JPH03154715A - ワイヤ電極のガイド装置 - Google Patents
ワイヤ電極のガイド装置Info
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- JPH03154715A JPH03154715A JP29053689A JP29053689A JPH03154715A JP H03154715 A JPH03154715 A JP H03154715A JP 29053689 A JP29053689 A JP 29053689A JP 29053689 A JP29053689 A JP 29053689A JP H03154715 A JPH03154715 A JP H03154715A
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Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ワイヤカット放電加工装置に於ける、ワイ
ヤ電極の上部ガイド等のガイド装置の改良に関する。
ヤ電極の上部ガイド等のガイド装置の改良に関する。
第５図に示す、リール１から繰り出したワイヤ電極２を
ガイドローラ３を経て上部、下部一対のガイド装置４．
５で支持し、その間に於てワイヤ電極と軸方向と直角方
向から被加工体６と対向させてワイヤカット放電加工し
た後、他方のがイドローラ３を経て巻き上げローラ７で
引き取るようにしたワイヤカット放電加工装置に於ける
例えば上部ガイド装置４は、従来、第６図に示すように
サフアイヤの凸ｖガイド８と凹Ｖガイド９とを相対向す
るピストン１０．１０に夫々一体的に固定し、その凸Ｖ
ガイド８と凹Ｖガイド９とをスリーブ１１に滑合してい
た。そして、ピストン１０．１０とスリーブ１１とをシ
リンダ１２に挿入し、そのスリーブ１１は第７図に示す
ように押えボルト１３でシリンダ１２の一方の内壁に押
えて固定していた。スリーブ１１の両側のピストン１０
．１０は、シリンダ１２に挿入した金属リング１４．１
４及びＯリング１５．１５と、ピストン１０，１００リ
ング１６．１６とで密閉した空間１７．１７に、液路１
８，１８を通して高圧の加工液や油等の作動液を供給す
ることによってガイド８と９が開くように作動させ、閉
じるように作動するときには、キャップ１９．１９とＯ
リング１６．１６とで密閉した空間２０．２０に、液路
旧、２１から作動液を供給していた。
ガイドローラ３を経て上部、下部一対のガイド装置４．
５で支持し、その間に於てワイヤ電極と軸方向と直角方
向から被加工体６と対向させてワイヤカット放電加工し
た後、他方のがイドローラ３を経て巻き上げローラ７で
引き取るようにしたワイヤカット放電加工装置に於ける
例えば上部ガイド装置４は、従来、第６図に示すように
サフアイヤの凸ｖガイド８と凹Ｖガイド９とを相対向す
るピストン１０．１０に夫々一体的に固定し、その凸Ｖ
ガイド８と凹Ｖガイド９とをスリーブ１１に滑合してい
た。そして、ピストン１０．１０とスリーブ１１とをシ
リンダ１２に挿入し、そのスリーブ１１は第７図に示す
ように押えボルト１３でシリンダ１２の一方の内壁に押
えて固定していた。スリーブ１１の両側のピストン１０
．１０は、シリンダ１２に挿入した金属リング１４．１
４及びＯリング１５．１５と、ピストン１０，１００リ
ング１６．１６とで密閉した空間１７．１７に、液路１
８，１８を通して高圧の加工液や油等の作動液を供給す
ることによってガイド８と９が開くように作動させ、閉
じるように作動するときには、キャップ１９．１９とＯ
リング１６．１６とで密閉した空間２０．２０に、液路
旧、２１から作動液を供給していた。
従来は、凹凸Ｖガイド８．９で線径が０．３５〜０．０
５１程度のワイヤ電極２を挾み、その凹凸の先端部分で
ワイヤ電極２の側部の三点を支持していた。しかし、こ
のように支持して細いワイヤ電極２の芯出しをするよう
にするには、支持する前のワイヤ電極２は開いたガイド
８．９間の広い空間内を揺れて中心位置が定まらないこ
とから、経験をつんだ技術が必要であった。又、凹凸の
Ｖガイド８．９では細いワイヤ電極をガイドする為に必
要な寸法精度を確保することが難しい。又、従来のガイ
ド装置４のスリーブ１１は一方の押えボルト１３で押え
るために、回転方向の基準が出しにく（、且つスリーブ
１１の挿入部の嵌めあい交差ε（第７図）に相当する分
だけ押されて偏心するために寸法精度を悪くしていた。
５１程度のワイヤ電極２を挾み、その凹凸の先端部分で
ワイヤ電極２の側部の三点を支持していた。しかし、こ
のように支持して細いワイヤ電極２の芯出しをするよう
にするには、支持する前のワイヤ電極２は開いたガイド
８．９間の広い空間内を揺れて中心位置が定まらないこ
とから、経験をつんだ技術が必要であった。又、凹凸の
Ｖガイド８．９では細いワイヤ電極をガイドする為に必
