JPH0313128B2 - - Google Patents
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- JPH0313128B2 JPH0313128B2 JP58036454A JP3645483A JPH0313128B2 JP H0313128 B2 JPH0313128 B2 JP H0313128B2 JP 58036454 A JP58036454 A JP 58036454A JP 3645483 A JP3645483 A JP 3645483A JP H0313128 B2 JPH0313128 B2 JP H0313128B2
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- JP
- Japan
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- drum
- supply
- solid preparation
- hopper
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1478—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile
- B65G47/1485—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of pick-up devices, the container remaining immobile using suction or magnetic forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
-
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- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/363—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
- B07C5/367—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means
- B07C5/368—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a plurality of separation means actuated independently
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は固形製剤の供給装置、特に一定形状の
固形製剤を受入れる凹穴状のポケツトを外周面に
多数設けて一方向に高速回転すると共に上記ポケ
ツト内を減圧して固形製剤を吸着させ得るように
した供給ドラムの外周面の一側に固形製剤を投入
するホツパーを設け、該ホツパー内の固形製剤を
高速回転する供給ドラムの各ポケツト内へ供給す
るようにした固形製剤の供給装置に関する。
固形製剤を受入れる凹穴状のポケツトを外周面に
多数設けて一方向に高速回転すると共に上記ポケ
ツト内を減圧して固形製剤を吸着させ得るように
した供給ドラムの外周面の一側に固形製剤を投入
するホツパーを設け、該ホツパー内の固形製剤を
高速回転する供給ドラムの各ポケツト内へ供給す
るようにした固形製剤の供給装置に関する。
従来技術
従来、この種の供給装置は、供給ドラムをその
外周面に設けたポケツト内を負圧にして回転する
と共に、供給ドラムの外周面の特定位置に多数の
固形製剤を連続的に供給して、それらの固形製剤
が自重と供給ドラムのポケツト内の負圧作用で順
次一個づつポケツト内へ吸着されるようにしてい
たが、固形製剤の処理能力を増すために供給ドラ
ムの回転速度を高速にすると、供給ドラムの外周
面が固形製剤から分離した状態で回転し固形製剤
が供給ドラムのポケツト内へ収容される時間的な
余ゆうがなくなり、固形製剤を供給ドラムのポケ
ツト内へ供給することができなくなる欠点が生じ
た。
外周面に設けたポケツト内を負圧にして回転する
と共に、供給ドラムの外周面の特定位置に多数の
固形製剤を連続的に供給して、それらの固形製剤
が自重と供給ドラムのポケツト内の負圧作用で順
次一個づつポケツト内へ吸着されるようにしてい
たが、固形製剤の処理能力を増すために供給ドラ
ムの回転速度を高速にすると、供給ドラムの外周
面が固形製剤から分離した状態で回転し固形製剤
が供給ドラムのポケツト内へ収容される時間的な
余ゆうがなくなり、固形製剤を供給ドラムのポケ
ツト内へ供給することができなくなる欠点が生じ
た。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点を改良すべく、供給
ドラムを高速回転しても供給ドラムのポケツトへ
固形製剤を確実に供給できるようにすると同時に
その供給を確実に停止できるようにしたものであ
る。
ドラムを高速回転しても供給ドラムのポケツトへ
固形製剤を確実に供給できるようにすると同時に
その供給を確実に停止できるようにしたものであ
る。
発明の特徴
すなわち、本発明にかかる固形製剤の供給装置
は、一定形状の固形製剤を受入れる凹穴状のポケ
ツトを外周面に多数設けると共に回転軸を大略水
平に配置した供給ドラムと、該供給ドラムのポケ
ツトに向けて固形製剤を案内する底面板を回転軸
を通る水平面に対し25乃至45゜の範囲内で外側上
方よりドラム側下方へ傾斜させてその傾斜した先
端をドラム外周面近傍で回転軸を通る水平面より
下方へ回転軸の軸芯に対して0乃至45゜の範囲内
に位置させたホツパーと、該ホツパーの底面板の
先端側からドラムの上側の外周面に向けて上方へ
圧力エアを噴射するノズルと、上記ドラムの回転
軸を高速で回転する駆動手段と、上記ノズルから
