JPH03119153A - 空気噴射式織機の緯入れ不良検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は空気噴射式織機の緯入れ不良検出装置に関する
。

従来の技術 織機においては、例えば特開昭６３−１１２７５３号公
報に開示されているように、緯入れ不良が発生すると、
織機を停止して不良糸を除去Ｉ−た後、織機を自動的に
再始動（オートスタート）さＵることか知られている。

ｉＩ）始動に際して、不良糸と緯糸とが連なっているか
切れているかを確認し、不良糸と緯糸とが切れていて、
不良糸が経糸列中に残っている場合には、再始動後に不
良糸が織り込まれてしまうのを防＋Ｉ−ずろために、ｌ
Ｊｉ始動を禁止する緯入れ不良検出装置がある。これを
空気噴射式織機の緯入れ不良検出装置を例として、第６
図に図示して説明すると、ｌは筬、２は筬１と一緒に前
後動する緯入れメインノズルであって、これには加圧空
気供給源としてのエアポンプ３が緯入れ空気供給経路４
と微風空気供給経路５と緯入れ先行空気供給経路６とを
介して接続されている。緯入れ空気供給経路４はエアポ
ンプ３側から緯入れメインノズル２側に向けて順にレギ
ュレータ７とタンク８と開閉弁９とを備えていて、緯入
れ時に制御手段ｌＯにより開閉弁９を開弁して、緯入れ
空気を緯入れメインノズル２に供給する。微風空気供給
経路５は、緯入れ空気供給経路４のレギュレータ７より
も」二流側から分岐されているとともに、しぼり１１を
備えていて、ソフトエアと呼ばれる微風空気を緯入れメ
インノズル２に常時供給する。緯入れ先行空気供給経路
６は緯入れ空気供給経路４のタンク８と開閉弁９との間
から分岐され、その分岐点側から緯入れメインノズル２
側に向けてしぼり１２と開閉弁Ｉ３とを備えていて、制
御手段１０により微風空気と緯入れ空気との中間圧の緯
入れ先行空気を緯入れメインノズル２に緯入れ開始に先
がけて供給する。１５は緯糸貯留装置であって、これは
、制御手段ＴＯにより測長風Ｉ６をドラム１７に挿入し
た状態で巻き付はガイド１８をドラム１７まわりに回転
し、緯入れメインノズル２と巻き付はガイド■８との間
の緯糸Ｗを測長風Ｉ６に係留するとともに給糸体２０か
ら緯糸Ｗを引き出してドラム１７に巻き付けて緯入れｌ
ピック分以上の所定Ｍ貯留したことをセンサ（図示せず
）により検知し、巻き付はガイド１８の回転駆動を停止
する一方、緯入れ開始時に測長風１６をドラムＩ７から
抜き取ることにより、緯入れメインノズル２の噴射流に
よって緯糸Ｗをドラム１７から解除しつつ経糸開口内を
飛走させ、緯糸解除センサ２Ｉによる緯糸Ｗの検知度数
が所定回になったとき制御手段１０により測長風１６を
ドラムＩ７に挿入し緯糸Ｗを係留することにより、吟入
れｌビック分の長さを規制する。２５は緯入れメインノ
ズル２と緯糸貯留装置１５との間に位置する緯糸Ｗに対
し側この例では下側からに空気を吹き付ける引き抜きノ
ズルであって、これには微風空気供給経路５のしぼりＩ
Ｉよりも上流側から分岐された空気供給経路２６が接続
されている。この空気供給経路２６には制御手段１０に
より開閉弁制御される開閉弁２７が設けられている。２
９は制御手段１０の指令により緯入れメインノズル２と
経糸Ｙ列との間に位置する緯糸Ｗを切断するカッタ、３
０は制御手段ＩＯの指令により経糸Ｙ列の反緯入れメイ
ンノズル２側に配置した不良糸牽引除去装置である。

