JPH03128251A - プリント配線板への印字装置 - Google Patents
プリント配線板への印字装置Info
- Publication number
- JPH03128251A JPH03128251A JP26678089A JP26678089A JPH03128251A JP H03128251 A JPH03128251 A JP H03128251A JP 26678089 A JP26678089 A JP 26678089A JP 26678089 A JP26678089 A JP 26678089A JP H03128251 A JPH03128251 A JP H03128251A
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- JP
- Japan
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- printing
- wiring board
- printed wiring
- input panel
- panel
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、プリント配＃ｌＩＥにロフト番号や品番等を
印字するための印字装置において、印字位置を簡単な構
成で印字手段にティーチングしてプリント配線板の正確
な位置に印字できるようにするための技術に関する。
印字するための印字装置において、印字位置を簡単な構
成で印字手段にティーチングしてプリント配線板の正確
な位置に印字できるようにするための技術に関する。
［従来の技術］
従来、プリント配線板にロフト番号や品番等を印字する
には作業者の手作業によりスタンプで１枚毎に印字して
いた。
には作業者の手作業によりスタンプで１枚毎に印字して
いた。
［発明が解決しようとするＲ題ｊ
ところが、従来にあっては、上記のように作業者が手作
業でスタンプで１枚毎に印字するようにしていたので、
作業が面倒で手間がかかり、しがも印字位置がばらつき
、また印字が不正確な場合があった。
業でスタンプで１枚毎に印字するようにしていたので、
作業が面倒で手間がかかり、しがも印字位置がばらつき
、また印字が不正確な場合があった。
そこで、本発明者は、インクツエツトプリンタのような
プリンタによりプリント配線板に自動的に印字をするこ
とを考え、すでにｖｔＨ平１−１８２８２５号として出
願している。このようにプリンタにより、自動的に印字
をすると、手作業で印字するものに比べて印字が簡単且
つ正確にできるという特徴がある。そして、プリント配
線板に印字するに当たっては、印字装置にティーチング
をし、このティーチングに基づいて、印字をするもので
ある。そして、このティーチングに当たっては、印字装
置のプリント配線板の載置部に試験用のプリント配線板
を載置して実際に試験用のプリント配線板に何回も印字
をして、プリント配線板の印字してはいけない箇所を避
けるようにして印字位置の調整をしなければならず、テ
ィーチングが面倒であった。
プリンタによりプリント配線板に自動的に印字をするこ
とを考え、すでにｖｔＨ平１−１８２８２５号として出
願している。このようにプリンタにより、自動的に印字
をすると、手作業で印字するものに比べて印字が簡単且
つ正確にできるという特徴がある。そして、プリント配
線板に印字するに当たっては、印字装置にティーチング
をし、このティーチングに基づいて、印字をするもので
ある。そして、このティーチングに当たっては、印字装
置のプリント配線板の載置部に試験用のプリント配線板
を載置して実際に試験用のプリント配線板に何回も印字
をして、プリント配線板の印字してはいけない箇所を避
けるようにして印字位置の調整をしなければならず、テ
ィーチングが面倒であった。
本発明は上記した従来例の問題、慌に鑑みて発明したも
のであって、その目的とするところは、印字手段により
プリント配線板に印字するに当たり、プリント配線板の
所定の位置に自動的に印字できるようにするためのティ
ーチングを簡単且つ正確に行うことができるプリント配
線板への印字Ｈａを提供するにある。
のであって、その目的とするところは、印字手段により
プリント配線板に印字するに当たり、プリント配線板の
所定の位置に自動的に印字できるようにするためのティ
ーチングを簡単且つ正確に行うことができるプリント配
線板への印字Ｈａを提供するにある。
［課題を解決するための手段］
