JPH0313938Y2

JPH0313938Y2 -

Info

Publication number: JPH0313938Y2
Application number: JP1986084328U
Authority: JP
Priority date: 1986-06-03
Filing date: 1986-06-03
Publication date: 1991-03-28
Also published as: JPS62195921U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、振動監視装置を用いて設備機器等の
振動監視を行う場合、設備機器等の測定体に対し
て振動検出器を絶縁して取り付けるための絶縁ス
タツドに関する。

（考案の背景）振動監視装置を用いて設備機器等の振動監視を
行う場合、設備機器等の測定体の振動を検出する
ための振動検出器の性能、及び該振動検出器の測
定体への取り付け状態が、正確な振動監視を行う
上で非常に大きな要因となつている。

通常、第５図に示すように振動検出器１は測定
体２に対して絶縁スタツド３を介して取り付けら
れ、測定体２の機械的な振動は絶縁スタツド３を
介して振動検出器１に伝わるが、振動検出器１の
ケースは測定体２から電気的に絶縁されるように
なつている。

このように絶縁スタツド３は振動検出器ケース
と測定体との絶縁を目的とするものであるが、絶
縁スタツドを使用する理由を第６図で説明する。
この第６図は振動監視装置の概略構成であり、測
定体の振動を検出する振動検出器１と測定器（増
幅器）４とは信号ケーブル５により接続されてい
る。ここで、信号ケーブル５は第７図のように振
動検出器１の検出信号を測定器４に導く芯線５Ａ
と、振動検出器１の回路の共通帰線と測定器４の
回路の共通帰線とを接続する内シールド５Ｂと、
振動検出器１のケース１Ａに接続されていて測定
器４側において接地される外シールド５Ｃとを具
備している。

ところで、振動検出器のケース１Ａが測定体に
対して絶縁されていない場合には、振動検出器の
ケース１Ａは測定体を介して接地されることにな
り、信号ケーブル５の外シールド５Ｃは２点で接
地されることになり、両接地点間の電位差に起因
して第６図の点線ループＬのように電流が流れ、
この結果、信号ケーブル５に雑音が誘起されて正
確な計測が不可能となる。

そこで、第５図のように絶縁スタツド３を利用
して振動検出器のケース１Ａを確実に絶縁してお
けば、信号ケーブル５の外シールド５Ｃは１点接
地となり、雑音の誘起を防止でき、正確な計測が
できる。

（従来の技術及び問題点）一般に、絶縁スタツド類は、絶縁と振動伝達と
いう相反する目的を持つており、現状のもので
は、両目的を充分満足するものは無かつた。

従来の絶縁スタツドの１例を第８図に示す。こ
の図において、絶縁スタツド３Ａは測定体側雄螺
子（ビス）１０の偏平頭部にエポキシ等の絶縁性
接着剤１１を介して検出器側雄螺子（ビス）１２
を接着一体化したものである。

この第８図の構成では絶縁空間距離ｄが短いた
め、塵埃等で絶縁が低下し易く、また絶縁性接着
剤１１を厚くすると振動伝達が悪化する欠点があ
る。

また、従来の絶縁スタツドの他の例を第９図に
示す。この図において、絶縁スタツド３Ｂは、測
定体側雄螺子１５と検出器側雄螺子１６とをプラ
スチツクやセラミツク材等の絶縁体１７で一体加
工して形成したものである。

この第９図の構成では、プラスチツク材で加工
すると機械的な強度が確保できず、またセラミツ
ク材で加工すると雄螺子部分が脆くなる欠点があ
る。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上記の点に鑑み、機械的な強度及び
電気的な絶縁空間距離を充分確保できる絶縁スタ
ツドを提供しようとするものである。

本考案は、角板状セラミツクの表裏面に、それ
ぞれ導体ペーストの塗布焼き付けによるメタライ
ズ層を形成しかつ該メタライズ層上に金属メツキ
層を形成して金属層をそれぞれ構成し、板状取り
付け部を一体に有する金属製雄螺子を各金属層に
ろう付けで固着したことにより、上記従来技術の
問題点を解決している。

（作用）本考案の絶縁スタツドは、絶縁体としてセラミ
ツクを使用しており、振動伝達性能に優れてい
る。また、雄螺子部分は金属製であり、機械的強
度が大きく、長さ及び規格を任意に選定すること
ができる。さらに、セラミツクの形状を変えるこ
とによつて、絶縁空間距離を変化させることがで
きる。また、セラミツクにメタライズ等による金
属層を形成し、金属製雄螺子をろう付けすること
により、使用温度範囲を広くとれる利点がある。