ここで、上記空気噴射式織機（以下、Ｉｎに織機という
）が緯入れ不良を発生した場合の作用を（１）第７〜１
２図と、（ＩＩ）第１３〜１７図とに分けて説明する。

（１）第７〜１２図は、不良糸Ｗａの検出によって正常
運転時は毎筬打ち後緯糸Ｗの切断動作を行うカッタ２９
の切断動作が中止され、もって不良糸Ｗａが経糸７列中
から緯入れメインノズル２側の緯糸Ｗに連なっている場
合である。

先ず、第７図に示すように、緯入れ不良が発生してから
不良糸Ｗａが筬打ちされた状態で、図外の織機主軸が停
止する。この停ｒＬ状態においては開閉弁９．１３．２
７が閉弁していて、Ｌ’Ｊ入れメインノズル２から微風
空気が噴射されている一方、測長風１６がドラム１７に
突入している。

次に、第８図に示すように、開閉弁２７が開弁して引き
抜きノズル２５から空気を緯糸Ｗの側方から所定時間噴
射した後、開閉弁２７が閉弁して引き抜きノズル２５ら
の空気噴射を停止する。

そして、第９図に示すように、図外の織機主軸を少なく
とも枠入れ不良が発生した織成サイクルで経糸開口が最
大となる位置まで逆転して停止し、不良糸Ｗａを織り前
に露出する。

この後、第１０図に示すように、測長風１６がドラム１
７から抜き取られるとともに、開閉弁９が開弁して緯入
れ空気を緯入れメインノズル２から所定時間噴射する。

すると、緯入れメインノズル２からの緯入れ空気の噴射
流により緯糸Ｗが緯糸貯留装置１５から解除されつつ経
糸開口中を通って反緯入れノズル２側に向かって飛走す
るとともに、緯糸Ｗに連なる不良糸Ｗａも経糸Ｙ列から
剥がされつつ上記緯糸Ｗと一緒に飛走する。この飛走は
、ｔＩｉＸ糸Ｗの先端部が牽引装置３０に到達するであ
ろう十分な時間経過後に測長風１６をドラム】７に突入
させ、この測長風Ｉ６に緯糸Ｗが係止されるまで行われ
る。この飛走路γとほぼ同時に、開閉弁９を閉弁し、緯
入れメインノズル２からの緯入れ空気の噴射を停止する
。この飛走により緯糸Ｗは反緯入れメインノズル２側に
設けた牽引装置３０、この例では緯糸Ｗの飛走経路をは
さんで配置した空気噴射ノズル３０Ａと案内パイプ３０
Ｂとで構成してあり、空気噴射ノズル３０Ａからの噴射
流に乗せてこの飛走してきた緯糸Ｗを案内パイプ３０Ｂ
に吹き込んで牽引することにより、不良糸Ｗａを経糸Ｙ
列からすべて剥がし、緯糸Ｗは緯入れメインノズル２か
ら案内パイプ３０Ｂまで一直線状になる。この緯糸Ｗの
飛走中に制御手段１０が緯糸解除センサ２１を検出動作
する。

すると緯糸Ｗが緯入れメインノズル２を頂点としかつド
ラム１７の周面を底辺とする略円錐形を描くようにバル
ーニングしなから解除しているので、緯糸解除センサ２
１が緯糸Ｗの解除有りを検出し、この緯糸解除有り検出
信号が制御手段１０に人力される。この緯糸解除有り検
出信号の人力により制御手段１０は、不良糸Ｗａと緯糸
Ｗとが切れていないで連なっていると判定する。

この後、第１１図に示すように、制御手段１０がカッタ
２９を鋏み切り作動し、緯糸Ｗの緯入れメインノズル２
先端部分で切断する。この切断により緯糸Ｗの経糸７列
中にある切断部は不良糸Ｗ区と一緒に不良糸牽引除去手
段３０で経糸７列中から除去される。

