JPH03131672A - 高固形量の発色剤含有印刷インキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は高固形分で水性の発色剤含有（ＣＦ）印刷イン
キ（ＣＦインキ）および該インキを塗布した感圧複写紙
シート（ＣＦレシートに関する。

より詳細には、本発明は感圧複写紙の製造において加圧
適用されうる高固形分で水性のＣＦ印刷インキに関する
。

発明の背景 好ましくは感圧複写紙と呼ぶ、感圧記録紙の製造におい
て、無色の染料前駆物質溶液を含む加圧により崩壊可能
なマイクロカプセル層が通常感圧複写紙セットの」二部
の紙シートの裏側に塗布される。この塗布裏面をＣＢ塗
膜という。画像または複写を発現させるためには、ＣＢ
塗膜を、その表面で染料受容体とも云う適当な発色剤の
ゆ膜を含む紙と適当に合せなければならない。この塗布
された発色剤塗膜をＣＦ塗膜という。発色剤は染料前駆
物質との反応によって染料を発色させることができる通
常酸性の物質である。

感圧記録紙のマーキングは加圧によりＣＢ塗膜中のカプ
セルを崩壊させて染料前駆物質溶液を適当に合せた下方
のシート表面に浸出させることによって行われる。無色
または僅かに色の着いた染料、すなわち染料前駆物質は
、次に染料を含むマイクロカプセルを崩壊させた領域内
で発色剤と反応して、着色マーキングを実現する。感圧
記録紙製造法に関する機構は周知である。

受容シートに適用したときに着色マークを発現させるの
に用いる周知の塩基性で反応性の無色発色性染料前駆物
質の中にはクリスタルバイオレ・ントラクトン（ＣＶＬ
）、ミヒラーヒトロールまたは４，４′・ビス（ジエチ
ルアミノ）ベンズヒドロールのｐ４ルエンスルホン酸塩
類、ベンゾイルロイコメチレンブルー（ＢＬＭＢ）　、
インドリルレッド、マラカイトグリーンラクトン、８′
−メトキシベンゾインドリンスビオピラン、ローダミン
ラクトン、およびそれらの混合物のような発色剤がある
。

ＣＦレシート用いられる周知の発色剤の中には、活性白
土、サリチル酸亜鉛、およびフェノール樹脂類、たとえ
ばアセチル化フェノール樹脂、サリチル酸変性フェノー
ル樹脂、特にノボラック型フェノール樹脂がある。

伝統的にＣＦ塗料は抄紙機の塗装位置またはオフライン
の塗装機で紙基質のような支持体シートに適用されてい
る。このことは、ＣＦ塗料が活性白土、サリチル酸亜鉛
、フェノール樹脂類を含むにせよ、またはその混合物を
含むにせよ今日用いられているいろいろな種類のＣＦ塗
料のほとんどに対してあてはまった。前記のいずれの場
合においても、印刷業者は、いろいろな基本重量および
色数のＣＢ、ＣＦＢ、およびＣＦをそれぞれ購入して在
庫させなければならない。これはシー）・送りの印刷機
のみならず連続（ロール）印刷機についてもあてはまる
。適当な溶剤システムまたはインキシステムに溶解させ
た市販のＣＦ塗料もある。これらのものは印刷機で、フ
レキソ印刷機、平版印刷機または転写印刷機を含む種々
の方法によって基質に適用することができる。これらの
ＣＦ印刷インキは、印刷業者にＣＢならびに種々の色数
および重量の無塗布紙のみを在庫させることによって在
庫問題を一部無くても済むようにする。

ＣＦレシート関しては、種々のＣＦ塗料および配合物が
用いられており、またＣＦ塗料または配合物の種々の適
用方法が試みられている。先行技術によれば、該塗装は
基質の全面に水性塗料組成物、たとえば、米国特許第３
．６７２．９３５号および多数の他の特許に見られるよ
うな、微粉末フェノール樹脂の水性スラリーを用いて行
われた。これらの特許に記載されている方法は、塗料組
成物の適用に続いて水分を蒸発させなければならないが
、これには相当なエネルギーを要するという欠点がある
。さらに、乾燥に対する要望は水性塗料組成物に対して
複雑で高価な装置の使用を必要とする。

