JPH0314045Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0314045Y2 JPH0314045Y2 JP1984099699U JP9969984U JPH0314045Y2 JP H0314045 Y2 JPH0314045 Y2 JP H0314045Y2 JP 1984099699 U JP1984099699 U JP 1984099699U JP 9969984 U JP9969984 U JP 9969984U JP H0314045 Y2 JPH0314045 Y2 JP H0314045Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower mold
- cutting
- sides
- aluminum
- recesses
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はリード線を溶接したアルミ製丸棒を押
し潰して扁平な頭部にする電解コンデンサに使用
するタブ端子の製造装置に関する改良である。
し潰して扁平な頭部にする電解コンデンサに使用
するタブ端子の製造装置に関する改良である。
（従来の技術）
電解コンデンサに使用するタブ端子は第２図に
示すようにリード線ａを溶接したアルミ製丸棒ｂ
の一部を押し潰して扁平部ｃを形成してタブ端子
とする。そしてこの１対のタブ端子のアルミ製頭
部の扁平部ｃにプラス又はマイナスの極性を備え
た帯状のアルミ箔をそれぞれ巻き円筒形の外筒に
挿入密封して電解コンデンサにする。
示すようにリード線ａを溶接したアルミ製丸棒ｂ
の一部を押し潰して扁平部ｃを形成してタブ端子
とする。そしてこの１対のタブ端子のアルミ製頭
部の扁平部ｃにプラス又はマイナスの極性を備え
た帯状のアルミ箔をそれぞれ巻き円筒形の外筒に
挿入密封して電解コンデンサにする。
しかしてかかるタブ端子のアルミ製の丸棒ｂと
扁平部ｃの接続部は表裏にくさび形の膨出部ｄを
設けて補強し、扁平部ｃの基部が折損するのを防
止しなければならない。
扁平部ｃの接続部は表裏にくさび形の膨出部ｄを
設けて補強し、扁平部ｃの基部が折損するのを防
止しなければならない。
従つて従来のタブ端子製造装置は、第４図に示
すように、前方を斜めに削つた下型ｍの中央にリ
ード線ａを溶接したアルミ製丸棒を乗せ、次に前
方を斜めに削つた上型ｎを下降して前方を斜めに
削つた上型と下型によりくさび形膨出部ｄを形成
するべくアルミ製丸棒を押し潰すと、押し潰され
たアルミはくさび形膨出部ｄの両側にまで張り出
る。続いて前方を開放した切刃Ｓを下降させて上
下型の外側に張り出た不要部分を切り落としてい
た。（例えば特公昭40−23780号公報参照） このように、上型と下型の前方を斜めに削つた
部分により丸棒ｂと扁平部ｃの接続部の表裏の第
２図Ｘ−Ｙ間にくさび形膨出部ｄが形成され、ア
ルミ製扁平部ｃの基台は補強されてみだりに折損
しない。
すように、前方を斜めに削つた下型ｍの中央にリ
ード線ａを溶接したアルミ製丸棒を乗せ、次に前
方を斜めに削つた上型ｎを下降して前方を斜めに
削つた上型と下型によりくさび形膨出部ｄを形成
するべくアルミ製丸棒を押し潰すと、押し潰され
たアルミはくさび形膨出部ｄの両側にまで張り出
る。続いて前方を開放した切刃Ｓを下降させて上
下型の外側に張り出た不要部分を切り落としてい
た。（例えば特公昭40−23780号公報参照） このように、上型と下型の前方を斜めに削つた
部分により丸棒ｂと扁平部ｃの接続部の表裏の第
２図Ｘ−Ｙ間にくさび形膨出部ｄが形成され、ア
ルミ製扁平部ｃの基台は補強されてみだりに折損
しない。
しかしながらアルミ製扁平部ｃの両側には従来
公知のように切刃Ｓにより、不要部分を切り落と
したときに切断ばりを生ずる。（実公昭59−10743
号公報参照） しかしてくさび形膨出部ｄに接続する扁平部ｃ
の基部両側に発生する切断ばりは特に長い。（第
３図参照） そしてこの長い切断ばりは扁平部ｃに巻くプラ
ス又はマイナスの極性を有する帯状のアルミ箔に
接触してこれを突き破り、コンデンサを故障させ
る。
公知のように切刃Ｓにより、不要部分を切り落と
したときに切断ばりを生ずる。（実公昭59−10743
号公報参照） しかしてくさび形膨出部ｄに接続する扁平部ｃ
の基部両側に発生する切断ばりは特に長い。（第
３図参照） そしてこの長い切断ばりは扁平部ｃに巻くプラ
ス又はマイナスの極性を有する帯状のアルミ箔に
接触してこれを突き破り、コンデンサを故障させ
る。
ところで、何故にＸ−Ｙ間に長い切断ばりが発
生するのか、を研究したところ、第５図に示すよ
うに下型ｍの上に乗せたアルミ製丸棒を上型ｎに
より押し潰し、次に上型と下型の間より張り出た
不要部分を切刃Ｓにて切り落とすとき扁平部ｃの
基部と下型ｍの前方の斜めに削つた部分との間に
空隙Ｋを生じているので、その空隙Ｋの高さに応
じて切断ばりが長く発生することが判明した。
生するのか、を研究したところ、第５図に示すよ
うに下型ｍの上に乗せたアルミ製丸棒を上型ｎに
より押し潰し、次に上型と下型の間より張り出た
不要部分を切刃Ｓにて切り落とすとき扁平部ｃの
基部と下型ｍの前方の斜めに削つた部分との間に
空隙Ｋを生じているので、その空隙Ｋの高さに応
じて切断ばりが長く発生することが判明した。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は前述の新知見に基き、かかる空隙Ｋを
解消することにより膨出部ｄに接続する扁平部ｃ
の基部両側に長い切断ばりを発生させぬことを目
的とする。
解消することにより膨出部ｄに接続する扁平部ｃ
の基部両側に長い切断ばりを発生させぬことを目