本発明のプリント配線板への印字装置は、プリント配線
板１の配線パターンを施した部分以外の部分に印字する
ための印字装置において、試験用プリント配線板１ａの
上に重ねられて試験用プリント配線板１ａの配線パター
ンを避けた印字位置を入力するための透明のＸＹ座座標
列カバネル２、ＸＹ座座標列カバネル２より特定された
印字位置データ及び印字データに基づいてプリント配線
板１の所定の位置に印字する印字手段３とを具備して成
ることを特徴とするものであって、このようなＭＩｔ或
を採用することで、上記した従来例の問題、恵を解決し
て本発明の目的を達成したものである。
板１の配線パターンを施した部分以外の部分に印字する
ための印字装置において、試験用プリント配線板１ａの
上に重ねられて試験用プリント配線板１ａの配線パター
ンを避けた印字位置を入力するための透明のＸＹ座座標
列カバネル２、ＸＹ座座標列カバネル２より特定された
印字位置データ及び印字データに基づいてプリント配線
板１の所定の位置に印字する印字手段３とを具備して成
ることを特徴とするものであって、このようなＭＩｔ或
を採用することで、上記した従来例の問題、恵を解決し
て本発明の目的を達成したものである。
［作用］
しかして、試験用プリント配線板１ａの上に透明なＸＹ
座標人カバネル２を重わ、ＸＹ座標入力パネル２を透視
して下方に位置する試験用プリント配線板１ａの配線パ
ターンを避けて印字可能位置を探し、この印字可能位置
の上のＸＹ座座標列カバネル２ＸＹ座座部部分例えば押
圧することで、この印字可能な位置であるＸＹ座標のデ
ータを入力して印字手段３に印字位置をティーチングし
、このようにしてティーチングされた印字位置及び印字
データに基づいて印字手段３によりプリント配線板１の
配線パターンを避けた所定の位置に印字をするものであ
る。
座標人カバネル２を重わ、ＸＹ座標入力パネル２を透視
して下方に位置する試験用プリント配線板１ａの配線パ
ターンを避けて印字可能位置を探し、この印字可能位置
の上のＸＹ座座標列カバネル２ＸＹ座座部部分例えば押
圧することで、この印字可能な位置であるＸＹ座標のデ
ータを入力して印字手段３に印字位置をティーチングし
、このようにしてティーチングされた印字位置及び印字
データに基づいて印字手段３によりプリント配線板１の
配線パターンを避けた所定の位置に印字をするものであ
る。
［実施例１
以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて詳述する
。
。
第１図、第２図にはそれぞれ、本発明の装置の全体を示
す正面図、側面図が示しである。基台２１の上には前後
方向のレール１０が設けてあり、この前後方向のレール
１０に対して左右方向のレール１１が前後方向に移動自
在に取り付けてあり、左右方向のレール１１に印字手段
３のへラド１２が左右方向に移動自在に取り付けである
。そして、上記前後方向のレール１０とこれに前後に移
動自在に取り付けた左右方向のレール１１とこの移動機
構とで前後方向の移動手段１３が構成してあり、左右方
向のレール１１とこれに移動自在に取り付けたヘッド１
２とこの移動機構により左右方向の移動手段１５が構威
しである。ヘッド１２はモータ、エアシリンダ等よりな
る回転手段１４により平面視で回転自在となっており、
回転角度は任意であるが、例えば、９０° １８０°
等の回転をするようになっている。印字手段３としては
、例えばインクジェットプリンタが用いられる。そして
、上記インクツエツトプリンタのへラド１２であるノズ
ルヘッドから帯電され且つ帯電量に応じた偏向を受は辷
インク粒子Ａが噴射するようになっている。ここで用い
られる、インクジェットプリンタは従来から周知のイン
クジェットプリンタ（例えば帯電制御式と称されるもの
）が用いられる。
す正面図、側面図が示しである。基台２１の上には前後
方向のレール１０が設けてあり、この前後方向のレール
１０に対して左右方向のレール１１が前後方向に移動自
在に取り付けてあり、左右方向のレール１１に印字手段
３のへラド１２が左右方向に移動自在に取り付けである
。そして、上記前後方向のレール１０とこれに前後に移
動自在に取り付けた左右方向のレール１１とこの移動機
構とで前後方向の移動手段１３が構成してあり、左右方
向のレール１１とこれに移動自在に取り付けたヘッド１
２とこの移動機構により左右方向の移動手段１５が構威
しである。ヘッド１２はモータ、エアシリンダ等よりな
る回転手段１４により平面視で回転自在となっており、