要な寸法精度を確保することが難しい。又、従来のガイ
ド装置４のスリーブ１１は一方の押えボルト１３で押え
るために、回転方向の基準が出しにく（、且つスリーブ
１１の挿入部の嵌めあい交差ε（第７図）に相当する分
だけ押されて偏心するために寸法精度を悪くしていた。
更に、ガイド装Ｍ４のシリンダ１２についても、押えボ
ルト１３で一方から押されて捏ねられるようになる関係
になるから、シリンダとして必要な真直ぐな円筒を保つ
ことができないで、ピストン１０．１０の作動が安定し
ない欠点があった。そして、シリンダ１２の中には、特
に下部ガイド装置５に於ては、加工液と共に加工屑が送
り込まれて溜り、それによってピストン１０．１０の作
動不良の原因になっていた。
ルト１３で一方から押されて捏ねられるようになる関係
になるから、シリンダとして必要な真直ぐな円筒を保つ
ことができないで、ピストン１０．１０の作動が安定し
ない欠点があった。そして、シリンダ１２の中には、特
に下部ガイド装置５に於ては、加工液と共に加工屑が送
り込まれて溜り、それによってピストン１０．１０の作
動不良の原因になっていた。
又、従来の凹凸Ｖガイド８．９は、図示していないが、
当該ワイヤカット放電加工機に付設したパイプ電極で被
加工体６に放電加工等の電気加工でスタート孔を加工す
るときに、そのパイプ電極のガイドを兼ねていたから、
パイプ電極で被加工体６に数十個の穴明は加工をする中
には、パイプ電極の中に、加工チップが付着するとか、
被加工体の穿孔中子が一時的に嵌合等して０．１ｍｍ程
度外形が拡大しているものがあり、この時に、その拡大
したパイプ電極で凹凸Ｖガイド８．９の先端を擦るよう
になることがある。しかも、パイプ電極は回転運動をす
るために、抗折力の弱いサフアイヤの凸Ｖガイド８は、
その回転により先端を欠損する等の欠点があった。
当該ワイヤカット放電加工機に付設したパイプ電極で被
加工体６に放電加工等の電気加工でスタート孔を加工す
るときに、そのパイプ電極のガイドを兼ねていたから、
パイプ電極で被加工体６に数十個の穴明は加工をする中
には、パイプ電極の中に、加工チップが付着するとか、
被加工体の穿孔中子が一時的に嵌合等して０．１ｍｍ程
度外形が拡大しているものがあり、この時に、その拡大
したパイプ電極で凹凸Ｖガイド８．９の先端を擦るよう
になることがある。しかも、パイプ電極は回転運動をす
るために、抗折力の弱いサフアイヤの凸Ｖガイド８は、
その回転により先端を欠損する等の欠点があった。
本発明はこれらの欠点を除いたワイヤ電極のガイド装置
を提供することを目的にしてなされたものである。
を提供することを目的にしてなされたものである。
上述の目的を達成する本発明のワイヤ電極のガイド装置
は、端面の中央部分にワイヤ電極をガイドするワイヤ電
極軸方向のＶ溝を有するＶガイドと、このｖガイドの■
溝面に対向してワイヤ電極をガイドする対向端面が平面
の平ガイドと、この平ガイド並びに前記Ｖガイドを互い
に対向方向に開閉移動可能に保持案内する案内溝を有す
るブロックと、前記平ガイドを弾性体の弾力を介してＶ
ガイドに接触するように保持する弾性体と、前記Ｖガイ
ド又は平ガイドに重ねて設けたワイヤ電極を案内する平
行な溝と、その溝に連なって扇状に広がる開口溝とを有
する案内ガイドと、前記Ｖガイドと案内ガイド並びに平
ガイドを前記対向（ＬＩＱ側に於て保持するホルダと、
このホルダを前記対向方向に移動させて前記開閉を行な
わせるアクチュエータを備え更に、Ｖガイドと平ガイド
との上下にスタート孔加工用パイプ電極をガイドするパ
イプガイドとを備えたものである。
は、端面の中央部分にワイヤ電極をガイドするワイヤ電
極軸方向のＶ溝を有するＶガイドと、このｖガイドの■
溝面に対向してワイヤ電極をガイドする対向端面が平面
の平ガイドと、この平ガイド並びに前記Ｖガイドを互い
に対向方向に開閉移動可能に保持案内する案内溝を有す
るブロックと、前記平ガイドを弾性体の弾力を介してＶ
ガイドに接触するように保持する弾性体と、前記Ｖガイ
ド又は平ガイドに重ねて設けたワイヤ電極を案内する平
行な溝と、その溝に連なって扇状に広がる開口溝とを有
する案内ガイドと、前記Ｖガイドと案内ガイド並びに平
ガイドを前記対向（ＬＩＱ側に於て保持するホルダと、
このホルダを前記対向方向に移動させて前記開閉を行な
わせるアクチュエータを備え更に、Ｖガイドと平ガイド
との上下にスタート孔加工用パイプ電極をガイドするパ
イプガイドとを備えたものである。
上記構成の７クチユエータでＶガイドと平ガイドとを対
向方向に開離移動により開いてワイヤ電極を通し、その
後、両ガイドを近接移動によって閉じる時に、案内ガイ
ドの溝でワイヤ電極をＶガイドの■満に向かって案内す
ると共に、Ｖガイドと平ガイドとのアクチュエータ側か
らＶ溝の方向に加工液を流して、加工屑等を排除するよ
うにしたものである。
向方向に開離移動により開いてワイヤ電極を通し、その
後、両ガイドを近接移動によって閉じる時に、案内ガイ
