JPH03118887A - 高ガス流量の生成 - Google Patents
高ガス流量の生成Info
- Publication number
- JPH03118887A JPH03118887A JP2247644A JP24764490A JPH03118887A JP H03118887 A JPH03118887 A JP H03118887A JP 2247644 A JP2247644 A JP 2247644A JP 24764490 A JP24764490 A JP 24764490A JP H03118887 A JPH03118887 A JP H03118887A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- pipeline
- pipelines
- header
- gas flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 16
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 11
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 80
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0325—Control mechanisms therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4673—Plural tanks or compartments with parallel flow
- Y10T137/4857—With manifold or grouped outlets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4673—Plural tanks or compartments with parallel flow
- Y10T137/4857—With manifold or grouped outlets
- Y10T137/4874—Tank truck type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4891—With holder for solid, flaky or pulverized material to be dissolved or entrained
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
- Y10T137/6855—Vehicle
- Y10T137/6914—Vehicle supports fluid compressor and compressed fluid storage tank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパイプラインを通してのガス流れに関し、詳し
くは高流量要件を有する大型パイプラインを通してのそ
うしたガス流れに関する。
くは高流量要件を有する大型パイプラインを通してのそ
うしたガス流れに関する。
［従来技術の説明］
比較的大型のパイプラインを通してのガスのポンピング
を要する工業上の様々な操作が存在する。パイプライン
直径が増大するに従い、ガスの流量要件は相対的に増大
する。種々の用途のためにはそうした高流量キャパシテ
ィは運転上の実際的問題を生じさせ得るものである。幾
つかの例に於ては流量の限定が、比較的高い流量を必要
とする状況下で所望される運転の実施を妨げ得る。
を要する工業上の様々な操作が存在する。パイプライン
直径が増大するに従い、ガスの流量要件は相対的に増大
する。種々の用途のためにはそうした高流量キャパシテ
ィは運転上の実際的問題を生じさせ得るものである。幾
つかの例に於ては流量の限定が、比較的高い流量を必要
とする状況下で所望される運転の実施を妨げ得る。
水パイプライン或はガスパイプラインの現場浄化は非常
に望ましい工業上の作業であり、そこではガスポンプ装
置の流量制限が大型のパイプラインの適用を難しくして
いる。ユニオンカーバイドインダスドリアルサービセス
社（ＵＣＩＳＣＯ）からサンドジェットの商標の下に提
供される工業的サービス活動によって提供されるそうし
た現場浄化に際しては、浄化用粒状物がそこに伴出され
た、高速で推進するガス流れ（例えば窒素）が浄化する
べきパイプライン中に射出される。パイプライン中を推
進するガス流れの乱流及び旋回運動が浄化用粒状物の半
径方向速度を高め、パイプラインの内壁面から堆積物を
除去するに十分なエネルギーを与えろ。除去されたそれ
ら堆積物は、推進するガス流れ及び浄化用粒状物と共に
