもの、
玉子油化合成紙■製）を基材シートとして用いた。この
基材シートの片面に下記組成の塗料−１を固形分で１ｇ
／ｍ”の塗布量で、また、反対面に下記組成の塗料−２
を固形分で５ｇ／ｍ′の塗布量で塗工し、乾燥して、そ
れぞれ裏面被覆層と染料受像層を形成して受像シートを
得た。

塗料−１（裏面被覆層用）成　分　　　　　　　　　−量（重量部）エポキシ樹脂
（商標：エボコー）ＯＸ−２５５、シェル化学■製）　
　　　　　　５水溶性帯電防止剤（商標：サフトマー５Ｔ−３１００、
三菱油化■製）２０メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　１００水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２００塗料−２（染料受像層用）成分量（重量部）トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　２００メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　　　　２００得られ
た受像シートの両面を同時に、相対湿度８０％の空気に
１０秒間曝露した後、これをアルミ防湿包装により密封
した。

このようにして得られた熱転写受像シートの表面、およ
び裏面の表面固有抵抗値を、三菱油化■製表面高抵抗計
旧ｒｅｓｔａ　ＭＯ口ＢＬ　Ｉ（Ｔ−２１０を用いて測
定した。その開封直後の結果を第１表に示し、調湿後の
測定結果を第２表に示した。

また、この熱転写受像シートを、昇華ビデオプリンター
（ＶＹ−５０、日立製作所）でプリントし、得られた画
質と、プリント用紙どうしを擦り合わせたときの帯電性
（くっつき）の程度を評価した。

その結果を第３表に示す。

（１３）（１４）実施例２実施例１と同様の操作を行った。但し基材シートとして
、坪量７０ｇ／ｍ’の上質紙の表面側に１０重量％の二
酸化チタンを含むポリエチレン樹脂を３０ｇ　／　ｍｌ
溶融押し出しラミネートしたものを用い、この基材シー
トにコロナ放電処理をほどこし、染料受像層を形成した
。またその裏面側に、２５ｇ／ｍ′の塗布量でポリエチ
レン樹脂を溶融押し出しラミネートとして裏面被覆層を
形成した。

受像シートの両面を同時に、相対湿度８０％の空気に１
０秒間曝露した後、これをアルミ防湿包装で、密封した
。

テスト結果を第１〜３表に示す。

実施例３実施例１と同様の操作を行った。但し、基材シートとし
て、上質紙（ＯＫフオーム用紙、玉子製紙製、坪量６４
ｇ／ｍ’）の裏面側に、無機顔料を含むポリオレフィン
を主成分として含み、２軸延伸された厚さ６０ａの多層
構造のフィルム（商標：ユポＦＰＧ６０　、但し、帯電
防止処理をしていないもの、玉子油化合成紙■製）をポ
リエステル系接着剤でドライラミネート方式で貼着積層
し、また、表面側に、厚さ５０−のポリエチレンテレフ
タレートフィルム（ルミラーＴタイプ東し■製）を前記
と同様に積層貼着したものを用いた。

得られた受像シートの両面を、同時に、相対湿度８０％
の空気に１０秒間曝露した後、これをアルミ防湿包装に
より密封した。

テスト結果を第１〜３表に示す。

実施例４実施例１と同様の操作を行った。但し塗料−３を固形分
で５　ｇ　／　ｍ’の厚さで塗工、乾燥し、昇華性染料
受像層を形成した。

以下余白（１５）（１６）塗料−３（染料受像層用）成　分　　　　　　　　　　量（重量部）ポリエステル
樹脂（商標：バイロン２００、東洋紡側製）１００アミノ変性シリコーン（商標：　ＫＦ−３９３、信越シ
リコーン）　　　　　　２第１表トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　２００メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　　　　２００テスト
結果を第１〜３表に示す。

比較例１〜４実施例１〜４と同様の操作を行った。但し、得られた受
像シートの両面を相対湿度８０％の空気に曝露すること
なく、相対湿度２５％の環境で密封し、そのまま熱転写
受像シートとして用いた。

テスト結果を第１〜３表に示す。

（１７）（１８）第２表第表註＝５・・・優秀、４・・・良好、３・・・普通、２・
・・や＼不良、１・・・不良〔発明の効果〕本発明の染料熱転写プリンター用受像シート製造法は、
受像シートの染料受像面と、その反対面（１９）（２０）との帯電防止性を改良して、そのプリンターにおける走
行性や保存性を改善し、かつすぐれた画質の染料画像を
高感度、高信頼度で形成することを可能にするものであ
り、実用的価値の高いものである。

Claims

【特許請求の範囲】

１、熱可塑性樹脂材料を主成分として含み、かつ、２０
〜３００μｍの厚さを有する基材シートの一面上に、有
機溶剤に可溶な染料染着性樹脂を主成分として含む染料
受像層を形成し、これによって得られた積層シートの両
面を、６０％以上の相対湿度を有する大気に、１０秒間
以上接触させることを特徴とする、染料熱転写プリンタ
ー用受像シートの製造法。