回転角度は任意であるが、例えば、９０° １８０°
等の回転をするようになっている。印字手段３としては
、例えばインクジェットプリンタが用いられる。そして
、上記インクツエツトプリンタのへラド１２であるノズ
ルヘッドから帯電され且つ帯電量に応じた偏向を受は辷
インク粒子Ａが噴射するようになっている。ここで用い
られる、インクジェットプリンタは従来から周知のイン
クジェットプリンタ（例えば帯電制御式と称されるもの
）が用いられる。
この帯電制御式のものは、マーキングすべき文字をドツ
トマトリックスに画素分割し、それぞれ画素がもつ位置
情報に比例した電圧でインク粒子へを帯電させ、さらｌ
こそれを静電場で偏向して被マーキング物（すなわち本
発明においてはプリント配線板）に到達させることで画
素文字（ドツトにより構ｒ！Ｌ′！−れた文字）をマー
キングするようになっている。第３図にはこのインクジ
よットプリンタの原理図が示してあり、インク容器１６
に貯められたインクがポンプ１７によって加圧され、ヘ
ッド１２（／Ｘ’ルヘッド）から液柱となって噴射され
るようになっている。そして、ヘッド１２から噴射され
た液柱は電歪素子１８の振動により一定の大きさのイン
ク粒子Ａになり、このインク粒子Ａは帯電電極１９で一
個ごとに信号電圧に対応した電圧で帯電され、この帯電
したインク粒子Ａは、偏向電極２０間を通過する時帯電
量に応じた偏向を受け、移動中のマーキング物に到達し
、印字に用いられないインク粒子Ａは第３図の矢印のよ
うにガター２８で捕らえられて回収ポンプ２９により上
記インク容器１６に回収されるようになっている。基台
２１の上面部２２にはプリント配線板１を所定の位置に
セットするセット部分が設けである。この基台２１の上
面部２２のセット部分の所定の位置にセットされたプリ
ント配線板１は印字手段３により７″＋７ント配線板１
の配線パターン以外の所定の位置にロフト番号や品番等
が印字されるものである。
トマトリックスに画素分割し、それぞれ画素がもつ位置
情報に比例した電圧でインク粒子へを帯電させ、さらｌ
こそれを静電場で偏向して被マーキング物（すなわち本
発明においてはプリント配線板）に到達させることで画
素文字（ドツトにより構ｒ！Ｌ′！−れた文字）をマー
キングするようになっている。第３図にはこのインクジ
よットプリンタの原理図が示してあり、インク容器１６
に貯められたインクがポンプ１７によって加圧され、ヘ
ッド１２（／Ｘ’ルヘッド）から液柱となって噴射され
るようになっている。そして、ヘッド１２から噴射され
た液柱は電歪素子１８の振動により一定の大きさのイン
ク粒子Ａになり、このインク粒子Ａは帯電電極１９で一
個ごとに信号電圧に対応した電圧で帯電され、この帯電
したインク粒子Ａは、偏向電極２０間を通過する時帯電
量に応じた偏向を受け、移動中のマーキング物に到達し
、印字に用いられないインク粒子Ａは第３図の矢印のよ
うにガター２８で捕らえられて回収ポンプ２９により上
記インク容器１６に回収されるようになっている。基台
２１の上面部２２にはプリント配線板１を所定の位置に
セットするセット部分が設けである。この基台２１の上
面部２２のセット部分の所定の位置にセットされたプリ
ント配線板１は印字手段３により７″＋７ント配線板１
の配線パターン以外の所定の位置にロフト番号や品番等
が印字されるものである。
ここで、印字手段３にプリント配線板１の印字位置をテ
ィーチングするにはＸＹ座標入力パネル２を用いて印字
位置を入力するものである。ＸＹ座標入力パネル２は試
験用プリント配線板１ａの上に重ねられて試験用プリン
ト配線板１ａの配線パターンを避けた印字位置を入力す
るための透明のパネル状のものであって、第５図、第６
図に示すものにあっては、試験用プリント配線板１ａを
載置する載置台４の一端部に回動自在に枢支して取り付
けてあり、第５図、第６図の実施例においてはＸＹ座標
入力パネル２はＸＹ座標入力パネル２の上面の任意のＸ
Ｙ座標位置を押圧すると当該ＸＹ座標位置データを演算
処理装置２３に入力するようになっているいわゆるタッ
チパネルが使用しである。載置台４の上面は試験用プリ
ント配線板１ａを載置する部分となっているが、この載
置台４の上面には試験用プリント配線板１ａを位置決め
して載置するためのＸＹ方向に描かれた位置決め用基準
Ｎ＆２６が設けである。
ィーチングするにはＸＹ座標入力パネル２を用いて印字
位置を入力するものである。ＸＹ座標入力パネル２は試
験用プリント配線板１ａの上に重ねられて試験用プリン
