JPH0314639A - 粗糸木管の残糸除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 紡績工場において、精紡機或は粗紡機等のクリール部分
から取り出される空木管に残留する粗糸（残糸）を、搬
送路の途中で自勅的に除去する装置に関するものである
。

［従来の技術］ 粗糸木管（合戒樹脂材，金属材．紙材で戊型したものを
含む）に残留する粗糸（以下残糸と言う）を取り除く手
段は各種のものが知られている。例えば残糸木管の周面
に、管軸方向に沿って鋭利な粗糸切断用刃材を適用して
残糸を切断除去する切断型、または残糸木管を回転自在
に保持して、残糸を空気吸引力を利用して引き出しなが
ら巻き戻すと共にこの空気流を利用して粗糸を開繊しよ
うとする吸引型、或は残糸木管を回転自由に保持し、移
動する粗糸巻き取り用バンド材等に接触させて粗糸をこ
のバンド等に巻き返して除去する巻き取り型等が知られ
ている。

［発明が解決しようとする課題］ しかるにこれらの除去手段では、残糸木管を個々に除去
装置に供給したり或は裸になった木管を取り出すのに手
数を要している。また前記した巻き取り型では連続的に
多数の残糸木管を処理でき、しかも裸木管は連続的に排
出される点において有利であるが、巻き取った粗糸をバ
ンド等から取り除く手段が必要である。

一方近時紡績工程の作業の合理化，自動化が進み、例え
ば精紡機のクリールでは、供給粗糸パッケージの巻き量
（長さ）をグループ毎に変えて仕掛け、篠巻き交換の時
期を各グループ毎に行なう複数段取りとし、供給粗糸の
交換を段取り順に行なっていたものを、クリール全体の
篠巻きを一斉Ｃ交換する一斉替えが行なわれるようにな
った。

しかもこの一斉クリール替えを行なうクリールでは、粗
紡工程で巻き揚げられた粗糸が自動的に搬送装置に取り
付けられ、この搬送装置がそのまま精紡機のクリール部
に移動してクリールを構戒するようになっており、この
ような装置における篠巻取り替えでは、この搬送装置が
空木管を排出させる手段として利用されている。

一方粗紡木管には一定長さの粗糸を巻き付けておくこと
は至難であり、粗紡機の台毎、或は途中の糸切れ等によ
って篠巻きの粗糸長さが異なっている。そのため前記し
た一斉篠巻き取り替え（クリール替え）では、当然に最
も短い長さの篠巻きを標準としてクリール替えを行なっ
ている。従ってクリール部から取り出される木管には殆
ど残糸が存在することになり、前記したような粗糸除去
手段では処理し得ない。そこで本発明は、クリール部を
構成するような悲吊して搬送される排出組糸木管の残糸
を自動的に除去すると共に除去した粗糸を開織して直接
供給原料中に混入できる繊維とする残糸除去装置を提供
しようとするものである． ［課題を解決するための手段］ 即ち粗糸木管懸吊搬送路の一部に該搬送路に沿い且つ導
入停止した木管列に対応させて、その方側に木管の周面
に向かって進退し且つ木管軸方向に昇降移動する吸引ノ
ズルを複数列設した粗糸吸引装置を設けると共に木管を
積極的に回転させる回転装置を設けて構成し、必要によ
って粗糸吸引装置の対面側には分離板装置を設けるもの
である。

［作用コ 複数の吸引ノズルを列設して構成した粗糸吸弓装置が、
懸吊支持されて停止状態にある粗糸木管に近接して吸引
を開始すると共に木管列の下方にある回転装置が上昇し
て粗糸木管を回転させ且つ吸引装置は昇降移動して残糸
を吸引すると共にこの吸引ノズルは吸引気流を粗糸が開
織される方向に旋回させて開織させるものである。