パイプラインから排除される。現場浄化作業は、パイプ
ライン出口から実質的に堆積物のない奇麗なガス流れが
排出されることによって、所望されざる堆積物が除去さ
れたことが確認されるまで、多くの比較的短時間の浄化
作業を通して継続される。こうした現場浄化プロセスの
ためには十分な量の推進ガスが供給されねばならず、こ
れは一般に、毎分約１４，０００から約２０，０００フ
ィート（約４，２００から６．０００メートル）の、ま
たそうした用途のためには代表的に毎分１６．０００フ
ィート（約４，８００メートル）の出口流れ速度に於て
実施される。
に望ましい工業上の作業であり、そこではガスポンプ装
置の流量制限が大型のパイプラインの適用を難しくして
いる。ユニオンカーバイドインダスドリアルサービセス
社（ＵＣＩＳＣＯ）からサンドジェットの商標の下に提
供される工業的サービス活動によって提供されるそうし
た現場浄化に際しては、浄化用粒状物がそこに伴出され
た、高速で推進するガス流れ（例えば窒素）が浄化する
べきパイプライン中に射出される。パイプライン中を推
進するガス流れの乱流及び旋回運動が浄化用粒状物の半
径方向速度を高め、パイプラインの内壁面から堆積物を
除去するに十分なエネルギーを与えろ。除去されたそれ
ら堆積物は、推進するガス流れ及び浄化用粒状物と共に
パイプラインから排除される。現場浄化作業は、パイプ
ライン出口から実質的に堆積物のない奇麗なガス流れが
排出されることによって、所望されざる堆積物が除去さ
れたことが確認されるまで、多くの比較的短時間の浄化
作業を通して継続される。こうした現場浄化プロセスの
ためには十分な量の推進ガスが供給されねばならず、こ
れは一般に、毎分約１４，０００から約２０，０００フ
ィート（約４，２００から６．０００メートル）の、ま
たそうした用途のためには代表的に毎分１６．０００フ
ィート（約４，８００メートル）の出口流れ速度に於て
実施される。
前記現場浄化プロセスは通常、大型のパイプラインのた
めの増大しつつある高流麗要件によって、最大直径が１
２インチ（約３０．５センチ）のパイプラインの浄化に
限定される。前記毎分１６．０００フィート（約４，８
００メートル）の出口流れ速度では６インチ（約１５セ
ンチ）のパイプラインに対して３．１４２ｓｃｆｍ
（約８８．９標準が７メートル）のガス流量が必要であ
り、前記出口流れ速度は前記直径１２インチのパイプラ
インではＩ２，５６６ｓｃｆｍ （約３５５標準ｍ３／
メートル）に、直径１８インチのパイプラインでは２８
，２７４ｓｃｆｍ （約８００標準ｍＳ／メートル）に
、そして直径２４インチのパイプラインでは５０，２６
５ｓｃｆｍ （約１４２３標準ｌｌＩ！３７メートル）
に増大する。
めの増大しつつある高流麗要件によって、最大直径が１
２インチ（約３０．５センチ）のパイプラインの浄化に
限定される。前記毎分１６．０００フィート（約４，８
００メートル）の出口流れ速度では６インチ（約１５セ
ンチ）のパイプラインに対して３．１４２ｓｃｆｍ
（約８８．９標準が７メートル）のガス流量が必要であ
り、前記出口流れ速度は前記直径１２インチのパイプラ
インではＩ２，５６６ｓｃｆｍ （約３５５標準ｍ３／
メートル）に、直径１８インチのパイプラインでは２８
，２７４ｓｃｆｍ （約８００標準ｍＳ／メートル）に
、そして直径２４インチのパイプラインでは５０，２６
５ｓｃｆｍ （約１４２３標準ｌｌＩ！３７メートル）
に増大する。
液体窒素の気化及びポンピングのための従来からのポン
プ装置は、−船釣な商業上の実用用途に於て使用される
如く、代表的に約３，８００ ｓｃｆｍ （約１０７．
５標準ｍ ３７メートル）の最大流れ容量を有する。従
って、直径約６インチのパイプラインはそうしたポンプ
装置１台を使用して浄化し得、方、直径約１２インチの
パイプラインのためには４台のポンプが、そして直径約
２４インチのパイプラインのためには合計１４台のポン
プ装置が必要となる。そうした状況下では、直径が１２
インチよりも大きいパイプラインの現場浄化のためには
、そうしたポンプ装置の使用は多数のポンプ装置の使用
を要することから費用がかかり過ぎ、然も実用論理的問
題を生じる。特定の国境横断パイプライン用途のために
はそうした問題は、パラスチングとして参照される技術
の使用によって未然に防止される。前記パラスチングに
於てはパイプラインの一部分が所望圧力にポンピングさ
れ、次いで該圧力が、パイプラインの他の部分の現場浄
化に必要とされる高流量を供給するために使用される。
プ装置は、−船釣な商業上の実用用途に於て使用される
如く、代表的に約３，８００ ｓｃｆｍ （約１０７．
５標準ｍ ３７メートル）の最大流れ容量を有する。従
って、直径約６インチのパイプラインはそうしたポンプ
装置１台を使用して浄化し得、方、直径約１２インチの
パイプラインのためには４台のポンプが、そして直径約
