JPH03143481A - 刺繍ミシンの糸切断装置 - Google Patents

刺繍ミシンの糸切断装置

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JPH03143481A
JPH03143481A JP28276689A JP28276689A JPH03143481A JP H03143481 A JPH03143481 A JP H03143481A JP 28276689 A JP28276689 A JP 28276689A JP 28276689 A JP28276689 A JP 28276689A JP H03143481 A JPH03143481 A JP H03143481A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は刺繍ミシンにおいて、縫製終了後に縫製用の
糸を切断するようにした糸切断装置に関する。
〔従来の技術〕
この種の糸切断装置は、一般に上糸と下糸を一緒に切断
するようにしである。従って、例えば上糸の色替えを頻
繁に行いながら縫製をする場合、色替え毎に下糸が切断
される為、各色の上糸の縫い始めにおいて糸線りが悪く
、糸抜けを起こし易い問題点がある。この問題点を解決
すべく、針板の下方に設けた上糸引っ掛は用のフックに
より上糸を側方の場所に移動させることによって下糸か
ら遠ざけ、その側方の場所において上糸を切断するよう
にした糸切断装置がある(例えば特開昭63−1155
92号公報参照)。
(発明が解決しようとする課題) この従来の刺繍ミシンの糸切断装置では、糸は側方に偏
在した位置で切断される為、切断後においては布側に付
いて残る上糸が長いという問題点がある。このような長
い上糸は後工程において鋏で切断するといった煩わしい
作業を要する問題がある。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたちので、その
目的とするところは、下糸を切らずに残したまま上糸の
みを切ることができ、しかも上糸を切る場合、面側に付
着したままで残る上糸が極めて短かくなるように上糸を
切断できるようにした刺繍ミシンの糸切断装置を提供す
ることである。
〔課題を解決する為の手段〕
上記目的を達成する為に、本願発明は前記請求の範囲記
載の通りの手段を講じたものであって、その作用は次の
通りである。
〔作用〕
上糸を切る場合、下糸退避手段によって下糸を一対のカ
ッタ要素における多刃の移動軌跡外に退避させ、次にカ
ッタ要素により上糸をあるがままの位置で切断する。従
って、面側に残る上糸の長さは極めて短い。
〔実施例〕
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
第1図において符号1〜9は周知の多軸刺繍ミシン(例
えば特開昭60−173156号公報に示されたものと
同様のもの)の構成部材を示すもので、1はベツド、2
は針板、3は釜駆動用の軸、4は釜、5はベツドlの上
方に配設されたアーム、6はアーム5に水平回動自在に
取付けられた保持体、7は保持体6に対し上下動自在に
備えさせた針棒で、保持体6の回動中心を中心に複数本
が備えである。8は各針棒7に備えさせた針、9は布押
えを夫々示す。10は針vi2の下に設けた糸切断装置
を示す、40aはベツド1上において水平方向への移動
を自在に備えられた布張枠(刺繍枠とも呼ばれる)で、
ベツド1に内蔵の駆動装置によって上記方向への駆動が
なれるようにしである。該枠40aに、刺繍がなされる
べき布40が張られる。
次に第2.3図に基づき上記糸切断装置10について詳
しく説明する。 11.12は一対のカッタ要素で、枢
軸13を用いて針板2の下面側に枢着しである。
上記各カッタ要素11.12は夫々刃11a、11b及
び12a、12bを有している。14は波ワッシャで、
カッタ要素11に対しカッタ要素12を押し付けること
により、両力ツタ要素における刃相互の擦り合わせを良
好にする為のばね手段として例示するものである。 1
5.16は各カッタ要素に付設した被動片を示す、 1
7は一対のカッタ要素11.12の下側に配設した下糸
引出片で、本例ではカッタ要素12と一体に形成しであ
る。上記針孔2aと各カッタ要素11゜12及び下糸引
出片17との位置関係は、第4図に示すように各々の先
端の移動軌跡が針孔2aの略中間位置を通るようにしで
ある0次に21は糸切断装置10における駆動機構を示
す、22は駆動機構における基枠で、取付土台とも呼ば
れ、ベンドlに固定しである。23は基枠22に回動自
在に装着した駆動軸で、上端には駆動レバー24が固着
しである。駆動レバー24には駆動部として例示する係
合孔25゜26が設けられ、各々には前記被動片15.
