JP3080976B2 - 昇華染料熱転写プリンター用受像シート - Google Patents
昇華染料熱転写プリンター用受像シートInfo
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- JP3080976B2 JP3080976B2 JP02236979A JP23697990A JP3080976B2 JP 3080976 B2 JP3080976 B2 JP 3080976B2 JP 02236979 A JP02236979 A JP 02236979A JP 23697990 A JP23697990 A JP 23697990A JP 3080976 B2 JP3080976 B2 JP 3080976B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は昇華性分散染料画像を熱により転写し、染着
画像を形成するプリンター用の染料熱転写受像シートに
関する。更に詳しく述べるならば、本発明は、染料染着
層の光沢度が高く、プリント部と白紙部の光沢度の差が
小さく、また帯電防止性能に優れており、それによって
プリンター内での走行性が安定して、信頼性が高く、か
つ形成される画像の感度、濃度が高く、鮮明で、耐光
性、及び耐熱保存性が優れた染料熱転写受像シートに関
するものである。
画像を形成するプリンター用の染料熱転写受像シートに
関する。更に詳しく述べるならば、本発明は、染料染着
層の光沢度が高く、プリント部と白紙部の光沢度の差が
小さく、また帯電防止性能に優れており、それによって
プリンター内での走行性が安定して、信頼性が高く、か
つ形成される画像の感度、濃度が高く、鮮明で、耐光
性、及び耐熱保存性が優れた染料熱転写受像シートに関
するものである。
本発明の昇華染料熱転写受像シートは、熱可塑性高分
子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延
伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アク
リル樹脂からなる光沢度の高い中間層と、染料を受容す
る染料染着層をこの順で積層することにより、染料染着
層の光沢度が高く、プリント後、印画部と白紙部の光沢
の差が小さく、かつ帯電防止処理がなされ、画像シート
製造時や、製品の輸送時、およびプリンター内での走行
時、さらには画像プリントの静電気によるトラブルを防
ぐことを特徴とするものである。
子を主成分とする基材、好ましくは空隙構造を有する延
伸シートの１面に、導電剤、好ましくはカチオン性アク
リル樹脂からなる光沢度の高い中間層と、染料を受容す
る染料染着層をこの順で積層することにより、染料染着
層の光沢度が高く、プリント後、印画部と白紙部の光沢
の差が小さく、かつ帯電防止処理がなされ、画像シート
製造時や、製品の輸送時、およびプリンター内での走行
時、さらには画像プリントの静電気によるトラブルを防
ぐことを特徴とするものである。
シート状基材と、その片面に形成される、染料染着性
樹脂（以下画像受容層）との間に、導電剤、好ましくは
カチオン性アクリル樹脂からなる正常基材よりも光沢度
の高い中間層を設けることにより、画像受容層の光沢度
を75％以上、表面固有抵抗を20℃、50％Rh条件において
1011Ω以下とすることができる。その結果、原因は明ら
かではないが、受像シートのプリント後の光沢度の変化
が少なく、かつ表面と裏面との摩擦による帯電やブロッ
キングの恐れが大幅に軽減される。
樹脂（以下画像受容層）との間に、導電剤、好ましくは
カチオン性アクリル樹脂からなる正常基材よりも光沢度
の高い中間層を設けることにより、画像受容層の光沢度
を75％以上、表面固有抵抗を20℃、50％Rh条件において
1011Ω以下とすることができる。その結果、原因は明ら
かではないが、受像シートのプリント後の光沢度の変化
が少なく、かつ表面と裏面との摩擦による帯電やブロッ
キングの恐れが大幅に軽減される。
本発明の中間層は、導電剤、好ましくはカチオン性ア
クリル樹脂を主成分とすることで、画像受容層の光沢度
を上げると共に、画像受容層と基材との界面に静電気の
逃げ道を形成し、帯電防止も兼ねたことが特徴である。
クリル樹脂を主成分とすることで、画像受容層の光沢度
を上げると共に、画像受容層と基材との界面に静電気の
逃げ道を形成し、帯電防止も兼ねたことが特徴である。
染料染着性樹脂には、ポリエステル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂、ポリ塩化ビニルその他の分散染料可染性の
合成樹脂を用いることができる。
ネイト樹脂、ポリ塩化ビニルその他の分散染料可染性の
合成樹脂を用いることができる。