２４インチのパイプラインのためには合計１４台のポン
プ装置が必要となる。そうした状況下では、直径が１２
インチよりも大きいパイプラインの現場浄化のためには
、そうしたポンプ装置の使用は多数のポンプ装置の使用
を要することから費用がかかり過ぎ、然も実用論理的問
題を生じる。特定の国境横断パイプライン用途のために
はそうした問題は、パラスチングとして参照される技術
の使用によって未然に防止される。前記パラスチングに
於てはパイプラインの一部分が所望圧力にポンピングさ
れ、次いで該圧力が、パイプラインの他の部分の現場浄
化に必要とされる高流量を供給するために使用される。
プラント操業のためにはパラスチングは適していないこ
とが分った。何故ならパラスチングのために適したパイ
プラインが典型的に入手し得ないからである。ポンプ装
置だけを使用して大型パイプラインの必要な高流量を達
成するためには、特定の仕事のための数多（のポンプ装
置を入手し、それら全てのポンプ装置を共通マニホルド
に結合し、液体窒素を供給し、そして各々の現場浄化プ
ロセスのために同時にパイプライン持ち来たす。
とが分った。何故ならパラスチングのために適したパイ
プラインが典型的に入手し得ないからである。ポンプ装
置だけを使用して大型パイプラインの必要な高流量を達
成するためには、特定の仕事のための数多（のポンプ装
置を入手し、それら全てのポンプ装置を共通マニホルド
に結合し、液体窒素を供給し、そして各々の現場浄化プ
ロセスのために同時にパイプライン持ち来たす。
そうした作業は次第に困難となっており、追加される各
ポンプ装置は高価である。
ポンプ装置は高価である。
幾つかの現場浄化用途のためには、推進ガスとして窒素
に代えて空気を使用することが実行性を有している。し
かしながら、高流量の供給に関しては、１ 、０００ｈ
ｐのコンプレッサが約１ 、５００ｓｃｆｍ （約４２
．４標準ｍ３／メートル）の空気を供給するのであり、
先に参照されたポンプ装置に於てそうであったように、
高流量のためには数多（の空気コンプレッサが必要であ
り、また空気コンプレッサを使用することに関してのコ
スト及び空間要件は許されない程に厳しいものである。
に代えて空気を使用することが実行性を有している。し
かしながら、高流量の供給に関しては、１ 、０００ｈ
ｐのコンプレッサが約１ 、５００ｓｃｆｍ （約４２
．４標準ｍ３／メートル）の空気を供給するのであり、
先に参照されたポンプ装置に於てそうであったように、
高流量のためには数多（の空気コンプレッサが必要であ
り、また空気コンプレッサを使用することに関してのコ
スト及び空間要件は許されない程に厳しいものである。
高流量パイプラインの現場浄化は先に示された理由によ
って妨げられるにもかかわらず、より大直径のパイプラ
イン浄化のために現場浄化プロセスを使用することへの
要望が斯界に存在する。現場浄化プロセスの固有の利益
は、パイプラインのオーブンセクションの切断開放、機
械的手段による浄化、そしてパイプラインの再アセンブ
リングを行なう別法と比較して、高流量要件を提供する
ための好都合な手段が見出された場合に大直径寸法のパ
イプラインのために容易に使用し得ることである。
って妨げられるにもかかわらず、より大直径のパイプラ
イン浄化のために現場浄化プロセスを使用することへの
要望が斯界に存在する。現場浄化プロセスの固有の利益
は、パイプラインのオーブンセクションの切断開放、機
械的手段による浄化、そしてパイプラインの再アセンブ
リングを行なう別法と比較して、高流量要件を提供する
ための好都合な手段が見出された場合に大直径寸法のパ
イプラインのために容易に使用し得ることである。
〔発明が解決しようとする課題］
比較的短時間での高流量を必要とする現場浄化その他作
業のための方法及び装置に於て、ガスが高流量で供給さ
れないことである。
業のための方法及び装置に於て、ガスが高流量で供給さ
れないことである。
［課題を解決するための手段］
本発明に従えば、従来からのチューブトレーラを、比較
的短時間における高流量ガス供給のためのバラスト供給
源として作用するべく改変することにより、大直径の、
高流量パイプラインへの送達のためのガスが、前記改変
されたチューブトレーラにポンピングされ、そこから共
通高流量ヘッダを介して前記大直径の高流量パイプライ
ンへと放出される。それによって所望される、しかし比
較的短時間での所望の高流量が入手され得るのである 〔実施例の説明〕 本発明の実施に際しては窒素は、比較的短時間での各現
場浄化作業のために高流量を必要とする大直径パイプラ
インの現場浄化での推進ガスとして使用するための仕事
現場に好都合に供給され得る。短時間でのガスの高流量
を必要とするその他用途も同様に、本発明の方法及び装
置を使用して好都合に且つ有効に実施され得る。
