JPH03125740A - 吸音構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、無口室内の吸音構造に関する。

〔従来技術〕

従来より無響室において、ある周波数成分の音波の９９
％以上を吸収できる下限周波数、即ち、遮断周波数をど
の程度まで下げることができるかが吸音性能の目安とな
っている。第８図に示す従来の吸音構造１．は前記した
ような遮断周波数を下げる一つの方法を採用したもので
ある。

ここでは、無響室の壁３に沿ってガラス繊維等の吸音材
よりなる吸音Ｂ２２．が距離Ｌ４を隔てて配置されてい
る。前記吸音楔２□はその楔長さＬ２が比較的長く形成
されている。図示例では距＃Ｌ。

は５５０ｍ＋ｉ、前記梗長さし、は６００ＩＩ１１に設
定されている。そして、前記吸音構造１．は吸音楔２ａ
の楔長さＬ２が比較的長く設定されたことと、前記吸音
楔２ａと壁３との間に空間が形成されたことにより前記
遮断周波数の低減を図ろうとしたものである。ちなみに
、前記吸音構造１ａを用いて吸音率を実測した結果は、
第９図に示すように、その遮断周波数が約１７５Ｈｚの
ものが得られている。

また、低周波数領域において、前記吸音率を向上させれ
ば前記無響室の吸音特性が向上することはよぐ知られて
いる。このような例として特公昭６２−３２４８０号公
報に開示された吸音構造が挙げられる。このような吸音
構造１ｂは、第１０図に示すように、吸音模２１．の模
体の間にスリットＳが形成され、吸音＆＋２５と壁３と
の間に形成された空気層と共に共鳴器を形成してなって
いる。

それにより、低周波数領域における吸音特性を向上させ
ようとするものである。更に、前記吸音構造１トは、前
記低周波数領域における吸音特性をより向上させるため
に、壁３に前記吸音模２１．と同材質の吸音板５が貼着
されている。

〔発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記したように、低周波数領域で高い吸
音率を得るためには、吸音構造１ａでは前記吸音４３２
２　ａと壁３との間の空気層の厚さ、即ち距離Ｌ４を大
きくしたり、前記吸音喫２ａの模長さＬ２を大きくしな
ければならず、その結果、無口室におけ“る有効使用空
間を残少させてしまうといった問題がある。

また、吸音構造１ｂの前記吸音喫２トにスリットｓが形
成されたものでは、その据付施工が複雑になることから
、据付コストが高くなる。更に、前記壁３に吸音板５を
貼着する場合には、−層、前記据付コストが上積みされ
るといった問題点もある。

従って、本発明の目的とするところは、容易に据工付け
ることが可能で吸音効果を川なうことなく無口室の有効
使用空間を拡大させることができる吸音構造を提供する
ことにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明が１采用する手段は
、吸音材を壁面に沿って適宜距１（１ｔ　Ｅてて配置し
てなる吸音構造において、前記吸音材と１１１記壁面と
の間に縦弾性係数が２　Ｘ　１０９Ｎ／ｎｆ以−Ｌの多
孔質吸音材を配備した点を要旨とする吸音構造である。

〔作用〕

本発明に係る吸音構造では、壁面から適宜距ＩＭ隔てて
配置された吸音材と前記壁面との間に、縦弾性係数が２
Ｘ１０　　Ｎ／ｎｆ以−Ｅの多孔質吸音板が配備されて
いるので、前記吸音材の長さが短く形成されても吸音効
果を１■なうことがない。それにより・、無響室全体の
有効使用空間を拡大させることができる。

〔実施例〕

以下、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した
実施例につき説明し、本発明の理解に供する。ここに第
１図は本発明の一実施例に係る吸音構造を示す部分側断
面図、第２図は同吸音構造により得られた吸音特性を従
来のものと共に並記したグラフ、第３図は本発明の別の
実施例に係る吸音構造を示す部分断面図、第４図は前記
吸音構造により得られた吸音特性を示すグラフ、第５図
は前記吸音構造に係る壁と発泡アルミニウムとの間の距
離を変化させた場合の吸音特性を示すグラフ、第６図は
本発明の実施例に係る吸音構造の吸音材に係る変形例を
示す部分側断面図、第７図は前記吸音材に係る別の変形
例を示す部分側断面図である。

尚、以下の実施例中で第８図及び第１０図に示す従来の
吸音構造１□、ｔｂと共通する要素には同一の符号を使
用してその説明を省略する。また、下記する実施例は本
発明の具体的−例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定
する性格のものではない。

本実施例に係る吸音構造１が従来の吸音構造１゜と箕な
る点は、第１閏に示すように、吸音ＰＡ２と壁３との間
に縦弾性係数が６Ｘ１０９Ｎ／ボ以上の多孔質吸音板で
ある発泡アルミニウム板が配備されたことである。

前記吸音喫２は、嵩比重が２４　ｋｇ／　ｒｄ　、″１
１弾性係数が２Ｘ１０　　Ｎ／ｒｄのグラスウールより
なり、その前部が側断面喫状に切り欠いて成形されると
共に、その模長さり、が４５０−に設定されている。前
記発泡アルミニウム板４は、板厚りが１５ｆｆｌ１１で
比重が０．２〜０．３のアルボラス（登録商標メーカー
：神鋼鋼線工業株式会社（日本）　）が使用され、図外
の取付部材を介して吸音Ｐ！！２と共に壁３に釘付けさ
れている。そして、前記発泡アルミニウム板４と壁３と
の間隔ＬＩ、即ち前記発泡アルミニウム板４の背後の空
気層の厚さはここでは、５５０ｍに設定されている。