酸性発色剤、たとえばフェノール樹脂は塗布後完全に蒸
発して紙面に固形樹脂の薄膜を残す揮発性有機溶剤溶液
として紙基質に適用可能なことも公知である。後者の方
法は米国特許第３，４８６，１８４号および同第３，４
６６．１８５号に教示されている。これらの固体溶液の
コンシスチンシーおよびそれに用いられる必然的に揮発
性の溶剤が印刷上の問題を生じ、ゴムのプレートおよび
ロールを膨潤させる。さらに、該溶液は高エネルギー要
求性能および予想される環境汚染問題を有する。

揮発性有機放出物に関する考えられる問題のほかに、有
機溶剤系ＣＦ塗料は基質を透明にする傾向がある。した
がって、本発明と同じ譲受人に譲渡された米国特許第４
．３３７．９８８号においては、不揮発性有機溶剤の使
用が提案されている。該特許では、不揮発性溶剤はフェ
ノール樹脂、脂肪族アルコール、および無定形親脂性シ
リカとともに、生成するスポンジ状発色剤フィルムの固
化したゲル構造中に溶剤の残留があるので、塗布フィル
ムの特性を改善させることが述べられている。この高沸
点溶剤は付着フィルム中に保持されるので、可塑剤とし
て働き、０１着フィルムにたわみ性を与える傾向があり
、薮後の印刷および処理の間の過度のダスチングを防止
する。付着フィルム中に少足の溶剤を有すると、従来の
ＣＢ塗膜システｔ１に通常見られる親指成分を吸引する
ように作用する。

したがって強く接触した瞬間には、液状親油性のＣＢ染
料システムはやや湿潤した高親油性表面に一層容易に吸
引される。米国特許第４．３３７．９８８号のシステム
は他の有機溶剤系ＣＦ塗料以上に顕著に優れたものであ
るけれども、水性ＣＦ塗料の採用は、インキの固形分が
典型的な水性ＣＦ塗料の場合に見られる問題を免れるほ
ど多いならば、老化による画像の減退および広がりを回
避するためにさらに望ましいであろう。

水性ＣＦ印刷コーチングに関する主要な問題は大きな乾
燥容量を必要とするということである。

伝統的な水性ＣＦ塗料は乾燥膜厚が４ないし８ｇｍ／ｒ
ｄにおよび、２５ないし５０％固形分の塗料を塗布する
。５（）％固形分で４ｇ＋ｎ／ｒｒｉ’塗布は１羽方メ
ートル当り４グラムの水分除去が必要である。２５％固
形分で６ｇｍ／ｒｒｉ’塗布は１平方メートル当り１８
グラムの水分除去が必要であり、すなわちさらに、これ
だけの口の水分が紙基質に加えられると、シートのゆが
み、カールまたはしわを防ぐために塗装機に多くの制御
装置を付加しなければならない。塗装機での過度の浸透
およびウェブの破損を避けるためには特殊な紙も必要で
ある。

その結果は、製造および操作に極めて費用のかかる塗装
機および付帯設備をもたらす。高投資費用による生産の
集中化は、また高スクラップ量および輸送費という形の
費用無効性をも生じる。これらすべての要素が生成ＣＦ
レシートコストに加算される。

したがって、発色剤を含む高固形分の水性ＣＦ印刷イン
キおよび該高固形分ＣＦ印刷インキを塗布した感圧複写
紙に対する要望はまだ残っている。

発明の要約 ３ｇｍ／ｒｄ未満、好ましくは２ｇ＋ｎ／ｒｒｒ未満の
乾燥塗膜量で高固形分、水性の発色剤含有印刷インキを
塗布した支持体シートより成る感圧複写紙ＣＦレシート
提供するという要望は本発明によって充足される。２ｇ
ｍ／ｒｒｒの塗布貴で固形分６０％の場合には該塗料は
僅か約１．３３ｇｍ／ｍ”の水分の除去しか必要としな
い。伝統的な水性ＣＦ塗料、すなわち、約１０ないし１
８ｇｍ／ｒｒｒの水分の除去を必要とする塗料と比べて
、これは著しい改善である。

ＣＦレシートまたはＣ８面が油性溶剤および発色させる
ために発色剤と反応することができる染料前駆物質を含
有するマイクロカプセルの塗料を有するＣＦＢシートの
ＣＦ面）をつくるのに用いられる高固形分で水性の発色
剤含有印刷インキは３つの主要成分、すなわち、水、不
揮発性希釈剤、および酸性発色剤を含んでいる。高固形
分ＣＦ印刷インキの固形（非水）分はほぼ５０ないし７
０％である。