ドの溝でワイヤ電極をＶガイドの■満に向かって案内す
ると共に、Ｖガイドと平ガイドとのアクチュエータ側か
らＶ溝の方向に加工液を流して、加工屑等を排除するよ
うにしたものである。
本発明を例示した図に基づいて説明する。第１図は本発
明実施例の上部ガイド装置４の断面図、第２図は本発明
実施例のＶガイド、平ガイド、及び案内ガイドの傾斜図
、第３図は本発明実施例のｖガイド、平ガイド、及び案
内ガイドを組合せた平面図、第４図は第１図における上
部ガイド装置のブロックから蓋を外したところの一部斜
視図である。Ｖガイド２２は平らな端面の中央に細いワ
イヤ電極２をガイドするＶ溝２３を有し、このＶガイド
２２に対向してワイヤ電極２をガイドする平ガイド２４
にはワイヤ電極２に接触する平らな端面２５を有してい
て、この端面２５と前記ＶｉＭ２３とでワイヤ電極２の
周囲に於ける３点の位置を支持してガイドする。そして
、Ｖガイド２２の上には案内ガイド２６を設ける。この
案内ガイド２６にはワイヤ電極２をＶ溝２３に案内する
平行な溝２７と、この溝２７に連なって扇状に広がる開
口溝２８とを有する。
明実施例の上部ガイド装置４の断面図、第２図は本発明
実施例のＶガイド、平ガイド、及び案内ガイドの傾斜図
、第３図は本発明実施例のｖガイド、平ガイド、及び案
内ガイドを組合せた平面図、第４図は第１図における上
部ガイド装置のブロックから蓋を外したところの一部斜
視図である。Ｖガイド２２は平らな端面の中央に細いワ
イヤ電極２をガイドするＶ溝２３を有し、このＶガイド
２２に対向してワイヤ電極２をガイドする平ガイド２４
にはワイヤ電極２に接触する平らな端面２５を有してい
て、この端面２５と前記ＶｉＭ２３とでワイヤ電極２の
周囲に於ける３点の位置を支持してガイドする。そして
、Ｖガイド２２の上には案内ガイド２６を設ける。この
案内ガイド２６にはワイヤ電極２をＶ溝２３に案内する
平行な溝２７と、この溝２７に連なって扇状に広がる開
口溝２８とを有する。
しかして上記に於て、案内ガイド２６の平行な溝２７部
分の溝幅をＶガイド２２のＶ溝２３の開口端幅よりも狭
く、且つワイヤ電極２線径より大きくすると共に開口溝
２８の開口端幅は従来の前記Ｖ溝２３のそれより大きく
形成することにより、ワイヤ電極２の捕捉及びＶ溝２３
内所定位置への案内を正確、且つ確実に行なわせること
ができるようになるものである。
分の溝幅をＶガイド２２のＶ溝２３の開口端幅よりも狭
く、且つワイヤ電極２線径より大きくすると共に開口溝
２８の開口端幅は従来の前記Ｖ溝２３のそれより大きく
形成することにより、ワイヤ電極２の捕捉及びＶ溝２３
内所定位置への案内を正確、且つ確実に行なわせること
ができるようになるものである。
このような構造のＶガイド２２と平ガイド２４とはシリ
ンダ状のブロック２９の中央部内面に加工した案内溝３
０（第４図）に挿入して、互いに開閉するように前述対
向方向に移動させるのであるが、この案内溝３０の加工
は、ブロック２９に、図示していないネジで固定する蓋
３１を外して、ジクボーラ等の工作機械を使って正確に
仕上げると共に、基準面３２．３３を加工して設ける。
ンダ状のブロック２９の中央部内面に加工した案内溝３
０（第４図）に挿入して、互いに開閉するように前述対
向方向に移動させるのであるが、この案内溝３０の加工
は、ブロック２９に、図示していないネジで固定する蓋
３１を外して、ジクボーラ等の工作機械を使って正確に
仕上げると共に、基準面３２．３３を加工して設ける。
そして、前記Ｖガイド２２と案内ガイド２６並びに平ガ
イド２４とは、これを保持するホルダ３４．３５と、こ
のホルダ３４．３５に図示していないボルトで固定した
キャップ３６．３７とにネジビン３８．３９で取付ける
のであるが、ネジビン３８．３９の軸方向にはＯリング
４０．４１を介して弾性的に取付ける。そして、更に平
ガイド２４の方は、ホルダ３５がブロック２９の基準面
３３、或いは更に平ガイド２４の端面２５がＶガイド２
２のＶ溝２３端面に当接したときに、平ガイド２４がホ
ルダ３５との間に設けた弾性体４２の弾力でｖガイド２
２やワイヤ電極２に当接するように、ネジビン３９との
間に隙間４３を設け、ホルダ３４の基準面３２への当接
により基準位置にあるＶガイド２２を変位させないよう
にしである。こうしたホルダ３４゜３５はスプリングビ
ン４４，４５で、アクチュエータを構成するピストンロ
ッド４６，４７に連結し、ピストンロッド４６，４７の
他端のピストン４８．４９はブロック２９の外側に設け
たシリンダ５０．５１の中で移動して、■ガイド２２と
案内ガイド２６並びに平ガイド２４を互いに開閉する。
イド２４とは、これを保持するホルダ３４．３５と、こ
のホルダ３４．３５に図示していないボルトで固定した
キャップ３６．３７とにネジビン３８．３９で取付ける
のであるが、ネジビン３８．３９の軸方向にはＯリング
４０．４１を介して弾性的に取付ける。そして、更に平
