JPH03151808A - コンバイン等の走行制御装置 - Google Patents

コンバイン等の走行制御装置

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JPH03151808A
JPH03151808A JP29305189A JP29305189A JPH03151808A JP H03151808 A JPH03151808 A JP H03151808A JP 29305189 A JP29305189 A JP 29305189A JP 29305189 A JP29305189 A JP 29305189A JP H03151808 A JPH03151808 A JP H03151808A
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JP
Japan
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pitching
rolling
hydraulic
cylinder
vehicle body
Prior art date
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Pending
Application number
JP29305189A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasushi Fujita
靖 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、コンバイン等の走行制御装置に関する。
(従来の技術、及び発明が解決しようとする課題)コン
バインの刈取作業では、軟弱土壌面での刈取走行を行う
ことが多く、クローラが土壌面に深く沈下し、又、凹凸
の激しいときは、車体が左右方向へ傾斜すると同時に、
前後方向へも傾斜して。
コンバインの走行はもとより、コンバイン作業自体も不
安定となり易い。
このため、このような刈取走行条件のもとでは、車体の
傾斜を生ずるときは、この車体に対してクローラを上下
動させて、車体を左右水平姿勢に維持するようにローリ
ング制御したり1前後水平姿勢に維持するようにピッチ
ング制御することによって、走行土壌面の凹凸変化に拘
らず、車体を水平状に維持させて走行する。
しかしながら、これらローリング制御を行うローリング
シリンダと、ピッチング制御を行うピッチングシリンダ
との伸縮が、車体重量等の負荷によって均一に行われ難
く、安定した制御を維持し難い。
この発明は、同一油圧ポンプによる油圧回路を経て作動
されるローリングシリンダと、ピッチングシリンダとの
伸縮による制御を安定させようとするものである。
(課題を解決するための手段) この発明は、同一油圧ポンプによる油圧回路に。
クローラを車体に対して上下動させて、この車体を左右
水平姿勢に維持制御するローリングシリンダのローリン
グ油圧回路よりも、車体を前後水平姿勢に維持制御する
ピッチングシリンダのピッチング油圧回路へ、油圧流量
を多く分配するように設定してなるコンバイン等の走行
制御装置の構成とする。
(作用) 油圧ポンプの駆”動によって、油圧回路を経てローリン
グシリンダ、又はピッチングシリンダが伸縮されて、ロ
ーリング制御、又はピッチング制御が行われる。
これら面制御が競合するときは、ローリングシリンダへ
油圧を送るローリング油圧回路よりも。
ピッチングシリンダへ油圧を送るピッチング油圧回路へ
の油圧流量が多く分配されるように設定しであるため、
ピッチング制御の負荷がローリング制御の負荷よりも大
きいにも拘らず、このピッチング制御速をローリング制
御速に比して遅れを少(する。
(発明の効果) この発明は、このようにローリング制御とピッチング制
御とが同時に行われても、同一油圧ポンプによって油圧
回路を送られる油圧流量は、ローリング油圧回路よりも
ピッチング油圧回路へ多く分配するように設定している
ために、ピッチングシリンダの荷重に抗する伸び容易に
して、ローリングシリンダの伸びとの平衡を図りながら
、車体の左右及び前後の水平制御を速かに、しかも安定
を維持しながら行うことができる。
(実施例) この発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。ピッ