的短時間における高流量ガス供給のためのバラスト供給
源として作用するべく改変することにより、大直径の、
高流量パイプラインへの送達のためのガスが、前記改変
されたチューブトレーラにポンピングされ、そこから共
通高流量ヘッダを介して前記大直径の高流量パイプライ
ンへと放出される。それによって所望される、しかし比
較的短時間での所望の高流量が入手され得るのである 〔実施例の説明〕 本発明の実施に際しては窒素は、比較的短時間での各現
場浄化作業のために高流量を必要とする大直径パイプラ
インの現場浄化での推進ガスとして使用するための仕事
現場に好都合に供給され得る。短時間でのガスの高流量
を必要とするその他用途も同様に、本発明の方法及び装
置を使用して好都合に且つ有効に実施され得る。
チューブトレーラは既知であり、代表的に、種々の用途
のために長時間、比較的低流量の、水素の如きガスを供
給するために使用される。チューブトレーラは代表的に
、約１，０００ｓｃｆｍ（約２８．３標準ｍ３／メート
ル）までの回収流量でガスを供給するべく設計される。
のために長時間、比較的低流量の、水素の如きガスを供
給するために使用される。チューブトレーラは代表的に
、約１，０００ｓｃｆｍ（約２８．３標準ｍ３／メート
ル）までの回収流量でガスを供給するべく設計される。
そうしたチューブトレーラは代表的に、可動トレーラに
載置した６乃至１０本の高圧力チューブ（今後単にチュ
ーブと称する）と、該チューブ内へのガスの装填を制御
するための、また共通ヘッダを介してそこからのガスの
所望状態での放出及びプロセスパイプラインへの放出を
制御するための共通ヘッダ及びシリンダ弁とから成立っ
ている。
載置した６乃至１０本の高圧力チューブ（今後単にチュ
ーブと称する）と、該チューブ内へのガスの装填を制御
するための、また共通ヘッダを介してそこからのガスの
所望状態での放出及びプロセスパイプラインへの放出を
制御するための共通ヘッダ及びシリンダ弁とから成立っ
ている。
本発明の目的のためには、ガスの送達のためのヘッダ或
は共通マニホルドは一般に、直径が約２インチから約４
インチ（約５乃至ｌＯセンチ）であり、好ましくはヘッ
ダ直径は３インチ（約７．５センチ）であることが先に
参照された現場浄化用途のためには好都合である。前記
ヘッダは、各々のチューブが好都合にそこに装着され得
るよう十分に長（されるべきである。発明の特定用途へ
の適用に際してヘッダの長さを変更し得るが、チェーブ
トレーラユニットに於て使用される各チューブのために
はヘッダの長さは約４インチ（約１０センチ）が一般に
好都合である。
は共通マニホルドは一般に、直径が約２インチから約４
インチ（約５乃至ｌＯセンチ）であり、好ましくはヘッ
ダ直径は３インチ（約７．５センチ）であることが先に
参照された現場浄化用途のためには好都合である。前記
ヘッダは、各々のチューブが好都合にそこに装着され得
るよう十分に長（されるべきである。発明の特定用途へ
の適用に際してヘッダの長さを変更し得るが、チェーブ
トレーラユニットに於て使用される各チューブのために
はヘッダの長さは約４インチ（約１０センチ）が一般に
好都合である。
ヘッダに装着される各々のチューブは代表的に、直径が
約２４インチ（約６１センチ）であり、長さは３５イン
チ（約８８．９センチ）である。そうしたチューブは一
般に従来からの低流量チューブトレーラに於て使用され
る寸法形状のものであるが、任意の一定用途でのガス流
れ要件によって変化され得るものであることを銘記され
たい。従来からのチューブトレーラブラクティスではシ
リンダ弁が各チューブに設けられる。本発明の目的のた
めにはこれらシリンダ弁は、完全開放ボール弁を随意的
に組み込んだ各チューブから除去され、ピッグテールと
称されるパイプラインが各チューブから大型の共通ヘッ
ダへと送通される。前記ピッグテールの直径は、代表的
な高流量での本発明の意図する短時間でのガス流れ運転
のためには、代表的には約５７６インチから１インチ（
約０．８センチから２．５センチ）であり、最も一般的
には約３／４インチ（約１．９センチ）である。
約２４インチ（約６１センチ）であり、長さは３５イン
チ（約８８．９センチ）である。そうしたチューブは一
般に従来からの低流量チューブトレーラに於て使用され
る寸法形状のものであるが、任意の一定用途でのガス流
れ要件によって変化され得るものであることを銘記され
たい。従来からのチューブトレーラブラクティスではシ
リンダ弁が各チューブに設けられる。本発明の目的のた
めにはこれらシリンダ弁は、完全開放ボール弁を随意的
に組み込んだ各チューブから除去され、ピッグテールと
称されるパイプラインが各チューブから大型の共通ヘッ
ダへと送通される。前記ピッグテールの直径は、代表的
な高流量での本発明の意図する短時間でのガス流れ運転
のためには、代表的には約５７６インチから１インチ（
