SU1764875A1 - Устройство дл электрообработки - Google Patents

Abstract

Использование: электроэрозионное прошивание стержневыми электродами-инструментами с применением направл ющих кондукторов. Сущность изобретени : на установленном в корпусе электрододер- жателе 1 креп тс  электроды 2 и штоки 3, несущие блок-кондуктор 4. Центрирующа  втулка 7 выполнена из упругодеформируе- мого материала и содержит базирующие поверхности в виде опорного торца 8 и направл ющего отверсти  6. Блок-кондуктор выполнен в виде усеченного конуса и установлен с возможностью взаимодействи  с базирующими поверхност ми центрирующей втулки, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на прошив- ных электроэрозионных станках при обработке стержневыми электродами-инструментами .

Известно устройство дл  базировани  по конусу (см. В.И.Анурьев Справочник конструктора-машиностроител  т.1, Москва , Машиностроение, 1979 г., стр. 367 табл.4 Укороченные конусы инструментов ), которое позвол ет обеспечить высокую точность базировани  сопр гаемой детали.

Однако при базировании по конусу длина посадочной части конуса должна быть больше его диаметров в 1,6-2,4 раза. Это не позвол ет использовать данное устройство дл  базировани  подвижного кондуктора при многоэлектродной электроэрозионной обработке, поскольку при большой высоте кондуктора значительна  часть электродов- инструментов останетс  неиспользованной .

Кроме того, увеличение веса подвижного кондуктора усложн ет его эксплуатацию, особенно при использовании электродов- инструментов малой жесткости.

В известном устройстве дл  ориентации оси подвижного кондуктора в направлении подачи его нижний торец поджимают к торцовой опорной поверхности базирующего отверсти  центрирующей втулки. При этом между конусными поверхност ми подвижного кондуктора и базового отверсти  существует зазор, величина которого определ ет точность базировани .

Цель изобретени  - повышение точности базировани .

Цель достигаетс  тем, что центрирующа  втулка выполнена из упругодеформиру- емого материала, например капролона, а одним из ее базирующих элементов служит кромка базового отверсти , взаимодействующа  с боковой конусной поверхностью по- дбиЖноГо кондукто ра .

(Л

С

4 О

&

сл

Базовое отверстие центрирующей втулки может быть выполнено цилиндрическим или коническим, но дл  того, чтобы контактирование с конусной поверхностью кондуктора в начальный момент происходило по кромке, необходимо, чтобы угол конуса отверсти  был меньше угла конуса кондуктора . При этом длина конуса не оказывает вли ни  на точность базировани , поскольку с помощью конуса обеспечивают только центрацию кондуктора, а угловую ориентацию его оси осуществл ют за счет торцовой поверхности.

Следует отметить, что техническое решение предложено дл  центрации кондуктора с нежесткими электродами при электроэрозионной обработке.

Поскольку в качестве материала дл  центрирующей втулки использован капро- лон, имеющий высокие антифрикционные свойства и вполне удовлетворительные упругие свойства при малых деформаци х, износоустойчивость центрирующей втулки достаточна дл  практического применени . По мере износа, на кромке базового отверсти  втулки образуетс  конус, угол которого постепенно приближаетс  к конусу кондуктора . После выравнивани  указанных углов износ кромки снижаетс .

Выполнение центрирующей втулки из упругодеформируемого материала позвол ет осуществить сопр жение подвижного кондуктора с кромкой базового отверсти  по посадке с нат гом, что повышает точность базировани .

Сущность изобретени  состоит в следующем .

При касании подвижного кондуктора кромки базового отверсти  центрирующей втулки между нижним торцом кондуктора и торцовой опорной поверхностью базового отверсти  имеетс  зазор.

Под действием осевого усили , прикладываемого к кондуктору, его нижний торец поджимают к опорной торцовой поверхности базового отверсти  центрирующей втулки . При этом, за счет упругой деформации верхней части втулки, конусную поверхность подвижного кондуктора сопр гают с кромкой базового отверсти  по посадке с нат гом. Поскольку стенка втулки равнопрочна , ее упруга  деформаци  по всем радиальным направлени м одинакова, что обеспечивает точную центрацию кондуктора .

Таким образом, сопр жение конусной поверхности подвижного кондуктора с кромкой базового отверсти  упругодефор- мируемой втулки по посадке с нат гом повышает точность базировани .

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит электрододержа- тель 1, в котором установлены электроды- инструменты 2 и штоки 3, взаимодействующие с подвижным кондуктором 4, конусна  бокова  поверхность которого сопр жена с кромкой 5 базового отверсти  6 центрирующей втулки 7 Базо0 вое отверстие 6 имеет опорную торцовую поверхность 8, котора  взаимодействует с нижним торцом подвижного кондуктора 4. Поверхность отверсти  9 центрирующей втулки 7 взаимодействует с поверхно5 стью обрабатываемой детали 10.

Устройство работает следующим образом .

После закреплени  устройства на шпинделе, а обрабатываемой детали 10 с

0 центрирующей втулкой 7 на столе станка (шпиндель и стол условно не показаны) включают подачу шпиндел  вниз и довод т подвижный кондуктор 4 до касани  с кромкой 5 базового отверсти  6.

5 Затем с помощью осевого усили , передаваемого через штоки 3 на подвижный кондуктор 4, последний поджимают нижним торцом к опорной торцовой поверхности 8 базового отверсти  6, выбрав предвари0 тельно имеющийс  между ними зазор. Осевое усиление, прикладываемое к подвижному кондуктору 4, вызывает упругую деформацию верхней части центрирующей втулки 7 и обеспечивает сопр жение

5 подвижного кондуктора 4 с кромкой 5 базового отверсти  6 по посадке с нат гом. После поджати  подвижного кондуктора 4 к базовым поверхност м подают напр жение на межэлектродный зазор и производ т об0 работку пазов на заданную глубину.

Пример. Производилась многоэлектродна  электрозрозионна  обработка медными пластинчатыми электродами- инструментами толщиной 0,2 мм на

5 электроэрозионном копировально-про- шивочном станке мод. 4Е723 с использо- ванием конусного подвижного кондуктора высотой 2 мм, с большим диаметром конуса, равным 28 мм и углом

0 конуса 10°.

Центрирующа  втулка изготовлена из капролона. Точность обработки с использованием устройства повысилась по сравнению с известным на 0,006 мм.

Claims (1)

1. 5 Формула изобретени 

   Устройство дл  электрообработки, содержащее основание с элементами базировани  детали, выполненный в виде усеченного конуса блок-кондуктор, установленный на основании с возможностью линейного перемещени  и предназначенный дл  базировани  электродов-инструментов, и центрирующую втулку, установленную на основании с возможностью взаимодействи  с блоком - кондуктором при помощи выполненных в ней базирующих поверхностей , о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности базировани , центрирующа  втулка выполнена из упругодефор- мируемого материала, а базирующие поверхности выполнены в виде отверсти  и внутреннего торца.

   о - vW.vX

   %ш

   ш$

   v-Xv Ix Xv