チングフレーム1の左右両側部には、このピッチングフ
レーム1に設けるローリング油圧シリンダ2及び平行的
に昇降するローリングアーム ≠機構3によって、各クローラ4を張設する転輸5を有
した左右一対のクローラフレーム6を、各々独立的に昇
降自在に設け、又、このピッチングフレーム1の上部に
は、前後いずれか一端部側のピッチング軸7回りに他端
部側を上下回動自在とし、かつこの上下回動のためのピ
ッチング油圧シリンダ8及びピッチングリンク機構9を
有した車体10を設ける。
ピッチングフレーム1は、左右一対の縦フレーム11間
を前後の連結フレーム12で一体的に連結し、更にこの
縦フレーム11の前端部間はピッチング軸7で連結し、
後端部間はローリングアーム軸13で連結する。これら
前後のピッチング軸7とローリングアーム軸13とには
、左右一対のローリングリンク機構3を構成するローリ
ングアーム14,15を回動自在に設ける。左右の各前
後ローリングアーム14,15の下端部にクローラフレ
ーム6の前部側と後部側とを枢支軸16゜17で枢着し
、ピッチングフレーム1の前部上に突出したブラケット
18に取付けたローリング油圧シリンダ2の油圧ピスト
ン19を、この後部ローリングアーム15の上端部に連
結して、このローリング油圧シリンダ2の伸縮により、
ピッチングフレーム1に対して左右のクローラフレーム
6を各上下に移動する構成としている。2oは前後のロ
ーリングアーム14,15間を連結して連動するための
ロッドである。
左右の各クローラフレーム6には、クローラ4を張設す
る転輪5を設ける。この転輸5には前後中間部と後端部
とに、スプロケット転輪21.22を設けて、クローラ
4の中央部に沿って設ける駆動穴に咬合させて案内回転
させる。このうち後端のスプロケット転輸22は、クロ
ーラフレーム6の後端部に対して前後に伸縮する案内フ
レーム24と張棒23に設けられ、この張棒23の伸縮
調節によってクローラ4を常時張圧する構成としている
ピッチングフレーム1の縦フレーム11の前部ピッチン
グ軸7上には、このピッチング軸7の回りに回動自在の
回動ボス25を設け、この回動ボスに対して車体10前
端部のブラケット26をボルト、ナツト等によって着脱
自在に構成し、又、この車体10をこのピッチング軸7
の回りに上下回動自在に構成している。又、ピッチング
フレーム1の左右縦フレーム11の後部上には、リンク
ピン27を設け、該車体10に設けるピッチングリンク
機構9のリンク28の先端部を回動自在に嵌合支持する
車体10は、左右一対の縦フレームを主体として、この
縦フレーム間を横フレーム29で前後適数個所連結して
一体構成し、前端部には、ブラケット26によって、駆
動スプロケット30のスプロケット軸31を軸受カバー
するアクスルハウジング32を取付けて支持する構成と
している。
この車体10に設けるピッチングリンク機構9は、後部
のピッチングアーム軸33回りに回動自在の左右一対の
アームリンク34と、このアームリンク34の先端に対
して枢支ピン35で枢着されたリンク28と、これらア
ームリンク34と一体として回動するアーム36等から
なり、このアーム36を、車体10に取付けたピッチン
グ油圧シリンダ8の油圧ピストン37と連結して、この
ピッチング油圧シリンダ8の油圧伸縮によって、リンク
28をピッチングフレーム1のリンクピン27回りに回
動することにより、これらリンク28及びアームリンク
34で車体10を、ピッチング軸7回りに上下回動する
構成としている。
ピッチングフレーム1の前後に設ける各ローリングアー
ム14,15は、正面視でクランク状に形成された内側
アーム38と、置板状の外側アーム39とを、ボルト4
0で締付けて一体的構成とし、これら内側アーム38の
中間部と外側アーム39の先端部とで、ローリングアー
ム軸7,13の端部をカラー41.42を介在させて回
動自在に設けている。縦フレーム11は、このカラー4
1を固定して、ローリングアーム軸7,13上方に位置
する車体10と共に、内外側面アーム38と39との間
隔内に位置させて設ける。内側アーム38の下端部に枢
支軸16.17によって設けるクローラフレーム6は、
このローリングアーム14.15の外側に位置して取付
けている。
車体10は、上側に横フレーム29、及びこの横フレー
ム29の左右両横端を前後に亘る縦フレーム43等を有
し、上側に、例えばコンバインの場合では、脱穀装置や