不揮発性希釈剤はメチルグルコシド、ソルビトール、ペ
ンタエリトリトール、グリセロール、スクロース、トリ
メチロールエタンまたはトリメチロールプロパンのよう
な多価アルコールであることができるかまたは選択され
たポリオール類、アミド類もしくはジメチル尿素および
ジメチルヒンダトインホルムアルデヒド樹脂のような尿
素類であることができるが、吸湿力（ｈｙｇｒｏｓｃｏ
ｐｉｃｐｏｉｎｔ）が比較的高い（２５°Ｃで８５．５
％）ために、メチルグルコシドが好ましい。不揮発性希
釈剤は高固形分ＣＦ印刷−ｒンキ中に約１５ないし４０
重量％の量が存在するのが好ましい。

酸性発色剤はサリチル酸亜鉛、アセチル化フェノール樹
脂、サリチル酸変性フェノール樹脂、亜鉛酸塩化フェノ
ール樹脂、またはノボラック型フェノール樹脂が好まし
い。好適には亜鉛酸塩化ノボラック型フェノール樹脂で
ある。酸性発色剤は高固形分ＣＦ印刷インキ中に約１０
ないし６０重量％の範囲内で存在することができる。水
分は３ｏないし５０重徂％が好ましい。

３つの主要成分のほかに、本発明の高固形分ＣＦ印刷イ
ンキは結合剤および充填剤を含むのが好ましい。結合剤
はデン粉、カゼイン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）
　、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）およびカルボキシ
ル化スチレンブタジエン（ＳＢＲ）ラテックスならびに
それらの混合物のような水系で通常用いられる結合剤で
あることができる。デン粉、カゼイン、および他の通常
用いられる水性結合剤は生物攻撃のために極く限られた
湿潤状態の保存寿命しかデイすることができないので、
ＰＶＡおよび／またはＳＢＲが好ましい。使用される充
填剤はケイ酸アルミニウム類（クレー）、炭酸カルシウ
ム、またはワックスもしくはポリエチレンのような他の
添加剤、およびそれらの種々の混合物であることができ
る。

最後に、高固形分ＣＦ印刷インキは弱塩基、染料、顔料
、消泡剤、殺菌剤等のような種々雑多の成分を含むこと
ができる。得られた好ましい高固形分ＣＦ印刷インキは
以下のようなは略曾の成分を有する；水３０ないし５０
市量％、不揮発性希釈剤１５ないし４０重足％、酸性発
色剤１０ないし６０重菅％、結合剤Ｏないし１０重量％
、充填剤０ないし７０重量％、および種々の成分０ない
し５重量％。

本発明の高固形分ＣＦ印刷インキは、すでに述べた低塗
布量／低水分除去の特徴のほかに、多数の他の有利な特
徴を有している。該・インキは印刷直前に印刷機に適用
することができ、それによって高固形分ＣＦ印刷インキ
の結合剤要求を最小限にする。印刷機の構造が、正規の
印刷位置（すなわちフレキソ印刷、平版印刷、または転
写印刷機）の前にしかＣＦ適用位置を置くことができな
いようなものであれば、高固形分ＣＦ印刷インキを同一
操作の間にまず印刷し、さらに刷り重ねることができる
。ＣＦ印刷インキに染料および／または顔料を加えるこ
とによっ”Ｃ白色シー　トを着色させることができる。

さらに、ビヒクル系は基質に最小のゆがみを与えるので
、塗料はベタ刷り（１００％被覆）かまたは小さいスポ
ット状に適用することができる。

シートに加えられる少量の水は通常の水性塗料を悩ます
シートのゆがみを引き起すほどではない。

本発明のＣＦ塗料を乾燥して不粘着状態にするためには
適度の努力だけが必要である。乾燥を助けるには、加熱
ロール、エアバー、または小型の箱型乾燥機が適当であ
る。最終的には本発明の高固形分ＣＦ印刷インキは既存
の印刷ラインに容易に取り付けることができる簡単なフ
レキソまたはオフセットグラビア装置で処理することが
できる。