一般にこれらの合成樹脂を紙、フィルム等の基材シー
トにコーティングしたものの光沢度は、高いが、より高
い光沢度を望むためには、画像受容層の塗工量を多くす
るか、基材シート自身、光沢度の高いものを用いる必要
があった。
トにコーティングしたものの光沢度は、高いが、より高
い光沢度を望むためには、画像受容層の塗工量を多くす
るか、基材シート自身、光沢度の高いものを用いる必要
があった。
しかしながら染料染着層の塗工層を多くすると不経済
であるばかりでなく、製造工程でも乾燥しにくいといっ
た不都合が生じる。
であるばかりでなく、製造工程でも乾燥しにくいといっ
た不都合が生じる。
基材シートとしては、紙、コート紙、ポリエステル、
ナイロン、ポリスチレン、ポリオレフィン（例えばポリ
プロピレン）やポリオレフィン樹脂と無機顔料を主成分
とする２軸延伸単層又は多層の空隙構造のフィルム基
材、およびこのフィルムどうし、あるいはこのフィルム
と各種の紙や、フィルムを多層に貼合わせたものが使用
できるが、断熱性、あるいはクッション性から、空隙構
造を有する延伸フィルム（例えば合成紙）が用いられる
ことが多い。しかし、合成紙の光沢度は15％前後が通常
であり、画像受容層を所定の塗工量で塗布したものの光
沢度が余り上がらず、印画後の光沢の高い部分とのコン
トラストに問題があった。
ナイロン、ポリスチレン、ポリオレフィン（例えばポリ
プロピレン）やポリオレフィン樹脂と無機顔料を主成分
とする２軸延伸単層又は多層の空隙構造のフィルム基
材、およびこのフィルムどうし、あるいはこのフィルム
と各種の紙や、フィルムを多層に貼合わせたものが使用
できるが、断熱性、あるいはクッション性から、空隙構
造を有する延伸フィルム（例えば合成紙）が用いられる
ことが多い。しかし、合成紙の光沢度は15％前後が通常
であり、画像受容層を所定の塗工量で塗布したものの光
沢度が余り上がらず、印画後の光沢の高い部分とのコン
トラストに問題があった。
基材シートに用いられる種々のプラスティックフィル
ムには、帯電防止処理が施されているものもあるが、本
発明のような受像シートの帯電防止には不十分であっ
た。
ムには、帯電防止処理が施されているものもあるが、本
発明のような受像シートの帯電防止には不十分であっ
た。
光沢度の高い中間層は、導電剤、特に水溶性のカチオ
ン性アクリク樹脂が好ましい。このようなカチオン性ア
クリル樹脂は、アクリル酸エステル、又はメタクリル酸
エステルを主成分とし、これに、カチオン性基をもつモ
ノマー単位を共重合によって導入したものである。
ン性アクリク樹脂が好ましい。このようなカチオン性ア
クリル樹脂は、アクリル酸エステル、又はメタクリル酸
エステルを主成分とし、これに、カチオン性基をもつモ
ノマー単位を共重合によって導入したものである。
光沢度の高い中間層を設けずに、直接合成基材に画像
受容層を塗工した場合、そのJIS P8142による光沢度は
（60反射）65％前後であり、また、表面固有抵抗は、20
℃、50％Rhで1013Ω以上を示す。光沢度の高い中間層を
設けた場合、画像受容層の光沢度は75％以上、好ましく
は80％以上で、表面固有抵抗は1011Ω以下、好ましは10
10Ω以下となる。
受容層を塗工した場合、そのJIS P8142による光沢度は
（60反射）65％前後であり、また、表面固有抵抗は、20
℃、50％Rhで1013Ω以上を示す。光沢度の高い中間層を
設けた場合、画像受容層の光沢度は75％以上、好ましく
は80％以上で、表面固有抵抗は1011Ω以下、好ましは10
10Ω以下となる。
これらの効果をだすためには、光沢度の高い中間層
を、固形分で0.05〜3.0g/m2、好ましくは0.1〜1.0g/m2
塗工することが好ましい。塗工量が多すぎると、不経済
であるばかりでなく、画像受容層との密着性が悪くなる
恐れがある。また、塗工量が過度に少ないと高い光沢、
および帯電防止効果が期待できない。白紙の光沢度が75
％以上あれば、プリント後、印字部分と白紙の光沢度差
は小さく、違和感はない。
を、固形分で0.05〜3.0g/m2、好ましくは0.1〜1.0g/m2
塗工することが好ましい。塗工量が多すぎると、不経済
であるばかりでなく、画像受容層との密着性が悪くなる
恐れがある。また、塗工量が過度に少ないと高い光沢、
および帯電防止効果が期待できない。白紙の光沢度が75
％以上あれば、プリント後、印字部分と白紙の光沢度差
は小さく、違和感はない。
20℃、50％Rhの環境条件は、オフィス環境、居住環境
として、標準的なものであり、帯電防止性を比較するた
めの適切な条件と考えられる。このような条件下におけ
る表面固有抵抗が1011Ωより高くなると、画像受容層、
ひいては受像シートの帯電が顕著となり、プリンター内
における受像シートの走行性のトラブルや、プリントへ