の圧力エアの噴射と停止及び上記ドラムのポケツ
ト内の減圧と解消を制御する手段を設けて、上記
駆動手段でドラムを高速回転し、かつ制御手段で
ノズルから圧力エアを噴射してホツパーの底面板
上の固形製剤をドラムの回転方向へ放出すると同
時にドラムのポケツトを減圧して上記放出された
固形製剤をポケツト内に吸着させるようにする一
方、ノズルの噴射を停止すると同時にポケツトの
減圧を解消して固形製剤をドラムのポケツト内に
吸着させずにホツパーの底面板上に残るようにし
たことを特徴とするのである。したがつて、本発
明の固形製剤の供給装置では、供給すべき固形製
剤を圧力エアで一定の方向へ放出して高速回転す
る供給ドラムの回転速度と同期させた状態で供給
ドラムのポケツト内へ吸着させるようにしたもの
であるから、固形製剤を供給ホツパーのポケツト
内へ一個づつ確実に供給することができるもので
あり、また一方、供給ドラムが高速回転している
状態ででも圧力エアの供給とポケツト内の減圧を
停止すれば、直ちに固形製剤の供給ドラムへの供
給を止めることができるものであり、したがつて
固形製剤の供給、停止の制御を容易かつ確実に、
必要に応じて遠隔操作ででも行えることができる
ものである。本発明の供給装置は、固形製剤の検
査機あるいは印刷機に組み込むことができる。
は、一定形状の固形製剤を受入れる凹穴状のポケ
ツトを外周面に多数設けると共に回転軸を大略水
平に配置した供給ドラムと、該供給ドラムのポケ
ツトに向けて固形製剤を案内する底面板を回転軸
を通る水平面に対し25乃至45゜の範囲内で外側上
方よりドラム側下方へ傾斜させてその傾斜した先
端をドラム外周面近傍で回転軸を通る水平面より
下方へ回転軸の軸芯に対して0乃至45゜の範囲内
に位置させたホツパーと、該ホツパーの底面板の
先端側からドラムの上側の外周面に向けて上方へ
圧力エアを噴射するノズルと、上記ドラムの回転
軸を高速で回転する駆動手段と、上記ノズルから
の圧力エアの噴射と停止及び上記ドラムのポケツ
ト内の減圧と解消を制御する手段を設けて、上記
駆動手段でドラムを高速回転し、かつ制御手段で
ノズルから圧力エアを噴射してホツパーの底面板
上の固形製剤をドラムの回転方向へ放出すると同
時にドラムのポケツトを減圧して上記放出された
固形製剤をポケツト内に吸着させるようにする一
方、ノズルの噴射を停止すると同時にポケツトの
減圧を解消して固形製剤をドラムのポケツト内に
吸着させずにホツパーの底面板上に残るようにし
たことを特徴とするのである。したがつて、本発
明の固形製剤の供給装置では、供給すべき固形製
剤を圧力エアで一定の方向へ放出して高速回転す
る供給ドラムの回転速度と同期させた状態で供給
ドラムのポケツト内へ吸着させるようにしたもの
であるから、固形製剤を供給ホツパーのポケツト
内へ一個づつ確実に供給することができるもので
あり、また一方、供給ドラムが高速回転している
状態ででも圧力エアの供給とポケツト内の減圧を
停止すれば、直ちに固形製剤の供給ドラムへの供
給を止めることができるものであり、したがつて
固形製剤の供給、停止の制御を容易かつ確実に、
必要に応じて遠隔操作ででも行えることができる
ものである。本発明の供給装置は、固形製剤の検
査機あるいは印刷機に組み込むことができる。
実施例
以下、本発明を図面に示す検査機の実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第1図は本発明にかかる固形製剤の検査機の概
略の構成を示すもので、固形製剤Aを仕込む一次
ホツパ1、該一次ホツパ1の固形製剤を供給する
二次ホツパ2、該二次ホツパ2から固形製剤の供
給を受ける供給ドラム3、該供給ドラム3から固
形製剤が搬送される一次検査ドラム4、該一次検
査ドラム4から固形製剤が搬送される二次検査ド
ラム5、該二次検査ドラム5からの固形製剤を良
品と不良品に振分る振分シユート6、該振分シユ
ート6からの固形製剤を搬送するコンベヤ7、上
記供給ドラム3、一次検査ドラム4、二次検査ド
ラム5を回転駆動するドラム駆動装置8、一次検
査ドラム4の固形製剤を検査する一次カメラ9、
二次検査ドラム5の固形製剤を検査する二次カメ
ラ10、上記一次カメラ9と二次カメラ10の出
力で固形製剤を良品と不良品の振分シユートに振
分する制御手段11、上記二次ホツパ2内の固形
製剤を供給ドラム3の受入部に供給するために用
いる第一エア源12と第二エア源13、一次検査
ドラム4または二次検査ドラム5の夫々の受入部
から固形製剤を放出するために用いる第三エア源
14、供給ドラム3の受入部に固形製剤を吸着さ
せるために用いる第一負圧源15、供給ドラム3
及び一次検査ドラム4並びに二次検査ドラム5の
受入部に固形製剤を吸着させるために用いる第二
負圧源16、上記駆動装置8、制御手段11、エ
ア源12,13,14、負圧源15,16の全作
動を制御する電源回路(図示せず)を備え、これ
ら全て検査機本体内17に設けている。
略の構成を示すもので、固形製剤Aを仕込む一次
ホツパ1、該一次ホツパ1の固形製剤を供給する
二次ホツパ2、該二次ホツパ2から固形製剤の供
給を受ける供給ドラム3、該供給ドラム3から固
形製剤が搬送される一次検査ドラム4、該一次検
査ドラム4から固形製剤が搬送される二次検査ド
ラム5、該二次検査ドラム5からの固形製剤を良
品と不良品に振分る振分シユート6、該振分シユ
ート6からの固形製剤を搬送するコンベヤ7、上
記供給ドラム3、一次検査ドラム4、二次検査ド
ラム5を回転駆動するドラム駆動装置8、一次検
査ドラム4の固形製剤を検査する一次カメラ9、
二次検査ドラム5の固形製剤を検査する二次カメ
ラ10、上記一次カメラ9と二次カメラ10の出
力で固形製剤を良品と不良品の振分シユートに振
分する制御手段11、上記二次ホツパ2内の固形
製剤を供給ドラム3の受入部に供給するために用
いる第一エア源12と第二エア源13、一次検査
ドラム4または二次検査ドラム5の夫々の受入部