したがって、本発明の目的は、高固形分で水性の、発色
剤含有印刷インキおよび該印刷インキを塗布した感圧複
写紙シートを提供することである。

本発明のこわらおよび他の目的、特徴ならびに付随する
利点は以下の好適な態様の詳細な説明および添付クレー
ムを読めば当業者には明らかとなろ好適な態様の詳細な
説明 好適な態様においては、本発明の高固形分ＣＦ印刷イン
キは簡単なフレキソ法またはオフセットグラビア法を使
用してＣＦまたはＣＦＢ感圧複写紙シートを調製するの
に用いることができる。そうすることができる鍵は水性
ＣＦ印刷インキの水性ビヒクルの部分的代替品としての
不Ｐ、９　性％　’、”。

剤の採用である。不揮発性希釈剤がもたなければならな
い性状には次のようなものがある。

１）水への溶解度は３３％でなければならない。

ｆｆ）水溶液の粘度は低く、すなわち５０ｃｐｓでなけ
ればならない。このことは実際−ヒエ揮発性希釈剤を低
分子役種に限定する。

１ｉｉ）不揮発性希釈剤は非吸湿性（または極（僅か吸
湿性）でなければならない。さもないと、不揮発性希釈
剤はタック（不完全乾燥）を生じる程度まで水分の減損
を示す。

ｉｖ）乾燥した不揮発性希釈剤物質は実質的に不粘着で
なければならない。

■）不揮発性希釈剤の蒸気圧は環境的制約を免れかつ作
業者の安全を確保するために０　、３−　ｍｍ　ｌ１ｇ
未満でなければならない。

不揮発性希釈剤として好ましいのはアルファメチルグル
コシドであり、そのわけは水性ＣＦ印刷インキ中に加え
られるときには液体として作用する固体物質だからであ
る。該物質は比較的高い吸湿力（２５°Ｃで８５．５％
）を−ばしている。その結果、それを塗布した紙基質の
ような支持体シートはカールおよび／またはシートのゆ
がみが最小の傾向を示す。使用することができる他の多
価アルコール類にはソルビ！・−ル、ペンタエリトリト
ール、グリセロール、スクロース、トリメチロールエタ
ンおよびトリメチロールプロパンがある。他の不揮発性
希釈剤は選択されたポリオール類、アミド類またはジメ
チル尿素およびジメチルヒンダトインホルムアルデヒド
樹脂のような尿素類であることができる。

酸性発色剤は水に分散可能で、かつ染料前駆物質と混合
すると発色する酸性結像剤とし役立つ任意の種類の発色
剤であることができる。フェノール樹脂およびサリチル
酸亜鉛が好ましい。

本発明に用いるのに好ましいフェノール樹脂はノボラッ
ク型フェノールホルムアルデヒド樹脂である。通常のノ
ボラック樹脂と呼ぶものかまたは亜鉛を反応させたノボ
ラック樹脂を使用することができる。反応性を高めるた
めに他の適当なカチオンを反応させた樹脂も用いること
ができる。

亜鉛を反応させたノボラック樹脂およびノボラック樹脂
の反応性を高めるのに使用することができる他の金属カ
チオンの例は、たとえば米国特許節３，７３２．１２０
号に開示されている。米国特許節３．７２３，１５６号
に開示されているようにノボラック樹脂は亜鉛変性され
るのではなくて別個の亜鉛塩とともに存在することがで
きる。

このようにフェノール樹脂の発色官能性は、フェノール
樹脂が亜鉛塩とともに存在するかまたは亜鉛酸塩化樹脂
を生成させるために実際に亜鉛化合物と反応している形
をとって存在する場合に著しく向上する。好適なカチオ
ンであるため亜鉛という用語を用いているけれども、カ
ドミウム（■）、ジルコニウム（■）、コバルト（ＩＩ
）、ストロンチウム（■）、アルミニウム（■）、銅（
■）、およびスズ（ＩＩ）のような他の金属カチオンを
使用することもできる。

水、不揮発性希釈剤、および酸性発色剤が本発明の高固
形分ＣＦ印刷インキの主要成分であるけれども、好適な
態様におけるその他の成分は結合剤および充填剤である
。実際に、充填剤は本発明の高固形分ＣＦ印刷インキの
最高７０重回％を占めることができるが、充填剤物質は
インキ中のみならず感圧複写紙シート上で実質的に化学
的に不活性であり、したがってその使用は随意であるこ
とを注意しなければならない。充填剤は単にインキのか
さを増し、インキの取扱い適性および塗装適性を改善す
るために用いられる。使用することができる充填剤の中
にはケイ酸アルミニウム類（クレー）、炭酸カルシウム
、およびワックスまたはポリエチレンのような他の添加
剤、ならびにこれらの種々の添加剤がある。充填剤は重
要な成分ではないので、多数の他の充填剤物質も使用す
ることができる。

