JPH03146208A - 圧延設備のフラッシング方法および洗浄装置 - Google Patents
圧延設備のフラッシング方法および洗浄装置Info
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- JPH03146208A JPH03146208A JP1281963A JP28196389A JPH03146208A JP H03146208 A JPH03146208 A JP H03146208A JP 1281963 A JP1281963 A JP 1281963A JP 28196389 A JP28196389 A JP 28196389A JP H03146208 A JPH03146208 A JP H03146208A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/029—Liquid recovering devices
- B21B45/0296—Recovering lubricants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、鋼板等のストリップの圧延設備において、
圧延に伴って不可避に生じるスラッジを除去するフラッ
シング方法およびこの方法に用いる洗浄装置に関する。
圧延に伴って不可避に生じるスラッジを除去するフラッ
シング方法およびこの方法に用いる洗浄装置に関する。
冷間圧延においては、圧延中のロールの冷却およびロー
ルとストリップ間の摩擦抵抗の低下を目的とした圧延油
が用いられている。
ルとストリップ間の摩擦抵抗の低下を目的とした圧延油
が用いられている。
この圧延油は、被圧延材の例えば鋼種や板厚に応じて組
成の異なるものが使い分けられている。
成の異なるものが使い分けられている。
そして多種多様な鋼板等の圧延を同一圧延設備にて行う
場合は、その鋼種に応じた圧延油を使うことが肝要であ
り、一般に種々の圧延油を貯蓄しておき、必要に応じて
、用いる圧延油の種類を切替えている。
場合は、その鋼種に応じた圧延油を使うことが肝要であ
り、一般に種々の圧延油を貯蓄しておき、必要に応じて
、用いる圧延油の種類を切替えている。
この圧延油の切替え時に特に注意を要するのは、異種圧
延油の混入であり、この混入は、配管、圧延設備および
クーラント設備に付着残存するスラッジ（汚れ）中に残
留した圧延油が新たな圧延油に混入して生じ、よって圧
延油の性状は不安定となるため、圧延作業に不利な影響
を及ぼし、圧延材の品質を悪化させる。ここでスラッジ
は主に圧延時に生じる鋼板の摩耗粉であり、圧延油と混
ざり、汚れとなって圧延設備各所に付着する。
延油の混入であり、この混入は、配管、圧延設備および
クーラント設備に付着残存するスラッジ（汚れ）中に残
留した圧延油が新たな圧延油に混入して生じ、よって圧
延油の性状は不安定となるため、圧延作業に不利な影響
を及ぼし、圧延材の品質を悪化させる。ここでスラッジ
は主に圧延時に生じる鋼板の摩耗粉であり、圧延油と混
ざり、汚れとなって圧延設備各所に付着する。
このスラッジを含む圧延油の混入を防ぐため、圧延油の
循環路を独立させ、また圧延設備は圧延油切替え時に洗
浄している。
循環路を独立させ、また圧延設備は圧延油切替え時に洗
浄している。
しかし、長時間の圧延でたい積するスラッジの除去には
長時間を要し、しかも人力にたよらざる得ない作業であ
り、改善が望まれている。
長時間を要し、しかも人力にたよらざる得ない作業であ
り、改善が望まれている。
（従来の技術）
圧延機に付着したスラッジを除去することについて、実
開昭５５−１０６５０３号公報には圧延油のオイルパン
に温水を留めてなる装置が示されている。
開昭５５−１０６５０３号公報には圧延油のオイルパン
に温水を留めてなる装置が示されている。
しかしながらこの装置は、−船釣に圧延油系統に比べ容
量が小さく、そのため、洗浄部分を変えながら洗浄を行
なうため、洗浄時間に長時間を要するとともに、洗浄は
長時間の圧延後であるため、堆積するスラッジの完全除
去は困難である。また、容器が小さいため、温水系統内
に除去したスラッジが残り、洗浄能力がおちていく問題
がある。
量が小さく、そのため、洗浄部分を変えながら洗浄を行
なうため、洗浄時間に長時間を要するとともに、洗浄は
長時間の圧延後であるため、堆積するスラッジの完全除
去は困難である。また、容器が小さいため、温水系統内
に除去したスラッジが残り、洗浄能力がおちていく問題
がある。
（発明が解決しようとする課題）
この発明は、例えば圧延油切替え時の圧延設備の洗浄に
要する時間を短縮し、かつ圧延中にたい積するスラッジ
を極力除去して生産時間を延長し得るフラッシング方法
およびこの方法に用いて有利な洗浄装置を提供すること
を目的とする。
