JPH0564979A

JPH0564979A - 熱転写受像シート

Info

Publication number: JPH0564979A
Application number: JP4043127A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Sudo; 健一郎須藤
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1991-03-01
Filing date: 1992-02-28
Publication date: 1993-03-19
Anticipated expiration: 2016-09-04
Also published as: JP3205584B2

Abstract

(57)【要約】【目的】色抜け等のないフルカラー画像を形成するこ
とができる熱転写受像シートを提供する。【構成】基材シートの少なくとも一方の面に染料受容
層を形成し、この染料受容層に溶剤可溶性帯電防止剤を
含有させ、更に、この染料受容層の表面に帯電防止剤層
を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写受像シートに関
し、更に詳しくは色抜け等のない高品質のフルカラー画
像を形成することが出来る熱転写受像シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が公知である
が、それらの中で昇華性染料を記録剤とし、これをポリ
エステルフィルム等の基材シートに担持させて熱転写シ
ートとし、昇華性染料で染着可能な被転写材、例えば、
紙やプラスチックフィルム等に染料受容層を形成した受
像シート上に各種のフルカラー画像を形成する方法が提
案されている。この場合には加熱手段としてプリンター
のサーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によ
って３色又は４色の多数の色ドットを受像シートに転移
させ、該多色の色ドットにより原稿のフルカラー画像を
再現するものである。

【０００３】この様に形成された画像は、使用する色材
が染料であることから非常に鮮明であり、且つ透明性に
優れている為、得られる画像は中間色の再現性や階調性
に優れ、従来のオフセット印刷やグラビア印刷による画
像と同様であり、且つフルカラー写真画像に匹敵する高
品質の画像が形成可能となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の如き熱転写方法
を有効に実施する為には、熱転写シートの構成は勿論、
画像を形成する為の受像シートの構成も同様に重要であ
る。即ち、画像形成時には熱転写シートと受像シートが
共にプリンター内を搬送され、且つ両者が摩擦される
為、一般に受像シートが帯電し、これにより受像シート
の染料受容層面に埃等が付着し、色抜け等が発生すると
いう問題がある。この様な問題は一般に熱転写シート及
び／又は受像シートを帯電防止処理することによって解
決する必要がある。例えば特開昭６３−５６４８９号に
は、基体シートの片面に設けられた染料受容層の表面に
帯電防止処理を施した熱転写受像シートが開示されてい
る。しかし、熱転写方式でフルカラー画像を形成する場
合には、同一領域の染料受容層に３回〜４回の染料転写
が実施される為、染料受容層面に帯電防止剤を塗工する
という一般的な帯電防止処理では十分な帯電防止性が維
持されず、上記問題は十分には解決されず、従って色抜
け等のない高品質のフルカラー画像は形成されなかっ
た。このような問題は、染料昇華型の熱転写シートに用
いられる熱転写受像シートに限られず、溶融転写型の熱
転写シートに用いられる熱転写受像シートにも言えるも
のである。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記従来技術の
問題点を解決し、色抜け等のないフルカラー画像を形成
することができる熱転写受像シートを提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基材シートと、該基材シートの少
なくとも一方の面に染料受容層とを有し、この染料受容
層が溶剤可溶性帯電防止剤を含有し、更に前記染料受容
層の表面に帯電防止剤層を具備するような構成とした。

【０００７】

【作用】熱転写受像シートの染料受容層中に溶剤可溶性
の帯電防止剤を含有させ、更にその表面に帯電防止剤の
層を形成することによって、フルカラー画像を形成する
場合に同一領域の染料受容層に３回〜４回の染料転写を
行っても、帯電防止効果が維持され埃の付着等が発生し
ないので色抜け等のない高品質のフルカラー画像が形成
される。

【０００８】

【実施例】次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に
詳細に説明する。図１は本発明の熱転写受像シートの一
例を示す概略断面図である。図１において、本発明の熱
転写受像シート１は、基材シート２と、この基材シート
２の一方の面に設けられた染料受容層３と、この染料受
容層３の上に設けられた帯電防止剤層４とを備えてい
る。そして、染料受容層３には溶剤可溶性の帯電防止剤
が含有されている。