［実施例］ 以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明す
るが、図は具体的なものを示したもので本発明は記載の
趣旨に沿って一部の構成を変更したり或は一部の設計を
変更しても同様に実施することができる。第１図（一部
側面図）におけるｌは本発明に係る残糸除去装置を示し
、この残糸除去装置１は枠組みｌａ内に設けて構成され
、枠組み１ａは第２図（第１図の左側正面図）に示すよ
うに両側璧１ａ，ｌａの上下に横桟枠１ａａ，ｌａａを
それぞれ取り付けて構成し、上側横桟ｌａａに吊り枠ｔ
ｂ．ｔｂを取り付けている。そして側璧１ａ，ｌａの中
央上部は開放された凹部を形戒している。

一方粗糸木管搬送レール２は木管を回転自在に支持する
複数のボビンハンガー２ｂを一定間隔に支持して円滑に
移動させる案内レールとして構成され、工場内の梁材等
に吊り下げ材２ｃを介して設けられている。また残糸除
去装置１は前記吊り枠１ｂ、若しくは他の吊り具或は台
座を設けて固設され、搬送レール２は吊り枠１ｂにブラ
ケット２ａを介して前記凹部の中央に位置するように設
けられる。そしてボビンハンガー２ｂには粗糸木管３が
支持されており、この粗糸木管には残糸３ａが巻かれて
いる。尚この残糸３ａは第１図に示すように各木管にお
いて量が異なり且つその終り端は一般に垂れ下がってい
る。また図示しなかったがこれらのボビンハンガー２ｂ
は一斉若しくは特定数のグループ毎に積極移動装置に連
結されており、移動装置はレール２に沿って移勅するよ
うになっている。また図示の残糸除去装置は１２木の木
管に対応させて構戊したものを示したが、対応させる木
管数は自由に設計変更できる。

４は木管３の振れ防止ガイドレールで枠組みの両側壁１
ａ，ｌａに渡って取り付けられ、木管３の根元部３ｃを
挟むように案内する側板よりなり、その人口側（第１図
の左側）は拡大して木管を導入し易くしている（第５図
参照）。

一方残糸除去装置１内に搬入される木管３群は１２本が
納まって停止するようになっており、その一方側（図で
は左側）に各木管３の軸芯に対応して吸引ノズル５が設
けられている。この吸引ノズル５は保持５ｉ５ａにそれ
ぞれ取り付けられており、保持箱５ａはダクト８の上部
に進退可能に設けられている。そしてダクト８は後述す
る昇降装置１０によって昇降移動するようになっており
、ノズル５を吸引した残糸は開繊されてパイブ５ｂを介
してダクト８内に導かれ、伸縮パイブ１５ａおよびパイ
ブ１５ｂを介して集塵ダクト・１５内へ送られる（第７
図参照）。また停止木管３群の下方には第４図（第２図
の切断線にＩＩＩ　−　１１１に沿う矢印方向断面図）
に示すように回転装置６が設けられており、該装置６は
これを支えている昇降装置７，７によクて昇降作動され
、横に延びている箱型粋に木管３に対応して木管駆動用
ブーり６ｂがそれぞれ先端側を突出させて遊支されてい
る。そしてこのブーり６ｂは箱型枠内においてそれぞれ
プーりを設けており、箱型枠内の中央部に設けた駆勤モ
ータ６ａによってベルトで一斉に駆動される。尚この駆
勤モータ６ａは回転方向を自由に選択でき且つ回転速度
も調節し得るモータを用い、箱型枠と共に昇降移動する
．また木管３を挟んでノズル５の反対側（図面で右側）
にはセパレート装置があり、このセパレート装置は停止
している木管３の間に侵入して、ノズル５による吸引を
援助すると共に垂れ下がり残糸端の案内及び粗糸巻き付
け端の確実な除去を行なうものであるが、粗糸の原料別
や粗糸の番手別或は巻き付けレーヤ数別によっては吸引
ノズル５のみで十分に残糸を取り除くことができるので
、必要によって作動させたり、或はこれを欠除させても
本発明を満足させることができる。図示したセバレー′
ト装置は、揺勅ダクト１６とその木管対応面側にそれぞ
れ突出して設けたセパレート壁板１７で構成し、ダクト
１６は集塵ダクト１５から伸縮バイブ１６ｂ，１６ｂを
介して減圧になっており、壁板１７，１７の中間部には
第８図（一部見取図）に示すように細長いスリット１６
ｃを形成する。また壁板１７の一方側（木管３に対して
右側）の下部には噴気口１７ａを設け、この噴気口１７
ａにはダクト１６に取り付けた送気管１９から分岐した
パイブ１９ａを介して加圧空気が導かれている。尚この
噴気孔１７ａは第１４図（第７図の一部拡大図）に示す
ように、木管３に設けられている粗糸巻き付け補助材３
ｂの高さ位置とし、補助材３ｂに付着している残糸端を
吹き払って後述する吸引ノズル５に残糸を確実に吸引さ
せるものである。

