DE3003919A1 - Vorrichtung zum vereinzeln von koernigem gut - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Vereinzeln von körnigem Gut
• Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln von körnigem Gut mit einem Zellenrad beziehungsweise Zellenband in welchen Bohrungen eingebracht sind, die nach oben hin erweitert sind und deren unterster Durchmesser kleiner als das kleinste Korn ist und einem das Zellenrad bzw. Zellenband umgebendes Gehäuse mit Vorratsbehälter fur das körnige Gut und einer Einrichtung zum Entfernen überschüssigen Gutes hat.
• Es ist bekannt, insbesondere bei Sämaschinen Körner unterschiedlicher Größe mit Hilfe von Druck- oder Saugluft zu vereinzeln.
• Dieses geschieht unter Verwendung von Zellenrädern oder Bändern, die während des Transportes belegt werden. Die bekannten Vorrichtungen, die mit Unterdruck arbeiten, saugen auf der einen Seite Körner an, ohne sie jedoch zu vereinzeln. Das gleiche gilt für die bekannten mit Druckluft arbeitenden Vorrichtungen. Diese benötigen zusätzlich einen Abstreifer, der überschüssiges Gut abstreift. Diese Abstreifer sind in der Regel mechanisch. Sie können sich nicht den unterschiedlichen Größen der Körner anpassen und verursachen Fehlbelegungen, indem 2 Körner in einer Bohrung verbleiben oder einzelne Körner abgeschert werden.
• Es ist auch ein Abstreifer bekannt, der überzähliges Korngut herausbläst. In die trichterförmigen nach oben erweiterten Zellenbohrungen eines Zellenrades wird entlang der Wandung des konischen Teiles ein Luftstrom abwärts gerichtet. Dadurch verschließt ein Korn den unteren zylindrischen Bohrungsteil, dessen Durchmesser kleiner als das kleinste Korn ist, während die übrigen Körner durch den umgelenkten Luftstrom herausgeblasen werden.
• Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Abscheidung überzähliger Körner durch einen Sog zu erwirken, der möglichst schonend auf das einzelne Korn einwirkt und dabei gleichzeitig die Körner vereinzelt.
• Erfindungsgemäß geschieht das dadurch1 daß oberhalb der Zellenbohrungen ein Rohr angeordnet ist, das in den Vorratsbehälter zurückgeführt ist, und daß innerhalb des Rohres ein Sogstrom wirksam ist, der das körnige Gut aus dem Trichter heraus saugt, und daß unterhalb der Zellenbohrung ebenfalls ein Sogstrom wirkt, der um einen geringen Betrag größer als der obere Sogstrom ist und ein Korn in den unteren Bohrungsteil saugt.
• Die Erfindung wird anhand von Zeichnungsbeispielen näher erläutert: Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Absaugeinrichtung gerichtetem Luft strahl Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Absaugeinrichtung mit Gebläse Fig. 4 zeigt einen Schnitt seitlich durch die Absaugeinrichtung gemäß Fig. 1 und 2 mit dem Seitenkanal.
• Die Vorrichtung besteht aus einem Zellenrad 1, in das radial Bohrungen 4 eingebracht sind. Diese Bohrungen sind nach außen konisch erweitert. Statt des konischen Verlaufs ist auch eine zylindrische Erweiterung möglich. Entscheidend ist, daß die Bohrungen nach außen hin erweitert sind, wohingegen der nach innen gerichtete zylindrische Bohrungsteil einen Durchmesser besitzt, der kleiner ist als das kleinste Korn 13. Damit werden zunächst im erweiterten konischen bzw. zylindrischen Teil der Bohrung mehrere Körner aufgenommen.
• Oberhalb der Bohrungen im Zellenrad ist ein Zulauf 5 für das körnige Gut 13 aigeordnet. Dieser Zulauf 5 wird von einem Vorrats-Füllbehälter 7 gespeist, dessen Wandungen 17 konisch nach oben erweitert verlaufen.