【０００９】本発明で使用する基材シート２としては、
合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系等）、上質
紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏
打用紙、合成樹脂含浸紙、エマルジョン含浸紙、合成ゴ
ムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロ
ース繊維紙、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリメタクリレ
ート、ポリカーボネート等の各種のプラスチックのフイ
ルム又はシート等が使用出来、又、これらの合成樹脂に
白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フイル
ム、或いは発泡させた発泡シート等も使用出来、特に限
定されない。

【００１０】又、上記基材シートの任意の組み合わせに
よる積層体も使用出来る。代表的な積層体の例として、
セルロース繊維紙と合成紙、或いはセルロース繊維紙と
プラスチックフイルム又はシートとの積層体が挙げられ
る。

【００１１】これらの基材シートの厚みは任意でよく、
例えば、１０〜３００μｍ程度の厚みが一般的である。
上記の如き基材シートは、その表面に形成する染料受容
層との密着力が乏しい場合には、その表面にプライマー
処理やコロナ放電処理を施すのが好ましい。

【００１２】上記基材シートの表面に形成する染料受容
層３は、熱転写シートから移行してくる昇華性染料を受
容し、形成された画像を維持する為のものである。染料
受容層３を形成する為の樹脂としては、例えば、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン等にハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸
ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと
他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポ
リカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、ビ
ニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

【００１３】本発明において染料受容層３中に添加する
帯電防止剤は、染料受容層形成時に使用する有機溶剤に
可溶性であることが必要である。有機溶剤に対して可溶
性を有していれば、従来公知のいずれの帯電防止剤も使
用出来る。例えば、第４級アンモニウム塩、ポリアミン
誘導体等のカチオン系帯電防止剤、アルキルホスフェー
ト等のアニオン系帯電防止剤、脂肪酸エステル等のノニ
オン系帯電防止剤が挙げられる。好ましい具体例として
は、例えば、エフコール７０（松本油脂製薬（株）
製）、ＴＢ−３４（松本油脂製薬（株）製）、スタチサ
イド（瀧原産業（株）製）、カチオンＡＢ（日本油脂
（株）製）、ソフノンＲ２Ｆ１０（東邦化学工業（株）
製）、クインスタットＫ−３（コタニ化学工業（株）
製）、プライサーフＡ２０８Ｂ、Ｍ２０８Ｂ、Ａ−２１
０Ｇ、Ａ−２１２Ｃ、Ａ−２１２Ｅ（第一工業製薬
（株）製）、ケミスタット２５００、３５００（三洋化
成工業（株）製）、ＴＯＦ１１００ＴＭ（日本油脂
（株）製）、サフトマーＳＴ−２１００（三菱油化
（株）製）等が挙げられる。この中で、特に好ましい帯
電防止剤は、カチオン系の帯電防止剤であり、更に、カ
チオン系の帯電防止剤の中でも、上記のエフコール７
０、ＴＢ−３４、スタチサイド、クインスタットＫ−３
等の第４級アンモニウム塩系の帯電防止剤は、良好な帯
電防止効果を備えているにもかかわらず、染料受容層の
表面にベタツキ、ヌメリ感を生じさせることがなく、染
料受容層に指紋や汚れが付着し難いものであり、特に好
ましい。尚、リン酸エステル系界面活性剤は、サーマル
ヘッドの摩耗、さびを引き起こすので、帯電防止剤とし
て用いるのは好ましくない。

【００１４】染料受容層３に含有させる帯電防止剤が有
機溶剤可溶性でない場合には、染料受容層３の形成時
に、これらの帯電防止剤が分離して表面に浮かんでしま
い、帯電防止効果の維持性が不十分なものとなってしま
う。

【００１５】上記帯電防止剤は染料受容層を形成する樹
脂１００重量部当たり０．１〜１０重量部の範囲で使用
することが好ましく、使用量が少なすぎると帯電防止効
果が不十分であり、一方、多すぎると染料受容層の染料
受容性や画像の保存性等が低下するので好ましくない。
また、染料受容層３の厚さ方向における帯電防止剤の分
布は、染料受容層３の表面側（帯電防止剤層４の形成
側）の１／５の厚さの範囲内に、帯電防止剤の５０重量
％以上が含有されるような分布が好ましい。このように
構成することにより、同一領域の染料受容層に複数回の
染料転写が実施されても、良好な帯電防止性が安定して
発揮される。尚、このような構成とするためには、後述
の受容層形成における乾燥条件をなるべく遅くし、染料
受容層の樹脂に対して分子量の小さい帯電防止剤が染料
受容層の表面側へ密に分布するようにすることが望まし
い。