的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上型ｎおよび下型ｍの前方中央を斜
めに削つてそれぞれ凹所１，２を相対し、該凹所
の両側１ａ，２ａをそれぞれ上型ｎおよび下型ｍ
の前方端縁まで延長させることを特長とする。
めに削つてそれぞれ凹所１，２を相対し、該凹所
の両側１ａ，２ａをそれぞれ上型ｎおよび下型ｍ
の前方端縁まで延長させることを特長とする。
（作用）
一端にリード線ａを溶接したアルミ製丸棒ｂの
基部を下型の凹所２にのぞむように下型ｍ上に乗
せ、次に上型ｎを下降させて丸棒を押し潰し、続
いて切刃Ｓを下降して上型と下型の間よりはみ出
た不要部分を切り落し、上型を上昇させて製品を
取り出す。
基部を下型の凹所２にのぞむように下型ｍ上に乗
せ、次に上型ｎを下降させて丸棒を押し潰し、続
いて切刃Ｓを下降して上型と下型の間よりはみ出
た不要部分を切り落し、上型を上昇させて製品を
取り出す。
（実施例）
凹所１，２の両側１ａ，２ａの巾は0.3ミリ程
度にする。
度にする。
（考案の効果）
本考案においては上型ｎと下型ｍの前方中央を
斜めに削つてそれぞれ凹所１，２を形成するの
で、この部分によりタブ端子の帯状アルミ箔を巻
くでき扁平部ｃの基部が折損せぬように補強する
べき膨出部ｄが形成でき、しかして凹所１，２の
両側１ａ，２ａがそれぞれ上型ｎ下型ｍの前方端
縁まで延長するので、上型が下型上のアルミ製丸
棒を押し潰したとき膨出部ｄに相対する扁平部ｃ
の両側即ち第２図Ｘ−Ｙ間は凹所１，２の両側１
ａ，２ａに挟持され、従来のように空隙Ｋが存在
しないので、下降する切刃Ｓにより上下型より張
り出た不要部分を切り落としても長い切断ばりは
発生しない。
斜めに削つてそれぞれ凹所１，２を形成するの
で、この部分によりタブ端子の帯状アルミ箔を巻
くでき扁平部ｃの基部が折損せぬように補強する
べき膨出部ｄが形成でき、しかして凹所１，２の
両側１ａ，２ａがそれぞれ上型ｎ下型ｍの前方端
縁まで延長するので、上型が下型上のアルミ製丸
棒を押し潰したとき膨出部ｄに相対する扁平部ｃ
の両側即ち第２図Ｘ−Ｙ間は凹所１，２の両側１
ａ，２ａに挟持され、従来のように空隙Ｋが存在
しないので、下降する切刃Ｓにより上下型より張
り出た不要部分を切り落としても長い切断ばりは
発生しない。
その上本考案によるときは下型ｍの前方中央に
アルミ製丸棒を乗せる凹所２を形成したので、タ
ブ端子の丸棒を正確に下型ｍの中央位置に供給で
きる、という効果をも生ずる。
アルミ製丸棒を乗せる凹所２を形成したので、タ
ブ端子の丸棒を正確に下型ｍの中央位置に供給で
きる、という効果をも生ずる。
第１図は本考案の斜視図、第２図イおよびロは
タブ端子の側面図および平面図、第３図はそのＡ
−Ａ線より切断した従来品により製造したタブ端
子の断面図、第４図は従来品の斜視図、第５図は
従来品の作用を説明する一部拡大側面図。 １および２は凹所、１ａおよび２ａは凹所の両
側、ｎは上型、ｍは下型、Ｓは切刃。
タブ端子の側面図および平面図、第３図はそのＡ
−Ａ線より切断した従来品により製造したタブ端
子の断面図、第４図は従来品の斜視図、第５図は
従来品の作用を説明する一部拡大側面図。 １および２は凹所、１ａおよび２ａは凹所の両
側、ｎは上型、ｍは下型、Ｓは切刃。
Claims (1)
- 上型および下型の前方中央を斜めに削つてそれ
ぞれ凹所を相対して形成し、該凹所の両側をそれ
ぞれ上型および下型の前方端縁まで延長させて成
る電解コンデンサ用タブ端子製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984099699U JPS6115728U (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 電解コンデンサ用タブ端子製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984099699U JPS6115728U (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 電解コンデンサ用タブ端子製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6115728U JPS6115728U (ja) | 1986-01-29 |
| JPH0314045Y2 true JPH0314045Y2 (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=30659190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984099699U Granted JPS6115728U (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 電解コンデンサ用タブ端子製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6115728U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0717144Y2 (ja) * | 1989-08-18 | 1995-04-19 | ニューセントラル株式会社 | コンデンサ電極端子成形用ポンチ |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP1984099699U patent/JPS6115728U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115728U (ja) | 1986-01-29 |
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