尚この送気管１９としては第１３図（第８図の上方一部
拡大図）に示すようにダクト１６内に送気ダクト１９ｂ
を設けて分岐バイブ１９ａを形戊し、ダクト１６の外部
に設けた開閉弁１９ｃを介して連結パイブ１９ｄで構成
してもよく、弁作動によって噴気孔１７ａの噴気を操作
できる。またこのセパレート装置はスイングブラケット
１６ａ，１６ａおよびこれに連結した作動シリンダー１
８の作動によって揺勅し、第２図は木管受け入れ及び取
り出し時における退避状態を示し、第６図（第５図の作
動図）は作用状態を示している。

次にノズル装置について説明する。吸引ノズル装置は第
３図（第２図の切断線ＩＩＩ　−　ＩＩＩに沿う矢印方
向断面図）、第９図（第３図の一部拡大図）及び第１０
図（第９図の切断線Ｘ−Ｘに沿う矢印方向断面図）に示
すように、吸引ノズル５がそれぞれ保持箱５ａに取り付
けられており、保持箱５ａ内に配設された圧縮空気ダク
ト２５から分岐したバイブ２５ａを介して加圧空気が導
入され、吸引ノズル５の先端人口に吸引気流が形成され
るようになっている。即ち多数の吸引ノズルに一斉に直
接吸気を作用させるには極めて大量の減圧空気量を必要
とするため、本発明に利用する吸引ノズルは圧縮空気の
噴気を利用し、これに伴なう随伴気流を吸引気流として
用いるものである。また本発明では複数の残糸木管に対
してそれぞれノズル５の先端が対応するものであり、木
管に残留する残糸量は一定ではない。その上吸引ノズル
５の先端入口側を残糸に当接させては前記した随伴気流
が形成されないので本発明の吸引ノズル５はそれぞれが
一旦残糸に当接してから一定距離（５〜１０ｍｍ）後退
して残糸端を探索吸引しながら昇降する。即ちそれぞれ
のノズル５は保持箱５ａに突出付勢して設けられ、残糸
に当接した時点位置で保留支持されるようになっている
。またこの係留支持は保持箱５ａが後退復帰するとき開
放されるようになっている。即ち第３図はノズル装置が
後退した状態を示しており、保持箱５ａはその下面に取
り付けられたスライダー５ｃ，５ｃがダクト８の上面に
取り付けたガイドレール８ａ，８ａに沿って摺勤後退し
ている。そして保持箱５の移動は第５図（第２図の切断
線Ｖ−Ｖに沿う矢印方向一部拡大図）に示すように、保
持ｉ５ａのほぼ中央後側に取り付けたモータ５ｄによっ
て回転させる螺軸９の先端側（木管側）を、ダクト８の
上面に取り付けたブラケット９ａに係留させて構成し、
モータ５ｄの正逆転によって保持箱５ａを進退移動させ
る。第６図（第５図の作動図）は保持箱５ａが前進して
吸引ノズル５が残糸に当接した状態を示しており、前記
セパレート装置も作動して木管列の間に壁板１７を位置
させた状態を示している。