【００１６】上記染料受容層の形成に際しては、染料受
容層の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め
る目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、カオリンクレー、炭
酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔料や充填剤を添加す
ることが出来る。

【００１７】染料受容層３は、上記の如き樹脂に帯電防
止剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当な有機溶剤
に溶解したり、或いは有機溶剤や水に分散した分散体
を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラ
ビア版を用いたリバースロールコーティング法等の形成
手段により塗布及び乾燥することにより形成することが
できる。

【００１８】以上の如く形成される染料受容層３は任意
の厚さでよいが、一般的には１〜５０μｍの厚さであ
る。又、この様な染料受容層は連続被覆であるのが好ま
しいが、樹脂エマルジョンや樹脂分散液を使用して、不
連続の被覆として形成してもよい。本発明の熱転写受像
シートは基本的には上記の如き構成でも十分に使用出来
るものであるが、本発明における染料受容層３は、熱転
写シートとの良好な離型性を付与する為に、有機シリコ
ーン化合物等の離型剤を含有させることも出来る。

【００１９】本発明においては上記染料受容層３の表面
に更に帯電防止剤層４を形成することが必要である。こ
の帯電防止剤層４を形成しない場合には熱転写時の初期
における帯電防止効果が不十分であり、又その後の帯電
防止効果の維持が困難である。使用する帯電防止剤は特
に限定されず従来公知のいずれの帯電防止剤でもよく、
上記のように、特に第４級アンモニウム塩系の帯電防止
剤が特に好ましい。

【００２０】この帯電防止剤層４は、有機溶剤溶液又は
水溶液の形態で各種塗工方法、例えばスプレー法等で形
成することができる。帯電防止剤の塗工量は、固形分で
０．０１〜１．０ｇ／ｍ²程度が一般的である。また、
この帯電防止剤の塗工量は、染料受容層に含有される帯
電防止剤の量の１〜１０倍程度となることが好ましい。

【００２１】尚、染料受容層３に含有される帯電防止剤
と受容層上に設けられる帯電防止剤層４に使用される帯
電防止剤は、同じ系の帯電防止剤であることが好まし
い。例えばカチオン系の帯電防止剤とアニオン系の帯電
防止剤を使用すると、両者が反応を生じてしまい十分な
帯電防止効果が得られない場合がある。

【００２２】更に、本発明の熱転写受像シートは必要に
応じて基材シートと染料受容層との間にクッション層を
設けることが出来、この様なクッション層を設けること
によって、印字時にノイズが少なく画像情報に対応した
画像を再現性良く転写記録することが出来る。また、こ
のクッション層にも帯電防止剤を含有させてもよい。

【００２３】図２は本発明の熱転写受像シートの他の態
様を示す概略断面図である。図２において、熱転写受像
シート１１は、基材シート１２の一方の面に、帯電防止
剤を含有する染料受容層１３と帯電防止剤層１４とが設
けられている点では、上記の熱転写受像シート１と同じ
であるが、この熱転写受像シート１１は、基材シート１
２の他方の面にプライマー層１５を介してスリップ層１
６、帯電防止剤層１７を有している。スリップ１６の材
質としては、メチルメタクリレート等のメタクリレート
樹脂若しくは対応するアクリレート樹脂、塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂等が挙げられる。
また、このプライマー層１５、スリップ１６には、帯電
防止剤を含有させてもよい。

【００２４】更に、図１に示される受像シートの裏面に
帯電防止剤の層を形成したもの、あるいは、図１に示さ
れる受像シートの裏面に表面と同様に染料受容層と帯電
防止剤層とを積層して形成したものとしてもよい。