、エンジン、操縦装置等を搭載し、又刈取装置を支持す
る構成としている。
44は駆動スプロケット30を伝動する走行伝動装置を
内装した伝動ケースで、ブラケット26゜45や、アク
スルハウジング32等を介して車体10の前端部又は後
端部に一体的に取付けている。
クローラ4は、この駆動スプロケット30と、各転輪5
との間に亘って巻掛けて張設し、この駆動スプロケット
30の駆動によって回転し走行することができる。車体
10のブラケット26は、スプロケット30を最前端の
転輸5よりも前方に位置させて、車体10のピッチング
によりピッチング軸7回りに上下回動するが、クローラ
4の張圧駆動を維持する関係に構成されている。46は
エンジンの排気筒、47はそのマフラカバーである。
第8図、第9図において、走行装置の制御構成を説明す
る。ローリング油圧シリンダ2、ピッチング油圧シリン
ダ8、及び刈取装置を車体10に対して上下する刈取上
下シリンダ48等を油圧作動する油圧ポンプPの油圧回
路66が第8図のように設けられる。刈取上下シリンダ
48の油圧回路67には、刈取上昇用の刈取上制御弁4
9、及び刈取下降用の刈取上制御弁50等を電磁的に作
動するように設ける。ピッチング油圧シリンダ8のピッ
チング油圧回路68には、車体10をピッチング軸7回
りに回動させて後下方向にピッチング回動させたり、又
この逆に後上方向に回動させるように切換えるピッチン
グ制御弁51を設ける。
又左右一対のローリング油圧シリンダ2のローリング油
圧回路69には、各々ローリング制御弁52を設け、左
側又は右側のクローラフレーム6を独立的に、又は同時
に上下動するように切換える。
53はアンロードバルブである。
該油圧回路66と、各ローリング油圧回路69及びピッ
チング油圧回路68との分岐部には1分流弁70.71
を設けて、ローリング油圧回路69とピッチング油圧回
路68とへ分流される油圧流量比を一定の割合に設定し
ている。この油圧流量比は、使用されるローリング油シ
リンダ2とピッチング油圧シリンダ8の径やストローク
等によって異なるが、通常は、ローリング油圧シリンダ
2に対してピッチング油圧シリンダ8の径を大きくした
り、又はストロークを長くするものであるから、これら
の比に合せて油圧流量比もピッチング油圧回路68側の
分流弁71の流量を大きくするように設定している。な
お、ピッチング油圧回路68には、逆止弁72,73.
及びリリーフバルブ74を設け、ローリング油圧回路6
9には、゛逆止弁75、及びリリーフバルブ76を配置
している。又、該分流弁70と71との流量比は、調節
等によって変更できる構成とするもよい。
第9図において、マイクロコンピュータを有するコント
ローラ54には、入力側に1手動傾斜レバースイッチ5
5を設け、このレバースイッチ55及び手動傾斜レバー
は操縦装置に設け、この手動傾斜レバーの操作で傾斜す
ることにより、この傾斜方向によって各傾斜レバースイ
ッチをONして、ピッチング制御弁51、ローリング制
御弁52を切換出力して、車体10をピッチング作動し
たり、左側又は右側のクローラフレーム6を上下動して
ローリング作動する関係に構成している。
又、車高上下レバースイッチ56、及びこの上下レバー
スイッチ56を切換える車高上下レバーは、操縦装置に
設けられ、この上下レバースイッチ56の車高上げ側へ
操作すると、左右のローリング制御弁52が上げ側へ切
換えられて、車高を上昇し、又、車高下げ側へ操作する
と、左右のローリング制御弁52が下げ側へ切換えられ
て、車高を下降するように制御出力される。
又、刈取レバースイッチ57は、刈取上下制御弁49.
50を切換えるもので、刈取上制御弁49によって刈取
装置を上昇制御し、刈取上制御弁50によって下降制御
する。
車体水平スイッチ58は、ピッチングフレーム1の左右
ローリング制御、及び前後ピッチング制御等を行わせる
ものである。殻稈センサ59は、刈取装置によって殻稈
が刈取られる状態にあることを検出するもので、これに
よって上記のような各制御を行わせる前後傾斜センサ6
0.左右傾斜センサ61、これらの各ストロークセンサ
62゜63.64を設けている。各傾斜センサ60,6
1やストロークセンサ62,63.64等にはこれらの
感度を変更する感度変更手段65を設けている。
車体10のピッチング制御については1前後傾斜センサ
60が車体10の前後方向の傾斜を検出すると、これに
よってピッチング制御弁51を抜上又は後玉に切換えて