最後に、第１２図に示すように、制御手段１０が巻き付
はガイドＩ８を回動させてドラム＋７に所定長の緯糸Ｗ
を巻き付けて貯留すると共に主軸を逆転させて再始動に
適した位置に停止させた後、製織運転を自動的に再始動
する。

（１１）第１３〜１７図は、不良糸Ｗａの検出によるカ
ッタ２９の切断動作の中止指令を出力したにもかかわら
ず、不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが切断されている場合である
。

先ず、′第１３図に示すように、緯入れ不良が発生して
から不良糸Ｗａが筬打ちされた状態で図外の織機主軸が
停＋Ｌｌ、た状態にあっては、不良糸Ｗ３が緯入れメイ
ンノズル２よりも経糸列側で緯糸Ｗと切断されている以
外は前述した第７図と同様である。

次に、第１４図に示すように、開閉弁２７が開弁じて引
き抜きノズル２５から空気を緯糸Ｗの側方から所定時間
噴射する。この引き抜きノズル２５からの噴射流によっ
て緯糸Ｗが第１５図に示−４゛ように緯入れメインノズ
ル２から引き抜かれる。

そして、緯糸Ｗが緯入れメインノズル２から引き抜かれ
たまま、前述の第９図と同様に図外の織機主軸を逆転停
止して不良糸Ｗａを織り前に露出？＋−る。この後、測
長風１６をドラム１７から抜き取るとともに、開閉弁９
を開弁じて緯入れ空気を緯入れメインノズル２から一定
時間噴射する。しかし緯糸Ｗは、上記第ｉ／１．１５図
の工程で緯入れメインノズル２から引き抜かれているの
で、緯入れメインノズル２からの緯入れ空気の噴射流に
よって飛走することなく、（、かち緯糸貯留装置１５か
らも解除されることはない。したがって、制御手段ＩＯ
が１−記緯入れ空気の噴射と一緒に緯糸解除センサ２１
を検出動作すると、緯糸解除センサ２１ｈ＜緯糸の解除
無しを検出し、この緯糸解除無し検出信号が制御手段１
０に人力される。この緯糸解除無し検出信号の人力によ
り、制御手段ＩＯは不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが切れている
と判定１７、この判定信号により制御手段１０が織機の
再始動を禁止するとともに警報を発する。

この警報により作業者が第１６図に示すように不良糸Ｗ
ａを経糸列中から除去するとともに、緯糸Ｗを緯入れメ
インノズル２に糸通しした後、図外の始動スイッチをオ
ン操作する。すると、織機が前述の第１２図の工程を経
て１耳始動する。

発明が解決しようとする課題 前述のジー入れ不良検出装置では、緯入れメインノズル
２からは常時微風空気か噴射している状態にあるので、
前述した（　ＩＩ　）のように不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが
切断されている場合において、第１８図に示４−ように
引き抜きノズル２５から空気を噴射した場合に、緯入れ
メインノズル２から噴射している微風空気により、緯糸
Ｗが緯入れメインノズル２から抜けないことがある。す
ると、この後の工程において、第１９図に示すように、
緯入れメインノズル２からの緯入れ空気の噴射流により
緯糸Ｗが緯糸貯留装置１５からバルーニングしなから解
除されるので、経糸Ｙ列中に不良糸Ｗａがあるにも拘わ
らず、緯糸解除センサ２１が緯糸解除をりを検出し、制
御手段１０が不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが切れていなで連な
っていると誤った判定を行って、織機が自動的に再始動
され、不良糸Ｗａが織布に織り込まれてしまう恐れがあ
る。

