JPH03166789A - プリント配線板への印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、プリント配線板の表面に部品配置図や部品名
を表示する表示マークを付けるための発明に関する． 【従米の技術］ 従米から、プリント配線板の表面に部品配置図や部品名
を数字、線、記号等により印刷し、プリント配線板のチ
ェック時やあるいは故障時に一目でプリント配線板の部
品配置や部品名を知ることができるようにしている。そ
して、従来、このプリント配線板の表面に部品配置図や
部品名を印刷するに当たっては、スクリーン印刷により
印刷していた． ［発明が解決しようとする課題Ｊ ところが、近羊のように多品種少量生産する場合、上記
のようにスクリーン印刷により印刷するものにおいては
、スクリーン版を多数枚形威し、これを選択して使用し
なければならず、手間がかかっていた． 本発明は上記した従未例の問題点に鑑みて発明したもの
であって、その目的とするところは、印字手段により簡
単にプリント配線板に部品配置図や部品名を印字するこ
とで、従米のように多数枚のスクリーン版を必要としな
いプリント配線板への印字方法を提供するにある。

［課題を解決するための手段１ 本発明のプリント配線板への印字方法は、プリント配線
板１の表面に部品配置図２ａや部品名２ｂを表示する表
示マーク２を印字手段３により印字することを特徴とす
るものであって、このような方法を採用することで本発
明の目的を達或したものである。

［作用］ しかして、印字手段３に印字のためのティーチングをし
ておくことで、プリント配線板１に所定の部品配置図２
ａや部品名２ｂ等の表示マーク２を印字手段３により正
確且つ簡単に印字することができるようになっている。

［実施例Ｊ 以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて詳述する
。

第１図、第２図にはそれぞれ、本発明の印字装置の全体
を示す正面図、側面図が示してある。基台２１の上には
前後方向のレール１０が設けてあり、この前後方向のレ
ール１０に対して左右方向のレール１１が前後方向に移
動自在に取り付けてあり、左右方向のレール１１に印字
手段３のへッド１２が左右方向に移動自在に取り付けて
ある。

そして、上記前後方向のレール１０とこれに前後に移動
自在に取り付けた左右方向のレール１１とこの移動機構
とで前後方向の移動手段１３が構或してあり、左右方向
のレール１１とこれに移動自在に取り付けたヘッド１２
とこの移動機構により左右方向の移動手段１５が構威し
てある．ヘッド１２はモータ、エアシリング等よりなる
回転手段１４により平面視で回転自在となっている。印
字手段３としては、例えばインクジェットプリンタが用
いられる。そして、上記インクジェットプリンタのへッ
ド１２であるノズルヘッドから帯電され且つ帯電量に応
じた偏向を受けたインク粒子Ａが噴射するようになって
いる．ここで用いられる、インクジェットプリンタは従
米から周知のインクノエットプリンタ（例えば帯電制御
式と称されるもの）が用いられる．この帝電制御式のも
のは、マーキングすべき文字をドットマトリックスに画
素分割し、それぞれ画素がもつ位置情報に比例した電圧
でインク粒子Ａを帯電させ、さらにそれを静電場で偏向
して被マーキング物（すなわち本発明においてはプリン
ト配線板）に到達させることで画素文字（ドットにより
構ｒ＆された文字）をマーキングするようになっている
ａ第３図にはこのインクジェットプリンタの原理図が示
してあり、インク容器１６に貯められたインクがボンプ
１７によって加圧され、ヘッド１２（ノズルヘッド）か
ら液柱となって噴射されるようになっている。そして、
ヘッド１２から噴射された液柱は電歪素子１８の振動に
より一定の大きさのインク粒子Ａになり、このインク粒
子Ａは帯電電極１つで一個ごとに信号電圧に対応した電
圧で帯電され、この帝電したインク粒子Ａは、偏向電極
２０間を通過する時帯電量に応じた偏向を受け、移動中
のマーキング物に到達し、印字に用いられないインク粒
子Ａは弟３図の矢印のように〃夕−２８で捕らえられて
回収ボンブ２９により上記インク容器１６に回収される
ようになっている。基台２１の上面部２２にはプリント
配線板１を所定の位置にセットするセット部分が設けて
ある。この基台２１の上面部２２のセット部分の所定の
位置にセットされたプリント配線板１は印字千段３によ
りプリント配線板１の配線パターンに応じて、部品配置
図２ａや部品名２ｂを表示する表示マーク２を印字手段
３により印字するのである。