16を係合させである。その結果、レバー24の往動に
より、各カッタ要素11.12が針孔2aの下方の位置
へ向けて移動してそれらの刃11aと刃12aが針孔2
aの下で合致し、更に各カッタ要素11.12は針孔2
aの下方位置を通り過ぎて移動し、一方、レバー24の
復動により、各カッタ要素11.12が針孔2aの下方
、の位置へ向けて移動してそれらの刃11bと刃12b
が針孔2aの下で合致し、更に各カッタ要素11.12
は針孔2aの下方位置を通り過ぎて移動するようになっ
ている。27は駆動軸23の下端に取付けた伝達レバー
、28は駆動装置で、伝達レバー27を矢印方向に移動
させる為のものであり、例えばソレノイドが用いられる
(エアー或いは油圧シリンダーでも良い〉。
次に第2図に示される31は上糸振分a構で、上糸を布
に連なる側のものと針8に連なる側のものとに振り分け
る為のものである。32は該機構における取付枠で、ベ
ツド1に固定しである。33は該取付枠32に取付けた
駆動装置で、−例として駆動軸33aが往復回動するロ
ータリンレノイドが用いである。34は上糸掛片で、二
又状に形成してあり、元部は取付ブラケット35を用い
て駆動軸33aに連結してあり、釜4の中への出入を可
能としである。
次に上記糸切断装置10にまり下糸を切ることなく残し
た状態で上糸を切断するときの動作を、第5図のタイム
チャート及び第6〜8図の動作説、明図に基づいて説明
する。尚これらの図において、第6図(A)、第7図(
A)、第8図(A)は平面図、第7図(B)は第7図(
A)におけるB−8位置で布、針板及び糸切断装置を破
断した縦断面図、第6図(B)、第7図(C)は夫々第
6.7図(A)のB−B位置において針孔2aと糸と力
、タ要素11.12における刃の通過面Pとの関係を示
す縦断面拡大図、第8図(B)は第8図(^)の状態に
おける糸とカッタ要素との関係を示す水平断面図である
。又第6図乃至第8図は第5図において夫々符号■〜■
の各時点での状態を示すものである。
第5図における(イ)の過程では、周知のように針8が
針孔2aを通して上下動すると共に釜4が回動し、また
布40が布張枠40aによって横移動されることにより
、針8を通して供給される上糸41と釜4内に蓄えられ
ていてそれから繰り出される下糸42とが周知の如く絡
み、それらの糸による縫製、刺繍が行われる。このとき
糸切断装置10におけるカッタ要素11.12や下糸引
出片17は第6図(A)の如き1!備状態にある。
次に上記縫製が終わると、第5図(ロ)の時点において
下糸退避手段により下糸42がカッタ要素11゜12の
刃の1ffi過軌跡外に退避される。即ち本例において
下糸退避手段は前記布張枠40aをもって構成してあり
、その布張枠40aの横移動即ち下糸42をカッタ要素
11.12の通過軌跡から遠ざける方向への移動により
下糸42は第6図(B) の如く横移動され、第4図に
示される如き上記各カッタ要素1112の刃の通過軌跡
から外れた位置に退避される。
次に第5図(ハ)の時点において、駆動機構21の作動
によりカッタ要素11.12が第6図(A)の状態から
第7図(A)の状態に往動される。次に第5図(ニ)の
時点において上糸振分機fM31における駆動装置33
が作動されて、上糸折片34が第7図(A)。
(B)に示されるように釜4の中に侵入する。この状態
において刺繍ミシンの釜4の回動及び針8の上下動が第
5図(ホ)の如く一時的に行われ、第7図(A) 、 
(B) に示されるように上糸41が上糸折片34に引
っ掛かった状態となる。この状態では第4図に示される
如く右側の上糸41aのみがカッタ要素11.12にお
ける刃の通過軌跡内に残り、針側の上糸41b及び下糸
42は通過軌跡外に退避している。
上記状態となった後、糸切断装置IOにおける駆動Jl
j、構21が復帰作動され、カッタ要素11.12は復
帰方向に移動する。その移動過程において、各カッタ要
素11.12は針孔2aの下方位置にある上糸41に向
けて移動して、それらにおける刃11b、12bが第5
図(へ)の時点で第8図(A)、(B)に示されるよう
に針孔2aの下で合致し、その針孔2aの下に位置して
