JPH03147914A - ダム用監査廊の連結ユニット用シール材 - Google Patents
ダム用監査廊の連結ユニット用シール材Info
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- JPH03147914A JPH03147914A JP28493989A JP28493989A JPH03147914A JP H03147914 A JPH03147914 A JP H03147914A JP 28493989 A JP28493989 A JP 28493989A JP 28493989 A JP28493989 A JP 28493989A JP H03147914 A JPH03147914 A JP H03147914A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はダムの堤体内に構築されるダム用監査廊の連結
ユニット用シール材に関するものである。
ユニット用シール材に関するものである。
(従来の技術〉
ダムの堤体内には完成後の監査、各種の測定、堤体及び
基礎からの漏水の排水、基礎グラウチングの施工等のた
めにダム用監査廊が構築されている。
基礎からの漏水の排水、基礎グラウチングの施工等のた
めにダム用監査廊が構築されている。
従来、このダム用監査廊はダムの堤体と同時に現場打ち
コンクリートにより構築されている。
コンクリートにより構築されている。
これはダムの堤体におけるダム用監査廊の施工基面に鉄
筋を配筋して型枠を組立て、堤体のコンクリート打設と
共に前記型枠内にコンクリートを打設して構築するもの
である。
筋を配筋して型枠を組立て、堤体のコンクリート打設と
共に前記型枠内にコンクリートを打設して構築するもの
である。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記のように現場打ちコンクリ=1−で
のダム用監査廊の構築には下記のようなrm Mがあっ
た。
のダム用監査廊の構築には下記のようなrm Mがあっ
た。
■、鉄筋及び型枠の組立て等の特殊作業が必要となり、
その作業工程が堤体のコンクリート打設工程に大きな影
響を与えて工期の長期化を招くと共に、鉄筋工及び型枠
工等の人員の確保が非常に困難であった。
その作業工程が堤体のコンクリート打設工程に大きな影
響を与えて工期の長期化を招くと共に、鉄筋工及び型枠
工等の人員の確保が非常に困難であった。
■、コンクリート打継目が多くなってコンクリート而の
体裁が悪い。
体裁が悪い。
■、グリーンカッl〜等の作業と重複し、その調整と安
全管理に特に配(IF、が必要となってくる。
全管理に特に配(IF、が必要となってくる。
そこで、このような上記欠点を解決するために、従来の
ように現場打ちコンクリートではなく、予め工場でプレ
キャストコンクリート製のダム用監査廊の連結ユニット
を製造し、該ダム用監査願の連結ユニットを連結するこ
とにより短l1JT間でかつ経済的にダム用監査廊を横
築するという工法が開発されつつあるが、この工法にお
いてダム用監査廊の連結ユニット間の接合部には大きな
水圧がかかるため、この水圧に耐えかつ完璧なシールが
できるシール材が望まれている。
ように現場打ちコンクリートではなく、予め工場でプレ
キャストコンクリート製のダム用監査廊の連結ユニット
を製造し、該ダム用監査願の連結ユニットを連結するこ
とにより短l1JT間でかつ経済的にダム用監査廊を横
築するという工法が開発されつつあるが、この工法にお
いてダム用監査廊の連結ユニット間の接合部には大きな
水圧がかかるため、この水圧に耐えかつ完璧なシールが
できるシール材が望まれている。
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的はダム用監査廊をプレキャストコンクリート製の
連結ユニットで横築する場合、該連結ユニット間の接合
部にかかる大きな水圧に耐え得ると共に完璧なシールが
できるシール材を提供することである。
の目的はダム用監査廊をプレキャストコンクリート製の
連結ユニットで横築する場合、該連結ユニット間の接合
部にかかる大きな水圧に耐え得ると共に完璧なシールが
できるシール材を提供することである。
〈課題を達成するための手段)
以上のような課題を達成するための本発明の手段たる横
或は、吸水性物質を配合した未加流の膨潤性ゴムと、該
膨潤性ゴムより厚い未加流の非、1□潤性ゴムとをその
容積比が20/80となるように情理して2層構造とし
、かつ同時加流して長尺状に形成したことを特徴とする
ダム用監査廊の連結ユニット用シール材に存する。
或は、吸水性物質を配合した未加流の膨潤性ゴムと、該
膨潤性ゴムより厚い未加流の非、1□潤性ゴムとをその
容積比が20/80となるように情理して2層構造とし
、かつ同時加流して長尺状に形成したことを特徴とする
ダム用監査廊の連結ユニット用シール材に存する。
(作用)
而して、上記構成のダム用監査廊の連結ユニット用シー
ル材はダム用監査廊の連結ユニット間における接合部に
おける大きな水圧に耐えうろことができると共に完璧な
シールができる。