• Das Zellenrad 1 läuft innerhalb eines Gehäuses 2 , welches ein frühzeitiges Herausfallen des vereinzelten Kornes verhindert. Zur Ablage des Kornes dient eine Auswurföffnung 3 im Gehäuse 2 , die so angeordnet ist, daß das Korn nach dem Auswerfen eine vorbestimmte Stelle erreicht. Ein Auswurfschlitz 18 ist von unten urnlaufend in das Zellenrad 1 so eingebracht, daß dieser Schlitz bis in den erweiterten Bohrungsteil 4 hineinragt. Ein nicht näher dargestellter Auswerfer im Bereich der Öffnung 3 greift messerartig in den Schlitz 18 ein und hebt damit eventuell klemmende Körner aus dem Konus heraus.
• Der Zulauf 5 hat einen Abfüllstutzen 6 zum Entleeren. Ferner ist zum gerichteten Verlauf des Füllgutes 1 3 ein Leitblech 14 angebracht.
• Zum Vereinzeln des Kornes dient eine Saugeinrichtung. Oberhalb des Zellenrades 1 und innerhalb des Zulaufes 5 befindet sich ein Rohr 8 , das zunächst nach oben gerichtet ist und dann so gekrümmt ist, daß das Rohrende über dem körnigen Gut liegt. Durch eine Trägerplatte 9 , durch die das Rohr 8 geführt ist, wird der Zulauf 5 gegenüber dem Rohr und dem darüber liegenden Raum dicht abgeschlossen.
• Der untere in den Zulauf ragende Rohrteil ist von einem rohrförmigen Kanal 10 umgeben, wobei der Kanal 10 zum Stauraum 11 hin offen ist. Der Stauraum 11 besitzt einen Luftzufuhrstutzen 12 , durch den Druckluft eingeleitet wird. Der Kanal 10 ist am unteren Ende umgebördelt, so daß sich eine Ringdüse 20 rund um das Rohr 8 ergibt, die in das innere des Rohres 8 hineinragt.
• Wird d.ws Zellenrad in Pfeilrichtung gedreht, so füllen sich die auf seinem Umfang gleichmäßig erteilten Bohrungen 4 beim Durchlaufen des Zulaufes 5 mit Körner. Gleichzeitig wird nun Druckluft durch den Luftzufuhrstutzen 12 dem System zugeführt. Diese Druckluft gelangt in den Stauraum 11 und weiter in den Kanal 10. Durch die Querschnittsverjüngung im Ringkanal 10 wird die Geschwindigkeit des Luftstromes erhöht. An der Ringdüse 20 wird der Luftstrom umgelenkt und in das Innere des Rohres 8 geleitet. Dieses Rohr wird durchströmt, wobei am unteren Ende, also gerade oberhalb der Bohrungen im Zellenrad ein Sog entsteht. Dieser Sog bewirkt, daß die Körner aus der unter dem Rohr befindlichen Bohrung 4 herausgesogen werden. Da das obere Ende des Rohres 8 wieder im Zulauf 5 liegt, fallen die Körner in den Behälter zurück. Um zu vermeiden, daß auch Körner aus dem Zulauf 5 in den Sog des Luftstromes gelangen, ist ein Trennblech 1 5 im Zulauf angebracht, das die Körner im Zulauf festhält.
• Bei einer einseitigen Sogwirkung würden alle Körner aus der Bohrung 4 herausgesogen werden. Verlangt wird jedoch, daß immer ein Korn in der Bohrung verbleibt. Hierzu ist es erforderlich, auch im Innern des Zellenrades einen Unterdruck zu erzeugen, der um ein Geringes größer ist als der Sog im Rohr 8. Dadurch wird der untere Bohrungsteil der Bohrung 4 , dessen Durchmesser kleiner ist als das kleinste Korn, von einem Korn verschlossen. Damit übt der innerhalb des Zellenrades wirkende höhere Unterdruck auch nur eine Wirkung auf das eine Korn aus, das den kleineren Bohrungsteil verschließt und hält es damit fest, wohingegen die übrigen im oberen Bohrungsteil befindlichen Körner durch das Rohr 8 ;abgesaugt werden.