【００２５】更に、熱転写受像シートに検知マークを設
けることも可能である。検知マークは熱転写シートと受
像シートとの位置決めを行う際等に極めて便利であり、
例えば、光電管検知装置により検知しうる検知マークを
受像シートの裏面等に印刷等により設けることが出来
る。又、本発明の受像シートは、基材シートを適宜選択
することにより、熱転写記録可能な被熱転写シート、カ
ード類、透過型原稿作成用シート等の各種用途に適用す
ることも出来る。

【００２６】上記の如き本発明の熱転写受像シートを使
用して熱転写を行う際に使用する熱転写シートは、紙や
ポリエステルフイルム上に昇華性染料を含む染料層を設
けたものであり、従来公知の熱転写シートはいずれも本
発明でそのまま使用することが出来る。

【００２７】又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段
は、従来公知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、
サーマルプリンター（例えば、日立製作所製、ビデオプ
リンターＶＹ−１００）等の記録装置によって、記録時
間をコントロールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍ
ｍ²程度の熱エネルギーを付与することによって所期の
目的を十分に達成することが出来る。（実験例）次に実験例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。試料１基材シートとして透明ポリエチレンテレフタレートフイ
ルム（Ｔ−６０、厚み７５μｍ、東レ（株）製）を用
い、この一方の面に下記の組成の受容層用塗工液をバー
コーターにて乾燥時５．０ｇ／ｍ²になる割合で塗布
し、３０秒経過した後にドライヤーで簡易乾燥を行い、
次に、１２０℃のオーブンで５分間乾燥して染料受容層
を形成した。受容層用塗工液ポリエステル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン６００）４．０部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（＃１０００Ａ、電気化学（株）製）６．０部アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−３０５０Ｃ）０．２部エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−３０００Ｅ）０．２部（三洋化成工業（株）製、ケミスタット２５００）０．１部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１：１）８９．５部次に上記フイルムの裏面に下記のプライマ層用塗工液を
乾燥時０．５ｇ／ｍ²の割合でバーコーターにて塗工
し、更に裏面スリップ層用塗工液をプライマー層面に固
形分１ｇ／ｍ²の割合で塗工し上記と同様に乾燥後、下
記の帯電防止剤溶液を受容層面及び裏面に固形分０．５
ｇ／ｍ²の割合でスプレーで塗工し乾燥させて本発明の
熱転写受像シート（試料１）を得た。プライマー層用塗工液ポリエステルポリオール（東洋モートン（株）製、アドコート）１５．０部メチルエチルケトン／トルエン（重量比２：１）８５．０部裏面スリップ層用塗工液アクリル樹脂（三菱レーヨン（株）製、ＢＲ−８５）１５．０部フィラー（日本リルサン（株）製、オルガソール）０．１部カチオン系帯電防止剤（松本油脂製薬（株）製、ＴＢ−１２８）０．１部メチルエチルケトン／トルエン（重量比２：１）８９．８部帯電防止剤溶液カチオン系帯電防止剤（スタチサイドＡＲ−３０，瀧原産業（株）製）１．０部イソプロピルアルコール１０．０部試料２試料１における帯電防止剤に代えて下記帯電防止剤を使
用し他は試料１と同様にして本発明の熱転写受像シート
（試料２）を得た。

【００２８】受容層・・・・・（日本油脂（株）製、Ｔ
ＯＦ１１００ＴＭ）スリップ層・・・（協和瓦斯化学（株）製、ニューパラ
クリナー）スプレー・・・・（日本純薬（株）製、ＳＡＴ−５）試料３試料１における帯電防止剤に代えて下記帯電防止剤を使
用し他は試料１と同様にして本発明の熱転写受像シート
（試料３）を得た。

【００２９】受容層・・・・・（協和瓦斯化学（株）
製、ニューパラクリナー）スリップ層・・・（協和瓦斯化学（株）製、ニューパラ
クリナー）スプレー・・・・（協和瓦斯化学（株）製、ニューパラ
クリナー）試料４試料１における帯電防止剤に代えて下記の帯電防止剤を
使用し、スリップ層用塗工液の塗工量と帯電防止剤溶液
の塗工量を、共に固形分で０．１ｇ／ｍ²とした他は、
試料１と同様にして本発明の熱転写受像シート（試料
４）を得た。