ル材はダム用監査廊の連結ユニット間における接合部に
おける大きな水圧に耐えうろことができると共に完璧な
シールができる。
(実施例)
以下1本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第1図の(A)はダム用監査廊の連結ユニット用シール
材(以下単にシール材という。)をダム用監査廊の連結
ユニット(以下単に連結ユニットという、)に貼着した
状態の正面図、同図(B)は同斜視図、第2図の(A)
は連結ユニットを接合部した状13の拡大断面図、同図
(B)はシール材の拡大断面図、同図(C)は同圧縮さ
れた状態の拡大断面図である。
材(以下単にシール材という。)をダム用監査廊の連結
ユニット(以下単に連結ユニットという、)に貼着した
状態の正面図、同図(B)は同斜視図、第2図の(A)
は連結ユニットを接合部した状13の拡大断面図、同図
(B)はシール材の拡大断面図、同図(C)は同圧縮さ
れた状態の拡大断面図である。
シール材1は吸水性物質を配合した未加流の膨潤性ゴム
1aと、該ff&l潤性ゴム1aより厚い未加流の非膨
潤性ゴム1bをその容積比が20/80となるように積
層した2層構造で幅2 cm X厚さI C11l(j
;j潤性ゴl)2朋、非、膨潤性ゴム8mm)に同時加
流して長尺状に形成し、第1図に示すような連結ユニッ
ト2の接合面2bにおける凹−1I42 aに非膨潤性
ゴム1aを下側にした状態で接着材により貼着されてい
る。
1aと、該ff&l潤性ゴム1aより厚い未加流の非膨
潤性ゴム1bをその容積比が20/80となるように積
層した2層構造で幅2 cm X厚さI C11l(j
;j潤性ゴl)2朋、非、膨潤性ゴム8mm)に同時加
流して長尺状に形成し、第1図に示すような連結ユニッ
ト2の接合面2bにおける凹−1I42 aに非膨潤性
ゴム1aを下側にした状態で接着材により貼着されてい
る。
膨潤性ゴム 1 a はり圓ルンゴム(cR)/スチレ
ンージエンランタム共重合ゴム(SBR)/天然ゴム(
NR)のフレンド系ゴム中に平均粒子径が10〜20μ
の高吸水性樹脂を配合したものから成り、vI製水に対
して体M 351張が1.8〜2.3倍になるように調
整されたゴム加流拘がらなっている。
ンージエンランタム共重合ゴム(SBR)/天然ゴム(
NR)のフレンド系ゴム中に平均粒子径が10〜20μ
の高吸水性樹脂を配合したものから成り、vI製水に対
して体M 351張が1.8〜2.3倍になるように調
整されたゴム加流拘がらなっている。
前記非膨潤性ゴム 1 b はイソソレンーイソソチレ
ン共重合ゴム(IrR)からなり、ヤング率が5〜15
kg/−を有するゴム加流物がらなっている。
ン共重合ゴム(IrR)からなり、ヤング率が5〜15
kg/−を有するゴム加流物がらなっている。
また、前記凹溝2aは深さが0.4cm、下面幅が2.
6cm、上面幅が30の逆台形状であり、前記接合面2
bにおける嵌合突起3に環状に凹設されている。
6cm、上面幅が30の逆台形状であり、前記接合面2
bにおける嵌合突起3に環状に凹設されている。
また下記の表−1は上記配合により形成されたシール材
1の性能を表示したものである6表 1 次に、上記シール材1を前記凹溝2aに貼着した連結ユ
ニント2を連結してダム用監査廊Bを横築する工程につ
いて説明する。
1の性能を表示したものである6表 1 次に、上記シール材1を前記凹溝2aに貼着した連結ユ
ニント2を連結してダム用監査廊Bを横築する工程につ
いて説明する。
第3図は本発明のシール材を使用してダム監査雇を横築
する状態を示した工程図、第4図は連結ユニットをレー
ル上に設置した状態の断面図、第5図は同斜視図、第6
図はシール材の圧縮反力のグラフ図て゛ある。
する状態を示した工程図、第4図は連結ユニットをレー
ル上に設置した状態の断面図、第5図は同斜視図、第6
図はシール材の圧縮反力のグラフ図て゛ある。
ここにおいて、連結ユニット2は予め工場において鉄筋
コンクリートによりほぼ長方形の筒体に形成され、その
両接合面21)の一方に前記シール材1が突設された嵌
合突起3、また他方に嵌合凹部4を夫々備え、両接合面
2bの内縁部2c及び外縁部2 (1には夫々連結材5
が埋設されている。
コンクリートによりほぼ長方形の筒体に形成され、その
両接合面21)の一方に前記シール材1が突設された嵌
合突起3、また他方に嵌合凹部4を夫々備え、両接合面
2bの内縁部2c及び外縁部2 (1には夫々連結材5
が埋設されている。
そして、該連結ユニット2をダムの堤体Aにおける施工
基面aに敷設されたレール6上にクレーンにで連続的に
載置する(第3図及び第4図)。
基面aに敷設されたレール6上にクレーンにで連続的に
載置する(第3図及び第4図)。
次に、これらの連結ユニット2をチェンブロック(図示
せず)で互いに引き寄ゼつつ、互に接合して連結材5に
より締着してダム用監査廊Bを横築する(第5図)。
せず)で互いに引き寄ゼつつ、互に接合して連結材5に
より締着してダム用監査廊Bを横築する(第5図)。
この際、シール材1は第2図の(C)に示すように、凹
溝2a全体に拡がって連結ユニット2の連結部をシール
すると共に、該連結部から水が浸水した場合でも膨潤性