いる上糸41のうち布40に連なっている側の上糸41
aを切断する。この場合、上糸41aは針孔2aの下で
切断される為布40の側に残る上糸41a°は極めて短
い(例えば5m)。上記のようにして上糸41が切断さ
れた後、41!続して作動する駆動機構21によってカ
ッタ要素11.12は第6図(A) の如き準備位置ま
で復帰する。また上糸折片34は釜外に退避され、布張
枠40aは通常の縫製位置に戻される。
次に上記糸切断装置によれば下糸42の切断を行うこと
もできる。その動作を第9図のタイムチャート及び第1
0.11図の動作説明図に基づき説明する。第9図(イ
”)の縫製終了後、(U”)の時点において布張枠40
aが前記説明の場合とは反対の側に移動即ち下糸42を
カッタ要素11.12の移動軌跡に近づける方向に移動
されることにより下糸42ば第1゜図(B)の如く横移
動し、第10図(C)の如くカッタ要素11.12の刃
の移動軌跡内にMi極的に位置される。この状態におい
て駆動機構21によりカッタ要素11.12が往動され
、それらの刃11a、 12 aが第11図(A) 、
 (B) の如く針孔2aの下で合致して下糸42が切
断される。従って下糸42ば布40に連なる側の下糸4
2aが非常に短い状態で切断される。
上記のような動作の場合、カッタ要素11.12の刃I
La、12aの合致に先行して下糸引出片17が針孔2
aの下を通過し、下糸42を釜4から引き出す。従って
、下糸42のうち釜4側の下糸42bは比較的長い(例
えば60mm)状態となる。
上記下糸切断の後更に上糸の切断を行う場合は、第9図
(二°)、(ネ°)、(へ゛)の如く、前記第5図の(
=)、(*)、Cへ)と同様の動作が行われ、上糸の切
断が行われる。
次に第12.13図は本願の異なる実施例を示すもので
、下糸退避手段をフ、り51によって構成した例を示す
ものである0図において、フック51はその元部を針板
2eに枢着しである。52は上糸折片34eに取付けた
駆動片、53はフック51に取付けた被動片で、フック
51が上糸折片34eと連動して作動するように設けた
ものである。54はフック51を第13図に想像線で示
す1!備位置に戻す為の復帰ばね、55は準備位置での
ストッパである。
このような下糸退避手段にあっては上糸折片34eの釜
4eへ向けての侵入により、フック51が第13図に実
線で示す位置に移動し、下糸42eをカッタ要素11e
、12gの移動軌跡外に退避させる。なおフック51に
は独自の作動機構を付設して、独立に作動させるように
しても良い。
なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットのeを
付して重複する説明を省略した。
(また次回以降のものにおいても1頌次同様の考えでア
ルファベットのr、g、hを順に付して重複する説明を
省略する。) 次に第14.15図は一対のカッタ要素の擦り合わせを
良好にする為のばね手段の他の例を示すもので、前記波
ワンシャに代えて仮ばね5Gを用いた例を示すものであ
る。
次に第16〜18図は切断された下糸のうち釜に連なる
側の下糸を保持する為の蓋側下糸保持手段を示すもので
ある。蓋側下糸保持手段57は釜止めに取付けたコイル
バネを用いて構成してあり、第17図の如く下糸引出片
17gにより下糸42gが引き出された時に、蓋側の下
糸42gが第18図に示す如くコイルバネに挟まって保
持されるようにしである。
次に第19〜21図は蓋側下糸保持手段の異なる実施例
を示すものである。本例において該手段57hは、第2
1図の如く基布58aに多数の柔軟な繊維体58bを植
えつけた保持体58(パイルマットと称される物)を枠
体59の内面に貼り付けて構成してあり、それを針板2
hの下面に取付けである。上記保持手段によれば、第2
0図の如く下糸引出片17hにより下糸42hが引き出
された時にその下糸引出片17hにより下糸42hが第
21図の如く保持体58の中に押し込まれ、その状態に
保持される。
〔発明の効果〕
以上のように本発明にあっては、縫製が終了して布40
から糸を切り離す場合、針板2の下にカッタ要素11.