【００３０】受容層・・カチオン系帯電防止剤（松本油
脂製薬（株）製、エフコール７０）スリップ層・カチオン系帯電防止剤（松本油脂製薬
（株）製、ＴＢ−１２８）スプレー・・カチオン系帯電防止剤（瀧原産業（株）
製、スタチサイド）試料５試料１における帯電防止剤に代えて下記の帯電防止剤を
使用し、スリップ層用塗工液の塗工量と帯電防止剤溶液
の塗工量を、共に固形分で０．１ｇ／ｍ²とした他は、
試料１と同様にして本発明の熱転写受像シート（試料
５）を得た。

【００３１】受容層・・・・カチオン系帯電防止剤（日
本油脂（株）製、カチオンＡＢ）スリップ層・・カチオン系帯電防止剤（松本油脂製薬
（株）製、ＴＢ−３４）スプレー・・・カチオン系帯電防止剤（コタニ化学工業
（株）製、クインスタットＫ−３）試料６試料１における帯電防止剤に代えて下記の帯電防止剤を
使用し、スリップ層用塗工液の塗工量と帯電防止剤溶液
の塗工量を、共に固形分で０．１ｇ／ｍ²とした他は、
試料１と同様にして本発明の熱転写受像シート（試料
６）を得た。

【００３２】受容層・・カチオン系帯電防止剤（松本油
脂製薬（株）製、エフコール７０）スリップ層・・カチオン系帯電防止剤（松本油脂製薬
（株）製、エフコール７０）スプレー・カチオン系帯電防止剤（松本油脂製薬（株）
製、エフコール７０）試料７〜９試料１における基材シートに代えて下記の基材シートを
使用し他は試料１と同様にして本発明の熱転写受像シー
ト（試料７〜９）を得た。

【００３３】試料７：白色ポリエチレンテレフタレート
フイルム（Ｗ４００、ダイアホイル製、厚み１００μ
ｍ）試料８：合成紙（ユポＦＰＧ−１５０、王子油化製、厚
み１５０μｍ）試料９：アート紙（神崎製紙（株）製、金藤、坪量１５
７／ｍ²）試料１０試料１における受容層用塗工液の変性シリコーンの代り
にリン酸エステル系界面活性剤（第一工業製薬（株）
製、プライサーフＡ−２０８）を用いた他は試料１と同
様にして本発明の熱転写受像シート（試料１０）を得
た。試料１１試料１における受容層用塗工液に用いる帯電防止剤をア
ニオン系帯電防止剤（ミヨシ油脂（株）製、ダスパー８
０２Ｄ）とし、帯電防止剤溶液に使用する帯電防止剤を
アニオン系帯電防止剤（花王（株）製、ホモゲトルＬ−
１８）とした他は試料１と同様にして本発明の熱転写受
像シート（試料１１）を得た。試料１２試料４における帯電防止剤溶液に使用する帯電防止剤を
エフコール７０に代えてアニオン系帯電防止剤（ミヨシ
油脂（株）製、ダスパー８０２Ｄ）とした他は試料４と
同様にして本発明の熱転写受像シート（試料１２）を得
た。試料１３試料１において染料受容層の形成における乾燥条件を、
バーコーターによる塗布直後にドライヤーで簡易乾燥す
るような条件とした他は、試料１と同様にして本発明の
熱転写受像シート（試料１３）を得た。

