JPH0315086Y2 - - Google Patents
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- JPH0315086Y2 JPH0315086Y2 JP828286U JP828286U JPH0315086Y2 JP H0315086 Y2 JPH0315086 Y2 JP H0315086Y2 JP 828286 U JP828286 U JP 828286U JP 828286 U JP828286 U JP 828286U JP H0315086 Y2 JPH0315086 Y2 JP H0315086Y2
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K91/00—Lines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
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- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
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- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10D—STRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10D3/00—Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
- G10D3/10—Strings
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Description
産業上の利用分野
本考案はテニス、バトミントン、スカツシユな
どのラケツトに張設されるガツトや釣糸などに使
用されるストリングに関するものである。 従来の技術 テニスなどのラケツトに張設されるストリング
としては、従来の天然シープ、鯨筋に代り、現在
ではポリアミド、ポリエステルなどの合成高分子
を素材とするストリングが大部分を占めている
が、その耐久性において経糸、緯糸の摩擦による
切断が問題となつている。そしてこの切断は次の
2つの原因によるものと考えられている。 1 ラケツトにストリングを張設するとき、経糸
を張つた後、緯糸を張るのに急激に緯糸を引張
ることにより経糸にU字形に緯糸による切れ込
みが生じ、ときには、経糸の直径の約半分も傷
が入ることがある。この状態でプレイすると短
時間で経糸が切断する。 2 代球時にラケツトを横振りにする打ち方が多
いが、この場合には経糸が目ずれして緯糸で摩
擦を受け易く、このため経糸に切り傷が入り易
い。そして経糸の同一部分の損傷により経糸が
切断する。 そこで従来はストリング表面に耐摩耗剤とし
てシリコンオイルやワツクスなどを塗布した
り、あるいは溶液コーテイングや溶融コーテイ
ングによる表面樹脂加工を施し、その上から耐
摩耗剤を塗布したりしている。 考案が解決しようとする問題点 ところでプレイ中の打球による摩擦は瞬間的か
つ強力的なものであるために、そのときに発生す
る摩擦熱は静電気発生とともに瞬間的にかなりの
ものと見られる。このため、ストリング表面に局
部的に溶融が起こり、一打球毎にテニスコート表
面の微細な砂やごみ状物を球がストリング表面に
運び、またストリング表面の耐摩耗剤を球が打球
毎に取り去ることによりストリングの摩耗は促進
されていく。ストリングの切断防止のための耐久
性の向上は如何にストリング表面の耐摩擦性を向
上させ、摩耗を防止するかにかかつており、スト
リング表面の摩擦係数が小さくなるように平滑性
に優れた高融点の樹脂を使用することによりその
効果は向上するものであるが、テニスストリング
の主たる素材として使用されているポリアミドに
対して接着性が良くて、しかも高融点であるよう
な樹脂はなく、ストリング表面の耐摩耗性の向上
についての改良は困難であつた。実公昭59−
25415号公報に記載の考案はストリング表層部に
金属粉末を混入しているが、金属粒子が分散状態
であつてストリング表面に均一に付着しておら
ず、耐摩耗性の向上に問題がある。 本考案はこのような問題点を解決するもので、
表面に、優れた耐摩耗性を備えたストリングを提
供することを目的とするものである。 問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本考案は、合成高
分子を素材とするストリング表面に金属被膜を形
成したものである。 作 用 この構成により、ストリング表面の融点が非常
に高くなり、耐摩耗性の向上が図れる。 実施例 以下、本考案の実施例について、図面に基づき
説明する。 先ず第1図において、1は下地となるストリン
グで、その素材はポリエステルやポリアミドなど
が主体で、その他フロロカーボン、アラミド、ポ
リオレフインなどの合成高分子繊維が使用され
る。またこのストリング1としてはモノフイラメ
ントストリングを使用する。2はこのような構成
のストリング1の表面に設けられた金属被膜であ
る。また、第2図に示すように、ストリング1と
してモノフイラメントまたはマルチフイラメント