のホコリの付着などが懸念される。更に、低湿度で十分
な帯電防止性能を有するためには、画像受容層の表面固
有抵抗は1010Ω以下であることが特に好ましい。
として、標準的なものであり、帯電防止性を比較するた
めの適切な条件と考えられる。このような条件下におけ
る表面固有抵抗が1011Ωより高くなると、画像受容層、
ひいては受像シートの帯電が顕著となり、プリンター内
における受像シートの走行性のトラブルや、プリントへ
のホコリの付着などが懸念される。更に、低湿度で十分
な帯電防止性能を有するためには、画像受容層の表面固
有抵抗は1010Ω以下であることが特に好ましい。
本発明の受像シートにおいて、画像受容層は、インク
シートから転写される昇華性の分散染料によって堅牢に
染着され、染料画像を安定に保持出来る染着樹脂材料に
剥離剤、白色顔料、その他各種添加剤を必要に応じて配
合して構成される。樹脂には受容性、感度や濃度が良好
で、転写速度と画像濃度が高く、熱による退色が少な
く、走行性が良好となることが要求される。
シートから転写される昇華性の分散染料によって堅牢に
染着され、染料画像を安定に保持出来る染着樹脂材料に
剥離剤、白色顔料、その他各種添加剤を必要に応じて配
合して構成される。樹脂には受容性、感度や濃度が良好
で、転写速度と画像濃度が高く、熱による退色が少な
く、走行性が良好となることが要求される。
本発明の受容層には、好みや必要に応じて色調を調節
するために、蛍光染料や、ブルー、バイオレットなどの
染料、白色などの顔料を添加することも可能である。更
に紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加して所要の効果
を挙げることができる。
するために、蛍光染料や、ブルー、バイオレットなどの
染料、白色などの顔料を添加することも可能である。更
に紫外線吸収剤、酸化防止剤などを添加して所要の効果
を挙げることができる。
本発明の受容層には、プリントの際に、熱によるイン
クシートとの融着を防ぐ目的で、樹脂の架橋剤や滑り剤
を適宜添加することができるが、その添加条件は、形成
された画像受容層のJIS P8142による光沢度が、75％以
上となる範囲内である。
クシートとの融着を防ぐ目的で、樹脂の架橋剤や滑り剤
を適宜添加することができるが、その添加条件は、形成
された画像受容層のJIS P8142による光沢度が、75％以
上となる範囲内である。
架橋剤は、染料染着性樹脂、例えばポリエステル樹脂
を架橋して画像受容層の耐熱性を改良することができ、
ポリエステルに対しては多官能のイソシアネート化合物
などが好ましい。
を架橋して画像受容層の耐熱性を改良することができ、
ポリエステルに対しては多官能のイソシアネート化合物
などが好ましい。
滑り剤、あるいは離型剤、スティック防止剤として
は、シリコーン高分子や脂肪酸エステル化合物などが利
用可能である。シリコーン高分子は、架橋、硬化反応な
どによって、耐熱性を改善したものが多く用いられ、本
発明の画像受容層にも適している。シリコーン高分子を
用いる場合の添加量は、用いるプリンターの加熱条件な
どにより異なるが、一般的には染着性樹脂に対して0.1
〜10％である。
は、シリコーン高分子や脂肪酸エステル化合物などが利
用可能である。シリコーン高分子は、架橋、硬化反応な
どによって、耐熱性を改善したものが多く用いられ、本
発明の画像受容層にも適している。シリコーン高分子を
用いる場合の添加量は、用いるプリンターの加熱条件な
どにより異なるが、一般的には染着性樹脂に対して0.1
〜10％である。
上記の白色顔料、紫外線吸収剤、粘着防止剤、架橋
剤、滑り剤等の添加剤は、受容層の主成分樹脂と混合し
て塗工することもできるし、紫外線吸収剤、滑り剤など
は、別の被覆層として画像受容層の上に、又は下に塗工
しても良い。
剤、滑り剤等の添加剤は、受容層の主成分樹脂と混合し
て塗工することもできるし、紫外線吸収剤、滑り剤など
は、別の被覆層として画像受容層の上に、又は下に塗工
しても良い。
一般に画像受容層の塗布量は、好ましくは２〜20g/m2
であり、より好ましくは４〜10g/m2である。画像受容層
が過度に薄いと画像の濃度及び感度が低下し、さらにプ
リント面の光沢が低下する等の欠点がある。またそれが
厚すぎると、効果が飽和し、不経済であるばかりでなく
画像受容層の強度が低下する。
であり、より好ましくは４〜10g/m2である。画像受容層
が過度に薄いと画像の濃度及び感度が低下し、さらにプ
リント面の光沢が低下する等の欠点がある。またそれが
厚すぎると、効果が飽和し、不経済であるばかりでなく
画像受容層の強度が低下する。
本発明の光沢度の高い中間層には、基材シートとの密
着性を増すために、必要に応じバインダーを添加するこ