【００３４】上記のように作成した試料１〜１２の各熱
転写受像シートの受容層中の帯電防止剤は、その５０重
量％以上が受容層の表面側から１／５の厚さの中に含ま
れていた。また、試料１３では、受容層中の帯電防止剤
の中の約３０重量％が受容層の表面側から１／５の厚さ
の中に含まれていた。比較試料１試料１において受容層及びスリップ層に帯電防止剤を添
加しなかった他は試料１と同様にして比較例の熱転写受
像シート（比較試料１）を得た。比較試料２いずれの層にも帯電防止剤を使用しなかった他は試料１
と同様にして比較例の熱転写受像シート（比較試料２）
を得た。熱転写試験上記のように形成した各熱転写受像シートと３色の熱転
写シートとを用いて、プリンター（三菱電機（株）製、
Ｓ−３４０）で５℃、２０％ＲＨの環境下でイエロー、
マゼンタ及びシアンの順序で印字してフルカラー画像を
形成し、画像品質を調べた。尚、印字に際して印字スタ
ート時（Ａ）、イエロー印字後（Ｂ）、マゼンタ印字後
（Ｃ）及びシアン印字後（Ｄ）に受像シートの帯電圧を
測定し、これらの結果を下記表に１に記載した。帯電圧
は、表面帯電圧測定機スタチロンＳＢ（シシド静電気
（株）製）で用いて測定した。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば熱
転写受像シートの染料受容層中に溶剤可溶性帯電防止剤
を含有させ、更にその表面に帯電防止剤の層を形成する
ことによって、フルカラー画像を形成する場合に同一領
域の染料受容層に３回〜４回の染料転写を行っても、帯
電防止効果が維持され埃の付着等が発生しないので色抜
け等のない高品質のフルカラー画像が形成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写受像シートの一実施例の概略断
面図である。

【図２】本発明の熱転写受像シートの他の例を示す概略
断面図である。

【符号の説明】

１，１１…熱転写受像シート２，１２…基材シート３，１３…染料受容層４，１４…帯電防止剤層１５…プライマー層１６…スリップ層１７…帯電防止剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートと、該基材シートの少なくと
も一方の面に染料受容層とを有し、前記染料受容層が溶
剤可溶性帯電防止剤を含有し、前記染料受容層の表面に
更に帯電防止剤層を具備することを特徴とする熱転写受
像シート。
【請求項２】前記染料受容層に含有される溶剤可溶性
の帯電防止剤の割合は、前記染料受容層を形成する樹脂
１００重量部当り０．１〜１０重量部であることを特徴
とする請求項１記載の熱転写受像シート。
【請求項３】前記染料受容層に含有される溶剤可溶性
の帯電防止剤は、その５０重量％以上が前記染料層の表
面側から１／５の厚さの中に含まれていることを特徴と
する請求項１または２記載の熱転写受像シート。
【請求項４】前記染料受容層の厚さが１〜５０μｍの
範囲であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
に記載の熱転写受像シート。
【請求項５】前記帯電防止剤層中の帯電防止剤の量
は、０．０１〜１．０ｇ／ｍ²の範囲内であることを特
徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の熱転写受像
シート。
【請求項６】前記帯電防止剤層中の帯電防止剤の量
は、前記染料受容層に含有される帯電防止剤の量の１〜
１０倍の範囲であることを特徴とする請求項１乃至５の
いずれかに記載の熱転写受像シート。
【請求項７】前記染料受容層中に含有される帯電防止
剤及び前記帯電防止剤層中の帯電防止剤が、ともにカチ
オン系の帯電防止剤であることを特徴とする請求項１乃
至６のいずれかに記載の熱転写受像シート。
【請求項８】前記カチオン系帯電防止剤が第４級アン
モニウム塩系の帯電防止剤であることを特徴とする請求
項７記載の熱転写受像シート。
【請求項９】前記染料受容層は前記基材シートの一方
に面にのみ設けられ、前記基材シートの他の面には帯電
防止剤層が形成されていることを特徴とする請求項１乃
至８のいずれかに記載の熱転写受像シート。
【請求項１０】前記帯電防止剤層中の帯電防止剤の量
は、０．０１〜１．０ｇ／ｍ²の範囲内であることを特
徴とする請求項９記載の熱転写受像シート。
【請求項１１】前記帯電防止剤層中の帯電防止剤の量
は、前記染料受容層に含有される帯電防止剤の量の１〜
１０倍の範囲であることを特徴とする請求項９または１
０記載の熱転写受像シート。
【請求項１２】前記染料受容層は前記基材シートの一
方の面にのみ設けられ、前記基材シートの他の面にはプ
ライマー層、スリップ層が積層されて設けられているこ
とを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の熱転
写受像シート。
【請求項１３】前記プライマー層および前記スリップ
層の少なくとも一方に帯電防止剤が含有されることを特
徴とする請求項１２記載の熱転写受像シート。
【請求項１４】前記スリップ層上に帯電防止剤層が形
成されていることを特徴とする請求項１２または１３記
載の熱転写受像シート。