約０．８センチから２．５センチ）であり、最も一般的
には約３／４インチ（約１．９センチ）である。
従来からの低流量チューブトレーラの如く、本発明の装
置は代表的には約６から１０本の独立したチューブから
成立っている。しかしながら、与えられた高ガス流量用
途の流れ要件に依存して任意の所望の数の独立チューブ
を設は得ることを認識されたい。
置は代表的には約６から１０本の独立したチューブから
成立っている。しかしながら、与えられた高ガス流量用
途の流れ要件に依存して任意の所望の数の独立チューブ
を設は得ることを認識されたい。
図面を参照するにヘッダが参照番号１で示されている。
ガス送達のための共通ポンプ装置２が、導管３を介して
ヘッダ１へのガス送通のために設けられ、その入口端に
は４つの入口端部弁４が位置決めされている。リリーフ
弁５が前記導管３内に所望通りに位置決めされる。数多
（の独立状態のチューブ６が、対応する独立したピッグ
テール７によってヘッダｌに結合される。放出端部弁８
がへラダ１のガス放出端に位置決めされ、本発明の例示
具体例における現場でのパイプライン浄化用途のための
パイプライン９へのガス流れを制御する。リリーフ弁１
０がパイプライン９内に所望通りに位置決めされる。オ
リフィス１１が、前記パイプライン９内でのガス流れが
ジャンクション１２位置で分岐する以前に一定流れとな
ることを保証するよう位置決めされる。
ヘッダ１へのガス送通のために設けられ、その入口端に
は４つの入口端部弁４が位置決めされている。リリーフ
弁５が前記導管３内に所望通りに位置決めされる。数多
（の独立状態のチューブ６が、対応する独立したピッグ
テール７によってヘッダｌに結合される。放出端部弁８
がへラダ１のガス放出端に位置決めされ、本発明の例示
具体例における現場でのパイプライン浄化用途のための
パイプライン９へのガス流れを制御する。リリーフ弁１
０がパイプライン９内に所望通りに位置決めされる。オ
リフィス１１が、前記パイプライン９内でのガス流れが
ジャンクション１２位置で分岐する以前に一定流れとな
ることを保証するよう位置決めされる。
その内部でのガスの一定流れを保証するための随意的な
オリフィス１４が位置決めされるパイプライン１３が、
前記ジャンクション１２からガス射出ヘッド１６の接線
方向ガス人口１５へと伸延する。パイプライン１７が、
前記ジャンクション１２からガスマニホルド１８へと伸
延され、このガスマニホルド１８からは、ポット圧力弁
２０を含むパイプライン１９が、浄化粒状物のための供
給ボット２１の上方部分へと伸延される。所望の圧力を
保証するための所望の設定弁２３を含むパイプライン２
２が、混合チャンバ２４へと伸延される。供給ボット２
１の底部位置には、制御弁２６を含むパイプライン２５
が前記混合チャンバ２４へと下方に向けて伸延される。
オリフィス１４が位置決めされるパイプライン１３が、
前記ジャンクション１２からガス射出ヘッド１６の接線
方向ガス人口１５へと伸延する。パイプライン１７が、
前記ジャンクション１２からガスマニホルド１８へと伸
延され、このガスマニホルド１８からは、ポット圧力弁
２０を含むパイプライン１９が、浄化粒状物のための供
給ボット２１の上方部分へと伸延される。所望の圧力を
保証するための所望の設定弁２３を含むパイプライン２
２が、混合チャンバ２４へと伸延される。供給ボット２
１の底部位置には、制御弁２６を含むパイプライン２５
が前記混合チャンバ２４へと下方に向けて伸延される。
パイプライン２７が該混合チャンバ２４からガス射出ヘ
ッド１６へと伸延され、そこでのガス及び浄化用粒状物
の軸方向射出のために位置決めされる。例示された如く
、ガス射出ヘッド１６は、本発明の高ガス流量装置を使
用して供給されるガスを使用して現場浄化されるべきパ
イプライン２８に結合される。
ッド１６へと伸延され、そこでのガス及び浄化用粒状物
の軸方向射出のために位置決めされる。例示された如く
、ガス射出ヘッド１６は、本発明の高ガス流量装置を使
用して供給されるガスを使用して現場浄化されるべきパ
イプライン２８に結合される。
例示された本発明の具体例の実施に際しては、図示され
たガス供給及び浄化用粒状物供給装置はパイプライン２
８に付設された射出ヘッド１６に結合され、供給ボット
２１はフリント、グリッドその他所型の浄化用粒状物で
充填され、ガスはポンプ装置２によるシステムにポンピ
ングされる。
たガス供給及び浄化用粒状物供給装置はパイプライン２
８に付設された射出ヘッド１６に結合され、供給ボット
２１はフリント、グリッドその他所型の浄化用粒状物で
充填され、ガスはポンプ装置２によるシステムにポンピ
ングされる。
この高流量の、比較的短時間での現場浄化用途のために
は、一般に窒素が液体窒素供給源からポンピングされそ
して気化される。ガスは導管３を介してヘッダｌにポン