ガイド２４の方は、ホルダ３５がブロック２９の基準面
３３、或いは更に平ガイド２４の端面２５がＶガイド２
２のＶ溝２３端面に当接したときに、平ガイド２４がホ
ルダ３５との間に設けた弾性体４２の弾力でｖガイド２
２やワイヤ電極２に当接するように、ネジビン３９との
間に隙間４３を設け、ホルダ３４の基準面３２への当接
により基準位置にあるＶガイド２２を変位させないよう
にしである。こうしたホルダ３４゜３５はスプリングビ
ン４４，４５で、アクチュエータを構成するピストンロ
ッド４６，４７に連結し、ピストンロッド４６，４７の
他端のピストン４８．４９はブロック２９の外側に設け
たシリンダ５０．５１の中で移動して、■ガイド２２と
案内ガイド２６並びに平ガイド２４を互いに開閉する。
この移動するＶガイド２２と平ガイド２４との上部はブ
ロック２９に上方より嵌合して取り付けた、■、平ガイ
ド対向部に向かう一種ノズル状の下向き凸部を有するＭ
３１の先端端面でガイドされ・る。この蓋３１の中心部
に図示していないスタート孔加工用パイプ電極をガイド
する環状セラミック類等のパイプガイド５２を挿入し中
空のブツシュ５３をねじ込み固定する。これとｖガイド
２２及び平ガイド２４を介して対称な下方には、ブロッ
ク２９にｖ１平ガイド対向部に向かう一種ノズル状の上
向き凸部を形成し、該ノズル状凸部に下方から挿入した
ガイド５２と同様なパイプガイド５４を中空のナツト５
５で固定する。５６．５７は０リングである。このよう
な構成のシリンダ５０．５１に液路５８．５９から高圧
の加工液等の作動液を供給すると、ピストン４８．４９
は互いに開いてｖガイド２２、案内ガイド２６と平ガイ
ドとを充分に問いて於て、図示していない電気加工用パ
イプ電極をパイプガイド５２．５４でガイドしながら被
加工体にワイヤ電極２を挿通するスタート穴を加工した
ならば、パイプ電極を引き抜いて、そのところにワイヤ
電極２を通す。そうして波路６０．６１から高圧の加工
液等の作動液をシリンダｓｏ、ｓｉに供給して、開いて
いたピストン４８．４９を互いに閉じる方向に移動させ
ると、先ず扇状に開いていた溝２８がワイヤ電極２を捕
えて溝２１の方に案内することによって、ワイヤ電極２
はＶガイド２２のＶ溝２３内の尖端部に案内される。そ
の位置を溝２１で保ちながら、ホルダ３４の端面を基準
面３２に当接させたところでワイヤ電極２の軸心が正確
に位置付されるようにＶ溝２３に接触して、その位置が
定まるようになっている。
ロック２９に上方より嵌合して取り付けた、■、平ガイ
ド対向部に向かう一種ノズル状の下向き凸部を有するＭ
３１の先端端面でガイドされ・る。この蓋３１の中心部
に図示していないスタート孔加工用パイプ電極をガイド
する環状セラミック類等のパイプガイド５２を挿入し中
空のブツシュ５３をねじ込み固定する。これとｖガイド
２２及び平ガイド２４を介して対称な下方には、ブロッ
ク２９にｖ１平ガイド対向部に向かう一種ノズル状の上
向き凸部を形成し、該ノズル状凸部に下方から挿入した
ガイド５２と同様なパイプガイド５４を中空のナツト５
５で固定する。５６．５７は０リングである。このよう
な構成のシリンダ５０．５１に液路５８．５９から高圧
の加工液等の作動液を供給すると、ピストン４８．４９
は互いに開いてｖガイド２２、案内ガイド２６と平ガイ
ドとを充分に問いて於て、図示していない電気加工用パ
イプ電極をパイプガイド５２．５４でガイドしながら被
加工体にワイヤ電極２を挿通するスタート穴を加工した
ならば、パイプ電極を引き抜いて、そのところにワイヤ
電極２を通す。そうして波路６０．６１から高圧の加工
液等の作動液をシリンダｓｏ、ｓｉに供給して、開いて
いたピストン４８．４９を互いに閉じる方向に移動させ
ると、先ず扇状に開いていた溝２８がワイヤ電極２を捕
えて溝２１の方に案内することによって、ワイヤ電極２
はＶガイド２２のＶ溝２３内の尖端部に案内される。そ
の位置を溝２１で保ちながら、ホルダ３４の端面を基準
面３２に当接させたところでワイヤ電極２の軸心が正確
に位置付されるようにＶ溝２３に接触して、その位置が
定まるようになっている。
方、平ガイド２４のホルダ３５の端面が基準面３３に当
接したところで、平ガイド２４は弾性体４２の弾力でＶ
ガイド２２及びワイヤ電極２に当接し、ネジビン３９と
は隙間４３があって弾性的にフリーとなっていることに
よって、平ガイド２４の端面２５とＶガイド２２のＶ溝
２３とでワイヤ電極２の周囲を三点の位Ｕで接触支持、
する。その後ブロック２９の空間６２．６３に波路６４
．６５から加工液を供給すると、空間６２の加工液を供
給すると、空間６２の加工液はホルダ３４、Ｖガイド２
２、案内ガイド２６の隙間を通って■溝２３の方に噴出
し、空ｆｆ１６３の加工液はホルダ３５、平ガイド２４
、の隙間を通って端面２５の方に噴出し、パイプガイド
５２．５４及びブツシュ５３、ナツト５５の環状開口か
ら上下外部に噴出することによって各隙間に加工屑が入