課題を解決するための手段 そこで本発明は、緯糸貯留装置と、該緯糸貯留装置から
の緯糸の解除を検出する緯糸解除センサーと、前記緯糸
貯留装置から緯糸が供給され、緯入れ空気を噴射して緯
入れを行うとと６に、微風空気が供給されている緯入れ
メインノズルと、首記微風空気の供給を遮断する弁と、
緯入れ不良により織機が停止した際、前記緯糸貯留装置
と緯入れメインノズルとの間の緯糸を側方から空気を所
定時間噴射する引き抜きノズルとを備え、前記弓き抜き
ノズルから空気を所定時間噴射しているときには、前記
弁を閉じて微風空気の供給を遮断させ、その後緯入れメ
インノズルより緯入れ空気を噴射させたとき前記緯糸解
除センサーにて緯糸貯留装置からの緯糸の解除の有無を
検出して緯入れ不良糸が緯糸貯留装置より連なっている
か否かを判断する制御手段と、を備えている。

作用 緯入れ不良により織機が停止した際、先ず、制御手段が
緯入れメインノズル側の開閉弁を閉弁するととしに、引
き抜きノズルを開弁じ、緯入れメインノズルから緯入れ
空気、緯入れ先行空気は勿論のこと、微風空気をも噴射
しない状態で、引き抜きノズルから空気を緯入れメイン
ノズルと緯糸貯留装置との間に位置する緯糸に対し側方
から所定時間噴射する。次に制御手段が緯入れメインノ
ズル側の開閉弁を開弁するとともに、引き抜きノズル側
の開閉弁を閉弁した後、緯入れメインノズルから緯入れ
空気を噴射するとともに、この偉人れ空気の噴射中に緯
糸解除センサで緯糸貯留装置から緯糸が解除されたか否
かを検出し、この緯糸解除センサが緯糸の解除有りを検
出することにより不良糸と緯糸とが連なっていると判定
する一方、解除センサが緯糸の解除無しを検出すること
により不良糸と緯糸とが切れていると判定する。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面とともに従来の構造と同
一部分に同一符号を付して詳述する。

第１図に示すように、この一実施例では、大まかには、
筬ｌと一緒に前後動する緯入れメインノズル２に接続し
た緯入れ空気供給経路４と、緯入れメインノズル２に接
続した微風空気供給経路５と、緯入れメインノズル２に
接続した緯入れ先行空気供給経路６と、制御手段ＩＯと
、緯入れメインノズル２の緯糸貯留装置＋５側に配置し
た引き抜きノズル２５と、緯糸貯留装置Ｉ５の緯糸解除
センサ２１と、経糸Ｙ列の緯入れメインノズル２側に配
置したカッタ２９と、経糸Ｙ列の反緯入れメインノズル
２側に配置した不良糸牽引除去装置３０とを備え、緯入
れ不良により図外の織機主軸が停止した際に、制御手段
ｌＯの動作により、緯入れメインノズル２からの緯入れ
空気、ＩＯ入れ先行空気は勿論のこと、微風空気の噴射
を所定時間停止するとともに、引き抜きノズル２５から
空気を緯入れメインノズル２と緯糸貯留装置１５との間
に位置する緯糸Ｗに対し側方から、この例ではＦ方から
所定時間噴射した後、緯入れメインノズル２から緯入れ
空気を噴射し、この緯入れ空気の噴射中に緯糸解除セン
サ２Ｉで緯糸貯留装置１５から緯糸Ｗが解除されたか否
かを検出し、この緯糸解除センサ２Ｉが緯糸の解除有り
を検出することにより不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが連なって
いると判定する一方、解除センサ２１が緯糸の解除無し
を検出することにより不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが切れてい
ると判定するようになっている。

ここで微風空気供給経路５のしぼり＋１よりも下流側に
は開閉弁４０が設けてあり、引き抜きノズル２５の空気
供給経路２６には開閉弁２７Δが設けである。これら開
閉弁４０．２７Ａは、萌記制御手段１０に付加された制
御機能により、引き抜きノズル２５側の開閉弁２７Ａを
開弁する際には緯入れメインノズル２側の開閉弁４０を
閉弁し、これとは逆に引き抜きノズル２５側の開閉弁２
７Δを閉弁する際には緯入れメインノズル２側の開閉弁
４０を開弁するというように、交互に開閉弁制御される
。つまり、開閉弁４０は製織運転中は開弁されていると
ともに、緯入れ不良が発生した際でも開閉弁２７Ａが閉
弁している間は開弁されている。なお第１図中の符号３
はポンプ、２０は給糸体である。