から固形製剤を放出するために用いる第三エア源
14、供給ドラム3の受入部に固形製剤を吸着さ
せるために用いる第一負圧源15、供給ドラム3
及び一次検査ドラム4並びに二次検査ドラム5の
受入部に固形製剤を吸着させるために用いる第二
負圧源16、上記駆動装置8、制御手段11、エ
ア源12,13,14、負圧源15,16の全作
動を制御する電源回路(図示せず)を備え、これ
ら全て検査機本体内17に設けている。
固形製剤Aは、概略の搬送の流れとして、先づ
一次ホツパ1に投入され、順次その自重で二次ホ
ツパ2に入り、第一エア源12と第二エア源13
からのエア作用及び第一負圧源15からの減圧の
作用で供給ドラム3の各受入部に1個づつ供給さ
れる。ドラム駆動装置8により、第1図でみて、
供給ドラム3は反時計方向に、一次検査ドラム4
は時計方向に、二次検査ドラム5は反時計方向
に、夫々同期して、かつ夫々の受入部が順次隣接
した他のドラムの受入部と相対面する位置に来る
ように回転される。固形製剤Aは供給ドラム3の
受入部に第一負圧源15と第二負圧源16からの
負圧で吸引されて反時計方向に回転して、固形製
剤Aが隣接した一次検査ドラム4の受入部と相対
面する位置に来た時に第三エア源14のエアで放
出されると同時に一次検査ドラム4の受入部に第
二負圧源16の負圧で吸引されて乗り移る。一次
検査ドラム4の受入部に乗り移つた固形製剤Aは
時計方向に回転し乍ら一次カメラ9で検査されて
のち、夫々隣接した二次検査ドラム5の受入部と
相対面する位置に来た時に第三エア源14のエア
で放出されると同時に二次検査ドラム5の受入部
に第二負圧源16の負圧で吸引されて乗り移る。
二次検査ドラム5の受入部に乗り移つた固形製剤
Aは反時計方向に回転し乍ら二次カメラ10で検
査されてのち、振分シユート6と相対面する位置
に来た時に制御手段11の信号により第三エア源
14のエアで振分シユート6へ放出されて良品は
コンベア7へ送り出される。
一次ホツパ1に投入され、順次その自重で二次ホ
ツパ2に入り、第一エア源12と第二エア源13
からのエア作用及び第一負圧源15からの減圧の
作用で供給ドラム3の各受入部に1個づつ供給さ
れる。ドラム駆動装置8により、第1図でみて、
供給ドラム3は反時計方向に、一次検査ドラム4
は時計方向に、二次検査ドラム5は反時計方向
に、夫々同期して、かつ夫々の受入部が順次隣接
した他のドラムの受入部と相対面する位置に来る
ように回転される。固形製剤Aは供給ドラム3の
受入部に第一負圧源15と第二負圧源16からの
負圧で吸引されて反時計方向に回転して、固形製
剤Aが隣接した一次検査ドラム4の受入部と相対
面する位置に来た時に第三エア源14のエアで放
出されると同時に一次検査ドラム4の受入部に第
二負圧源16の負圧で吸引されて乗り移る。一次
検査ドラム4の受入部に乗り移つた固形製剤Aは
時計方向に回転し乍ら一次カメラ9で検査されて
のち、夫々隣接した二次検査ドラム5の受入部と
相対面する位置に来た時に第三エア源14のエア
で放出されると同時に二次検査ドラム5の受入部
に第二負圧源16の負圧で吸引されて乗り移る。
二次検査ドラム5の受入部に乗り移つた固形製剤
Aは反時計方向に回転し乍ら二次カメラ10で検
査されてのち、振分シユート6と相対面する位置
に来た時に制御手段11の信号により第三エア源
14のエアで振分シユート6へ放出されて良品は
コンベア7へ送り出される。
ドラム駆動装置8は、第2図に示す如く、装置
本体17の基盤20に設けたモータ21で駆動さ
れる一連の駆動歯車22,23,24を介して、
夫々の駆動歯車に直結した供給ドラム3、一次検
査ドラム4、二次検査ドラム5を夫々時計方向又
は反時計方向に高速で例えば22.5rpmで回転す
る。
本体17の基盤20に設けたモータ21で駆動さ
れる一連の駆動歯車22,23,24を介して、
夫々の駆動歯車に直結した供給ドラム3、一次検
査ドラム4、二次検査ドラム5を夫々時計方向又
は反時計方向に高速で例えば22.5rpmで回転す
る。
供給ドラム3は、第2図に示す如く、堅形に配
置してその回転時25を検査機本体の基盤20に
大略水平にして軸支し、かつその垂直に設けた円
筒形ドラムの外周面26に受入部として、一定の
ピツチで同一形状の凹穴状のポケツト27を円周
方向に多数、かつ直列方向に2列設けて、各ポケ
ツト27内の大略一定位置に一定形状の固形製剤
Aを収容し得るようにして、かつ該ポケツト27
の底部に開口した導入路28からの第一負圧源1
5または第二負圧源16で固形製剤をポケツト内
に吸着し得るようにし、さらにポケツト27の底
部に開口した導入路28からの第三エア源14で
固形製剤をポケツト27内から外へ放出し得るよ
うにする。供給ドラム3の外周面26に設けるポ
ケツト27は、外出面26より陥没した凹穴状の
もので、その内部に固形製剤Aを安定した状態で
特定の基準位置に収納載置してポケツト27内の
負圧15,16で吸着されるに十分な形状とし、
固形製剤の形状に従いその底面が安定して載置さ
れる固形製剤の底面に密接に接触して、ポケツト
27内の負圧で、ポケツト27の内側底面の大略
一定位置に安定した状態で載置吸着されるように
なる。
置してその回転時25を検査機本体の基盤20に
大略水平にして軸支し、かつその垂直に設けた円
筒形ドラムの外周面26に受入部として、一定の
ピツチで同一形状の凹穴状のポケツト27を円周
方向に多数、かつ直列方向に2列設けて、各ポケ
ツト27内の大略一定位置に一定形状の固形製剤
Aを収容し得るようにして、かつ該ポケツト27
の底部に開口した導入路28からの第一負圧源1
5または第二負圧源16で固形製剤をポケツト内
に吸着し得るようにし、さらにポケツト27の底
部に開口した導入路28からの第三エア源14で
固形製剤をポケツト27内から外へ放出し得るよ
うにする。供給ドラム3の外周面26に設けるポ
ケツト27は、外出面26より陥没した凹穴状の
もので、その内部に固形製剤Aを安定した状態で