るのを防止する。
接したところで、平ガイド２４は弾性体４２の弾力でＶ
ガイド２２及びワイヤ電極２に当接し、ネジビン３９と
は隙間４３があって弾性的にフリーとなっていることに
よって、平ガイド２４の端面２５とＶガイド２２のＶ溝
２３とでワイヤ電極２の周囲を三点の位Ｕで接触支持、
する。その後ブロック２９の空間６２．６３に波路６４
．６５から加工液を供給すると、空間６２の加工液を供
給すると、空間６２の加工液はホルダ３４、Ｖガイド２
２、案内ガイド２６の隙間を通って■溝２３の方に噴出
し、空ｆｆ１６３の加工液はホルダ３５、平ガイド２４
、の隙間を通って端面２５の方に噴出し、パイプガイド
５２．５４及びブツシュ５３、ナツト５５の環状開口か
ら上下外部に噴出することによって各隙間に加工屑が入
るのを防止する。
以上は本発明を図示した実施例により説明を加えたが、
各部に各種の変更を加えて実施可能なものである。例え
ば本発明のガイド装置は、電気加工によるスタート孔加
工用パイプ電極が使用されないワイヤカット放電加工機
に於ても使用可能なものであり、又パイプ電極の送り込
み側でない側のガイド装置、通常下部ガイド５として使
用可能なものであるが、かかる場合にはパイプガイド５
２．５４の無い、又は該パイプガイド５２，５４を取り
外したガイド装置であっても良い。
各部に各種の変更を加えて実施可能なものである。例え
ば本発明のガイド装置は、電気加工によるスタート孔加
工用パイプ電極が使用されないワイヤカット放電加工機
に於ても使用可能なものであり、又パイプ電極の送り込
み側でない側のガイド装置、通常下部ガイド５として使
用可能なものであるが、かかる場合にはパイプガイド５
２．５４の無い、又は該パイプガイド５２，５４を取り
外したガイド装置であっても良い。
又、ｖ１平ガイド等を保持したホルダ３４．３５の７ク
ヂユエータとしては図示説明した気体又は液体等の流体
圧作動のものの外に、電動式や電磁式、或いは更に手動
式の構造のものであっても良く、又、■ガイドの■溝は
、例えば特開昭５３−２４，７００号公報第４図に記載
のような２つのガイド部材の合せ部の端部に形成される
ものであっても良い。
ヂユエータとしては図示説明した気体又は液体等の流体
圧作動のものの外に、電動式や電磁式、或いは更に手動
式の構造のものであっても良く、又、■ガイドの■溝は
、例えば特開昭５３−２４，７００号公報第４図に記載
のような２つのガイド部材の合せ部の端部に形成される
ものであっても良い。
更に案内ガイド２６は平ガイド２４に固定して一体に設
けるようにしても良いものである。
けるようにしても良いものである。
そして、又前述の図示実施例では、案内ガイド２６をＶ
ガイド２２上に直接重ねて一体に固着保持した場合につ
き図示説明したが、案内ガイド２ＢとＶガイド２２との
間には数１０１１を越えることが無い程度の間隔があっ
ても良いものであり、更に又案内ガイド２６は平ガイド
２４上に、扇状開口溝２８をＶガイド２２のＶ溝２３端
面に向けて一体に固着保持させる構成としても、Ｖガイ
ド２２と平ガイド２４との近接開成時に、ワイヤ電極２
がＶガイド２２の■１１１２３外にあっても近接に従い
案内ガイド２６の開口、溝２８及び平行な溝２１によっ
てワイヤ電極２をＶ溝２３内に案内挿入することができ
、前述実施例と同様本発明の目的を達成し得るものであ
る。
ガイド２２上に直接重ねて一体に固着保持した場合につ
き図示説明したが、案内ガイド２ＢとＶガイド２２との
間には数１０１１を越えることが無い程度の間隔があっ
ても良いものであり、更に又案内ガイド２６は平ガイド
２４上に、扇状開口溝２８をＶガイド２２のＶ溝２３端
面に向けて一体に固着保持させる構成としても、Ｖガイ
ド２２と平ガイド２４との近接開成時に、ワイヤ電極２
がＶガイド２２の■１１１２３外にあっても近接に従い
案内ガイド２６の開口、溝２８及び平行な溝２１によっ
てワイヤ電極２をＶ溝２３内に案内挿入することができ
、前述実施例と同様本発明の目的を達成し得るものであ
る。
本発明によれば、案内ガイドでワイヤ電極をＶガイドの
■溝に向かって案内することによって、Ｖガイドと平ガ
イドとを閏じるときにワイヤＴｉｈがＶ溝から外れるよ
うなことがなくなった。従ってＶ溝の開口及び深さの寸
法は、例えば、０．３〜０．５１１１ｍ程度に小さくす
ることができ、それに対応するガイドは平ガイドとして
、その平ガイドを弾性体の弾力によって当接することに
よってガタが生ずることもなく高精度を保つことができ
る。又、このＶガイドと平ガイドとは単純な形状である
から、加工時の精度検査を上げることができる。そして
、サファイヤのＶガイドと平ガイドの本体を板状として
、それを直接支持してガイドするブロックの案内溝は、
ブロックの蓋を取り除いて、ジグポーラ等高精度の工作
機械で加工形成することができる構造にしたために、ガ
イドによるワイヤ電極の案内精度を極めて向上すること
ができた。