で作られた芯糸3の周りをモノフイラメントまた
はマルチフイラメントから成る外周糸4で覆つた
ストリングを使用することも可能で、このストリ
ング1の表面に金属被膜2を形成する。 金属被膜2をストリング1の表面に形成する方
法としては金属真空蒸着による方法と化学メツキ
による方法があり、以下これらの方法について述
べる。 Γ 金属真空蒸着成形方法 先ず前記ストリング1を必要に応じ真空乾燥し
た後、真空蒸着機中に設置する。この準備として
ストリングを整経機にてビームに巻き、これを送
りビームとする。ストリングが蒸着ゾーンを通る
ときにストリングは僅かに回転し、蒸着の金属付
着がより均一になるようにビーム巻取前のボビン
を回転し、ストリングに5〜10T/Mの撚りを与
えておき、送りビームに巻取り、蒸着ゾーンを通
り引取ビームに向かうときにストリングが回転を
しながら通過するようにして蒸着成形を行なう。
この成形時における真空度は2×10-4mmHg程
度であり、蒸着に使用される金属としてはAl,
Cr,Cu,Ni,Ti,Ag,Auなどであり、その内
Al,Cuなどは熱伝導性が良いので摩擦熱を蓄積
せず、耐熱性、耐帯電性であり有効である。ま
た、金属被膜2の厚さは1000Å以下の場合が多
く、必要に応じて約100Åの場合もある。この方
法によれば下地となるストリング1を乾燥状態に
して金属被膜を形成するので、成形後ストリング
が吸湿して強度低下を来たすようなことがない。
特にストリング1がポリアミドで作られている場
合は非常に効果がある。 Γ 化学メツキ法 この方法による場合、ストリング1の素材とな
るポリエステルモノフイラメントは固有粘度0.8
のものを使用し、末端カルボキシル基が90のもの
を使用した。メツキ方法は脱脂、増感、活性化を
行ない、Ni,Cr,Cu,Coなどの金属を付着させ
る。この方法では蒸着による方法よりも厚い金属
被膜を形成でき、約1μ(10000Å)に成形できる
が、必要に応じて数μの厚さも可能である。上記
真空蒸着による方法と化学メツキによる方法にお
いて、着色を要するときは着色剤の添加された樹
脂溶液を金属被膜上にコートすれば良い。また、
耐摩耗性ならびに平滑性向上のために、金属被膜
の上に平滑剤をコートするようにしても良い。 次に上記の方法にて金属膜が形成されたストリ
ングと金属被膜を有さないストリングについて、
摩擦力の測定を行なつた。なお、試料として、A
はポリエステルモノフイラメントのストリング
を、Bはポリアミドを素材とし、φ1.0mmの芯糸に
φ0.16mmの巻糸を22本スパイラル状に巻付けたス
トリングを使用する。また、これらA,Bのスト
リングに対して、金属被膜なしのもの(A−1,
B−1)、Alを使用して厚さ0.1μに真空蒸着した
もの(A−2,B−2),Niを使用して厚さ1μに
化学メツキしたもの(A−3,B−3)を用意し
た。これらの試料の摩擦力は次表の通りである。
どのラケツトに張設されるガツトや釣糸などに使
用されるストリングに関するものである。 従来の技術 テニスなどのラケツトに張設されるストリング
としては、従来の天然シープ、鯨筋に代り、現在
ではポリアミド、ポリエステルなどの合成高分子
を素材とするストリングが大部分を占めている
が、その耐久性において経糸、緯糸の摩擦による
切断が問題となつている。そしてこの切断は次の
2つの原因によるものと考えられている。 1 ラケツトにストリングを張設するとき、経糸
を張つた後、緯糸を張るのに急激に緯糸を引張
ることにより経糸にU字形に緯糸による切れ込
みが生じ、ときには、経糸の直径の約半分も傷
が入ることがある。この状態でプレイすると短
時間で経糸が切断する。 2 代球時にラケツトを横振りにする打ち方が多
いが、この場合には経糸が目ずれして緯糸で摩
擦を受け易く、このため経糸に切り傷が入り易
い。そして経糸の同一部分の損傷により経糸が
切断する。 そこで従来はストリング表面に耐摩耗剤とし
てシリコンオイルやワツクスなどを塗布した
り、あるいは溶液コーテイングや溶融コーテイ
ングによる表面樹脂加工を施し、その上から耐
摩耗剤を塗布したりしている。 考案が解決しようとする問題点 ところでプレイ中の打球による摩擦は瞬間的か
つ強力的なものであるために、そのときに発生す
る摩擦熱は静電気発生とともに瞬間的にかなりの
ものと見られる。このため、ストリング表面に局
部的に溶融が起こり、一打球毎にテニスコート表
面の微細な砂やごみ状物を球がストリング表面に
運び、またストリング表面の耐摩耗剤を球が打球
毎に取り去ることによりストリングの摩耗は促進
されていく。ストリングの切断防止のための耐久
性の向上は如何にストリング表面の耐摩擦性を向
上させ、摩耗を防止するかにかかつており、スト
リング表面の摩擦係数が小さくなるように平滑性
に優れた高融点の樹脂を使用することによりその
効果は向上するものであるが、テニスストリング
の主たる素材として使用されているポリアミドに
対して接着性が良くて、しかも高融点であるよう
な樹脂はなく、ストリング表面の耐摩耗性の向上
についての改良は困難であつた。実公昭59−
25415号公報に記載の考案はストリング表層部に
金属粉末を混入しているが、金属粒子が分散状態
であつてストリング表面に均一に付着しておら
ず、耐摩耗性の向上に問題がある。 本考案はこのような問題点を解決するもので、