特定の基準位置に収納載置してポケツト27内の
負圧15,16で吸着されるに十分な形状とし、
固形製剤の形状に従いその底面が安定して載置さ
れる固形製剤の底面に密接に接触して、ポケツト
27内の負圧で、ポケツト27の内側底面の大略
一定位置に安定した状態で載置吸着されるように
なる。
なお、固形製剤Aは、従来から第13図イ〜リ
の平面図、及び第14図イ〜リの第13図イ〜リ
に夫々対応した正面図に示す如き各種のもの、即
ち、糖衣錠A1、フイルムコート錠A2,A4,
A5,A9、素錠A3,A4,A5、楕円錠A
5、ラグビー錠A6、ハードカプセルA7、丸薬
A8等が用いられているが、ポケツト27の形状
は第13図、第14図中一点鎖線で示す如く夫々
の固形製剤Aの外形に対応した形状とする。
の平面図、及び第14図イ〜リの第13図イ〜リ
に夫々対応した正面図に示す如き各種のもの、即
ち、糖衣錠A1、フイルムコート錠A2,A4,
A5,A9、素錠A3,A4,A5、楕円錠A
5、ラグビー錠A6、ハードカプセルA7、丸薬
A8等が用いられているが、ポケツト27の形状
は第13図、第14図中一点鎖線で示す如く夫々
の固形製剤Aの外形に対応した形状とする。
検査機本体17の基盤20の表面には、第1図
に示す如く、供給ドラム3の受入部導入路28に
対応して、順次円形に第一負圧源15、第三エア
源14、第二負圧源16、第三エア源14の各供
給路が開口し該開口を夫々対応する供給ドラム3
の裏面に開口した受入部のエア及び負圧の導入路
28と摺動バルプ29を介して気密にして互に摺
動自在に連絡するようにする。
に示す如く、供給ドラム3の受入部導入路28に
対応して、順次円形に第一負圧源15、第三エア
源14、第二負圧源16、第三エア源14の各供
給路が開口し該開口を夫々対応する供給ドラム3
の裏面に開口した受入部のエア及び負圧の導入路
28と摺動バルプ29を介して気密にして互に摺
動自在に連絡するようにする。
検査機本体17の基盤20の裏側に一次ホツパ
1が設けられる一方、基盤の表側に二次ホツパ2
が取付けられ、かつ両ホツパ1,2が基盤20の
連通口30を介して連通される。一次ホツパ1に
仕込まれた固形製剤Aは、その自重で連通口30
を介して二次ホツパ2に供給され、二次ホツパ2
内に一定量の固形製剤が入ると一次ホツパ1の出
口と二次ホツパ2の固形製剤との間でブリツジが
生じて二次ホツパ2内の固形製剤が自動的に一定
高さにコントロールされる。二次ホツパ2は、ダ
ンパ31を介して第1室と第2室とに分れ、両室
に共通する底板32の先端が供給ドラム3の外周
縁に接近してその近傍に配置され、かつその先端
部分に第一エア源12に接続したエアノズル33
を設ける。二次ホツパ2の底板32は、供給ドラ
ム3の方へ向けて下降するように大略25゜〜45゜、
好ましくは30゜傾斜し、かつその先端を供給ドラ
ム3の軸芯よりやや下方で供給ドラム3の反時計
の回転方向に向けて、供給ドラム3の外周面との
間に固形製剤を落下させないようにごくわずかの
間隙をあけて配置される。すなわち、供給ドラム
3のポケツト27に向けて固形製剤を案内する二
次ホツパ2の底板32は供給ドラム3の回転軸2
5を通る水平面Hに対し角度θ1が25乃至45゜の範
囲内で外側上方よりドラム側下方へ傾斜させてそ
の傾斜した先端をドラム外周面近傍で回転軸25
を通る水平面Hより下方へ回転軸25の軸芯Xに
対して角度θ2が0乃至45゜の範囲内に位置させる。
また底板32の先端部に設けたノズル33は上記
二次ホツパ2の底面板の先端側からドラム3の上
側の外周面に向けて上方へ圧力エアを噴射するよ
うにする。
1が設けられる一方、基盤の表側に二次ホツパ2
が取付けられ、かつ両ホツパ1,2が基盤20の
連通口30を介して連通される。一次ホツパ1に
仕込まれた固形製剤Aは、その自重で連通口30
を介して二次ホツパ2に供給され、二次ホツパ2
内に一定量の固形製剤が入ると一次ホツパ1の出
口と二次ホツパ2の固形製剤との間でブリツジが
生じて二次ホツパ2内の固形製剤が自動的に一定
高さにコントロールされる。二次ホツパ2は、ダ
ンパ31を介して第1室と第2室とに分れ、両室
に共通する底板32の先端が供給ドラム3の外周
縁に接近してその近傍に配置され、かつその先端
部分に第一エア源12に接続したエアノズル33
を設ける。二次ホツパ2の底板32は、供給ドラ
ム3の方へ向けて下降するように大略25゜〜45゜、
好ましくは30゜傾斜し、かつその先端を供給ドラ
ム3の軸芯よりやや下方で供給ドラム3の反時計
の回転方向に向けて、供給ドラム3の外周面との
間に固形製剤を落下させないようにごくわずかの
間隙をあけて配置される。すなわち、供給ドラム
3のポケツト27に向けて固形製剤を案内する二
次ホツパ2の底板32は供給ドラム3の回転軸2
5を通る水平面Hに対し角度θ1が25乃至45゜の範
囲内で外側上方よりドラム側下方へ傾斜させてそ
の傾斜した先端をドラム外周面近傍で回転軸25
を通る水平面Hより下方へ回転軸25の軸芯Xに
対して角度θ2が0乃至45゜の範囲内に位置させる。
また底板32の先端部に設けたノズル33は上記
二次ホツパ2の底面板の先端側からドラム3の上
側の外周面に向けて上方へ圧力エアを噴射するよ
うにする。
二次ホツパ2の底板32の傾斜角θ1が25゜以下
ではその上を固形製剤が自重で流れにくくなる一
方、45゜以上では底板32がドラム3の接線方向
以上になつて固形製剤がドラム3の下側へもぐり
込むようになるために、底板32の傾斜角θ1は
25゜乃至45゜の範囲内に設定される。また、二次ホ
ツパ2の底板32の傾斜した先端の位置が、ドラ
ム外周面の近傍で、回転軸25を通る水平面Hよ
り上方に位置すると固形製剤がドラム3のポケツ
ト27に乗り易くなつて、固形製剤の供給停止を
制御できなくなる一方、その位置角度θ2が45゜以
上になると先端がドラム3の接線方向以上になつ
てドラム3の外周面から離れるようになるため