ここで印字手段３はプリント配線板１の表面に印字すべ
き部品配置図２ａや部品名２ｂ等のデータを予め演算処
理装置（図示せず）に入力してあってティーチングして
あり、このティーチングに基づいて印字手段３の制御部
が制御されるものである。

そして、印字データに基づいて印字手段３のへッド１２
を前後方向移動手段１３、左右方向移動手段１５により
ＸＹ方向に移動させるとともに回転手段１４により所定
角度回転してプリント配線板１の所定の位置に印字手段
３のへッド１２により目的とする部品配置図２ａや部品
名２ｂを表示する表示マー２２をプリント配線板１の表
面に印字するものである．ここで、プリント配線板１を
複数枚重ｈてあると印字が終わる毎に一枚ずつ抜き取る
ことで上から順に印字することができるものである。ま
た、プリント配線板１を一枚ずつ自動的に基台２１の上
面部のセット部分にセットし、印字が終わると自動的に
取り出し、次にまたプリント配線板１を一枚自動的に基
台２１の上面部のセフＦ部分にセットするというように
自動的に連続印字ができるようにしてもよい。

ところで、印字に使用するインクとしては種々のインク
が使用できるが，ＵＶインクや熱硬化型インクは特に有
効である。すなわち、プリント配線板１は最終工程にお
いて、７ファクスやハングボーノレ等を例えば１，１．
１｝リクロロエタン、１ｔ１，３トリクロロエチレン、
塩化メチレン、トリクロロー｝＋７７ルオロエタン等の
溶剤で洗浄するのであるが、この際溶剤によりインクが
溶けないようなもの（つまり対溶剤性に優れたもの）が
好ましいので、Ｕｖエボキシ等のＵＶインクや熱硬化エ
ボキシ等の熱硬化型インク等を使用するものである．ま
た、自インクが印字表示が明確にできて好ましい。また
エポキシでなくとも絶縁抵抗が数十μのスパンでコート
厚が５μ〜２０μにおいて電圧１８０■〜５００ｖを１
０〜３０秒付加した際に１０１０〜１０１６Ωを有する
ものであればフェノール系その他のものであってもよい
。

また、インクジェットプリンタは比較的高価な２４ドッ
ト程度のものを使用して印字の品質を向上させるように
するものである。また、例えば第５図に示すような部品
配置図２ａ等を印字する場合、一筆書により矢印の順序
で印字すると精度が良くなるものである。ただしこの場
合は生産性は劣る。また、一筆書以外に多筆書により印
字するようにしてもよい．この場合は生産性が向上する
が、位置精度は劣る。また、円弧、円等の場合には一筆
書の方が美しく仕上がる。

［発明の効果１ 本発明にあっては、叙述のようにプリント配線板の表面
に部品配置図や部品名を表示する表示マークを印字手段
により印字するので、印字手段に印字すべｌ＆表示マー
クのデータをティーチングしてこのデータに基づいて印
字することで、従米のように多数枚のスクリーン版を必
要とすることなく、簡単且つ正確にプリント配線板の表
面に部品配置図や部品名を表示する表示マークを付与で
きるものである．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の正面図、第２図は同上の側面図、第３
図は同上のインクノエットプリンタの概略原理図、第４
図はプリント配線板の表面に部品配置図や部品名を表示
する表示マークを印字した実施例を示す一部省略平面図
、第５図は同上の部品配置図を一筆書で印字する場合の
説明図であって、１はプリント配線板、２ａは部品配置
図、２ｂは部品名、２は表示マーク、３は印字手段であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）プリント配線板の表面に部品配置図や部品名を表
   示する表示マークを印字手段により印字することを特徴
   とするプリント配線板への印字方法。