表面に、優れた耐摩耗性を備えたストリングを提
供することを目的とするものである。 問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本考案は、合成高
分子を素材とするストリング表面に金属被膜を形
成したものである。 作 用 この構成により、ストリング表面の融点が非常
に高くなり、耐摩耗性の向上が図れる。 実施例 以下、本考案の実施例について、図面に基づき
説明する。 先ず第1図において、1は下地となるストリン
グで、その素材はポリエステルやポリアミドなど
が主体で、その他フロロカーボン、アラミド、ポ
リオレフインなどの合成高分子繊維が使用され
る。またこのストリング1としてはモノフイラメ
ントストリングを使用する。2はこのような構成
のストリング1の表面に設けられた金属被膜であ
る。また、第2図に示すように、ストリング1と
してモノフイラメントまたはマルチフイラメント
で作られた芯糸3の周りをモノフイラメントまた
はマルチフイラメントから成る外周糸4で覆つた
ストリングを使用することも可能で、このストリ
ング1の表面に金属被膜2を形成する。 金属被膜2をストリング1の表面に形成する方
法としては金属真空蒸着による方法と化学メツキ
による方法があり、以下これらの方法について述
べる。 Γ 金属真空蒸着成形方法 先ず前記ストリング1を必要に応じ真空乾燥し
た後、真空蒸着機中に設置する。この準備として
ストリングを整経機にてビームに巻き、これを送
りビームとする。ストリングが蒸着ゾーンを通る
ときにストリングは僅かに回転し、蒸着の金属付
着がより均一になるようにビーム巻取前のボビン
を回転し、ストリングに5〜10T/Mの撚りを与
えておき、送りビームに巻取り、蒸着ゾーンを通
り引取ビームに向かうときにストリングが回転を
しながら通過するようにして蒸着成形を行なう。
この成形時における真空度は2×10-4mmHg程
度であり、蒸着に使用される金属としてはAl,
Cr,Cu,Ni,Ti,Ag,Auなどであり、その内
Al,Cuなどは熱伝導性が良いので摩擦熱を蓄積
せず、耐熱性、耐帯電性であり有効である。ま
た、金属被膜2の厚さは1000Å以下の場合が多
く、必要に応じて約100Åの場合もある。この方
法によれば下地となるストリング1を乾燥状態に
して金属被膜を形成するので、成形後ストリング
が吸湿して強度低下を来たすようなことがない。
特にストリング1がポリアミドで作られている場
合は非常に効果がある。 Γ 化学メツキ法 この方法による場合、ストリング1の素材とな
るポリエステルモノフイラメントは固有粘度0.8
のものを使用し、末端カルボキシル基が90のもの
を使用した。メツキ方法は脱脂、増感、活性化を
行ない、Ni,Cr,Cu,Coなどの金属を付着させ
る。この方法では蒸着による方法よりも厚い金属
被膜を形成でき、約1μ(10000Å)に成形できる
が、必要に応じて数μの厚さも可能である。上記
真空蒸着による方法と化学メツキによる方法にお
いて、着色を要するときは着色剤の添加された樹
脂溶液を金属被膜上にコートすれば良い。また、
耐摩耗性ならびに平滑性向上のために、金属被膜
の上に平滑剤をコートするようにしても良い。 次に上記の方法にて金属膜が形成されたストリ
ングと金属被膜を有さないストリングについて、
摩擦力の測定を行なつた。なお、試料として、A
はポリエステルモノフイラメントのストリング
を、Bはポリアミドを素材とし、φ1.0mmの芯糸に
φ0.16mmの巻糸を22本スパイラル状に巻付けたス
トリングを使用する。また、これらA,Bのスト
リングに対して、金属被膜なしのもの(A−1,
B−1)、Alを使用して厚さ0.1μに真空蒸着した
もの(A−2,B−2),Niを使用して厚さ1μに
化学メツキしたもの(A−3,B−3)を用意し
た。これらの試料の摩擦力は次表の通りである。
【表】
【表】
摩擦力の測定は第3図に示す方法で行なつた。
第3図において、まず前後両端部上面に溝5と突
条部6を適当間隔おきに有する台盤7上において
溝5内および突条部6上で前後間にそれぞれスト
リング8…を11本張設する。この各ストリング8
に対して直交するようにストリング9を位置せし
め、このストリング9を前記溝5内に位置するス
トリング8の下を通らせ、突条部6上のストリン
グ8の上を通らせる。前記溝5の底面と突条部6
の上面との高低差を5mmとし、また前記ストリン
グ8の張設長さを20cmとする。また、前記各スト
リング8の張力は70ポンドでウエイトシヤフトな
どにより調整し、前記ストリング9の一端に3Kg
のウエイト10を取り付けて荷重を掛け、他端側
をモータ11に取り付けたアーム12の先端に途
中にカウンター13を介在させて連結しておく。
この状態でモータ11によりアーム12を1回/
秒で回転させてストリング9を振幅20cmで引張動
作を繰り返す。このようにしてストリング9とス
トリング8を摩擦させ、ストリング8が1本でも
切れたときの引張回数を読む。 考案の効果 以上のように本考案によれば次のような効果が
得られる。 1 ストリングの表面が従来の合成高分子から金
属に代わることにより、表面の融点が格段に高
くなり、耐摩耗性が飛躍的に向上する。 2 従来のストリング表面の保護被膜としてオー
バーレイする樹脂の厚さは20〜30μであるが、
金属被膜はそれの1/10〜1/1000程度に薄くする