要する時間を短縮し、かつ圧延中にたい積するスラッジ
を極力除去して生産時間を延長し得るフラッシング方法
およびこの方法に用いて有利な洗浄装置を提供すること
を目的とする。
（課題を解決するための手段）
この発明は、圧延機の休止時に、圧延油循環路から導い
た圧延油を、圧延機およびその付帯設備におけるスラッ
ジ付着個所に吹き付けることを特徴とする圧延設備のフ
ラッシング方法である。
た圧延油を、圧延機およびその付帯設備におけるスラッ
ジ付着個所に吹き付けることを特徴とする圧延設備のフ
ラッシング方法である。
またこの発明方法に使用する装置は、圧延機の圧延油循
環路から切換弁を介して分枝したバイパス管を、圧延機
およびその付帯設備におけるスラッジ付着個所に向けて
配置したノズルヘッダーに接続してなるものである。
環路から切換弁を介して分枝したバイパス管を、圧延機
およびその付帯設備におけるスラッジ付着個所に向けて
配置したノズルヘッダーに接続してなるものである。
（作 用）
−Ｃに鋼板等の圧延に用いられる圧延油はロールやスト
リップへ大流量でスプレーされている。
リップへ大流量でスプレーされている。
一方、圧延中のロール交換等のアイドル時間は、圧延油
のスプレーが不要である。
のスプレーが不要である。
したがってスプレーを止めるためにスプレーポンプを停
止させるが、このときポンプモーターに付加がかかりポ
ンプ寿命は短縮される。
止させるが、このときポンプモーターに付加がかかりポ
ンプ寿命は短縮される。
そこで第１図に示すように、圧延油の循環路、詳しくは
圧延油タンク１から、スプレーポンプ２を介して、ノズ
ル３に至り、ワークロール４およびストリップ５に吹き
付けた圧延油を回収するオイルパン６およびフィルター
７を介して再び圧延油タンク１に戻る循環路において、
ノズル３の手前で切換弁８を介して分枝させたバイパス
路９を設け、圧延油のスプレーが不要なアイドル時間に
もスプレーポンプ２の運転を継続し、さらにバイパス路
９を利用し、圧延中に圧延設備の様々な部位にたい積す
るスラッジを圧延油にて除去するフラッシングを行う。
圧延油タンク１から、スプレーポンプ２を介して、ノズ
ル３に至り、ワークロール４およびストリップ５に吹き
付けた圧延油を回収するオイルパン６およびフィルター
７を介して再び圧延油タンク１に戻る循環路において、
ノズル３の手前で切換弁８を介して分枝させたバイパス
路９を設け、圧延油のスプレーが不要なアイドル時間に
もスプレーポンプ２の運転を継続し、さらにバイパス路
９を利用し、圧延中に圧延設備の様々な部位にたい積す
るスラッジを圧延油にて除去するフラッシングを行う。
すなわちバイパス路９を、圧延設備のスラッジ付着個所
に向けて配置したフラッシング用ノズルへラダーに接続
し、このヘッダーから圧延油の吹き付けを行う。
に向けて配置したフラッシング用ノズルへラダーに接続
し、このヘッダーから圧延油の吹き付けを行う。
（実施例）
次にフラッシングを行う対象について、具体的に説明す
る。
る。
第２図（ａ）は、圧延機に付帯する機器でストリップの
通板や、ストリップの破断時に機器を保護するガイド１
０であり、このガイド１０のコブルガードζ通板事故防
護板とハウジングおよびハウジング付着配管とに向けて
配したフラッシング用ノズルヘッダー１１ａおよびｌｌ
ｂに、上記したバイパス路９を接続し、第１図に示した
切換弁８を操作して圧延油をバイパス路９に導き、各ヘ
ッダーから圧延油をスラッジ付着部に吹き付はスラッジ
を除去する。
通板や、ストリップの破断時に機器を保護するガイド１
０であり、このガイド１０のコブルガードζ通板事故防
護板とハウジングおよびハウジング付着配管とに向けて
配したフラッシング用ノズルヘッダー１１ａおよびｌｌ
ｂに、上記したバイパス路９を接続し、第１図に示した
切換弁８を操作して圧延油をバイパス路９に導き、各ヘ
ッダーから圧延油をスラッジ付着部に吹き付はスラッジ
を除去する。
また第２図ら）は、オイルパン６に向けて配したフラッ
シング用ノズルヘッダー１２に、バイパス路９を接続し
、圧延油をヘッダー１２からオイルパン６内のスラッジ
溜まり１３に吹き付けて、スラッジをフィルター７へ至
る配管へ押し流すものである。
シング用ノズルヘッダー１２に、バイパス路９を接続し
、圧延油をヘッダー１２からオイルパン６内のスラッジ
溜まり１３に吹き付けて、スラッジをフィルター７へ至
る配管へ押し流すものである。
なおフラッシング用ノズルヘッダーを設ける場所は、第
２図（ａ）、（ト））の例に限らず、スラッジの付着し
ている個所に対応してヘッダーを配管すればよい。さら
に圧延油のバイパス路への切換操作は各圧延スタンド毎
でもよいが、全ての圧延スタンドの圧延油循環路から導
く１圧延油を１つのバイパス路に集中させ、各圧延スタ
ンドを順次に高圧スプレーによってフラッシングしても
よい。
