JPH0314674A - 柔軟性を有するセルロース系繊維材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、耐久性及び柔軟性を有するセルロース系繊維
材料に関する。

（従来の技術及びその解決すべき課題）従来より、セル
ロース系繊維材料は、合或繊維に比べて良好な吸湿性及
び風合（又は柔軟性）を示すので、衣料用素材として広
く使用されている。

しかしながら、セルロース系繊維材料のうち麻繊維は、
吸湿性、放水性又は独特の風合を有するが、極めて剛性
が大きいために、直接肌に接触させると、チクチクと肌
を刺激するという欠点を有している。そこで、従来から
、このような欠点を解決するため、種々の努力が戊され
ている。例えば、カチオン系や、シリコン系又はウレタ
ン系の柔軟剤を使用して、セルロース系繊維材料を処理
することが行われている。しかしながら、このような処
理により、セルロース系繊維材料の柔軟性はやや改善さ
れるものの、耐洗濯性及び吸湿性が低下するなど問題と
なっていた。特に、麻繊維の場合には、この柔軟性の改
善効果は実際上極めて僅かである。

一方、例えば、ポリエステル系繊維が、アルカリ減量処
理で細繊度化されることにより、その柔軟性が改善され
ることから、セルロース系繊維材料を、硫酸や、燐酸、
塩化亜鉛又は水酸化ナトリウムなどの膨潤剤で処理した
後、セルラーゼ含有水溶液で処理し、細繊度化し、セル
ロース系繊維材料の柔軟性を改善することが試みられて
いる（特開昭５８−５４０３２号明細書）。しかしなが
ら、この方法によっても、前記柔軟剤による処理に比べ
て柔軟性の改善には有効であるが、セルラーゼの作用が
強力であるために、セルロース繊維軸に沿って亀裂が生
じ、強度の低下が著しいなど問題となっていた。

従って、本発明は、他の特性を実質的に損なうことなく
、セルロース系繊維材料の柔軟性又は風合いを大きく改
善するセルロース系繊維材料の製造方法を提供すること
を目的とする。

本発明者らは、上記目的を達或するため鋭意検討した結
果、セルロース系繊維材料を、四級アンモニウム基と、
セルロース繊維中の水酸基と反応する反応基とを有する
カチオン系化合物で処理し、次いでアニオン系柔軟剤で
処理することにより、上記目的が容易に達戊できること
を見出し、本発明に到達したものである。

以下、本発明について詳述する。

本発明で使用されるカチオン系化合物は、分子中にカチ
オン基と、セルロース繊維中の水酸基と反応する基とを
有する。カチオン基としては、以下の構造： Ｎ”（Ｒ）， 〔　ただし、式中、Ｒは、置換基を有してもよいアルキ
ル基、アリール基又は複素環基である。〕を有する四級
アンモニウム基が使用される。

上記アルキル基としては、例えば、Ｃ２〜２０のアルキ
ル基、例えば、エチル基や、プロビル基などが挙げられ
る。アリール基としては、例えば、フェニル基や、ナフ
チル基などが挙げられる。また、複素環基としては、酸
素、窒素又は硫黄から選択された原子を含む５又は６員
環を骨格として含，む基であり、例えば、フラン環や、
チオフェン基、ビロール基、オキサゾール基、イミダゾ
ール基、ピリジン環、ピラジン環、インドール環などを
有する基が挙げられる。これらの基の内、メチル基が好
ましく使用される。

このようなカチオン基は、分子中に複数存在してもよい
。

一方、セルロース繊維中の水酸基と反応する基としては
、その水酸基と反応して、共有結合を形或する反応基で
あれば、種々の反応基が使用できる。このような反応基
として、例えば、塩素原子などのハロゲン原子や、エポ
キシ基、カルボキシル基、スルホン酸基などが挙げられ
る。

このようなカチオン系化合物の具体例としては、以下の
化合物が挙げられる。

本発明で使用されるアニオン系柔軟剤としては、従来よ
りこの分野で使用されているアニオン系柔軟剤であれば
、いかなるものも使用することができる。このようなア
ニオン系柔軟剤は、一般に親抽性部分と親水性部分とか
らなり、親油性部分は炭素数約８〜２０のアルキル基か
ら構或され、一方、親水性部分は、例えば、一Ｃ００Ｎ
ａや−Ｏ　Ｓ　０　３Ｎ　ａなとの極性基からなってい
る。

本発明におけるアニオン系柔軟剤の分子量は通常３００
前後である。この点、分子量が５００〜５０００程度の
ア二オン系染料とは明瞭に区別することができる。また
、アニオン系柔軟剤は、分子内にハロゲン原子やアミン
基などの反応基を有さない。

本発明の方法においては、セルロース系繊維材料を、前
記カチオン系化合物の水性媒体中において、一般に４０
〜１００℃で処理する。この処理により、カチオン系化
合物中の反応基がセルロース繊維中の水酸基と反応する
。