この実施例構造によれば、図外の織機主軸が停止した後
、少なくとも緯入れ不良の発生した織成サイクルで経糸
開口が最大となる位ＩＩ￥まで逆転して停止し、不良糸
Ｗａが織り前に露出される間に、制御手段１０が開閉弁
４０を閉弁して緯入れメインノズル２からの微風空気の
噴射を所定時間停止Ｆ。

するとともに、開閉弁２７Δを開弁じて引き抜きノズル
２５から空気を所定時間噴射する。

したがって、緯入れ不良が発生した際に、不良糸Ｗ　ａ
と緯糸Ｗとが連なっている場合には、第８図で綿入れメ
インノズル２からの微風空気の噴射が所定時間停止され
るとともに、引き抜きノズル２５から空気が所定時間噴
射される以外は、前述した第７〜１２図と同様に動作し
て、織機が自動的に再始動される。

これとは逆に、不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが切断されている
場合には、第２〜５図に示すように動作する。

先ず、第８図に示すように、緯入れ不良が発生してから
不良糸Ｗａが筬打ちされて緯入れメインノズル２よりも
経糸列側で緯糸Ｗと切断されている状態で、図外の織機
主軸が停止しする。

次に、第３図に示すように、開閉弁４０が閉弁して緯入
れメインノズル２からの微風空気の噴射を所定時間停＋
ｈするととらに、開閉弁２７Ａが開ブＦして引き抜きノ
ズル２５から空気を緯糸Ｗに対し下方から所定時間噴射
する。つまり、緯糸Ｗには微風空気の力が作用していな
い状態で、引き抜きノズル２５から噴射した空気が緯入
れメイン、ノズル２と緯糸貯留装置１５との間の緯糸Ｗ
に吹き付けられるので、緯糸Ｗが第３図に示すように緯
入れメインノズル２から確実に引き抜かれる。そして、
緯糸Ｗが緯入れメインノズル２から引き抜かれたまま、
図外の織機主軸を逆転停止して不良糸Ｗａを織り肋に露
出したところで、第４図に示すように開閉弁２７Ａが閉
弁して引き抜きノズル２５からの空気の噴射を停止する
とともに、開閉弁４０が開弁して緯入れメインノズル２
から微風空気を再噴射した後、第５図に示すように測長
型１６をドラム１７から抜き取るとともに、開閉弁９を
開弁して緯入れ空気を緯入れメインノズル２から所定時
間噴射する。しかし緯糸Ｗは、上記第３４図の工程で緯
入れメインノズル２から引き抜かれているので、緯入れ
メインノズル２からの緯入れ空気の噴射流によって飛走
することなく、しかも緯糸貯留装置［５からも解除され
ることはない。したがって、制御手段ＩＯが上記緯入れ
空気の噴射と一緒に緯糸解除センサ２１を検出動作する
と、緯糸解除センサ２１が緯糸の解除無しを検出し、こ
の緯糸解除無し検出信号が制御手段ｌＯに入力される。

この緯糸解除無し検出信号の入力により、制御手段ＩＯ
は不良糸Ｗａと緯糸Ｗとが切れていると判定し、この判
定信号により制御手段ＩＯが織機の再始動を禁止すると
ともに警報を発する。

この警報により作業者が不良糸Ｗａを経糸列中から除去
するととらに、緯糸Ｗを緯入れメインノズル２に糸通し
した後、図外の始動スイッチをオン操作する。すると、
織機が前述の第１２図の］二程を経て再始動する。