とができる。
着性を増すために、必要に応じバインダーを添加するこ
とができる。
バインダーとしては、中間層の主成分である導電剤、
好ましくはカチオン性アクリル樹脂と相溶性、あるいは
親和性の良い水溶性高分子などが利用可能である。その
添加量は導電層の重量の50重量％以下であることが好ま
しいが、より好ましくは20重量％以下の密着性を保ちつ
つ最小の添加量が好ましい。
好ましくはカチオン性アクリル樹脂と相溶性、あるいは
親和性の良い水溶性高分子などが利用可能である。その
添加量は導電層の重量の50重量％以下であることが好ま
しいが、より好ましくは20重量％以下の密着性を保ちつ
つ最小の添加量が好ましい。
本発明の受像シートには、基材シートの画像受容層と
反対面に帯電防止滑性層が設けられていてもよい。
反対面に帯電防止滑性層が設けられていてもよい。
本発明の画像受容シートの中間層と画像受容層は、バ
ーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブレ
ードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロールコ
ーター等のコーターで塗工、乾燥して製造できる。
ーコーター、グラビアコーター、コンマコーター、ブレ
ードコーター、エアーナイフコーター、ゲートロールコ
ーター等のコーターで塗工、乾燥して製造できる。
次に実施例をあげて本発明の染料熱転写プリンター用
シートを説明する。
シートを説明する。
実施例１ 無機顔料を35％、ポリオレフィン65％を主成分として
延伸した厚さ150μｍの多層構造を有するフィルム（ユ
ポ FPG150 王子油化合成紙（株）製 光沢度16％）を
基材シートとして、その表面に下記組成の塗料−１を固
形分で0.5g/m2の塗布量で塗工、乾燥して中間層とし
た。
延伸した厚さ150μｍの多層構造を有するフィルム（ユ
ポ FPG150 王子油化合成紙（株）製 光沢度16％）を
基材シートとして、その表面に下記組成の塗料−１を固
形分で0.5g/m2の塗布量で塗工、乾燥して中間層とし
た。
さらに中間層上に下記組成の塗料−２を固形分で5.0g
/m2の塗布量で塗工、乾燥して画像受容層を形成し、受
像シートを得た。
/m2の塗布量で塗工、乾燥して画像受容層を形成し、受
像シートを得た。
各実施例及び比較例の受像シートを、市販の昇華熱転
写ビデオプリンター（日立製作所 VY−P1）で黒ベタを
プリントし、印画部分と非印画部分のそれぞれの光沢度
を測定した。また、受像シート、光沢層、基材シートの
白紙の光沢度も測定した。また得られた受像シートの画
像受容層の20℃、50％Rhの条件下における表面固有抵抗
を、三菱油化（株）製、表面高抵抗計 Hiresta MODEL
HT−210を用いて測定した。結果を表１に示す。
写ビデオプリンター（日立製作所 VY−P1）で黒ベタを
プリントし、印画部分と非印画部分のそれぞれの光沢度
を測定した。また、受像シート、光沢層、基材シートの
白紙の光沢度も測定した。また得られた受像シートの画
像受容層の20℃、50％Rhの条件下における表面固有抵抗
を、三菱油化（株）製、表面高抵抗計 Hiresta MODEL
HT−210を用いて測定した。結果を表１に示す。
塗料−１ カチオン性アクリル樹脂（商品名:ST−1000三菱油化
（株）製） 100部 メタノール 100部 水 200部 塗料−２ ポリエステル樹脂（商品名：バイロン200東洋紡
（株）製） 100部 ポリエステルシリコーンワニス（商品名:KR−5203信
越シリコーン（株）製） ５部 トルエン 200部 メチルエチルケトン 200部 実施例２ 中間層を固形分で1.0g/m2の塗布量で塗工、乾燥して
画像受容層を形成した以外は実施例−１と同様にして受
像シートを得た。
（株）製） 100部 メタノール 100部 水 200部 塗料−２ ポリエステル樹脂（商品名：バイロン200東洋紡
（株）製） 100部 ポリエステルシリコーンワニス（商品名:KR−5203信
越シリコーン（株）製） ５部 トルエン 200部 メチルエチルケトン 200部 実施例２ 中間層を固形分で1.0g/m2の塗布量で塗工、乾燥して
画像受容層を形成した以外は実施例−１と同様にして受
像シートを得た。
実施例３ 基材シートとして、188μｍの白色PETフィルム（U2
帝人（株）製 光沢度38％）を用いた以外は実施例１と
同様にして受像シートを得た。
帝人（株）製 光沢度38％）を用いた以外は実施例１と
同様にして受像シートを得た。
比較例１ 実施例−１と同様にして、但し、中間層を設けずに、
受像シートを得た。
受像シートを得た。
実施例４ 実施例−１と同様にして、但し、中間層を下記組成の
塗料−４として、受像シートを得た。
