JPH031335B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031335B2 JPH031335B2 JP58104667A JP10466783A JPH031335B2 JP H031335 B2 JPH031335 B2 JP H031335B2 JP 58104667 A JP58104667 A JP 58104667A JP 10466783 A JP10466783 A JP 10466783A JP H031335 B2 JPH031335 B2 JP H031335B2
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- Japan
- Prior art keywords
- golf ball
- weight
- rubber
- unsaturated carboxylic
- benzothiazole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
本発明は新規なソリツドゴルフボールに関す
る。ソリツドゴルフボールには1つの構成物から
なるワンピースゴルフボールとソリツドコアをカ
バーで被覆したツーピースゴルフボールおよびソ
リツドコアとカバーとの間に適当な1ないし複数
の中間層を有する多層構造のゴルフボールがあ
る。これらのソリツドゴルフボールとして、その
反発係数を向上させ、かつ耐衝撃性を向上させる
ために、α,β−モノエチレン系不飽和カルボン
酸の金属塩等の不飽和結合を有するモノマーを共
架橋剤として配合したものが知られている。これ
らのソリツドゴルフボールは、それ自体かなり優
れた性能を有しているが、より優れた反発係数お
よび耐久性を有するゴルフボールが要請されてい
る。 従来、ソリツドゴルフボールの組成物に添加さ
れるα,β−エチレン系不飽和カルボン酸金属塩
モノマーを添加したソリツドゴルフボールは、こ
れらのモノマーが遊離開始剤によつてボリブタジ
エン主鎖にグラフトされ、共架橋剤として働き、
これによりボールに適度の硬さ(コンプレツシヨ
ン 圧縮比)と耐久性を与えるものと考えられて
いた。然しながら、この共架橋された際に生ずる
グラフト鎖が長くなると、ポリブタジエンゴムに
他のポリマーを配合したのと同様の結果、即ちゴ
ルフボールの反発性能の低下をきたす事と成る。 本発明者らは前記α,β−エチレン系不飽和カ
ルボン酸等の共架橋に際して生ずるグラフト鎖の
長さを調節する事により、適度の硬さと耐久性を
付与しながら、同時に反発性能を著しく向上させ
る事を試みる内、2−(4−モルフオリニルジチ
オ)ベンゾチアゾール及び/又はその誘導体がグ
ラフト鎖の分子量調整剤として非常に優れた性能
を有する事を見出し、本発明を完成した。即ち、
本発明はα,β−エチレン系不飽和カルボン酸ま
たはその金属塩、遊離開始剤および2−(4−モ
ルフオリニルジチオ)ベンゾチアゾール、及び/
又はその誘導体を含有するゴム組成物から形成し
たゴルフボールを提供する。誘導体の一例とし
て、2−(4−モルフオリニルチオ)ベンゾチア
ゾールが挙げられる。 本発明に於て使用するα,β−モノエチレン系
不飽和カルボン酸は、例えば特公昭55−19615号
公報に記載されている様な、アクリル酸又はメタ
クリル酸等であり、特にアクリル酸が好ましい。
勿論アクリル酸とメタクリル酸とを併用してもよ
い。上記の、α,β−モノエチレン系不飽和カル
ボン酸の金属塩は2価の金属塩、例えば亜鉛塩、
カルシウム塩、マグネシウム塩、ジルコニウム塩
等であるが、特に亜鉛塩が好ましい。 2−(4−モルフオリニルジチオ)ベンゾチア
ゾール及び/又はその誘導体の使用量はゴム成分
100重量部に対し約0.1〜約10重量部であり、特に
好ましくは0.1重量部〜5重量部である。 0.1重量部より少量の場合は添加した効果が充
分に発揮されない。 本発明の実施に用いられるゴム成分としてはポ
リブタジエンを単独又は天然ゴム、合成ポリイソ
プレンゴム等をゴム成分の約10重量%以下混合し
て用いる。合成ポリイソプレンや天然ゴムが10%
以上配合されると、得られたボールの反発係数が
著しく低下する。 本発明ソリツドゴルフボールには、さらにα,
β−エチレン系不飽和カルボン酸を重合させる為
の遊離基開始剤、例えばジクミルパーオキシド
等、老化防止剤、酸化亜鉛等の充填剤を適当量配
合する。 本発明で得られるソリツドゴルフボールは、前
述の如く、ワンピースゴルフボール、ツーピース
ゴルフボール及び多層構造のゴルフボールであつ
てもよく、いずれに於てもα,β−エチレン系不
飽和カルボン酸金属塩等のモノマーを単独で使用
した場合に比べ、著しく優れた反発性能、耐久性
およびフライトキヤリー特性を示す。 以下、実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1〜3及び比較例 1〜4 表−1に示す処方で直径約39mmのゴルフボール
用コアを製造し、その反発係数と耐久性指数を常
法により測定した。さらにこのゴルフボール用コ
ア表面に厚み約2mmのカバー(サーリン1601)を
被覆し、そのフライトキヤリーを測定した。結果
を表−1に示す。
る。ソリツドゴルフボールには1つの構成物から
なるワンピースゴルフボールとソリツドコアをカ
バーで被覆したツーピースゴルフボールおよびソ
リツドコアとカバーとの間に適当な1ないし複数
の中間層を有する多層構造のゴルフボールがあ
る。これらのソリツドゴルフボールとして、その
反発係数を向上させ、かつ耐衝撃性を向上させる
ために、α,β−モノエチレン系不飽和カルボン
酸の金属塩等の不飽和結合を有するモノマーを共
架橋剤として配合したものが知られている。これ
らのソリツドゴルフボールは、それ自体かなり優
れた性能を有しているが、より優れた反発係数お
よび耐久性を有するゴルフボールが要請されてい
る。 従来、ソリツドゴルフボールの組成物に添加さ
れるα,β−エチレン系不飽和カルボン酸金属塩
モノマーを添加したソリツドゴルフボールは、こ
れらのモノマーが遊離開始剤によつてボリブタジ
エン主鎖にグラフトされ、共架橋剤として働き、
これによりボールに適度の硬さ(コンプレツシヨ
ン 圧縮比)と耐久性を与えるものと考えられて
いた。然しながら、この共架橋された際に生ずる
グラフト鎖が長くなると、ポリブタジエンゴムに
他のポリマーを配合したのと同様の結果、即ちゴ
ルフボールの反発性能の低下をきたす事と成る。 本発明者らは前記α,β−エチレン系不飽和カ
ルボン酸等の共架橋に際して生ずるグラフト鎖の
長さを調節する事により、適度の硬さと耐久性を
付与しながら、同時に反発性能を著しく向上させ
る事を試みる内、2−(4−モルフオリニルジチ
オ)ベンゾチアゾール及び/又はその誘導体がグ
ラフト鎖の分子量調整剤として非常に優れた性能