ト配線板１ａの配線パターンを避けた印字位置を入力す
るための透明のパネル状のものであって、第５図、第６
図に示すものにあっては、試験用プリント配線板１ａを
載置する載置台４の一端部に回動自在に枢支して取り付
けてあり、第５図、第６図の実施例においてはＸＹ座標
入力パネル２はＸＹ座標入力パネル２の上面の任意のＸ
Ｙ座標位置を押圧すると当該ＸＹ座標位置データを演算
処理装置２３に入力するようになっているいわゆるタッ
チパネルが使用しである。載置台４の上面は試験用プリ
ント配線板１ａを載置する部分となっているが、この載
置台４の上面には試験用プリント配線板１ａを位置決め
して載置するためのＸＹ方向に描かれた位置決め用基準
Ｎ＆２６が設けである。
しかして、載置台４の上に試験用プリント配線＠１ａを
載せて位置決めし、次いでＸＹ、Ｉ！標大入力パネル２
試験用プリント配線板１ａの上に重わ、透明のＸＹ座標
入力パネル２の上方から下方の試験用プリント配線板１
ａを透視して試験用プリント配線板１ａの配線パターン
を避けた位置を探し、配線パターンを避けた印字可能位
置を選んでＸＹ座標入力パネル２の対応する位置を押圧
して該当するＸＹ座標位置データを演算処理装置２３に
入力する。更に、印字すべき文字や記号、大きさ等を入
力するための記号、大きさ入力用のキーボード２４によ
り印字データを演算処理装置２３に入力することにより
ティーチングするものであり、このＸＹ座探入力パネル
２から入力された印字位置データ及びキーボード２４が
ら入力された印字データに基づいて印字手段３の制御部
３０が制御されるものである＃第４図にこのブロック図
を示している。
載せて位置決めし、次いでＸＹ、Ｉ！標大入力パネル２
試験用プリント配線板１ａの上に重わ、透明のＸＹ座標
入力パネル２の上方から下方の試験用プリント配線板１
ａを透視して試験用プリント配線板１ａの配線パターン
を避けた位置を探し、配線パターンを避けた印字可能位
置を選んでＸＹ座標入力パネル２の対応する位置を押圧
して該当するＸＹ座標位置データを演算処理装置２３に
入力する。更に、印字すべき文字や記号、大きさ等を入
力するための記号、大きさ入力用のキーボード２４によ
り印字データを演算処理装置２３に入力することにより
ティーチングするものであり、このＸＹ座探入力パネル
２から入力された印字位置データ及びキーボード２４が
ら入力された印字データに基づいて印字手段３の制御部
３０が制御されるものである＃第４図にこのブロック図
を示している。
上記のようにティーチングした後、基台２１の上面部２
２のセット部に印字すべきプリント配線板１をセットし
てＸＹｓＡ標入カ六入力パネル２力された印字位置デー
タ及びキーボード２４から入力された印字データに基づ
いて印字手段３のへラド１２を前後方向移動手段１３、
左右方向移動手段１５によりＸＹ方向に移動させるとと
もに回転手段１４により所定角度回転してプリント配線
板１の所定の位置に印字手段３のヘッド１２によりロフ
ト番号や品番等を印字するものである。ここで、プリン
ト配線板１を複数枚重りであると印字が終わる毎に一枚
ずつ抜き取ることで上から順に印字することができるも
のである。また、プリント配線板１を一枚ずつ自動的に
基台２１の上面部のセット部分にセットし、印字が終わ
ると自動的に取り出し、次にまたプリント配線板１を一
枚自動的に基台２１の上面部のセット部分にセットする
というように自動的に連続印字ができるようにしてもよ
い。
２のセット部に印字すべきプリント配線板１をセットし
てＸＹｓＡ標入カ六入力パネル２力された印字位置デー
タ及びキーボード２４から入力された印字データに基づ
いて印字手段３のへラド１２を前後方向移動手段１３、
左右方向移動手段１５によりＸＹ方向に移動させるとと
もに回転手段１４により所定角度回転してプリント配線
板１の所定の位置に印字手段３のヘッド１２によりロフ
ト番号や品番等を印字するものである。ここで、プリン
ト配線板１を複数枚重りであると印字が終わる毎に一枚
ずつ抜き取ることで上から順に印字することができるも
のである。また、プリント配線板１を一枚ずつ自動的に
基台２１の上面部のセット部分にセットし、印字が終わ
ると自動的に取り出し、次にまたプリント配線板１を一
枚自動的に基台２１の上面部のセット部分にセットする
というように自動的に連続印字ができるようにしてもよ
い。
［発明の効果］
本発明にあっては、叙述のように試験用プリント配＃ｉ
ｌ［の上に重ねられて試験用プリント配線板の配線パタ