• Der Unterdruck im Innern des Zellenrades kann genau so aufgebaut werden wie der Sog in dem Ringkanal 10 und dem Rohr 8. Ein innen liegender Rohrkanal 16 wird über einen Seitenkanal 22 mit der Druckluft versorgt. Die Krümmer 22a und 22b dienen zum Anschluß an das System. Die zum Rohrkanal 16 gehörende Ringdüse 23 arbeitet genau so wie zuvor bei Ringdüse 20 beschrieben. Die Abrnessungen sind jedoch so abzustimmen, daß Sogstrom durch Kanal 16 gegenüber dem Sogstrom durch Kanal 10 um ein geringeres größer ist.
• Die Ringdüse 23 im Innern des Zellenrades kann ersetzt werden durch andere Unterdruck erzeugende Mittel. So kann die Druckluft, die dem Stutzen 12 zugeführt wird, mit Hilfe eines Gebläses auch dem Innenraum des Zellenrades entnommen werden.
• Statt einer Ringdüse 20, durch die der Luftstrom ringförmig in das Rohr geleitet wird, kann auch eine Umlenkdüse 21, wie in Fig. 2 gezeigt, Anwendung finden. Diese Düse ist nur einseitig wirksam und der Luftstrom wird so gerichtet in das Rohr geleitet, daß die größtmöglichste Saugwirkung am unteren Rohrende erzielt wird.
• Es wird sich empfehlen, den Luftstrom an der Rohrwandung entlanggleiten zu lassen, wobei das Rohr so abgekröpft wird, daß es in Richtung des Luftstromes verläuft.
• Um einen unbeeinflußten Rückfluß der Körner zu erzielen, empfiehlt sich, das obere Rohrende in den Vorrats-Füllbehälter 7 direkt münden zu lassen.
• Bisher ist die Erzeugung des Sogstromes durch Zufuhr und Umlenkung von Druckluft beschrieben worden. Ein Sog kann aber genau so durch ein Gebläse erzeugt werden, das im Innern des Rohres 8 wirksam ist. Das körnige Gut wird hierbei durch das Gebläse angesogen und es ist lediglich dafür zu sorgen, daß es einen ungehinderten Austritt erfährt. Bekannte Maßnahmen ermöglichen dieses. Besonders vorteilhaft wird jedoch ein Schneckengebläse 19 sein (Fig. 3), das direkt im Rohr 8 angeordnet ist und durch das die Körner unbeschädigt hindurch können.
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Claims (7)

1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Vereinzeln von körnigem Gut mit einem Zellenrad bzw. Zellenband in welches Bohrungen eingebracht sind, die nach oben hin erweitert sind und deren unterster Durchmesser kleiner als das kleinste Korn ist und einem das Zellenrad bzw. Zellenband umgebendes Gehäuse mit Vorratsbehälter für das Korngut und einer Einrichtung zum Entfernen überschüssigen Gutes, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Zellenbohrungen (4) ein Rohr (8) angeordnet ist, das in den Vorratsbehälter (5; 7) zurückgeführt ist, und daß innerhalb des Rohres ein Sogstrom wirksam ist, der das körnige Gut aus dem Trichter heraus saugt, und daß unterhalb der Zellenbohrung (4) ebenfalls ein Sogstrom wirkt, der um einen geringen Betrag größer als der obere Sog strom ist und ein Korn in den unteren Bohrungsteil saugt.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sogstrom im Innern des Rohres (8) erzeugt wird durch einen das Rohr (8) umgebenden rohrförmigen Kanal (10), der am unteren Ende eine in das Rohr (8) ragende Ringdüse (20) besitzt, in den von oben Druckluft einleitbar ist
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sogstrom unterhalb der Zellenbohrung (4) mittels einer Ringdüse (23) als Endstück eines rohrförmigen Kanals (16) wirksam ist.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (8) leicht im unteren Teil gekröpft ist, und daß der Luftstrom mittels einer gerichteten Umlenkdüse (21) entlang der inneren unteren Wandung des Rohres (8) aufwärts geleitet ist.
5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sogstrom im Innern des Rohres (8) mittels eines Gebläses, vorzugsweise eines Schneckengebläses (19), erzeugt ist.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 - 5, dadurch gekennzeichn e t, daß der Unterdruck unterhalb der Bohrungen (4) durch Ansaugen der Luft erzeugbar ist.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die angesaugte Lufr zugleich als Druckluft im Kanal (10) dient.