一方保持箱５ａに設ける吸引ノズル５は第１２図（構成
説明展開図）に示すように構成される．即ちノズル５は
保持箱５ａに取り付けた環座２１，２１ａに摺勅自在に
嵌装され、環座２１ａは保持箱５ａの裏側に螺着され、
環座２１は保持箱５ａの前側に設けた透孔に嵌合してス
トップリング２ｌｂで支着される。そしてノズル本体は
大径筒部２２ｄと細筒部２２ｃで形成した支持筒２２と
、大径筒部２２ｄ内に嵌合されるノズル筒２３と大径筒
部２２ｄの開口側に螺装されるノズル５で構戒される。

そしてノズル筒２３の外周には凹溝を形威して空洞部２
３ａを形成し、この空洞部２３ａにはノズル筒２３の軸
芯に対して傾斜させた複数の貫通穴２３ｂを形成する．
そして組み付けに当たってはノズル筒２３の前後にパッ
キングを介装してノズル５を螺合し、ノズル本体の細筒
部２２ｃの外周にばね２６を介装する。一方ノズル５及
び支持筒２２の細筒部２２ｃの軸芯には第１１図（中央
断面図）に示すように入口側を順次拡径した吸引孔５ｅ
及び出口側を順次拡径した噴気孔２２ｂをそれぞれ形威
しており、前記圧縮空気ダクト２５から分岐された可撓
バイブ２５ａはノズル本体の大径筒部２２ｄに設けた孔
２２ｅに接続される。よってパイプ２５ａから送りこま
れる加圧空気はノズル筒２３の前記空洞部２３ａに導入
され、貫通孔２３ｂを介して拡径噴気孔２２ｂに噴気さ
れる。そしてこの噴気は傾斜している貫通穴２３ｂによ
って旋回気流となり、この旋回方向に吸引する残糸の撚
を戻す方向に旋回させる。またこの噴気流に伴なってノ
ズル５の吸引孔５ｅに吸引気流が形成される。尚図示し
た吸引ノズル５で形戒される前記旋回気流はノズル筒２
３に設けた傾斜貫通穴２３ｂによって発生させるものを
示したが、ノズル本体の細筒部２２ｃの内面に螺旋溝を
形戒したり、或はこの螺旋溝に代って螺旋翼片を形成し
た環座を介装して旋回噴気流を形戊してもよい。

一方このように構成するノズル装置は保持箱５ａに不回
軸に保持される必要があり、その手段としてはいずれか
の環座に回り止め係合部を形成してもよいが、図はノズ
ル本体の大径筒部の側面に平面郎２２ａ（第１０図）を
形戒し、第９図に示すようにこの平面部２２ａに沿う摺
勤面を設けた支持板２４を保持箱５ａに取り付けて構成
したものを示している。そして前記ばね２６は環座２１
ａとノズル本体支持筒２２の大径筒部２２ｄの段部の間
にあってノズル５を常時突出付勢させている。尚このば
ね２６は僅かの加圧でノズル５を保持箱５ａ内に押し入
れ、加圧の開放でノズル５を第１０．１１図のように復
帰作動させるものである。他方本発明に利用するノズル
５は前記したように、それぞれの木管残糸量によって吸
引開始位置を選択する必要があり、そのため保持箱５ａ
が前進移動してノズル５の先端が残糸と当接したときノ
ズル５はその当接時点で係留される位置保持手段並びに
これを開放する開放手段を備えている。即ち位置保持手
段はノズル本体支持筒２２の大径筒部２２ｄの下面側に
刻設した鋸刃型歯列２７とこれに係合する爪片２８で構
戒し、爪片２８は第９図、第１０図及び第１１図に示す
ようにその一部に枢軸を設けて保持箱５ａ内に取り付け
たブラケット２８ａに枢支し、この枢支部にばばね２８
を介装して爪片２８の先端が前記鋸刃型歯列２７に係合
するように付努しておく。また爪片２８の他側は保持箱
５ａの下部に突出させておく．よってノズル５をばね２
２ｃに抗して保持箱側に押し込むと、爪片２８の先端と
歯列２７は滑ってノズル５の後退を許し、押し込みを停
止すると歯列２７と爪片２８の先端とが係合してノズル
５の後退位置を保持することになる。