塗料−４として、受像シートを得た。
塗料−４ アニオン性アクリル樹脂（商品名：バーサTL125 カ
ネボウNSC（株）製） 100部 水 300部 比較例２ 基材シートとして、188μｍの白色PETフィルム（W100
ダイヤホイル（株）製 光沢度99％）を用い、かつ、
中間層を設けなかった以外は実施例−１と同様にして受
像シートを得た。
ネボウNSC（株）製） 100部 水 300部 比較例２ 基材シートとして、188μｍの白色PETフィルム（W100
ダイヤホイル（株）製 光沢度99％）を用い、かつ、
中間層を設けなかった以外は実施例−１と同様にして受
像シートを得た。
〔発明の効果〕 本発明の昇華熱転写プリンター用の受像シートは、基
材シートと画像受容層の間に導電剤を主成分とする中間
層を形成したことにより、画像形成面が優れた光沢度お
よひ帯電防止効果を有し、形成される画像の感度、濃度
が高く、鮮明であり、プリンター内における走行性が安
定し、信頼性が高く、実用上極めて有用なものである。
材シートと画像受容層の間に導電剤を主成分とする中間
層を形成したことにより、画像形成面が優れた光沢度お
よひ帯電防止効果を有し、形成される画像の感度、濃度
が高く、鮮明であり、プリンター内における走行性が安
定し、信頼性が高く、実用上極めて有用なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保田 憲治 東京都江東区東雲１丁目10番６号 王子 製紙株式会社商品研究所内 (56)参考文献 特開 平４−69285（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−33894（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−222895（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−91286（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (2)
- 【請求項１】染料染着層（活性エネルギー線で硬化され
た層を除く）のJIS P8142による光沢度が75％以上であ
り、染料染着層と基材シートの間に、導電剤を主成分と
する中間層を設けたことを特徴とする昇華染料熱転写プ
リンター用受像シート。 - 【請求項２】染料染着層側のJIS K6911による表面固有
抵抗が1011Ω以下であることを特徴とする請求項１記載
の昇華染料熱転写プリンター用受像シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02236979A JP3080976B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 昇華染料熱転写プリンター用受像シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02236979A JP3080976B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 昇華染料熱転写プリンター用受像シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118292A JPH04118292A (ja) | 1992-04-20 |
| JP3080976B2 true JP3080976B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=17008597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02236979A Expired - Lifetime JP3080976B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | 昇華染料熱転写プリンター用受像シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080976B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP02236979A patent/JP3080976B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118292A (ja) | 1992-04-20 |
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Legal Events
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