12が備えであるから、そのカッタ要素11、12を作
動させることにより布40の下に連なる糸を切り離すこ
とのできる効果があるは勿論のこと、 上記の場合、下糸退避手段40aによって下糸42を退
避させることにより、そこには針8と共に下降し針8の
上昇後に残った上糸41のみがあるから、その上糸41
に向けて上記力フタ要素11.12を移動させることに
より、上糸41のみを布40に連なって残る上糸411
が極めて短くなるように切ることができ、後工程におい
て布40から垂れ下がる不要な上糸41a’の整理を不
要化できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は刺繍ミシン
の要部縦断面図、第2図は刺繍ミシンのベツドに備えら
れた糸切断装置を示す一部破断斜視図、第3図は糸切断
装置の分解斜視図、第4図は針孔とカッタ要素の移動軌
跡との位置関係を示す平面図、第5図はタイムチャート
、第6図(^)。 (B)、第7図(A)〜(C)、第8図(A) 、 (
B)は動作説明図、第9図は下糸の切断を行う場合のタ
イムチャート、第10図(A)〜(C)及び第11図(
A) 、 (B) は下糸の切断を行う場合の動作説明
図、第12図は下糸退避手段の異なる実施例を示す斜視
図、第13図は同平面図、第14図ば糸切断装置におけ
るばね手段の異なる例を示す分解斜視図、第15図は第
14図の例におけるカッタ要素とばねとの関係を示す縦
断面図、第16図は蓋側下糸保持手段を示す平面図、第
17図は第16図の縦断面図、第18図は下糸の保持状
態を示す部分拡大図、第19図は蓋側下糸保持手段の異
なる例を示す縦断面図、第20図は第19図の蓋側下糸
保持手段の動作説明図、第21図は第19図の蓋側下糸
保持手段による下糸保持状態を示す縦断面拡大図。 2・・・針板、2a・・・針孔、4・・・釜、11゜1
2・・・カッタ要素、40a、 51・・・下糸退避手
段、40 ・ 布、 1 上糸、42 下糸。 第 図 第 図 第 ら 図 第 図 第7図 (B) 第 図 (I3) 第(0図 (A) +1 第10図 CB) 第10図 (0 第11図 (A) 第11図 (B) 第 14 図 第15 図 第16 図 第 9 図 第20図 第21 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 上下動する針を貫通させる為の針孔を有している針板と
    、その下方に配設され、かつ針と共に針孔を通して下降
    した上糸に絡ます為の下糸を蓄えるようにした釜との間
    には、相互の刃の合致によって糸を切断するようにした
    一対のカッタ要素を備えている刺繍ミシンの糸切断装置
    において、上記各々のカッタ要素は夫々上記上糸に向け
    ての移動が自在に構成してあると共に、下糸を上記各カ
    ッタ要素の刃の移動軌跡外へ退避させるようにした下糸
    退避手段を備えている刺繍ミシンの糸切断装置。
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