一方開放手段は爪片２８を反時計方向に旋回させること
によって先端が歯列２７から離れるのでノズル５はばね
２６によって復帰位置（図示位置）に復元する。そして
爪片２８の旋回装置はダクト８の上面側にブラケット２
９ａ，２９ａを介して取り付けた係合軸２９で構成し、
保持箱５ａが後退移動すると爪片２８の突出側が係合軸
２９と係合して爪片２８を反時計方向に旋回させてノズ
ル５を復元させる。

一方これらを支えているダクト８は前記昇降装置１０に
よって昇降移動し、この昇降装置１０．１０は第３図及
び第７図（第６図の切断線■一Ｍに沿う矢印方向断面図
）に示すように、枠組み１ａの一部に、ダクト側にスリ
ットを形威した筒柱１０ｃ，１０ｃを設けこの筒柱１０
ｃ内に納めて構成する。即ち筒柱１０ｃ内にガイド支柱
１１を設け、該支柱１１の上下側には軸受１２を介して
スブロケットホイール１３．１３を遊支する。

そして下側のスブロケットホイール１３．１３は第３図
に示す駆動軸１３ａにそれぞれ取り付けられ、上側のス
ブロケットホイールはそれぞれ軸受１２に軸支される。

一方支柱１１には昇降座１０ａに設けたスライド部１０
ｂ，１０ｂが摺勤自在に嵌挿され、昇降座１０ａは筒柱
１０ｃに形成した前記スリットから突出しており、該昇
降座１０ａの突出側にダクト８を取り付ける。そして昇
降座１０ａの上端部及び下端部にチェーン１４．１４の
一端側を係留し、これらのチェーン１４．１４はそれぞ
れスブロケット１３．１３を介して裏側に配置するター
ンバックル１４ａに他端側を係留し、ターンバックル１
４ａによってチェーン１４をそれぞれ緊張させておく。

そして駆動軸１３ａは正逆転モータ１３ｂによって回転
され、この回転によって、昇降座１０ａは昇降する。尚
図には示さなかったが該筒柱１０ｃ内には昇降座１０ａ
の高さ位置を検知する複数のスイッチを設けており、こ
れらのスイッチは少なくともノズル５が搬入木管３の最
下部に対応する最低位置検知用と、ノズル５が木管の前
記粗糸巻き付け補助材３ｂ（第１４図）の高さ位置を示
すクロス位置検知用と、木管３の最上部を示す上昇端検
知用及びこれとクロス位置検知用との中間部に中間位置
検知用の４個を設け、これらのスイッチには昇降座１０
ａから延びた腕杆を対応せしめる。尚これらのスイッチ
は自由に取り付け位置を調整できる感応型無接点スイッ
チであることが推奨される。

一方前記集塵ダクト１５には装置外に設けられた大型の
排風装置（図示せず）からパイブ１５ｃ（第２図及び第
４図参照）を介して減圧が導かれ、その接続部には通過
する繊維を検出する検知装置２０が設けれられている（
第４図）。そして該検知装置２０はその両端に設けた光
電管２０ａ，２０ａによって通過する繊維を検知し、残
糸吸い込み完了を検知するようになっている。