ーンを避けた印字位置を入力するための透明のＸＹ座標
入力パネルと、ＸＹ座標入力パネルにより特定された印
字位置データ及び印字テ゛−タに基づいてプリント配線
板の所定の位置に印字する印字手段とを具備しであるの
で、試験用プリント配線板の上に透明のＸＹ座標入力パ
ネルを重ね、下方の試験用プリント配線板の配線パター
ンを避けた最適の印字可能位置を探し、この位置に対応
するＸＹ座標入力パネルのＸＹ座標部分を例えば押圧す
ることで、プリント配線板の所定の位置に印字するに当
たり、プリント配線板の所定の位置に自動的に印字でき
るようにするためのティーチングを簡単且つ正確に行う
ことが′？き、この結果、プリント配線板の所定の位置
に正確な印字がＣさるものである。
ｌ［の上に重ねられて試験用プリント配線板の配線パタ
ーンを避けた印字位置を入力するための透明のＸＹ座標
入力パネルと、ＸＹ座標入力パネルにより特定された印
字位置データ及び印字テ゛−タに基づいてプリント配線
板の所定の位置に印字する印字手段とを具備しであるの
で、試験用プリント配線板の上に透明のＸＹ座標入力パ
ネルを重ね、下方の試験用プリント配線板の配線パター
ンを避けた最適の印字可能位置を探し、この位置に対応
するＸＹ座標入力パネルのＸＹ座標部分を例えば押圧す
ることで、プリント配線板の所定の位置に印字するに当
たり、プリント配線板の所定の位置に自動的に印字でき
るようにするためのティーチングを簡単且つ正確に行う
ことが′？き、この結果、プリント配線板の所定の位置
に正確な印字がＣさるものである。
１図は本発明の正面図、第２図は同上の側面図、第３図
は同上のインクジェットプリンタの概略原理図、第４図
は同上のブロック図、第５図は同上のＸＹ座標入力パネ
ルの斜視図、第６図は同上のＸＹ座標入力パネルを開い
た状態の斜視図であって、１はプリント配線板、１ａは
試験用プリント配線板、２はＸＹ座標入力パネル、３は
印字手段である。
は同上のインクジェットプリンタの概略原理図、第４図
は同上のブロック図、第５図は同上のＸＹ座標入力パネ
ルの斜視図、第６図は同上のＸＹ座標入力パネルを開い
た状態の斜視図であって、１はプリント配線板、１ａは
試験用プリント配線板、２はＸＹ座標入力パネル、３は
印字手段である。
Claims (1)
- （１）プリント配線板の配線パターンを施した部分以外
の部分に印字するための印字装置において、試験用プリ
ント配線板の上に重ねられて試験用プリント配線板の配
線パターンを避けた印字位置を入力するための透明のＸ
Ｙ座標入力パネルと、ＸＹ座標入力パネルにより特定さ
れた印字位置データ及び印字データに基づいてプリント
配線板の所定の位置に印字する印字手段とを具備して成
ることを特徴とするプリント配線板への印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26678089A JPH03128251A (ja) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | プリント配線板への印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26678089A JPH03128251A (ja) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | プリント配線板への印字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03128251A true JPH03128251A (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=17435592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26678089A Pending JPH03128251A (ja) | 1989-10-14 | 1989-10-14 | プリント配線板への印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03128251A (ja) |
-
1989
- 1989-10-14 JP JP26678089A patent/JPH03128251A/ja active Pending
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