従って、上記したように構成される吸音構造１による吸
音特性は、第２図のグラフに示すように、曲線ａのもの
が得られる。それによると、前記吸音構造ｌにおいて発
泡アルミニウム板４が配備されていない場合の曲線Ｃと
比べて、注目すべき低周波数領域（１００〜１８０１１
ｚ）の吸音率が向」ニしている。適度の剛性を有する発
泡アルミニウム板４の背後に空気層を設けることにより
、前記空気層をハネに、前記発泡アルミニウム板４を質
屋とする共振系が構成され、その共振周波数において吸
音率は極大値となる。更に、前記発泡アルミニウム板４
の場合には、前記共振周波数は低周波数領域に存在する
。そのために、前記吸音構造１では低周波数領域におけ
る吸音率が向上する。更に前記曲線ａによれば、前記遮
断周波数は約１７０１（ｚであって、従来の吸音構造１
．（喫長さＬ２＝６００ａ＋ｍ）によるものと比べても
劣ることはない。

このように、本実施例に係る吸音構造ｌでは、発泡アル
ミニウムＦｉ４が硬質であることに起因した共振による
吸音効果、即ち板状吸音材としての吸音効果と、多孔質
材料としての吸音効果とが相乗化され低周波数領域を含
めた広い周波数領域における吸音効果を得ることができ
る。

また、上記したように、吸音効果を…なうことなく、吸
音模２の梗長さＬ２を狭くすることが可能になる。それ
により、無響室の有効使用空間を拡大させることができ
る。

引き続き、本発明の別の実施例に係る吸音構造１′につ
いて以下説明する。該吸音構造１′は、先の実施例に係
る吸音構造１と比べて、前記発泡アルミニウム板４が吸
音喫２から間隔Ｌ３を隔てて配設されている。ここで、
発泡アルミニウム板４は独立して壁３に図外の取付部材
を介して固定されている。この場合、前記間隔り、は３
０Ｉｎ１１に設定され、距＃ＪＬ４及び梗長さり、は第
１図に示すものと変わらない。

当該吸音構造１′による吸音効果は、第４図のグラフに
示すように、その結果が曲線すにより表される。それに
よると、前記吸音構造１′による吸音効果は、発泡アル
ミニウム板４と吸音撲２とを密着して配設した場合によ
る吸音効果（曲線ａ′）と比べて低周波数領域（１００
〜２００１１ｚ）において更に向上している。

一方、前記吸音構造１′において、発泡アルミニウム板
４を吸音楔２と壁３との間で前記壁３からの距離を変化
させた場合の吸音効果が、第５図に示される。それによ
ると、発泡アルミニウム板４を壁３から離して配設する
ほど、換言すれば前記発泡アルミニウム板４と壁３との
間の空気層の厚さを太き（するに伴って、極大値を示す
周波数が低周波数側にシフトし、前記吸音模２のみの配
設によっては十分な吸音率を得ることのできない２００
　＋（ｚ以下の低周波数領域における吸音率が向上する
。

尚、上記したそれぞれの実施例において、吸音＆！２の
材質として嵩比重２４ｋｇ／ｒ４のグラスウールを採用
したが、例えば前記嵩比重が３２ｋｇ／ｍ若しくは４８
ｋｇ／ｎ（のものを用いてもよい。

又、ここでは吸音材として、断面楔形状の吸音楔２を用
いたが、それに代替して、長さの異なるガラス繊維等を
板状吸音材２ｃを層積し、例えば断面凸凹形状の吸音構
造１ｃ　　（第６図）、若しくは断面凸形状の吸音構造
３ａ　（第７図）を構成することもできる。

〔発明の効果〕

本発明は、上記したように、吸音材を壁面に沿って適宜
距離隔てて配置してなる吸音構造において、前記吸音材
と前記壁面との間に縦弾性係数が２ｘｌｏ　　Ｎ／ｒｄ
以上の多孔質吸音材を配備したことを特徴とする吸音構
造であるから、無υ室の壁に容易に据え付けることが可
能で、吸音効果を損なうことなく前記無ツ室の有効使用
空間を拡大させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る吸音構造を示す部分側
断面図、第２図は同吸音構造により得られた吸音特性を
従来のものと共に併記したグラフ、第３図は本発明の別
の実施例に係る吸音構造を示す部分側断面図、第４図は
前記吸音構造により得られた吸音特性を示すグラフ、第
５図は前記吸音構造に係る壁と発泡アルミニウムとの間
の距離を変化させた場合の吸音特性を示すグラフ、第６
図は本発明の実施例に係る吸音構造の吸音材に係る変形
例を示す部分側断面図、第７図は前記吸音材に係る別の
変形例を示す部分側断面図、第８図は本発明の背景の一
例となる従来の吸音構造を示す部分側断面図、第９図は
第８図の吸音構造による吸音効果を示すグラフ、第１θ
図は本発明の背景となる従来の別の例である吸音構造を
示す部分側断面図である。 〔符号の説明〕 １．１’　、ｌａ、ｌｂ、ｌｃ、１．ｉ”’吸音構造２
．２ｍ、２＆・・・吸音模 ２ｃ・・・板状吸音材 ３・・・壁 ４・・・発泡アルミニウム板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）吸音材を壁面に沿って適宜距離隔てて配置してな
   る吸音構造において、 前記吸音材と前記壁面との間に縦弾性係数が２×１０＾
   ９Ｎ／ｍ＾２以上の多孔質吸音材を配備したことを特徴
   とする吸音構造。