ピングされ、入口端部弁４は開放されそして放出端部弁
８は閉じられている。
は、一般に窒素が液体窒素供給源からポンピングされそ
して気化される。ガスは導管３を介してヘッダｌにポン
ピングされ、入口端部弁４は開放されそして放出端部弁
８は閉じられている。
ヘッダｌから個々のトレーラチューブ６へとガスが送達
される。チューブ６への所望圧力でのガス装填に際し、
放出端部弁８が開放され、所望の現場浄化用途目的のた
めのガスが送達される。チューブ６からのガスは共通ヘ
ッド１を貫いてパイプライン９に至り、該パイプライン
９からガスの一部がパイプライン１３を介してガス射出
ヘッド１６へと送達される。残余のガスは、前記ガス射
出ヘッド１６への送達に先立って、そこで浄化用粒状物
を制御状態で伴出するためのパイプライン１７を通して
分岐される。分岐されたガスの一部は供給ボット２１の
上方部分へと送達され、そこに混合チャンバ２４内のパ
イプライン２２からのガス中へのガス粒状物の計測を容
易化するための正の圧力を創成する。該正の圧力は、前
記ガス射出ヘッド１６に送達するための制御された量の
浄化用粒状物をそこに伴出するガス流れを提供する。
される。チューブ６への所望圧力でのガス装填に際し、
放出端部弁８が開放され、所望の現場浄化用途目的のた
めのガスが送達される。チューブ６からのガスは共通ヘ
ッド１を貫いてパイプライン９に至り、該パイプライン
９からガスの一部がパイプライン１３を介してガス射出
ヘッド１６へと送達される。残余のガスは、前記ガス射
出ヘッド１６への送達に先立って、そこで浄化用粒状物
を制御状態で伴出するためのパイプライン１７を通して
分岐される。分岐されたガスの一部は供給ボット２１の
上方部分へと送達され、そこに混合チャンバ２４内のパ
イプライン２２からのガス中へのガス粒状物の計測を容
易化するための正の圧力を創成する。該正の圧力は、前
記ガス射出ヘッド１６に送達するための制御された量の
浄化用粒状物をそこに伴出するガス流れを提供する。
この後者のガス流れは軸態様に於てガス射出ヘッド１６
内に所望通りに射出される。その場合、接線方向のガス
人口１５を通しての該ガス射出ヘッド１６内へのガス流
れが、浄化されるべきパイプライン２８の内壁との、特
に前記パイプラインの送給端部での浄化用粒状物の衝突
頻度及び衝突角度を増長させるための旋回運動並びに所
望の乱流を創成するために使用され、そこでの浄化作用
がそうした乱流動作によって特に助長される。
内に所望通りに射出される。その場合、接線方向のガス
人口１５を通しての該ガス射出ヘッド１６内へのガス流
れが、浄化されるべきパイプライン２８の内壁との、特
に前記パイプラインの送給端部での浄化用粒状物の衝突
頻度及び衝突角度を増長させるための旋回運動並びに所
望の乱流を創成するために使用され、そこでの浄化作用
がそうした乱流動作によって特に助長される。
現場での一回のパイプライン浄化作業或はランは、即ち
供給ポット内の浄化用粒状物が使い果たされるまで継続
されるランは、代表的には約５分間である。斯くして、
直径が１８インチ（約４５．７センチ）のパイプライン
での単一のランのための、該パイプラインからの毎分１
６，０００フィート（約４８００メートル）の所望の出
口流れ速度を提供するために要する窒素量は、約１４０
．０００ｓｃｆｉ（約３９６３．４標準ｍｌ／メートル
）である。代表的寸法形状の８本の独立したチューブを
具備する従来からの一台のみのチューブトレーラは約１
２０．０００ｓｃｆｍ （約３３９７．２標準ｍ３／メ
ートル）の窒素を保持する。２台のそうしたチューブト
レーラは従って、−回の浄化作業のために十分な量の窒
素を保持するものの、必要とされるガス流れを供給し得
ない。何故ならそれらチューブトレーラの設計最大ガス
取り出し量は、代表的に１ 、０００ｓｃｆｍ （約２
８．３標準ｍ３／メートル）であるからである。しかし
ながら本発明の目的上の改変によってそうしたチューブ
トレーラを、直径が１８インチ（約４５．７センチ）の
パイプラインでの５分間の浄化作業のために毎分１６，
０００フィート（約４８００メートル）の所望の出口流
れ速度での窒素ガス流れを提供するためのバラストとし
て使用し得る。放出端に３インチ（約７．５センチ）の
弁を具備する直径３インチ（約７．５センチ）のヘッダ
が使用され、該ヘッダは２６．０００ｓｃｆｍ（約７３
６標準ｍ３７メートル）で２５０ｐｓｉ （約１１３．
３ｋｇ／６．４５ｃｍ”）の窒素を提供する。各々がヘ
ッダに結合された直径２４インチ（約６１センチ）、長
さ３５フィート（約１０．５メートル）の８本の独立し
たチューブには、所要時間のためのガスの必要流れを提
供するために約２４６０ｐｓｉ （約１１１４．４３ｋ
ｇ／６．４５ｃｍ”）の窒素が充填される。ヘッダから
の高流量流れは２本の流れに分岐され得、その一方は直