２図（ａ）、（ト））の例に限らず、スラッジの付着し
ている個所に対応してヘッダーを配管すればよい。さら
に圧延油のバイパス路への切換操作は各圧延スタンド毎
でもよいが、全ての圧延スタンドの圧延油循環路から導
く１圧延油を１つのバイパス路に集中させ、各圧延スタ
ンドを順次に高圧スプレーによってフラッシングしても
よい。
（発明の効果）
この発明によれば、圧延設備に付着、たい積したスラッ
ジを洗浄よって除去するフラッシングを、短時間でかつ
既存の圧延油循環路を利用して行うことができ、圧延時
間の延長によって生産能力を向上し得る。
ジを洗浄よって除去するフラッシングを、短時間でかつ
既存の圧延油循環路を利用して行うことができ、圧延時
間の延長によって生産能力を向上し得る。
また異種圧延油の混入を防止できるため、圧延油の性状
は一定に保持され、したがって安定した圧延によって高
品質の圧延材を提供し得る。
は一定に保持され、したがって安定した圧延によって高
品質の圧延材を提供し得る。
第１図は圧延油の循環路およびバイパス路を示す模式図
、 第２図（ａ）はガイドでのフラッシングを説明する斜視
図、 第２図（ｂ）はオイルパンでのフラッシングを説明する
斜視図である。 １・・・圧延油タンク ２・・・スプレーポンプ３
・・・ノズル ４・・・ワークロール５・
・・ストリップ ６・・・オイルパン７・・・フ
ィルター ８・・・切換弁９・・・バイパス路
１０・・・ガイド１１ａ、 ｌｌｂ、 １２・・
・フラッシング用ノズルヘッダー１３・・・スラッジ溜
まり 特 許 出 願 人 川
、 第２図（ａ）はガイドでのフラッシングを説明する斜視
図、 第２図（ｂ）はオイルパンでのフラッシングを説明する
斜視図である。 １・・・圧延油タンク ２・・・スプレーポンプ３
・・・ノズル ４・・・ワークロール５・
・・ストリップ ６・・・オイルパン７・・・フ
ィルター ８・・・切換弁９・・・バイパス路
１０・・・ガイド１１ａ、 ｌｌｂ、 １２・・
・フラッシング用ノズルヘッダー１３・・・スラッジ溜
まり 特 許 出 願 人 川
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、圧延機の休止時に、圧延油循環路から導いた圧延油
を、圧延機およびその付帯設備におけるスラッジ付着個
所に吹き付けることを特徴とする圧延設備のフラッシン
グ方法。 ２、圧延機の圧延油循環路から切換弁を介して分枝した
バイパス管を、圧延機およびその付帯設備におけるスラ
ッジ付着個所に向けて配置したノズルヘッダーに接続し
てなる洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281963A JP2542092B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 圧延設備のフラッシング方法および洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281963A JP2542092B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 圧延設備のフラッシング方法および洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03146208A true JPH03146208A (ja) | 1991-06-21 |
| JP2542092B2 JP2542092B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=17646341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1281963A Expired - Fee Related JP2542092B2 (ja) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | 圧延設備のフラッシング方法および洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542092B2 (ja) |
-
1989
- 1989-10-31 JP JP1281963A patent/JP2542092B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2542092B2 (ja) | 1996-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| S533 | Written request for registration of change of name |
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