に、底板32の先端の位置角度θ2は0乃至45゜の
範囲内に設定される。ドラムの外周面と底至32
の先端とは、一定の間隙、すなわちドラムの外周
面を自在に回転させる一方底板32から供給され
る固形製剤が上記間隙より下方へ落下しないよう
な寸法の間隙を設ける。上記の如く配置された底
板32の先端部分またはその近傍にノズル33を
上方へ圧力エアを噴射させるように設ける。
ではその上を固形製剤が自重で流れにくくなる一
方、45゜以上では底板32がドラム3の接線方向
以上になつて固形製剤がドラム3の下側へもぐり
込むようになるために、底板32の傾斜角θ1は
25゜乃至45゜の範囲内に設定される。また、二次ホ
ツパ2の底板32の傾斜した先端の位置が、ドラ
ム外周面の近傍で、回転軸25を通る水平面Hよ
り上方に位置すると固形製剤がドラム3のポケツ
ト27に乗り易くなつて、固形製剤の供給停止を
制御できなくなる一方、その位置角度θ2が45゜以
上になると先端がドラム3の接線方向以上になつ
てドラム3の外周面から離れるようになるため
に、底板32の先端の位置角度θ2は0乃至45゜の
範囲内に設定される。ドラムの外周面と底至32
の先端とは、一定の間隙、すなわちドラムの外周
面を自在に回転させる一方底板32から供給され
る固形製剤が上記間隙より下方へ落下しないよう
な寸法の間隙を設ける。上記の如く配置された底
板32の先端部分またはその近傍にノズル33を
上方へ圧力エアを噴射させるように設ける。
底板32を上記の如く配置した二次ホツパ2は
ダンパ31の開度を調整することによつて第1室
から第2室へ供給される固形製剤の供給量が調節
されて、第2室へ供給される固形製剤が底板32
上で供給ドラム3の外周面の前部に大略一定量蓄
積されるようになる。上記の如く、供給ドラム3
の外周面26に設けたポケツト27に第一負圧源
15が導入されると、第2室の固形製剤Aが順次
ポケツト27内に吸着されようとするが、供給ド
ラム3の回転速度が一定速度以上、例えば
22.5rpmになると、ポケツト27の移動に対する
固形製剤の追随性が悪くなつて、全てのポケツト
27内に固形製剤が吸着されなくなる。エアノズ
ル33はこれを助成するもので、第2室の下部か
ら上方の供給ドラム3の外周面26、即ち上方の
ポケツト27に向けて第一エア源12の高圧の、
例えば1.5〜2.5Kg/cm2のエアを噴出して、第2室
の下方に蓄積された固形製剤を撹拌し供給ドラム
3の上方へ向けて吹き上げることにより、固形製
剤Aを供給ドラム3の回転と同方向へ大略同速以
上に加速し、いわば固形製剤Aを供給ドラム3の
ポケツト27とともまいさせて、ポケツト27の
速さと同じになつた所でポケツト27内に第一負
圧源15で容易かつ確実に吸着されるようにな
る。このようにすると、供給ドラム3を高速で回
転しても、高圧エアで加速される固形製剤が供給
ドラム外周面のポケツト27内に一個かつ確実に
供給することができ、毎時10〜20万個(約30個〜
60個/秒)の固形製剤の処理が可能になるもので
ある。また固形製剤Aの供給をストツプさせるに
は、上記エアノズル33からの高速エアを止める
と同時に供給ドラム3のポケツト27内の負圧1
5を止めると、供給ドラム3が高速回転していて
も、そのポケツト27への固形製剤の供給が完全
に行われなくなり、したがつて固形製剤のドラム
3への供給と停止を確実にかつ必要に応じて遠隔
で制御できるものである。
ダンパ31の開度を調整することによつて第1室
から第2室へ供給される固形製剤の供給量が調節
されて、第2室へ供給される固形製剤が底板32
上で供給ドラム3の外周面の前部に大略一定量蓄
積されるようになる。上記の如く、供給ドラム3
の外周面26に設けたポケツト27に第一負圧源
15が導入されると、第2室の固形製剤Aが順次
ポケツト27内に吸着されようとするが、供給ド
ラム3の回転速度が一定速度以上、例えば
22.5rpmになると、ポケツト27の移動に対する
固形製剤の追随性が悪くなつて、全てのポケツト
27内に固形製剤が吸着されなくなる。エアノズ
ル33はこれを助成するもので、第2室の下部か
ら上方の供給ドラム3の外周面26、即ち上方の
ポケツト27に向けて第一エア源12の高圧の、
例えば1.5〜2.5Kg/cm2のエアを噴出して、第2室
の下方に蓄積された固形製剤を撹拌し供給ドラム
3の上方へ向けて吹き上げることにより、固形製
剤Aを供給ドラム3の回転と同方向へ大略同速以
上に加速し、いわば固形製剤Aを供給ドラム3の
ポケツト27とともまいさせて、ポケツト27の
速さと同じになつた所でポケツト27内に第一負
圧源15で容易かつ確実に吸着されるようにな
る。このようにすると、供給ドラム3を高速で回
転しても、高圧エアで加速される固形製剤が供給
ドラム外周面のポケツト27内に一個かつ確実に
供給することができ、毎時10〜20万個(約30個〜
60個/秒)の固形製剤の処理が可能になるもので
ある。また固形製剤Aの供給をストツプさせるに
は、上記エアノズル33からの高速エアを止める
と同時に供給ドラム3のポケツト27内の負圧1
5を止めると、供給ドラム3が高速回転していて
も、そのポケツト27への固形製剤の供給が完全
に行われなくなり、したがつて固形製剤のドラム
3への供給と停止を確実にかつ必要に応じて遠隔
で制御できるものである。
エアノズル33から噴出するエアは、第4図に
示す如く、供給ドラム3の外周面にポケツト27
を2列設けている場合には、夫々の列に対して固
形製剤を送り出すように、ポケツト27,27に
対応して2個のエアノズル33,33を設けるこ
とが好ましい。
示す如く、供給ドラム3の外周面にポケツト27
を2列設けている場合には、夫々の列に対して固
形製剤を送り出すように、ポケツト27,27に
対応して2個のエアノズル33,33を設けるこ
とが好ましい。
このようにして、回転している供給ドラム3の
ポケツト27内へエアで吹き上げた固形製剤を順
次一個づつ供給するようにするが、時として供給