径６インチ（約１２．５センチ）のパイプラインの直径
３イ゛ンチ（約７．５センチ）のオリフィスを送通され
、現場浄化技術によって浄化されるべき直径１８インチ
（約４５．７センチ）のパイプラインに結合された射出
送給体への接線方向ガス入口にガス流れを提供する。ヘ
ッダからのガスの他の一方は、直径３インチ（約７．５
センチ）の、直径２にインチ（約１゜３センチ）のオリ
フィスを通し直径４インチ（約１０センチ）のマニホル
ドへと偏向され得、ガスはそこから浄化用粒状物の供給
ポット内の正の圧力を維持するためにその上方部分へと
送通される。
供給ポット内の浄化用粒状物が使い果たされるまで継続
されるランは、代表的には約５分間である。斯くして、
直径が１８インチ（約４５．７センチ）のパイプライン
での単一のランのための、該パイプラインからの毎分１
６，０００フィート（約４８００メートル）の所望の出
口流れ速度を提供するために要する窒素量は、約１４０
．０００ｓｃｆｉ（約３９６３．４標準ｍｌ／メートル
）である。代表的寸法形状の８本の独立したチューブを
具備する従来からの一台のみのチューブトレーラは約１
２０．０００ｓｃｆｍ （約３３９７．２標準ｍ３／メ
ートル）の窒素を保持する。２台のそうしたチューブト
レーラは従って、−回の浄化作業のために十分な量の窒
素を保持するものの、必要とされるガス流れを供給し得
ない。何故ならそれらチューブトレーラの設計最大ガス
取り出し量は、代表的に１ 、０００ｓｃｆｍ （約２
８．３標準ｍ３／メートル）であるからである。しかし
ながら本発明の目的上の改変によってそうしたチューブ
トレーラを、直径が１８インチ（約４５．７センチ）の
パイプラインでの５分間の浄化作業のために毎分１６，
０００フィート（約４８００メートル）の所望の出口流
れ速度での窒素ガス流れを提供するためのバラストとし
て使用し得る。放出端に３インチ（約７．５センチ）の
弁を具備する直径３インチ（約７．５センチ）のヘッダ
が使用され、該ヘッダは２６．０００ｓｃｆｍ（約７３
６標準ｍ３７メートル）で２５０ｐｓｉ （約１１３．
３ｋｇ／６．４５ｃｍ”）の窒素を提供する。各々がヘ
ッダに結合された直径２４インチ（約６１センチ）、長
さ３５フィート（約１０．５メートル）の８本の独立し
たチューブには、所要時間のためのガスの必要流れを提
供するために約２４６０ｐｓｉ （約１１１４．４３ｋ
ｇ／６．４５ｃｍ”）の窒素が充填される。ヘッダから
の高流量流れは２本の流れに分岐され得、その一方は直
径６インチ（約１２．５センチ）のパイプラインの直径
３イ゛ンチ（約７．５センチ）のオリフィスを送通され
、現場浄化技術によって浄化されるべき直径１８インチ
（約４５．７センチ）のパイプラインに結合された射出
送給体への接線方向ガス入口にガス流れを提供する。ヘ
ッダからのガスの他の一方は、直径３インチ（約７．５
センチ）の、直径２にインチ（約１゜３センチ）のオリ
フィスを通し直径４インチ（約１０センチ）のマニホル
ドへと偏向され得、ガスはそこから浄化用粒状物の供給
ポット内の正の圧力を維持するためにその上方部分へと
送通される。
この残余の一方のガス流れは、推進ガス流れとして混合
チャンバへと送達され得、引き続（ガス射出ヘッドでの
軸方向態様での射出のために該ガス射出ヘッドへと送達
される。浄化用粒状物は前記供給ポットの底部から推進
ガス流れ中に、そこで伴出されるべく、ガス射出ヘッド
及び浄化されるべき現場での直径１８インチ（約４５．
７センチ）のパイプラインに送達されるための所望の粒
状物密度で放出される。浄化作業が完了すると、ヘッダ
のための放出弁が閉じられ、供給ポットに追加された追
加的な浄化用粒状物を使用して現場浄化作業が継続され
るところの別の高流量作業のための準備のために、ヘッ
ダを貫いて窒素ガスが個々のチューブにポンピングされ
る。それら作業は、浄化されるべき直径１８インチ（約
４５．７センチ）のパイプラインの内壁が、意図された
目的のために十分に浄化されるまで継続される。
チャンバへと送達され得、引き続（ガス射出ヘッドでの
軸方向態様での射出のために該ガス射出ヘッドへと送達
される。浄化用粒状物は前記供給ポットの底部から推進
ガス流れ中に、そこで伴出されるべく、ガス射出ヘッド
及び浄化されるべき現場での直径１８インチ（約４５．
７センチ）のパイプラインに送達されるための所望の粒
状物密度で放出される。浄化作業が完了すると、ヘッダ
のための放出弁が閉じられ、供給ポットに追加された追
加的な浄化用粒状物を使用して現場浄化作業が継続され
るところの別の高流量作業のための準備のために、ヘッ
ダを貫いて窒素ガスが個々のチューブにポンピングされ
る。それら作業は、浄化されるべき直径１８インチ（約
４５．７センチ）のパイプラインの内壁が、意図された
目的のために十分に浄化されるまで継続される。