カチオン系化合物の水性媒体中の濃度は、一般に３〜１
５ｇ／１である。濃度が３ｇ／ｊ！より低い場合には、
セルロース繊維材料に柔軟性を賦与することが困難であ
り、一方、濃度が１５ｇ／Ａより大きい場合には、アニ
オン系柔軟剤と反応する基が多くなり、家庭での洗濯に
おいて他の染色物を汚染することになるからである。

このようにして処理されたセルロース系繊維材料は、次
いで通常４０〜６０℃で、アニオン系柔軟剤を含有する
溶液で処理する。アニオン系柔軟剤の濃度は、一般に、
セルロース系繊維の重量に対して、固形分で１．５〜６
．０％である。

本発明で使用されるセルロース系繊維材料としては、木
綿や、レーヨン、ラミー　リネン、マニラ麻などの麻類
、これらの混合物、又は、ポリエステル、ポリアミド、
ポリビニルアルコール、アセテートなどの合戊繊維との
混合物などが使用できる。

繊維の形態としては、綿、糸及び編織物、更には不織布
などのシート状物など、どのような形態のものであって
も良い。

（発明の効果） 本発明によれば、特定のカチオン系化合物によりセルロ
ース系繊維材料を処理し、次いでアニオン系柔軟剤で処
理しているので、得られるセルロース系繊維材料には、
強度などの性質の劣化を来すことなく、優れた柔軟性又
は風合いを持たせることができる。

（実施例） 以下、本発明について実施例により更に詳細に説明する
。

実施例１ ６０番手（麻番手）のラミー紡出糸からなる平織物（密
度：５６Ｘ６２本／インチ）を毛焼き、ノリ抜き、精練
、漂白及び苛性ソーダ（１６ボーメ度）浴でのンルケッ
ト加工を行った後、３−クロロ−２−ヒドロキシメチル
アンモニウムクロライドと、苛性ソーダ（５０ボーメ度
）とを、それぞれ９ｇ／１で含む浴中に、浴比■：１５
となるように平織物を浸漬し、６０℃で３０分間処理し
た後、湯洗及び水洗した。続いて、多洒アルコールの脂
肪酸エステル系アニオン系柔軟剤（サンソフターＯＡ−
８０、日華化学工業■製）を固形分換算で、上記処理平
織物の重量に対して４．５％となるように処理浴を製造
し、６０℃で３０分間処理し、更に脱水、乾燥した。

処理物を、マルセル石鹸０．５％溶液からなる洗濯浴で
４０〜５０℃で１５分間洗濯し、これを３回繰り返した
後、平織物の柔軟性、引張り強度及び吸水性を測定した
。結果を、以下の表−１に示す。

柔軟性は、ＨＡＮＤＬＥ−０−ＭＥＴＥＴＥＲ　（大栄
化学精機■製）で剛軟度を測定することにより決定した
。引張り強度は、テンシロン引張試験機により、平織物
の緯糸方向についての引張り強度として測定した。また
、吸水性は、平織物の表面に水道水の水滴を滴下し、そ
の水滴が完全に平織物中に吸収されるまでの時間として
算出した。

実施例２ ９ｇｉｒｌの３−クロロ−２−ヒドロキシメチルアンモ
ニウムクロライドの代わりに、ｌＯｇ／１の２．３−エ
ポキシプロビルトリメチルアンモニウムクロライドを使
用したことを除いて、実施例ｌを繰り返した。結果を同
表−１に示す。

比較例ｌ 実施例Ｉと同様にしてノリ抜き、精練及びシルケット加
工した平織物を、アミノシリコン系カチオン系柔軟剤（
ＴＫシリコンＰＢ−３、高松油脂■製〉の０．５％溶液
でパッド（ピックアップ６５％）し、１００℃で５分間
乾燥した後、実施例１と同様に洗濯試験を行った。その
結果を同表−１に示す。

比較例２ 実施例１と同様にしてノリ抜き、精練及びシルケット加
工した平織物を、カチオン系柔軟剤（エイソフ｝ＣＨ，
エイワ合或■製）を平織物の重量に対して５％となるよ
うに調整した処理浴内に浸漬し、６０℃で３０分間処理
した後、実施例１と同様に洗濯試験を行った。その絋果
を同表一■に示す。

比較例３ セルラーゼ（共栄社油脂■製「セルライト」１．５ｇ／
ｌと、トライミンＶ−１００（共栄社油脂＠製安定剤）
１．０ｇ／ｊとからなる浴を、酢酸でｐＨ５．０に調整
し、次に平織物を浸漬し、５０℃で３０分間処理した後
、湯洗及び水洗し、更に乾燥した。次いで、実施例１と
同様の洗濯試験をした。その結果を同表−１に示す。

上記表より、本発明の方法により、引張り強度及び吸水
性が低下することなく、柔軟性の優れたセルロース系繊
維材料が得られることが分かる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セルロース系繊維材料を、四級アンモニウム基と
   、セルロース繊維中の水酸基と反応する反応基とを有す
   るカチオン系化合物で処理した後、アニオン系柔軟剤で
   処理することを特徴とするセルロース系繊維材料の処理
   方法。
2. （２）請求項１記載の方法により得られる、柔軟性を有
   するセルロース系繊維材料。