ドラム3の外周面26に不必要な固形製剤が乗つ
たり、或いは1つのポケツト27内に2個の固形
製剤が入つたりするために、不必要な固形製剤を
供給ドラム3の外周面から吹き落とす第二エア源
13の低圧の、例えば0.2〜0.8Kg/cm2の低圧エア
を供給ドラム3の上方からその外周面26に向け
て噴出する掻き落しノズル34をエアノズル33
の上方に設けると共に、供給ドラム3の外周面2
6に突出した固形製剤を通過させる高さを制限し
て1つのポケツト27内に入つた2個の固形製剤
の1個の通過を阻止してポケツト27から落とす
ように偏心して回転自在な一対のゴムローラ35
を掻き落としノズル33の近くで供給ドラム3の
外周面26から一定距離離して設ける。
ポケツト27内へエアで吹き上げた固形製剤を順
次一個づつ供給するようにするが、時として供給
ドラム3の外周面26に不必要な固形製剤が乗つ
たり、或いは1つのポケツト27内に2個の固形
製剤が入つたりするために、不必要な固形製剤を
供給ドラム3の外周面から吹き落とす第二エア源
13の低圧の、例えば0.2〜0.8Kg/cm2の低圧エア
を供給ドラム3の上方からその外周面26に向け
て噴出する掻き落しノズル34をエアノズル33
の上方に設けると共に、供給ドラム3の外周面2
6に突出した固形製剤を通過させる高さを制限し
て1つのポケツト27内に入つた2個の固形製剤
の1個の通過を阻止してポケツト27から落とす
ように偏心して回転自在な一対のゴムローラ35
を掻き落としノズル33の近くで供給ドラム3の
外周面26から一定距離離して設ける。
掻き落しノズル34は、第4図に示す如く、供
給ドラム3のポケツト27を除いた外周面26に
低圧エア13を吹きつけるようにし、一方ゴムロ
ーラ35は、例えば第5図に示す如く、ポケツト
27に立つている固形製剤の通過を阻止すると共
に、ゴムローラ35の自重で固形製剤を押えてポ
ケツト27内の特定位置へ収まるように作用す
る。
給ドラム3のポケツト27を除いた外周面26に
低圧エア13を吹きつけるようにし、一方ゴムロ
ーラ35は、例えば第5図に示す如く、ポケツト
27に立つている固形製剤の通過を阻止すると共
に、ゴムローラ35の自重で固形製剤を押えてポ
ケツト27内の特定位置へ収まるように作用す
る。
また、固形製剤がポケツト27内の特定の基準
位置以外の位置に収納されるのを矯正するため
に、供給ドラム3のポケツト27が上記の掻き落
しノズル34とゴムローラ35を通過した直後
に、ポケツト27内の負圧15をカツトして、ポ
ケツト27内に導入路28から微圧、例えば0.05
〜0.1Kg/cm2の第三エア源14をごく短時間個性
製剤に向けて噴出させるようにし、この微圧のエ
ア14で固形製剤を一時的に一定の状態に浮かせ
てのち再びポケツト27内の基準位置へ落下させ
て固形製剤の姿勢を制御する。このようにして、
供給ドラム3の各ポケツト27内に1個づつ固形
製剤Aを夫々基準位置に収納してのちは、再び各
ポケツト27内に第二負圧源16を導入して固形
製剤を吸着した状態で、供給ドラム3と共に回転
して、次の一次検査ドラム4への受け渡し位置へ
送るようになる。
位置以外の位置に収納されるのを矯正するため
に、供給ドラム3のポケツト27が上記の掻き落
しノズル34とゴムローラ35を通過した直後
に、ポケツト27内の負圧15をカツトして、ポ
ケツト27内に導入路28から微圧、例えば0.05
〜0.1Kg/cm2の第三エア源14をごく短時間個性
製剤に向けて噴出させるようにし、この微圧のエ
ア14で固形製剤を一時的に一定の状態に浮かせ
てのち再びポケツト27内の基準位置へ落下させ
て固形製剤の姿勢を制御する。このようにして、
供給ドラム3の各ポケツト27内に1個づつ固形
製剤Aを夫々基準位置に収納してのちは、再び各
ポケツト27内に第二負圧源16を導入して固形
製剤を吸着した状態で、供給ドラム3と共に回転
して、次の一次検査ドラム4への受け渡し位置へ
送るようになる。
第1図に示す如く、基盤20の表面には、一次
検査ドラム4の受入部導入路40に対応して、順
次円形に第二負圧源16、第三エア源14の各供
給路が開口し、また二次検査ドラム5の受入部導
入路41に対応して、順次円形に第二負圧源1
6、第三エア源14の各供給路が開口し、該夫々
の開口と対応する一次検査ドラム4、二次検査ド
ラム5の裏面に開口した受入部へのエア及び負圧
の導入路40,41と摺動バルブ42,43を介
して気密にして互に摺動自在に連結するようにす
る。
検査ドラム4の受入部導入路40に対応して、順
次円形に第二負圧源16、第三エア源14の各供
給路が開口し、また二次検査ドラム5の受入部導
入路41に対応して、順次円形に第二負圧源1
6、第三エア源14の各供給路が開口し、該夫々
の開口と対応する一次検査ドラム4、二次検査ド
ラム5の裏面に開口した受入部へのエア及び負圧
の導入路40,41と摺動バルブ42,43を介
して気密にして互に摺動自在に連結するようにす
る。
一次検査ドラム4は、円筒形の外周面に受入部
として、上記供給ドラム3のポケツト27と同一
のピツチで、管状の受筒44を多数その外周面よ
り一定寸法だけ突出して設けて、各受筒44の開
口外端縁上の大略一定位置に固形製剤を載置し得
るようにし、かつ外受筒44の底部に開口した上
記導入部40からの第二負圧源16で固形製剤を
受筒44上に吸着させる一方、受筒44の底部に
開口した導入路40からの第三エア源14で固形
製剤Aを受筒44上から外へ放出させるようにす
る。
として、上記供給ドラム3のポケツト27と同一
のピツチで、管状の受筒44を多数その外周面よ
り一定寸法だけ突出して設けて、各受筒44の開
口外端縁上の大略一定位置に固形製剤を載置し得
るようにし、かつ外受筒44の底部に開口した上
記導入部40からの第二負圧源16で固形製剤を
受筒44上に吸着させる一方、受筒44の底部に
開口した導入路40からの第三エア源14で固形