結合剤の使用は幾分さらに重要ではあるが、やはり随意
である。結合剤を用いる場合にも、同様に、結合剤の選
択も多少重要である。結合剤は感圧複写紙上の塗膜が容
易に１払い落されコないように支持体シートへの印刷イ
ンキの密着性を改善させるのに用いられる。しかし、過
剰量の結合剤は発色剤の結像力に影響を及ぼす。

一般に、デン粉、カゼイン、ポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ）　、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）およびカル
ボキシル化スチレンブタジェン（ＳＢＲ）ラテックスな
らびにこれらの混合物のような公知の水性結合剤を使用
することができる。しかし、デン粉類、カゼインおよび
他の通常用いられる水性結合剤は、生物攻撃を受け、そ
のため保存寿命が比較的短かいことがあるという点で適
用範囲が極く限られている。工業的目的の場合には、一
般に少なくとも６ケ月の湿潤状態の保存寿命が望ましい
。したがって、生物攻撃を受けず、保存寿命の長いＰＶ
ＡおよびＳＢＲが好適である。高固形分ＣＦ印刷インキ
中に最高８．５重量％のＰＶＡおよび最高６．５重量％
のＳＢＲが存在することができる。

最高５％の他の種々な成分を添加することができる。こ
れらの成分の１つに水酸化ナトリウム、テトラホウ酸ナ
トリウム（ポウ砂）等のような弱塩基があることができ
る。前記のように保存寿命が生物攻撃によって影響を受
ける場合には、同様に殺菌剤を加えることが望ましいで
あろう。高固形分ＣＦ印刷インキをさらに容易に塗装可
能とするために消泡剤を加えることができる。

いずれにしても、本発明の高固形分ＣＦ印刷インキは結
合剤ならびに砕木パルプの重量が４５ｇｍ／ｍ’ないし
１２０ｇｍ／ｒｒｌ’である紙基質またはプラスチック
フィルムたとえばポリエステルフィルムのような支持体
シートに通常のグラビア、またはフレキソ塗装設備を用
いて容易にたやすく適用することができる。高固形分Ｃ
Ｆ印刷インキの好適な適用方法は３ｇＩＩＩ／ｒｒ？未
満の均一な低塗布回を適用する能力によるオフセットグ
ラビアである。

低印刷速度では、本発明の高固形分ＣＦ印刷インキは外
界温度で風乾される。２００フイ一ト／分を超える高印
刷速度では塗布された支持体シートを乾燥させるのに赤
外線ヒーター、小型の補助的な熱風乾燥機または加熱ロ
ールを使用することができる。印刷機の大がかりの改造
を行わずに既存の印刷機に市販のユニ・ントを付加する
ことができる。

本発明の高固形分ＣＦ印刷インキは、任意の所望のパタ
ーンのＣＦ物質を全面に塗装するかまたはスポット塗装
した感圧複写紙ＣＦレシートつくるのに用いることがで
きる。ＣＦ物質（全面または不連続に）を支持体シート
の第１面に塗布し、ＣＢ物質（すなわち、油性溶剤およ
びその中に染料前駆物質を有するマイクロカプセルを含
む塗料）を支持体シートの第２面に塗布したＣＦＢシー
トをつくるのにも使用することができる。