■溝に向かって案内することによって、Ｖガイドと平ガ
イドとを閏じるときにワイヤＴｉｈがＶ溝から外れるよ
うなことがなくなった。従ってＶ溝の開口及び深さの寸
法は、例えば、０．３〜０．５１１１ｍ程度に小さくす
ることができ、それに対応するガイドは平ガイドとして
、その平ガイドを弾性体の弾力によって当接することに
よってガタが生ずることもなく高精度を保つことができ
る。又、このＶガイドと平ガイドとは単純な形状である
から、加工時の精度検査を上げることができる。そして
、サファイヤのＶガイドと平ガイドの本体を板状として
、それを直接支持してガイドするブロックの案内溝は、
ブロックの蓋を取り除いて、ジグポーラ等高精度の工作
機械で加工形成することができる構造にしたために、ガ
イドによるワイヤ電極の案内精度を極めて向上すること
ができた。
又、ガイド、平ガイドを移動するピストン、シリンダら
なる７クチユエータをブロックの外に設けたことによっ
て、アクチュエータの中に加工屑が入ることがなくなっ
たから、長期間に亘って安定して使用することができる
ようになった。更に、ブロックの各ガイドを収容した空
間に所定の液路から加工液を供給することによって、空
間の加工液はホルダ、Ｖガイド、案内ガイドの隙間を通
ってＶ溝及び平ガイドの端面の方に噴出することによっ
て、各隙間に加工屑が入るのを防止することができた。
なる７クチユエータをブロックの外に設けたことによっ
て、アクチュエータの中に加工屑が入ることがなくなっ
たから、長期間に亘って安定して使用することができる
ようになった。更に、ブロックの各ガイドを収容した空
間に所定の液路から加工液を供給することによって、空
間の加工液はホルダ、Ｖガイド、案内ガイドの隙間を通
ってＶ溝及び平ガイドの端面の方に噴出することによっ
て、各隙間に加工屑が入るのを防止することができた。
又、バイブ電極をガイドするバイブガイドを別に設けた
から、パイプ電極で被加工体にスタート穴を加工する時
にノズル装置４．５を退避等移動させる構成とする必要
がなく、精度保持が容易で、又Ｖガイドと平ガイドをバ
イブ電極ガイドとして用いず、これ等を充分に開いて退
避させることができたことから、スタート孔加工用のパ
イプ電極でＶガイド、平ガイドを欠損することがなくな
った。更に、ホルダとピストンロッドとをスプリングビ
ンで連結し、各ガイドとボルダとを０リングを介して弾
性的に固定したから、これは一種のフレキシブルジヨイ
ントとなって上下方向の偏心を吸収できる等多くの効果
を有するものである。
から、パイプ電極で被加工体にスタート穴を加工する時
にノズル装置４．５を退避等移動させる構成とする必要
がなく、精度保持が容易で、又Ｖガイドと平ガイドをバ
イブ電極ガイドとして用いず、これ等を充分に開いて退
避させることができたことから、スタート孔加工用のパ
イプ電極でＶガイド、平ガイドを欠損することがなくな
った。更に、ホルダとピストンロッドとをスプリングビ
ンで連結し、各ガイドとボルダとを０リングを介して弾
性的に固定したから、これは一種のフレキシブルジヨイ
ントとなって上下方向の偏心を吸収できる等多くの効果
を有するものである。
第１図は本発明実施例の上部ガイド装置の断面図、第２
図は本発明実施例のＶ′ガイド、平ガイド、案内ガイド
の斜視図、第３図は本発明実施例のＶガイド、平ガイド
、案内ガイドを組合せたときの平面図、第４図は第１図
に於ける上部ガイドのブロックから蓋を外したところの
一部斜視図、第５図はワイヤカット放電加工装置の概念
図、第６図は従来の上部ガイドの断面図、第７図は従来
の上部ガイドのスリーブを固定するところを示す断面図
である。 １・・・・・・・・・・・・リール ２・・・・・・・・・・・・ワイヤ電極３・・・・・・
・・・・・・ガイドローラ４・・・・・・・・・・・・
上部ガイド装置５・・・・・・・・・・・・下部ガイド
装置６・・・・・・・・・・・・被加工体 ７・・・・・・・・・・・・巻き上げローラ２２・・・
・・・・・・・・・Ｖガイド２３・・・・・・・・・・
・・Ｖ溝 ２４・・・・・・・・・・・・平ガイド２６・・・・・
・・・・・・・案内ガイド２９・・・・・・・・・・・
・ブロック３０・・・・・・・・・・・・案内溝 ４２・・・・・・・・・・・・弾性体 特 許 出 願 人 第５ 図 第６図
図は本発明実施例のＶ′ガイド、平ガイド、案内ガイド
の斜視図、第３図は本発明実施例のＶガイド、平ガイド
、案内ガイドを組合せたときの平面図、第４図は第１図
に於ける上部ガイドのブロックから蓋を外したところの
一部斜視図、第５図はワイヤカット放電加工装置の概念
図、第６図は従来の上部ガイドの断面図、第７図は従来
の上部ガイドのスリーブを固定するところを示す断面図
である。 １・・・・・・・・・・・・リール ２・・・・・・・・・・・・ワイヤ電極３・・・・・・
・・・・・・ガイドローラ４・・・・・・・・・・・・
上部ガイド装置５・・・・・・・・・・・・下部ガイド