製剤Aを受筒44上から外へ放出させるようにす
る。
固形製剤は、上記供給ドラム3のポケツト27
内と上記一次検査ドラム4の受筒44上に夫々の
ドラムにおける同一寸法の直径上に配置されるも
ので、第7図に示す如く、供給ドラム3のポケツ
ト27が一次検査ドラム4の受筒44と真正面に
対向した位置に回転して来た時に、前者27から
後者44へ夫々のエア14と負圧16の作用で乗
り移らされるようになる。
内と上記一次検査ドラム4の受筒44上に夫々の
ドラムにおける同一寸法の直径上に配置されるも
ので、第7図に示す如く、供給ドラム3のポケツ
ト27が一次検査ドラム4の受筒44と真正面に
対向した位置に回転して来た時に、前者27から
後者44へ夫々のエア14と負圧16の作用で乗
り移らされるようになる。
二次検査ドラム5は、円筒形の外周面に受入部
として、一次検査ドラム4と同様に、上記供給ド
ラム3のポケツト27と同一のピツチで、一次検
査ドアム4の受筒44と同一の構造を持つ管状の
受筒45を多数、その外周面より一定寸法だけ突
出して設けて、第8図に示す如く、一次検査ドラ
ム4の受筒44が二次検査ドラム5の受筒45と
真正面に対向した位置に回転して来た時に、固形
製剤Aが前者44から後者55へ夫々の受筒内の
エア14と負圧16の作用で乗り移らさせるよう
にする。
として、一次検査ドラム4と同様に、上記供給ド
ラム3のポケツト27と同一のピツチで、一次検
査ドアム4の受筒44と同一の構造を持つ管状の
受筒45を多数、その外周面より一定寸法だけ突
出して設けて、第8図に示す如く、一次検査ドラ
ム4の受筒44が二次検査ドラム5の受筒45と
真正面に対向した位置に回転して来た時に、固形
製剤Aが前者44から後者55へ夫々の受筒内の
エア14と負圧16の作用で乗り移らさせるよう
にする。
一次検査ドラム4の受筒44に吸着された固形
製剤は一次カメラ9によつて検査され、二次検査
ドラム5の受筒45に吸着された固形製剤は二次
カメラ10によつて検査され、その結果から、第
9図乃至第12図に示す如く振分シユート6で
良、不良に選別して振り分けられる。2台のカメ
ラ9,10は、固形製剤の表面及び裏面における
形状及び異物度を検査し、その結果を制御手段1
1に送つて、振分シユート6を介して良品のみコ
ンベヤ7へ送られる。振分シユート6の一側に回
収箱46を設けて、不良品を回収すると共に、上
記の如く供給ドラム3への固形製剤の供給を途中
でストツプさせた時に、各ドラムに残つていた固
形製剤を回収箱46へ回収するようにする。
製剤は一次カメラ9によつて検査され、二次検査
ドラム5の受筒45に吸着された固形製剤は二次
カメラ10によつて検査され、その結果から、第
9図乃至第12図に示す如く振分シユート6で
良、不良に選別して振り分けられる。2台のカメ
ラ9,10は、固形製剤の表面及び裏面における
形状及び異物度を検査し、その結果を制御手段1
1に送つて、振分シユート6を介して良品のみコ
ンベヤ7へ送られる。振分シユート6の一側に回
収箱46を設けて、不良品を回収すると共に、上
記の如く供給ドラム3への固形製剤の供給を途中
でストツプさせた時に、各ドラムに残つていた固
形製剤を回収箱46へ回収するようにする。
なお、固形製剤の良、不良の選別は、二次検査
ドラム5の受筒45に吸着されている固形製剤が
制御手段11で不良と判断された時には当該受筒
45内の負圧16を遮断して、その固形製剤を自
動で回収箱46へ落とす一方、固形製剤が制御手
段11で良品と判断された時には当該受筒内に負
圧16に切り換え第三エア源14を送り込んでそ
のエア圧で固形製剤をコンベヤ7上に放出させる
ようにする。
ドラム5の受筒45に吸着されている固形製剤が
制御手段11で不良と判断された時には当該受筒
45内の負圧16を遮断して、その固形製剤を自
動で回収箱46へ落とす一方、固形製剤が制御手
段11で良品と判断された時には当該受筒内に負
圧16に切り換え第三エア源14を送り込んでそ
のエア圧で固形製剤をコンベヤ7上に放出させる
ようにする。
上記実施例に詳記した如く、本発明にかかる固
形製剤の供給装置は、一定形状の固形製剤を受入
れる凹穴状のポケツトを外周面に多数設けると共
に回転軸を大略水平に配置した供給ドラムと、該
供給ドラムのポケツトに向けて固形製剤を案内す
る底面板を回転軸を通る水平面に対し25乃至45゜
の範囲内で外側上方よりドラム側下方へ傾斜させ
てその傾斜した先端をドラム外周面近傍で回転軸
を通る水平面より下方へ回転軸の軸芯に対して0
乃至45゜の範囲内に位置させたホツパと、該ホツ
パの底面板の先端側からドラムの上側の外周面に
向けて上方へ圧力エアを噴射するノズルと、上記
ドラムの回転軸を高速で回転する駆動手段と、上
記ノズルからの圧力エアの噴射と停止及び上記ド
ラムのポケツト内の減圧と解消を制御する手段を
設けて、上記駆動手段でドラムを高速回転し、か
つ制御手段でノズルから圧力エアを噴射してホツ
パの底面板上の固形製剤をドラムの回転方向へ放
出すると同時にドラムのポケツトを減圧して上記
放出された固形製剤をポケツト内に吸着させるよ
うにする一方、ノズルの噴射を停止すると同時に
ポケツトの減圧を解消して固形製剤をドラムのポ
ケツト内に吸着させずにホツパの底面板上に残る
ようにしたことを特徴とするものであり、簡単な
構成により圧力気体で加速した固形製剤を高速回
転する供給ホツパのポケツト内に確実に供給する
ことができて、その処理能力を向上することがで
きる上に、圧力気体の噴射を止めると自動的に固
形製剤の供給を停止することができるものであ
り、その実用的価値の大なるものである。
形製剤の供給装置は、一定形状の固形製剤を受入
れる凹穴状のポケツトを外周面に多数設けると共
に回転軸を大略水平に配置した供給ドラムと、該
供給ドラムのポケツトに向けて固形製剤を案内す
る底面板を回転軸を通る水平面に対し25乃至45゜
の範囲内で外側上方よりドラム側下方へ傾斜させ