以下の実施例は本発明をさらに明確に示す。

実施例　１ 高固形分ＣＦ印刷インキ 撹拌しながら次の物質を混合して、直ぐに使用でき、貯
蔵安定性のある、高固形分で、水性の発色剤含有印刷イ
ンキをつ（る。

実験１ 実験２ 乾燥湿潤　乾燥湿潤 重量部　重量部　　重量部　重量部 水 Ａｌｃｏｓｐｅｒｓｅ　２４９’ Ｈｙｄｒｏｓｐｅｒｓｅ　９０２ 水酸化 アンモニウム Ｖｉｎｏｌ　２０５４ Ｔａｍｏｌ　８５０４ Ｈ１？Ｊ　４００２５ Ｍｉｃｈｅｍ　３２５３５６ Ｓｔａ　Ｍｅｇ　１１０４ ７Ｄｏ　６２０” Ｄｏｗ　Ａｎｔｉｆｏａｍ　Ｂ” １０．３７ ．００４ １．６８ ．０１ １．６８ ２．３ １．０　　　５．０ ０、Ｌｉ２　　　　Ｊ８ ５７Ｊ０　１０４．２ １．５　　　４．３ ３８．４　　　３８．４ ．００３ ．０３ １００．０ １６６．６７ ４２．４６ ．３ ４８．４ ＝　　　　１．２ ．１２ ４８．４ ２．９ ３．０ ３５．２ ２．８６ ２９．０ ．６９　　　１．３２ ．００３　　　．０３ Ｌ１２．６７ ＬＯｏ、０ 全固形分％ 全活性フェノール樹脂 ６０ＲＰＭにおける＃　２ＬＶＴ粘文 ６０％ ５２．１％ ６０％ １７．６％ ００ｃｐｓ １、）　Ｃｈａｔｔａｎｏｏｇａ、　Ｔｅｎｎ、のＡｌ
ｅｏ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から人手できるポリア
クリル酸アンモニウム分散剤。

２）　Ｍａｃｏｎ、　Ｇａ、のＨｕｂｅｒ　Ｃ１ａｙか
ら入手できるクレー充填剤。

３）　Ｃｏｖｅｒｔ　Ｃ１ｔｙ、　Ｋｙ、のＡｉｒ　Ｐ
ｒｏｄｕｃｔｓから入手できるポリビニルアルコール結
合剤。

４）　Ｐｈ１ｌａｄｅｌｐｈｉａ、　ＰＡ、のＲｏｈＩ
ＩＩａｎｄ　Ｈａａｓから入手できる分散剤。

５）　５ｃｈｅｎｅｅｔａｄｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ、　
Ｉｎｃ、から入手できる亜鉛酸塩化ノボラック型フェノ
ール樹脂発色剤。

６）　Ｃ１ｎｃｆｎｎａｔｆ、　０ｈｉｏのＭｉｅｈｅ
ｌｍａｎ　ｌｎｅ、から入手できるポリエチレン充填剤
。

７）　Ｈｏｒｌｚｏｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から
入手できるアルファメチルグルコシド不揮発性希釈剤。

８）　Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手でき
るＳＢＲ結合剤。

９）　Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ、から入手でき
る消泡剤。

実施例　２ 感圧複写紙シート オフセットグラビア印刷機に実施例１のインキを装入し
、紙支持体シー！・（重量１２ポンド、１７Ｘ２２連）
に２ｇ［ＩＩ／ｎ−１′のインキを適用するように調整
した。印刷機は毎分６００フイートで運転した。表面温
度１０５℃の加熱ロールを用いて水分の蒸発を助けさせ
た。

得られたものはＣＦ塗料を塗布した感圧複写紙シートで
あった。ＣＦ塗膜の紙への接着性は良好であった。塗膜
は紙の表面に実質的に留まって繊維内に過度に拡散せず
、したがって紙の表面に塗膜の反応性発色剤を残すけれ
ども該表面に強く接着する。

マイクロカプセル中にＣＶＬ染料前駆物質の塗料を有す
る市販のＣＢレシート、本実施例感光記録シートと適当
に合わせると、ＣＢレシートＦ面のマークした位置に相
当する感光記録ジ−トートの点に暗青色のマークを生じ
た。