を有する事を見出し、本発明を完成した。即ち、
本発明はα,β−エチレン系不飽和カルボン酸ま
たはその金属塩、遊離開始剤および2−(4−モ
ルフオリニルジチオ)ベンゾチアゾール、及び/
又はその誘導体を含有するゴム組成物から形成し
たゴルフボールを提供する。誘導体の一例とし
て、2−(4−モルフオリニルチオ)ベンゾチア
ゾールが挙げられる。 本発明に於て使用するα,β−モノエチレン系
不飽和カルボン酸は、例えば特公昭55−19615号
公報に記載されている様な、アクリル酸又はメタ
クリル酸等であり、特にアクリル酸が好ましい。
勿論アクリル酸とメタクリル酸とを併用してもよ
い。上記の、α,β−モノエチレン系不飽和カル
ボン酸の金属塩は2価の金属塩、例えば亜鉛塩、
カルシウム塩、マグネシウム塩、ジルコニウム塩
等であるが、特に亜鉛塩が好ましい。 2−(4−モルフオリニルジチオ)ベンゾチア
ゾール及び/又はその誘導体の使用量はゴム成分
100重量部に対し約0.1〜約10重量部であり、特に
好ましくは0.1重量部〜5重量部である。 0.1重量部より少量の場合は添加した効果が充
分に発揮されない。 本発明の実施に用いられるゴム成分としてはポ
リブタジエンを単独又は天然ゴム、合成ポリイソ
プレンゴム等をゴム成分の約10重量%以下混合し
て用いる。合成ポリイソプレンや天然ゴムが10%
以上配合されると、得られたボールの反発係数が
著しく低下する。 本発明ソリツドゴルフボールには、さらにα,
β−エチレン系不飽和カルボン酸を重合させる為
の遊離基開始剤、例えばジクミルパーオキシド
等、老化防止剤、酸化亜鉛等の充填剤を適当量配
合する。 本発明で得られるソリツドゴルフボールは、前
述の如く、ワンピースゴルフボール、ツーピース
ゴルフボール及び多層構造のゴルフボールであつ
てもよく、いずれに於てもα,β−エチレン系不
飽和カルボン酸金属塩等のモノマーを単独で使用
した場合に比べ、著しく優れた反発性能、耐久性
およびフライトキヤリー特性を示す。 以下、実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例 1〜3及び比較例 1〜4 表−1に示す処方で直径約39mmのゴルフボール
用コアを製造し、その反発係数と耐久性指数を常
法により測定した。さらにこのゴルフボール用コ
ア表面に厚み約2mmのカバー(サーリン1601)を
被覆し、そのフライトキヤリーを測定した。結果
を表−1に示す。
【表】
【表】
コアーコンプレツシヨンは一定の初期歪をボー
ルに与えた後、一定の加重を加えた時の歪量を1/
100インチ単位で表す。
ルに与えた後、一定の加重を加えた時の歪量を1/
100インチ単位で表す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 α,β−エチレン系不飽和カルボン酸または
その金属塩、遊離開始剤および2−(4−モルフ
オリニルジチオ)ベンゾチアゾール及び/又はそ
の誘導体を含有するゴム組成物から形成されるソ
リツドゴルフボール。 2 2−(4−モルフオリニルジチオ)ベンゾチ
アゾール及び/又はその誘導体をゴム成分の0.1
〜10重量%含有する第1項記載のゴルフボール。 3 ゴム成分がポリブタジエンゴムを全ゴム成分
の90重量%以上含有する第1項記載のゴルフボー
ル。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58104667A JPS59228866A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | ソリツドゴルフボ−ル |
US06/618,448 US4556220A (en) | 1983-06-10 | 1984-06-07 | Solid golf balls |
GB08414497A GB2142640B (en) | 1983-06-10 | 1984-06-07 | Solid golf balls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58104667A JPS59228866A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | ソリツドゴルフボ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59228866A JPS59228866A (ja) | 1984-12-22 |
JPH031335B2 true JPH031335B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=14386811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58104667A Granted JPS59228866A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | ソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59228866A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03146076A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-21 | Hayakawa Rubber Co Ltd | ソリッドゴルフボール |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1173582A (en) * | 1972-01-17 | 1984-08-28 | Eric Smith | Solid rubber golf ball |
JPS6017202B2 (ja) * | 1976-12-10 | 1985-05-01 | 株式会社ブリヂストン | 硫黄加硫異性化ゴムの製造方法 |
JPS572347A (en) * | 1980-06-04 | 1982-01-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Vulcanizable rubber composition |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP58104667A patent/JPS59228866A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59228866A (ja) | 1984-12-22 |
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