装置６・・・・・・・・・・・・被加工体 ７・・・・・・・・・・・・巻き上げローラ２２・・・
・・・・・・・・・Ｖガイド２３・・・・・・・・・・
・・Ｖ溝 ２４・・・・・・・・・・・・平ガイド２６・・・・・
・・・・・・・案内ガイド２９・・・・・・・・・・・
・ブロック３０・・・・・・・・・・・・案内溝 ４２・・・・・・・・・・・・弾性体 特 許 出 願 人 第５ 図 第６図
Claims (4)
- （１）リールから繰り出したワイヤ電極をガイドローラ
を経て上部、下部一対のガイド装置で支持し、該ガイド
装置間で被加工体と対向させてワイヤカット放電加工し
た後、引き取り装置で引き取るようにしたワイヤカット
放電加工装置に於て、前記少なくとも一方のガイド装置
が、端面の中央部分にワイヤ電極をガイドするＶ溝を有
するＶガイドと、このＶガイドのＶ溝面に対向してワイ
ヤ電極をガイドする端面が平面の平ガイドと、この平ガ
イド並びに前記Ｖガイドを互いに対向方向に開閉するよ
うに移動可能に案内する為の案内溝を有するブロックと
、前記Ｖガイド又は平ガイドに重ねて設けたワイヤ電極
を案内する平行な溝とその溝に連なって扇状に広がる開
口溝とを有する案内ガイドと、前記Ｖガイドと案内ガイ
ド並びに平ガイドを前記対向他端側に於て保持するホル
ダと、このホルダを前記対向方向に前記ブロックに対し
て移動させて前記開閉を行なわせる。アクチュエータを
備え、アクチュエータでＶガイドと平ガイドとを開いて
ワイヤ電極を通した後、Ｖガイドと平ガイドとを閉じる
ときに案内ガイドの溝でワイヤ電極をＶガイドのＶ溝に
向かって案内することを特徴とするワイヤ電極のガイド
装置。 - （２）一対のほぼ鉛直方向に間隔を置いて配置した位置
決めガイド装置間にワイヤ電極を軸方向に更新送り移動
させながら前記ワイヤ電極の軸方向とほぼ直角方向から
被加工体を微小間隙を介して相対向せしめ、前記ワイヤ
電極と被加工体間に間歇的な電圧パルスを印加し、供給
加工液介在下に発生する放電により加工を行ない、前記
ワイヤ電極と被加工体間に前記直角方向の平面上に於け
る相対的な加工送りを与えるワイヤカット放電加工装置
に於て、前記一対のガイド装置の内の少なくとも一方の
ガイド装置が、前記鉛直方向と平行な端面の中央部分に
ワイヤ電極をガイドする前記鉛直方向のＶ溝を有するＶ
ガイドと、このＶガイドのＶ溝面に対向してワイヤ電極
をガイドする対向端面が平面の平ガイドと、ワイヤ電極
を案内する平行な溝とその溝に連なって扇状に広がる開
口溝とを有し、前記Ｖガイド又は平ガイドに重ねたよう
に、且つ前記平行な溝の深さ方向及び開口を前記対向方
向と一致させて設けた案内ガイドと、前記Ｖガイドと案
内ガイド並びに平ガイドを前記対向他端側に於て夫々保
持するホルダと、この各ホルダを前記対向方向に移動さ
せて前記開閉を行なわせるように対向して各ホルダに連
結されたアクチュエータと、前記Ｖガイドと平ガイドの
対向方向の移動を案内する案内溝を有すると共に前記各
アクチュエータにより各ホルダを近接移動させた時の位
置決め用基準面を有するブロックとを備え、更に前記Ｖ
ガイドに相対向する平ガイドが前記対向方向に弾性的に
移動可能に弾性体を介してホルダに取付けられているこ
とを特徴とするワイヤ電極のガイド装置。 - （３）一対のほぼ鉛直方向に間隔を置いて配置した位置
決めガイド装置間にワイヤ電極を軸方向に更新送り移動
させながら前記ワイヤ電極の軸方向とほぼ直角方向から
被加工体を微小間隙を介して相対向せしめ、前記ワイヤ
電極と被加工体間に間歇的な電圧パルスを印加し、供給
加工液介在下に発生する放電により加工を行ない、前記
ワイヤ電極と被加工体間に前記直角方向の平面上に於け
る相対的な加工送りを与えるワイヤカット放電加工装置
に於て、前記一対のガイド装置の内の少なくとも一方の
ガイド装置が、前記鉛直方向と平行な端面の中央部分に
ワイヤ電極をガイドする前記鉛直方向のＶ溝を有するＶ
ガイドと、このＶガイドのＶ溝面に対向してワイヤ電極
をガイドする対向端面が平面の平ガイドと、ワイヤ電極
を案内する平行な溝とその溝に連なって扇状に広がる開
口溝とを有し、前記Ｖガイド又は平ガイドに重ねたよう
に、且つ前記平行な溝の深さ方向及び開口を前記対向方
向と一致させて設けた案内ガイドと、前記Ｖガイドと案
内ガイド並びに平ガイドを前記対向他端側に於て夫々保
持するホルダと、この各ホルダを前記対向方向に移動さ
せて前記開閉を行なわせるように対向して各ホルダに連
結されたアクチュエータと、前記Ｖガイドと平ガイドの
対向方向の移動を案内する案内溝を内面に有すると共に
Ｖ、平、及び案内各ガイドとその各保持ホルダとを内包
するシリンダ状で、対応位置にワイヤ電極挿通孔を有す
るブロックと、前記各アクチュエータを該ブロックの両
端を閉塞するように取付け構成してなり、更に前記ブロ
ックの両端側の内部に夫々加工液を加工供給する加工液
流入口を設けてなることを特徴とするワイヤ電極のガイ