このように構成する本発明残糸除去装置においてセパレ
ート装置を利用する場合次のように作動する。即ち残糸
除去装置１へ搬送レール２の木管が１２本侵入して所定
位置に停止してから、停止したことを確認して先づ排風
装置が作動し、集塵ダクト１５に減圧が作用する．次い
で作動シリンダー１８を作動させてセパレート装置のダ
クト１６を第６．７図のようにセパレート壁板１７を木
管３の中央に移勅して停止させる。この停止は作動シリ
ンダー１８の一部に取り付けたりよットスイッチ（図示
せず）で確認するようになっている。次いで木管回転装
置６のモータ６ａが低速度で（約３　０　ｒ．ｐ．ｍ．
）で木管の残糸が巻き取られる方向（逆転）ヘボビンブ
ーり６ｂを回転させる．続いて昇降装置７へ加圧空気を
導入し、回転装置６を上昇させてボビンプーリ６ｂをそ
れぞれ木管３の根元側に嵌入させ、ブーリ側の突起を木
管３の根元側の凹溝に合致させて木管を逆転させる。尚
このブーリ６ｂと木管３との係合は昇降装置７に設けた
リミットスイッチで確認する。次いでモータ１３ｂを作
動させて昇降装置１０を作動させ、ダクト８を上昇させ
てノズル５を木管３の前記巻き付け補助材３ｂ（第１４
図）の高さ位置（中間位置）で停止させ、モータ１３ｂ
は一旦停止させる。これに続いて回転装置６のモータ６
ａも一時停止して木管の逆転を停止する．次いでノズル
装置のモータ５ｄを回転（正転）させてノズル保持箱５
ａを木管側へ移動させ、ノズル５の先端が裸木管に当接
する位置を検出するリミットスイッチを作動させてモー
タ５ｄを停止させる。このときノズル５は残糸と当接し
、それぞれが残糸量に適合した突出長さに係留される。

モータ５ｄが停止後１秒をおいてモータ５ｄが逆転し、
ノズル保持箱５ａが後退する。この後退位置はダクト８
の上部にノズル保持箱５ａの位置を検知するように設け
た検出スイッチで行なう。この位置検出スイッチは保持
箱５ａの後退位置及び前進端位置（ノズルと残糸の当接
位置）検出スイッチの間に設けてあり、この検出スイッ
チの作動によってノズル５の吸い込みが開始される。尚
この吸い込みは保持箱５ａ内のダクト２５へ加圧空気が
導入されて行なわれ、図示しない開閉弁は作動されて導
入される。この吸い込み開始と同時に回転装置６のモー
タ６ａが回転数を増して（中速約２０ｏｒ．ｐ．ｍ．）
今度は木管を残糸が巻き戻される方向（正転）ヘボビン
ブーり６ｂを回転させる。続いてモータ１３ｂが逆転し
て昇降装置１ｏの昇降座１０ａを降下させ、ノズル５が
木管３の粗糸巻き付け最低高さ位置で一旦停止させ、停
止後１秒をおいて今度はモータ１３ｂを正転させてノズ
ル装置を上昇させる。上昇最高位置（巻き付け最上端）
に到達するとモータ１３ｂは一旦停止し、秒後には逆転
してノズル装置を降下させ、ノズル５を巻き付けリフト
の中間位置で停止させる。この間吸引作用は行なわれ残
糸の糸端はそれぞれのノズル５に引き込まれている。次
いでモータ５ｄを逆転させて保持箱５ａを後退位置に復
帰させて回転装置のモータ６ａを高速で（約１０００ｒ
．ｐ．ｍ．）で正転させ、木管を高速に回転させて残糸
を巻き戻ししながらノズル５に吸引させる。即ち第７図
に示すようにノズル５は鎖線で示す中間位置において残
糸を吸引し、残糸は一点鎖線で示すように吸引除去され
る。そしてこの高速巻き戻しは前記通過繊維検知装置２
０は５秒間繊維を検知しなくなるまで連続させる。残糸
の吸い込みが完了する即ちこの検知装置２０が５秒以上
通Ａ繊維を検知しなくなると残糸が終了したものとし、
ノズル５の吸引を停止（ダクト２５の送気を閉塞）シ、
今度はセパレート装置の前記噴気口１７ａに噴気を作用
させて木管３の巻き付け補助材３ｂに残留し易い巻き付
け端を除去し、この噴気は３秒間開閉弁を作動させて行
なう。次いで昇降装置１０を作動させて保持箱５ａを下
降位置に停止させ、回転装置６のモータ６ａを停止させ
てから昇降鋳置７を作動させて回転装置６を降下させ、
続いてセパレート装置を退避作動させて残糸除去を終了
し、排風装置を停止する。尚この排風装置の停止はセパ
レート装置の退避作動終了後約３０秒後に行なわれるよ
うに制御しており、連続して木管が搬入される場合は排
風装置はそのまま運転される。