明細書に記載されていることに限定されると考えるべき
ではない本発明の範囲から逸脱することなく種々の変化
の可能なことは当業者には明かであろう。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、およそ３０ないし５０重量％の水、 １５ないし４０重量％の不揮発性希釈剤、および１０な
   いし６０重量％の酸性発色剤を含む高固形分、水性、発
   色剤含有印刷インキ。 ２、前記印刷インキの該固形分がほぼ５０ないし７０重
   量％である請求項１記載の印刷インキ。 ３、前記不揮発性希釈剤が多価アルコール類、ポリオー
   ル類、アミド類および尿素類より成る群から選ばれる請
   求項１記載の印刷インキ。 ４、前記酸性発色剤がサリチル酸亜鉛、アセチル化フェ
   ノール樹脂、サリチル酸変性フェノール樹脂、亜鉛酸塩
   化フェノール樹脂およびノボラック型フェノール樹脂よ
   り成る群から選ばれる請求項３記載の印刷インキ。 ５、前記不揮発性希釈剤がアルファメチルグルコシドで
   ありかつ前記酸性発色剤が亜塩酸塩化フェノール樹脂で
   ある請求項４記載の印刷インキ。 ６、デン粉、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビ
   ニルピロリドンおよびカルボキシル化スチレンブタジエ
   ンラテックス、ならびにこれらの混合物より成る群から
   選ばれるバインダーをさらに含む請求項４記載の印刷イ
   ンキ。 ７、ケイ酸アルミニウム類、炭酸カルシウム類、ワック
   ス、ポリエチレン、およびこれらの混合物より成る群か
   ら選ばれる充填剤をさらに含む請求項６記載の印刷イン
   キ。 ８、前記充填剤が、ケイ酸アルミニウム、炭酸カルシウ
   ムおよびポリエチレンの混合物である請求項７記載の印
   刷インキ。 ９、成分が３０ないし５０重量％の水１５ないし４０重
   量％の不揮発性希釈剤１０ないし６０重量％の酸性発色
   剤０ないし１０重量％のバインダー０ないし７０重量％
   の充填剤０ないし５重量％の種々の成分の概略量で存在
   する請求項７記載の印刷インキ。 １０、前記不揮発性希釈剤がアルファメチルグルコシド
   、前記酸性発色剤が亜鉛酸塩化ノボラック　型フェノー
   ル樹脂、前記結合剤がポリビニルアルコールおよびカル
   ボキシル化スチレンブタジエンラテックスならびにこれ
   らの混合物より成る群から選ばれ、かつ前記充填剤がケ
   イ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ポリエチレンなら
   びにこれらの混合物より成る群から選ばれる請求項９記
   載の印刷インキ。 １１、支持体シートおよびその上の塗膜より成り、該塗
   膜が、約３０ないし５０重量％の水、１５ないし４０重
   量％の不揮発性希釈剤、および１０ないし６０重量％の
   酸性発色剤を含んで成る高固形分、水性、発色剤含有印
   刷インキの前記支持体シートへの適用によって生成する
   塗膜である感圧複写紙シート。 １２、前記不揮発性希釈剤が多価アルコール類、ポリオ
   ール類、アミド類および尿素類より成る群から選ばれる
   請求項１１記載の感圧複写紙シート。 １３、前記酸性発色剤がサリチル酸亜鉛、アセチル化フ
   ェノール樹脂、サリチル酸変性フェノール樹脂、亜鉛酸
   塩化フェノール樹脂、およびノボラック型フェノール樹
   脂より成る群から選ばれる請求項１２記載の感圧複写紙
   シート。 １４、デン粉、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリ
   ビニルピロリドンおよびカルボキシル化スチレンブタジ
   エンラテックスならびにこれらの混合物より成る群から
   選ばれるバインダーをさらに含む請求項１３記載の感圧
   複写紙シート。 １５、さらに、ケイ酸アルミニウム類、炭酸カルシウム
   類、ワックス、ポリエチレン、およびこれらの混合物よ
   り成る群から選ばれる充填剤を含む請求項１４記載の感
   圧複写紙シート。 １６、前記塗膜が３ｇｍ／ｍ＾２未満の塗膜量で存在す
   る請求項１１記載の感圧複写紙シート。 １７、前記塗膜中に諸成分が、約１５ないし４０重量％
   の不揮発性希釈剤、１０ないし６０重量％の酸性発色剤
   、０ないし１０重量％の結合剤、０ないし７０重量％の
   充填剤および０ないし５重量％の種々の成分の量で存在
   する請求項１６記載の感圧複写紙シート。 １８、前記不揮発性希釈剤がアルファメチルグルコシド
   、前記酸性発色剤が亜鉛酸塩化ノボラック型フェノール
   樹脂、前記結合剤がポリビニルアルコールおよびカルボ
   キシル化スチレンブタジエンラテックスならびにこれら
   の混合物より成る群から選ばれ、かつ前記充填剤がケイ
   酸アルミニウム、炭酸カルシウム、ポリエチレンおよび
   これらの混合物の群から選ばれる請求項１７記載の感圧
   複写紙シート。 １９、前記塗膜が前記支持体シートの第１面上の全面塗
   装である請求項１１記載の感圧複写紙シート。 ２０、前記支持体シートの第２面がその面上に油性溶剤
   および発色させるために発色剤と反応することができる
   染料前駆物質を含むマイクロカプセルの塗料を塗装して
   ある請求項１９記載の感圧複写紙シート。