ゴム1aが膨張してそのシール性を完璧なものとするこ
とがて′きる。
溝2a全体に拡がって連結ユニット2の連結部をシール
すると共に、該連結部から水が浸水した場合でも膨潤性
ゴム1aが膨張してそのシール性を完璧なものとするこ
とがて′きる。
また、第7図に示すものは、タム用監査廊Bの連結部に
最大水圧10kg/cnfまでを加えた場合の漏水状況
、及び7kg/cn(〜lokg/cnfの水圧を繰り
返して加えた場合の漏水状況を規制した止水試験の加圧
変化図である。
最大水圧10kg/cnfまでを加えた場合の漏水状況
、及び7kg/cn(〜lokg/cnfの水圧を繰り
返して加えた場合の漏水状況を規制した止水試験の加圧
変化図である。
そのうち(A)は水圧を1.0 kg/ crd単位で
上昇させて30分間保持した後、10kg/Crdの水
圧を10時間保持して漏水の有無を確認したものであり
、(B)は水圧を1.0 kg/ crd単位で上昇さ
せて30分間保持した後、7kg/co(と10kg/
c++!の水圧を各5回ずつ繰り返して加えたt!i、
10kg/co!の水圧を10時間保持して漏水の有無
を確認したものであり、いずれの場合もダム用監査廊の
連結部においてにじみ及び漏水を確認することが出来な
かった。
上昇させて30分間保持した後、10kg/Crdの水
圧を10時間保持して漏水の有無を確認したものであり
、(B)は水圧を1.0 kg/ crd単位で上昇さ
せて30分間保持した後、7kg/co(と10kg/
c++!の水圧を各5回ずつ繰り返して加えたt!i、
10kg/co!の水圧を10時間保持して漏水の有無
を確認したものであり、いずれの場合もダム用監査廊の
連結部においてにじみ及び漏水を確認することが出来な
かった。
依って、本発明のシール材■は10kg/cntの水圧
に耐えうろことを確認することが出来た。
に耐えうろことを確認することが出来た。
またシール材1は第6図のグラフ(21及び表−2の(
2)の欄から明らかなように、前記凹iR2aにより幅
方向への逃げが規制されて凹溝2aの内部に充填される
に従い圧縮曲線が急カーブとなるため、これにより連結
ユニント2の接合部の締付は力を予め明確に知ることが
できる。
2)の欄から明らかなように、前記凹iR2aにより幅
方向への逃げが規制されて凹溝2aの内部に充填される
に従い圧縮曲線が急カーブとなるため、これにより連結
ユニント2の接合部の締付は力を予め明確に知ることが
できる。
ここにおいて、第6図のグラフ(1)及び下記の表−2
の11)欄は凹溝2aの深さが6開の場合、グラフ(2
)及び下記の表の(21欄は本発明の実施例の場合、ま
たグラフ(3)及び下記の表の(3)欄は凹712 a
を設けなかった場合を示したものである6表−2(シー
ル材の圧縮反力試@) (式) %式% (発明の効果〉 本発明は以上のような構成にしたことにより下記の効果
を有する。
の11)欄は凹溝2aの深さが6開の場合、グラフ(2
)及び下記の表の(21欄は本発明の実施例の場合、ま
たグラフ(3)及び下記の表の(3)欄は凹712 a
を設けなかった場合を示したものである6表−2(シー
ル材の圧縮反力試@) (式) %式% (発明の効果〉 本発明は以上のような構成にしたことにより下記の効果
を有する。
・1
■ シール材を、吸水性物質を配合した未知流の膨潤性
ゴムと、該膨潤性ゴムより厚い未知流の非膨潤性ゴムと
をその容積比が20/80となるように積層して2層構
造とし、かつ同時油流して長尺状に形成したことにより
、ダム用監査廊の連結ユニット間の連結部にかかる大き
な圧力に十分耐えることができると共に、連結部を完璧
にシールすることができる。
ゴムと、該膨潤性ゴムより厚い未知流の非膨潤性ゴムと
をその容積比が20/80となるように積層して2層構
造とし、かつ同時油流して長尺状に形成したことにより
、ダム用監査廊の連結ユニット間の連結部にかかる大き
な圧力に十分耐えることができると共に、連結部を完璧
にシールすることができる。
■ ダム用監査廊の連結ユニットを接合する際に完璧な
シールをするための連結ユニットにおける接合部の締付
は力を予め設定することができる。
シールをするための連結ユニットにおける接合部の締付
は力を予め設定することができる。
第1図の(A)はダム用監査廊の連結ユニット用シール
材をダム用監査廊の連結ユニットに貼着した状態の正面
図、同図(B)は同斜視図、第2図の(A)はダム用監
査廊の連結ユニットを接合した状態の拡大断面図、同図
(B)はダム用監査廊の連結ユニット用シール材の拡大
断面図、同図(C)は同圧縮された状態の拡大断面図、
第3図はダム用監査の連結ユニット用シール材を使用し
てダム用監査廊を構築する状態を示した工程図、第4図
はダム用監査廊の連結ユニットをレール上に設置した断
面図、第5図は同斜視図、第6図の(A)及び(B)は
ダム用監査廊の連結ユニットの連結部における加圧変化
図、第7図はダム用監査廊の連結ユニット用シール材の
圧縮反力図である。 また図中、 1:ダム用監査廊の連結ユニット用シール材1a:膨潤
性ゴム 1b二非膨潤性ゴム 2:ダム用監査廊の連結ユニット 2a:凹溝 2b:接合面 である。