ことができ、耐摩耗性の効果も樹脂に大きく勝
り、ストリングの最近の課題であるスリム化、
軽量化に有効である。 3 従来のストリング表面の保護被膜としての樹
脂層は分子配列的に無配向であるためストリン
グへの強度寄与は皆無であるが、金属被膜は強
度寄与が存在する。 4 金属被膜は光線を完全に遮断するため、スト
リング主素材の合成高分子の紫外線劣化を完全
に保護することができる。 5 金属被膜は合成高分子よりも硬度が高いの
で、切断初期の微細な傷が入りにくい。 6 金属被膜は厚さが非常に薄いもので良く、下
地のストリング表面の模様的な状態をそのまま
表現できる。特にモノフイラメントストリング
の場合、異形断面の形状をそのまま表現でき
る。これに対し従来の樹脂被膜の場合である
と、下地のストリング表面の凹部が樹脂で埋め
られ、でき上がつたものがどうしても円形に近
いものとなる 7 金属被膜は厚さが非常に薄いもので良いの
で、フレキシビリテイは充分にあり、膜厚を変
えることにより硬さの調節もできる。 8 本考案によるストリングはテニス、バトミン
トン、スカツシユなどのラケツトに張設される
ガツトの他、釣糸などとして多用途に使用する
ことが可能である。
第3図において、まず前後両端部上面に溝5と突
条部6を適当間隔おきに有する台盤7上において
溝5内および突条部6上で前後間にそれぞれスト
リング8…を11本張設する。この各ストリング8
に対して直交するようにストリング9を位置せし
め、このストリング9を前記溝5内に位置するス
トリング8の下を通らせ、突条部6上のストリン
グ8の上を通らせる。前記溝5の底面と突条部6
の上面との高低差を5mmとし、また前記ストリン
グ8の張設長さを20cmとする。また、前記各スト
リング8の張力は70ポンドでウエイトシヤフトな
どにより調整し、前記ストリング9の一端に3Kg
のウエイト10を取り付けて荷重を掛け、他端側
をモータ11に取り付けたアーム12の先端に途
中にカウンター13を介在させて連結しておく。
この状態でモータ11によりアーム12を1回/
秒で回転させてストリング9を振幅20cmで引張動
作を繰り返す。このようにしてストリング9とス
トリング8を摩擦させ、ストリング8が1本でも
切れたときの引張回数を読む。 考案の効果 以上のように本考案によれば次のような効果が
得られる。 1 ストリングの表面が従来の合成高分子から金
属に代わることにより、表面の融点が格段に高
くなり、耐摩耗性が飛躍的に向上する。 2 従来のストリング表面の保護被膜としてオー
バーレイする樹脂の厚さは20〜30μであるが、
金属被膜はそれの1/10〜1/1000程度に薄くする
ことができ、耐摩耗性の効果も樹脂に大きく勝
り、ストリングの最近の課題であるスリム化、
軽量化に有効である。 3 従来のストリング表面の保護被膜としての樹
脂層は分子配列的に無配向であるためストリン
グへの強度寄与は皆無であるが、金属被膜は強
度寄与が存在する。 4 金属被膜は光線を完全に遮断するため、スト
リング主素材の合成高分子の紫外線劣化を完全
に保護することができる。 5 金属被膜は合成高分子よりも硬度が高いの
で、切断初期の微細な傷が入りにくい。 6 金属被膜は厚さが非常に薄いもので良く、下
地のストリング表面の模様的な状態をそのまま
表現できる。特にモノフイラメントストリング
の場合、異形断面の形状をそのまま表現でき
る。これに対し従来の樹脂被膜の場合である
と、下地のストリング表面の凹部が樹脂で埋め
られ、でき上がつたものがどうしても円形に近
いものとなる 7 金属被膜は厚さが非常に薄いもので良いの
で、フレキシビリテイは充分にあり、膜厚を変
えることにより硬さの調節もできる。 8 本考案によるストリングはテニス、バトミン
トン、スカツシユなどのラケツトに張設される
ガツトの他、釣糸などとして多用途に使用する
ことが可能である。
第1図および第2図は本考案の第1および第2
実施例におけるストリングの拡大断面図、第3図
は摩擦力測定方法を示す斜視図である。 1……ストリング、2……金属被膜。
実施例におけるストリングの拡大断面図、第3図
は摩擦力測定方法を示す斜視図である。 1……ストリング、2……金属被膜。
Claims (1)
- 合成高分子を素材とするストリング表面に金属
被膜を形成したストリング。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP828286U JPH0315086Y2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | |
GB8700329A GB2187217A (en) | 1986-01-23 | 1987-01-08 | Metallised string for rackets, instruments, fishing, etc |
DE19873701503 DE3701503A1 (de) | 1986-01-23 | 1987-01-20 | Saite fuer tennisschlaeger, saiten-instrumente, angel- und fischereizwecke etc. |
FR8700744A FR2594700B3 (fr) | 1986-01-23 | 1987-01-20 | Corde, notamment pour raquettes et instruments a cordes |