なお、上記実施例では緯入れメインノズルが１本の場合
について説明したが、これに限らず複数本の場合、すな
わら多色織機にも使用でき、その際には停止時に緯入れ
した緯入れメインノズルの微風を停止すると」（に、こ
の緯入れメインノズルに連なる緯糸を引き抜きノズルに
てＬ方に吹き上アろようにする。

また、１ｊｒｉ記引き抜きノズルは、織機停止時以外に
緯糸引き戻し装置として兼用することができる。

すなわち、筬打ちが終了して緯入れメインノズルより連
なる緯糸を切断した後、前記引き抜きノズルより緯糸を
側方に吹き上げれば（但し緯入れメインノズルより緯糸
が抜は出ないよう噴射機は微少にする。）、この緯入れ
メインノズル先端よりはみ出た緯糸をメインノズル内に
引き込むことができ、別途緯糸引き戻し装置を設けるこ
となく緯糸の飛走が更に安定し、特に多色織機において
は各緯入れメインノズルからの緯糸が絡んで緯入れ不良
が発生するといった心配はない。

また、実施例のように緯糸を上方に吹き上げるようにす
ると、緯入れメインノズルから引き出された緯糸が織機
の構成部品にからまったりすることがなく、後処理が容
易になるという利点がある。

発明の効果 以上のように本発明によれば、緯入れ不良が発生して織
機が停止した際に、緯入れメインノズルからの緯入れ空
気は勿論のこと、微風空気の噴射を停止した状態で、引
き抜きノズルから空気を緯糸に対して側方から噴射した
ので、不良糸と緯糸とが連なっている場合の緯入れ不良
の検出動作に支障を招くことなく、不良糸と緯糸とが切
断している場合には、緯入れメインノズルからの空気噴
射による余分な外力を作用させないで、引き抜きノズル
からの空気噴射により、緯糸を緯入れメインノズルから
確実に引き抜くことができ、もって解除センサが緯糸無
しを検出して、緯入れ不良検出の判定を適確に行うこと
ができる。この結果、不良糸が織布に織り込まれてしま
うという不都合を防止できる

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２〜５図は
同実施例の不良糸と緯糸とが切断した状態での作用説明
図、第６図は従来の空気噴射式織機の緯入れ不良検出装
置を示す構成図、第７〜！２図は同従来の不良糸と緯糸
とが連なった状態での作用説明図、第１３〜１７図は同
従来の不良糸と緯糸とが切断した状態での適正な作用説
明図、第１８．１９図は同従来の不良糸と緯糸とが切断
した状態での不適正な作用説明図である。 ２・・・緯入れメインノズル、４・・・緯入れ空気供給
経路、５・・・微風空気供給経路、１０・・・制御手段
、１５・・・緯糸貯留装置、２１−・・緯糸解除センサ
、２５・・・引き抜きノズル、２７Ａ、４０・・・開閉
弁。 第２図 第 ７ 図 ５ 第 １０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）緯糸貯留装置と、該緯糸貯留装置からの緯糸の解
   除を検出する緯糸解除センサーと、前記緯糸貯留装置か
   ら緯糸が供給され、緯入れ空気を噴射して緯入れを行う
   とともに、微風空気が供給されている緯入れメインノズ
   ルと、前記微風空気の供給を遮断する弁と、緯入れ不良
   により織機が停止した際、前記緯糸貯留装置と緯入れメ
   インノズルとの間の緯糸を側方から空気を所定時間噴射
   する引き抜きノズルとを備え、前記引き抜きノズルから
   空気を所定時間噴射しているときには、前記弁を閉じて
   微風空気の供給を遮断させ、その後緯入れメインノズル
   より緯入れ空気を噴射させたとき前記緯糸解除センサー
   にて緯糸貯留装置からの緯糸の解除の有無を検出して緯
   入れ不良糸が緯糸貯留装置より連なっているか否かを判
   断する制御手段とを備えたことを特徴とする空気噴射式
   織機の緯入れ不良検出装置。