、ピッチング油圧シリンダ8を伸縮し、このピッチング
油圧シリンダ8に設けられる前後ストロークセンサ62
で検出してフィードバック制御することにより、車体1
0を前後水平状態に制御維持する構成としている。
ピッチングフレーム1のローリング制御については、車
体10又はピッチングフレーム1の左右の傾斜を左右傾
斜センサ61が検出することにより、左ローリング制御
弁52.又は右ローリング制御弁52を切換えて、左右
のローリング油圧シリンダ2を伸縮し、この各ローリン
グ油圧シリンダ2の伸縮量を左右のストロークセンサ6
3,64で検出しながらフィードバック制御することに
より、ピッチングフレーム1を左右水平状態に制御維持
する構成としている。
左右一対のクローラ4の駆動によって走行する車体10
が、走行地面や土壌耕盤の深さ変化等によって、左側又
は右側へ一定以上に傾斜すると。
クローラ4と車体10との間の高さ関係位置が変更され
て、車体10が左右水平状の姿勢にローリング制御され
る。又、車体10が前側又は後側へ一定以上に傾斜する
と、クローラ4と車体10との間の高さ関係位置が変更
されて、車体10が前後水平状の姿勢にピッチング制御
される。
車体10の左右傾斜と前後傾斜とが同時に生ずるときは
、上記ローリング制御とピッチング制御とが同時に行わ
れる。このとき、左右いずれか一方のローリング油圧シ
リンダ2とピッチング油圧シリンダ8とが、分流弁70
.71からローリング油圧回路69.ピッチング油圧回
路68を経て送油を受けて伸出されながら、車体10に
対して左側又は右側のクローラ4を押し下げ、又車体1
0に対して左右両側のクローラ4の後端部を押し下げて
、車体10を水平状の姿勢にするときは。
容量を大きく設定されるピッチング油圧シリンダ8での
油圧流量が大きいために、油圧流量の少いローリング油
圧シリンダ2の伸び量と、このピッチング油圧シリンダ
8の伸び量とが接近して、荷重を、例えばローリング油
圧シリンダ2側へのみにかけることなく、ピッチング油
圧シリンダ2と共に平均化して受けながら、ローリング
制御とピッチング制御とを併行的に行うことができ、迅
速化することができる。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は走行装
置の側面図、第2図はその分解側面図。 第3図は平面図、第4図は第1図■矢視部の正断面図、
第5図はその一部の側面図、第6図は第1図■矢視部の
正断面図、第7図はその側面図、第8図は油圧回路図、
第9図は制御ブロック図である。 符号の説明 1 ピッチングフレーム 2 ローリング油圧シリンダ クローラ クローラフレーム ピッチング軸 ピッチング油圧シリンダ 車体 前後傾斜センサ 左右傾斜センサ ピッチング油圧回路 ローリング油圧回路 分流弁 分流弁

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 同一油圧ポンプによる油圧回路に、クローラを車体に対
    して上下動させて、この車体を左右水平姿勢に維持制御
    するローリングシリンダのローリング油圧回路よりも、
    車体を前後水平姿勢に維持制御するピッチングシリンダ
    のピッチング油圧回路へ、油圧流量を多く分配するよう
    に設定してなるコンバイン等の走行制御装置。
JP29305189A 1989-11-10 1989-11-10 コンバイン等の走行制御装置 Pending JPH03151808A (ja)

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JP29305189A JPH03151808A (ja) 1989-11-10 1989-11-10 コンバイン等の走行制御装置

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JP29305189A JPH03151808A (ja) 1989-11-10 1989-11-10 コンバイン等の走行制御装置

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JPH03151808A true JPH03151808A (ja) 1991-06-28

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