CN 87100332 CN87100332A (zh) | 1986-01-23 | 1987-01-22 | 用于球拍、弦乐器和鱼具等方面的线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP828286U JPH0315086Y2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62119966U JPS62119966U (ja) | 1987-07-30 |
JPH0315086Y2 true JPH0315086Y2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=11688824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP828286U Expired JPH0315086Y2 (ja) | 1986-01-23 | 1986-01-23 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0315086Y2 (ja) |
CN (1) | CN87100332A (ja) |
DE (1) | DE3701503A1 (ja) |
FR (1) | FR2594700B3 (ja) |
GB (1) | GB2187217A (ja) |
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EP0593762A4 (en) * | 1991-07-08 | 1996-03-06 | Keisuke Ito | String for musical instrument |
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US5883319A (en) | 1995-11-22 | 1999-03-16 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Strings for musical instruments |
US5907113A (en) * | 1995-11-22 | 1999-05-25 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Strings for musical instruments |
DE10200965A1 (de) * | 2002-01-12 | 2003-07-31 | Rolf Schumacher | Coregarn |
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WO2003067571A1 (en) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | Ilan Smolarski | Cymbals, strings and components for musical instruments and a method of treating therefor |
US7217876B2 (en) | 2003-11-14 | 2007-05-15 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Strings for musical instruments |
DE20318200U1 (de) * | 2003-11-25 | 2004-02-19 | Pirastro Gmbh | Musiksaite |
AT501070B1 (de) * | 2004-03-01 | 2007-05-15 | Thomastik Infeld Ges M B H | Musiksaite |
AT503675B1 (de) * | 2006-05-15 | 2008-09-15 | Lenzing Plastics Gmbh | Chemisch resistente und formbeständige monofilamente, ein verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung |
DE202006020374U1 (de) * | 2006-11-10 | 2008-07-10 | Gustav Pirazzi & Comp. Kg | Musiksaite |
JP5933730B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2016-06-15 | レダエッリ・テクナ・ソチエタ・ペル・アツィオーニRedaelli Tecna SpA | 保護的な外部の金属製マントル及び内部に繊維を有する複合ワイヤ |
EP2843128A1 (en) * | 2013-09-03 | 2015-03-04 | Teijin Aramid B.V. | Synthetic tracking fiber |
CN104403160A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-03-11 | 常熟市先锋乐器有限公司 | 韧性高的琴弦 |