（実施例）以下、本考案に係る絶縁スタツドの実施例を図
面に従つて説明する。

第１図及び第２図は本考案の絶縁スタツド３Ｃ
の全体構成を示し、第３図及び第４図はセラミツ
ク表裏面に金属層を形成する工程を示す。

これらの図において、絶縁体として六角板状の
セラミツク２０を用い、まずその表裏面（雄螺子
２７，２９の取り付けられる場所）に導電性ペー
ストを塗布し、焼き付けてメタライズ処理を行
い、第３図のように六角板状セラミツク２０の表
裏面にメタライズ層２３Ａ，２３Ｂを形成する。

次いで、第４図のように六角板状セラミツク２
０に形成されたメタライズ層２３Ａ，２３Ｂ上に
ニツケル（Ni）・メツキ層２４Ａ，２４Ｂを形成
する。これにより、六角板状セラミツク２０の上
面には第１金属層２５Ａが、下面には第２金属層
２５Ｂが形成されることになる。

第１図に示すように、円板状取り付け部２６を
一体に有する測定体測雄螺子（ビス）２７及び円
板状取り付け部２８を一体に有する検出器側雄螺
子（ビス）２９は、金属製、たとえばコバール
（鉄、ニツケル、コバルトの合金であつて鉄とニ
ツケルで組成の99％を占めるもの）で構成され、
さらに表面にニツケル・メツキを施したものであ
る。そして、測定体側雄螺子２７は円板状取り付
け部２６においてセラミツク２０の下面の第２金
属層２５Ｂに銀ろう３０を用いてろう付けされ
る。同様に、検出器側雄螺子２９はその円板状取
り付け部２８においてセラミツク２０の上面の第
１金属層２５Ａに銀ろう３０を用いてろう付けさ
れる。各雄螺子のコバールは、ろう付けの温度範
囲においてセラミツク２０と熱膨張係数が近似し
ているので、ろう付け時にセラミツクにクラツク
等が発生する恐れはない。

この絶縁スタツド３Ｃは、測定体側雄螺子２７
を測定体の雌螺子に螺着し、検出器側雄螺子２９
の振動検出器のケースの雌螺子に螺着して使用
し、これにより、第５図のように測定体に対して
振動検出器のケースを絶縁して装着することがで
きる。

（考案の効果）以上説明したように、本考案の絶縁スタツド
は、角板状セラミツクの表裏面に、それぞれ導体
ペーストの塗布焼き付けによるメタライズ層を形
成しかつ該メタライズ層上に金属メツキ層を形成
して金属層をそれぞれ構成し、板状取り付け部を
一体に有する金属製雄螺子を各金属層にろう付け
で固着したので、以下に述べるような効果を得る
ことができる。

(1) 絶縁体がセラミツクであるため、振動伝達に
優れている。

(2) セラミツクに取り付けられる雄螺子はコバー
ル等の金属製であり、螺子部分の長さ、規格を
自由に選定することができる。また、螺子部分
耐久性も大きい。

(3) セラミツク形状を変化させることにより、絶
縁空間距離を変えることができる。

(4) 角板状セラミツクの表裏面の金属層は、該セ
ラミツクに対して付着力の強い導体ペーストの
塗布焼き付けによるメタライズ層と、ろう付け
に対する接着性が良い金属メツキ層との２層構
造であり、当該金属層に金属製雄螺子をろう付
けで強力に固着でき、また使用温度範囲を広く
とることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る絶縁スタツドの実施例を
示す正面図、第２図は同平面図、第３図及び第４
図は実施例で用いるセラミツクに金属層を形成す
る工程を示す正面図、第５図は絶縁スタツドの使
用法を示す説明図、第６図は絶縁スタツドの必要
性を示す回路図、第７図は信号ケーブルの説明
図、第８図は従来の絶縁スタツドの１例を示す一
部断面図、第９図は従来の絶縁スタツドの他の例
を示す正面図である。１……振動検出器、２……測定体、３，３Ａ，
３Ｂ，３Ｃ……絶縁スタツド、２０……セラミツ
ク、２３Ａ，２３Ｂ……メタライズ層、２４Ａ，
２４Ｂ……ニツケル・メツキ層、２５Ａ，２５Ｂ
……金属層、２７，２９……雄螺子。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

角板状セラミツクの表裏面に、それぞれ薄体ペ
ーストの塗布焼き付けによるメタライズ層を形成
しかつ該メタライズ層上に金属メツキ層を形成し
て金属層をそれぞれ構成し、板状取り付け部を一
体に有する金属製雄螺子を各金属層にろう付けで
固着したことを特徴とする絶縁スタツド。