てその傾斜した先端をドラム外周面近傍で回転軸
を通る水平面より下方へ回転軸の軸芯に対して0
乃至45゜の範囲内に位置させたホツパと、該ホツ
パの底面板の先端側からドラムの上側の外周面に
向けて上方へ圧力エアを噴射するノズルと、上記
ドラムの回転軸を高速で回転する駆動手段と、上
記ノズルからの圧力エアの噴射と停止及び上記ド
ラムのポケツト内の減圧と解消を制御する手段を
設けて、上記駆動手段でドラムを高速回転し、か
つ制御手段でノズルから圧力エアを噴射してホツ
パの底面板上の固形製剤をドラムの回転方向へ放
出すると同時にドラムのポケツトを減圧して上記
放出された固形製剤をポケツト内に吸着させるよ
うにする一方、ノズルの噴射を停止すると同時に
ポケツトの減圧を解消して固形製剤をドラムのポ
ケツト内に吸着させずにホツパの底面板上に残る
ようにしたことを特徴とするものであり、簡単な
構成により圧力気体で加速した固形製剤を高速回
転する供給ホツパのポケツト内に確実に供給する
ことができて、その処理能力を向上することがで
きる上に、圧力気体の噴射を止めると自動的に固
形製剤の供給を停止することができるものであ
り、その実用的価値の大なるものである。
第1図は本発明にかかる固形製剤の供給装置の
概略の構成を示す説明図、第2図は第1図の装置
の要部の断面図、第3図は第1図の装置の一部の
拡大図、第4図は第3図の−線における断面
図、第5図、第6図は、夫々第3図の−線、
−線における一部の拡大断面図、第7図乃至
第9図は夫々第2図の一部の拡大図、第10図は
第9図の−線における断面図、第11図は第
1図の装置の一部の拡大断面図、第12図は第1
1図の正面図、第13図イ乃至リは第1図の装置
に適用する固形製剤とドラムのポケツトの関係を
示す平面図、第14図イ乃至リは第13図イ乃至
リに夫々対応した正面図である。 2……二次ホツパ、3……供給ドラム、4……
一次検査ドラム、5……二次検査ドラム、8……
駆動装置、32……底板、33……エアノズル、
34……掻き落しノズル、35……ゴムローラ。
概略の構成を示す説明図、第2図は第1図の装置
の要部の断面図、第3図は第1図の装置の一部の
拡大図、第4図は第3図の−線における断面
図、第5図、第6図は、夫々第3図の−線、
−線における一部の拡大断面図、第7図乃至
第9図は夫々第2図の一部の拡大図、第10図は
第9図の−線における断面図、第11図は第
1図の装置の一部の拡大断面図、第12図は第1
1図の正面図、第13図イ乃至リは第1図の装置
に適用する固形製剤とドラムのポケツトの関係を
示す平面図、第14図イ乃至リは第13図イ乃至
リに夫々対応した正面図である。 2……二次ホツパ、3……供給ドラム、4……
一次検査ドラム、5……二次検査ドラム、8……
駆動装置、32……底板、33……エアノズル、
34……掻き落しノズル、35……ゴムローラ。
Claims (1)
- 1 一定形状の固形製剤を受入れる凹穴状のポケ
ツトを外周面に多数設けると共に回転軸を大略水
平に配置した供給ドラムと、該供給ドラムのポケ
ツトに向けて固形製剤を案内する底面を回転軸を
通る水平面に対し25乃至45゜の範囲内で外側上方
よりドラム側下方へ傾斜させてその傾斜した先端
をドラム外周面近傍で回転軸を通る水平面より下
方へ回転軸の軸芯に対して0乃至45゜の範囲内に
位置させたホツパーと、該ホツパーの底面の先端
側からドラムの上側の外周面に向けて上方へ圧力
エアを噴射するノズルと、上記ドラムの回転軸を
高速で回転する駆動手段と、上記ノズルからの圧
力エアの噴射と停止及び上記ドラムのポケツト内
の減圧と解消を制御する手段を設けて、上記駆動
手段でドラムを高速回転し、かつ制御手段でノズ
ルから圧力エアを噴射してホツパーの底面上の固
形製剤をドラムの回転方向へ放出すると同時にド
ラムのポケツトを減圧して上記放出された固形製
剤をポケツト内に吸着させるようにする一方、ノ
ズルの噴射を停止すると同時にポケツトの減圧を
解消して固形製剤をドラムのポケツト内に吸着さ
せずにホツパーの底面上に残るようにしたことを
特徴とする固形製剤の供給装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58036454A JPS59163218A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 固形製剤の供給装置 |
EP84102286A EP0118856A1 (en) | 1983-03-04 | 1984-03-03 | Supply hopper assembly |
US06/831,125 US4741428A (en) | 1983-03-04 | 1986-02-21 | Supply hopper assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP58036454A JPS59163218A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 固形製剤の供給装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPS59163218A JPS59163218A (ja) | 1984-09-14 |
JPH0313128B2 true JPH0313128B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=12470261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58036454A Granted JPS59163218A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 固形製剤の供給装置 |
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