CN104464693A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-03-25 | 常熟市先锋乐器有限公司 | 音高稳定的琴弦 |
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CN106283779A (zh) * | 2015-06-25 | 2017-01-04 | 廖树汉 | 重量轻成本比钢绳低的钢玻复合绳 |
CN105513570A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-04-20 | 常熟市先锋乐器有限公司 | 一种高韧性琴弦 |
DE102017101646A1 (de) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Fatzer Ag Drahtseilfabrik | Längselement, insbesondere für ein Zug- oder Tragmittel |
US11293119B2 (en) * | 2017-08-18 | 2022-04-05 | Larsen Strings A/S | Musical instrument string and sports racket string, and method for producing said string |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL76497C (ja) * | 1951-03-29 | |||
GB721879A (en) * | 1951-08-25 | 1955-01-12 | Nat Res Corp | Improvements in or relating to the coating of threads with metals |
NL85642C (ja) * | 1952-10-09 | |||
US3091561A (en) * | 1957-09-11 | 1963-05-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Metalized flattened glass strand and method of manufacturing |
GB897155A (en) * | 1958-07-23 | 1962-05-23 | Willi Bayer | Strings for musical instruments and processes for making the same |
GB1045997A (en) * | 1965-04-29 | 1966-10-19 | Owens Corning Fiberglass Corp | Strands or yarns composed of coated filaments of heat softenable material |
GB1196078A (en) * | 1968-05-17 | 1970-06-24 | Teijin Ltd | Textile Materials having Durable Antistatic Properties |
BE790254A (fr) * | 1971-10-18 | 1973-04-18 | Ici Ltd | Matieres textiles conductrices |
JPS52120034A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-08 | Nippon Carbon Co Ltd | Gut for racket |
-
1986
- 1986-01-23 JP JP828286U patent/JPH0315086Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-01-08 GB GB8700329A patent/GB2187217A/en not_active Withdrawn
- 1987-01-20 FR FR8700744A patent/FR2594700B3/fr not_active Expired
- 1987-01-20 DE DE19873701503 patent/DE3701503A1/de not_active Withdrawn
- 1987-01-22 CN CN 87100332 patent/CN87100332A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62119966U (ja) | 1987-07-30 |
GB2187217A (en) | 1987-09-03 |
FR2594700B3 (fr) | 1988-07-15 |
DE3701503A1 (de) | 1987-08-20 |
CN87100332A (zh) | 1987-08-05 |
GB8700329D0 (en) | 1987-02-11 |
FR2594700A1 (fr) | 1987-08-28 |
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