［発明の効果］ 本発明粗糸木管の残糸除去装置はこのように構成したか
ら、搬送ラインにおける粗糸木管の残糸を直接除去する
ことができると共に、一度に複数木管の残糸を除去する
ことができる。しかもこの残糸吸引ノズルは加圧空気を
導入して吸引を行なうと共にそれぞれの残糸量を適合す
る距離を保持して残糸の糸瑞を探索し、後退して吸引を
行なうため残糸を確実に吸引除去できる。また吸引と同
時に残糸を開繊するので吸引残糸は開繊された繊維群と
なり、直ちに原料を混入することができるようになった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を粗糸木管搬送ラインに設けた一部
側面図、第２図は第１図の左側正面図、第３図は第２図
の切断線ＩＩＩ　−　ＩＩＩに沿う矢印方向断面図、第
４図は第２図の切断線ｔｖ　−　ｔｖに沿う矢印方向断
面図、第５図は第２図の切断線Ｖ−Ｖに沿う矢印方向一
部拡大図、第６図は第５図の作動図、第７図は第６＠の
切断線■一■に沿う矢印方向断面図、第８図はセパレー
ト装置の一部見取図、第９図は第３図の一部拡大図、第
１０図は第９図の切断線Ｘ−Ｘに沿う矢印方向断面図、
第１１図はノズルの組み付けを示す中央断面図、第１２
図はノズルの構成を示す展開見取図、第１３図はセパレ
ート装置の他の構成例を示す一郎平面図、第１４図はセ
パレート装置と木管及び吸引ノズルの関係を示す一部正
面図で第２図におけるセパレート装置が作動した状態を
示している．１・・・残糸除去装置 ３・・・木管 ５・・・吸引ノズル ７・・・昇降装置 ９・・・螺軸 １・・・支柱 ３・・・スブロケット ４…チェーン ６・・・揺勤ダクト ８・・・作動シリンダ Ｏ・・・ｌａ維検知装置 ２・・・支持筒 ４・・・支持板 ６・・・ばね ８・・・爪片 ２・・・搬送レール ４・・・ガイドレール ６・・・回転装置 ８・・・ダクト １０・・・昇降装置 １２・・・ブラケット ホイール １５・・・集塵ダクト １７・・・壁板 １９・・・送気バイブ ２１・・・環座 ２３・・・ノズル筒 ２５・・・送気ダクト ２７・・・歯列 ２９・・・係合軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 懸吊して搬送される粗糸木管の残糸を自動的に除去する
   装置であって、粗糸木管懸吊搬送路の一部に該搬送路に
   沿い且つ導入停止した木管列に対応させて、その一方側
   に木管の周面に向かって進退し且つ木管軸方向に昇降移
   動する吸引ノズルを複数列設した粗糸吸引装置を設ける
   と共に木管を積極的に回転させる回転装置を設けて構成
   したことを特徴とする粗糸木管の残糸除去装置。