材をダム用監査廊の連結ユニットに貼着した状態の正面
図、同図(B)は同斜視図、第2図の(A)はダム用監
査廊の連結ユニットを接合した状態の拡大断面図、同図
(B)はダム用監査廊の連結ユニット用シール材の拡大
断面図、同図(C)は同圧縮された状態の拡大断面図、
第3図はダム用監査の連結ユニット用シール材を使用し
てダム用監査廊を構築する状態を示した工程図、第4図
はダム用監査廊の連結ユニットをレール上に設置した断
面図、第5図は同斜視図、第6図の(A)及び(B)は
ダム用監査廊の連結ユニットの連結部における加圧変化
図、第7図はダム用監査廊の連結ユニット用シール材の
圧縮反力図である。 また図中、 1:ダム用監査廊の連結ユニット用シール材1a:膨潤
性ゴム 1b二非膨潤性ゴム 2:ダム用監査廊の連結ユニット 2a:凹溝 2b:接合面 である。
Claims (3)
- (1)吸水性物質を配合した未加流の膨潤性ゴムと、該
膨潤性ゴムより厚い未加流の非膨潤性ゴムとをその容積
比が20/80となるように積層して2層構造とし、か
つ同時加流して長尺状に形成したことを特徴とするダム
用監査廊の連結ユニット用シール材。 - (2)前記膨潤性ゴムがクロロプレンゴム(CR)/ス
チレン−ジエンランダム共重合ゴム(SBR)/天然ゴ
ム(NR)のブレンド系ゴム中に平均粒子径が10〜2
0μの高吸水性樹脂を配合したものから成り、精製水に
対して体積膨張が1.8〜2.3倍になるように調整さ
れたゴム加流物からなることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のダム用監査廊の連結ユニット用シール材
。 - (3)前記非膨潤性ゴムがイソプレン−イソブチレン共
重合ゴム(IIR)からなり、ヤング率が5〜15kg
/cm^3を有するゴム加流物からなることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のダム用監査廊の連結ユニ
ット用シール材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1284939A JPH0819660B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | ダム用監査廊の連結ユニット用シール材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1284939A JPH0819660B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | ダム用監査廊の連結ユニット用シール材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03147914A true JPH03147914A (ja) | 1991-06-24 |
JPH0819660B2 JPH0819660B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=17685025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1284939A Expired - Fee Related JPH0819660B2 (ja) | 1989-11-02 | 1989-11-02 | ダム用監査廊の連結ユニット用シール材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0819660B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0540410U (ja) * | 1991-10-24 | 1993-06-01 | 清水建設株式会社 | Pc版間目地 |
JPH06212780A (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-02 | Arai Kensetsu Kk | 基礎兼用の床下収納庫 |
CN107217687A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-29 | 浙江天和建筑设计有限公司 | 一种综合管廊及具有该综合管廊的道路结构 |
CN113087978A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-09 | 南京曼润高分子科技研究院有限公司 | 一种改性高韧性水闸橡胶密封件及其制备方法 |
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JPH01109503U (ja) * | 1988-01-19 | 1989-07-25 |
-
1989
- 1989-11-02 JP JP1284939A patent/JPH0819660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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