ド装置。 - （４）一対のほぼ鉛直方向に間隔を置いて配置した位置
決めガイド装置間にワイヤ電極を軸方向に更新送り移動
させながら前記ワイヤ電極の軸方向とほぼ直角方向から
被加工体を微小間隙を介して相対向せしめ、前記ワイヤ
電極と被加工体間に間歇的な電圧パルスを印加し、供給
加工液介在下に発生する放電により加工を行ない、前記
ワイヤ電極と被加工体間に前記直角方向の平面上に於け
る相対的な加工送りを与えるワイヤカット放電加工装置
に、電気加工用パイプ電極を使用するスタート孔加工装
置を前記パイプ電極の軸を前記ワイヤ電極の軸と同芯に
又は同芯に配置可能に構成して付設したものに於て、前
記一対のガイド装置の内の少なくとも前記パイプ電極送
り込み側のガイド装置が、前記鉛直方向と平行な端面の
中央部分にワイヤ電極をガイドする前記鉛直方向のＶ溝
を有するＶガイドと、このＶガイドのＶガイド溝面に対
向してワイヤ電極をガイドする対向端面が平面の平ガイ
ドと、この平ガイド及びＶガイドを互いに対向方向に開
閉移動可能に保持案内する案内溝を有するブロックと、
ワイヤ電極を案内する平行な溝とその溝に連なって扇状
に広がる開口溝とを有し、前記Ｖガイド又は平ガイドに
重ねたように、且つ前記平行な溝の深さ方向及び開口を
前記対向方向と一致させて設けた案内ガイドと、前記Ｖ
ガイドと案内ガイド並びに平ガイドを前記対向他端側に
於て保持するホルダと、このホルダを前記対向方向に移
動させて前記開閉を行なわせるアクチュエータとを備え
てなり、更に前記スタート孔加工用のパイプ電極が送り
込まれる側のガイド装置が、前記Ｖガイドと案内ガイド
並びに平ガイドを内包保持する前記ブロックの、前記Ｖ
ガイドと平ガイドとが対向衝合する部位で、前記対向方
向と直角方向の両方の部位に前記パイプ電極が貫挿する
パイプガイドを設けてなることを特徴とするワイヤ電極
のガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29053689A JP2766996B2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | ワイヤ電極のガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29053689A JP2766996B2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | ワイヤ電極のガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03154715A true JPH03154715A (ja) | 1991-07-02 |
| JP2766996B2 JP2766996B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=17757297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29053689A Expired - Fee Related JP2766996B2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | ワイヤ電極のガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2766996B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308306A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种接触式电极丝限位器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284755A (zh) * | 2011-08-22 | 2011-12-21 | 无锡微研有限公司 | 电火花喷孔加工机床的微细电极丝导向夹丝模块 |
| CN102615366A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种可分式导丝装置 |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP29053689A patent/JP2766996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308306A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种接触式电极丝限位器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2766996B2 (ja) | 1998-06-18 |
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