当業者には添付された請求の範囲に記載された如き本発
明の範囲から離れること無（、本発明の詳細を種々に変
更し得ることを認識されよう。ヘッダの寸法、ヘッダの
流れ容量、結合するガス流れパイプライン、弁オリフィ
スその他を一定用途の要件に応じて調整し得る。同様に
、提供される各々のチューブの数、そしてそれらチュー
ブの直径及び長さを、一定の高流量要件、大直径パイプ
ライン用途のガス流れ要件に応じて変化させ得る。先に
参照された現場浄化作業が単に、比較的短時間での大直
径パイプラインに於て高流量が所望される本発明の実用
的用途の１例示に過ぎないものであることもまた認識さ
れたい。種々のパイプラインのイナーティング或はパー
ジング用途、コークス炉用途その他作業を、本発明の実
施に於て好都合に提供される高流量能力を使用して好都
合に実施可能である。
明の範囲から離れること無（、本発明の詳細を種々に変
更し得ることを認識されよう。ヘッダの寸法、ヘッダの
流れ容量、結合するガス流れパイプライン、弁オリフィ
スその他を一定用途の要件に応じて調整し得る。同様に
、提供される各々のチューブの数、そしてそれらチュー
ブの直径及び長さを、一定の高流量要件、大直径パイプ
ライン用途のガス流れ要件に応じて変化させ得る。先に
参照された現場浄化作業が単に、比較的短時間での大直
径パイプラインに於て高流量が所望される本発明の実用
的用途の１例示に過ぎないものであることもまた認識さ
れたい。種々のパイプラインのイナーティング或はパー
ジング用途、コークス炉用途その他作業を、本発明の実
施に於て好都合に提供される高流量能力を使用して好都
合に実施可能である。
先に示されたように、パイプラインの所望の現場浄化は
大直径パイプラインに於ては実施し得なかった。何故な
ら実用上の事項としてのそうした作業のための高流量が
、それが本発明の実施に於て提供されるまでは実際の商
業的ベースに受容され得なかったからである。
大直径パイプラインに於ては実施し得なかった。何故な
ら実用上の事項としてのそうした作業のための高流量が
、それが本発明の実施に於て提供されるまでは実際の商
業的ベースに受容され得なかったからである。
これら及びその他作業に於て、本発明は斯界に於て非常
に所望される進歩を提供するものである。大直径のパイ
プラインでの比較的短い、しかし商業的に実施し得る時
間での高ガス流量入手が可能となることから、本発明は
そうでない場合には大直径のパイプラインでのそうした
作業の高流量要件のために技術的且つ経済的観点から容
易ではない所望のガス流れ作業の実施を容易化する効果
を奏する。
に所望される進歩を提供するものである。大直径のパイ
プラインでの比較的短い、しかし商業的に実施し得る時
間での高ガス流量入手が可能となることから、本発明は
そうでない場合には大直径のパイプラインでのそうした
作業の高流量要件のために技術的且つ経済的観点から容
易ではない所望のガス流れ作業の実施を容易化する効果
を奏する。
図面は大直径パイプラインの現場浄化プロセスに於て使
用されるものとしての本発明の装置を概略図である。 尚、図中上な部分の名称は以下の通りである。 １：ヘッダ ２：共通ポンプ装置 ３：導管 ４：入口端部弁 ５：リリーフ弁 ６：チューブ ７：ビッグテール ８：放出端部弁 １２：ジャンクション １５：接線方向ガス入口 １６：ガス射出ヘッド １８：ガスマニホルド ２０：ポット圧力弁 ２４：混合チャンバ ２８：パイプライン
用されるものとしての本発明の装置を概略図である。 尚、図中上な部分の名称は以下の通りである。 １：ヘッダ ２：共通ポンプ装置 ３：導管 ４：入口端部弁 ５：リリーフ弁 ６：チューブ ７：ビッグテール ８：放出端部弁 １２：ジャンクション １５：接線方向ガス入口 １６：ガス射出ヘッド １８：ガスマニホルド ２０：ポット圧力弁 ２４：混合チャンバ ２８：パイプライン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへのガ
ス提供のための装置であって、 大型のパイプライン内部に高流量でガスを分与するため
のヘッダ手段と、 該ヘッダ手段の放出端における制御弁手段にして、前記
大型のパイプラインの下流での所望の高流量を提供する
に十分な割合でガスを放出させるようになっている前記
制御弁手段と、 ガスを前記大型のパイプラインに高流量で提供するため
に好適な増大された所望の圧力で前記ヘッダ手段にガス
を供給するためのポンピング手段と、 前記大型のパイプラインに前記高流量のガスを提供する
際に使用するための上昇された圧力でガスを貯蔵するた
めに各々適合された一連の高圧力チューブと、 前記各々の高圧力チューブから伸延するガス結合パイプ
ラインにして、前記ポンピング手段が適用され且つその
放出端での前記制御弁手段が閉じられるに際して、前記
ヘッダ手段から前記高圧力チューブへのガス流れを提供
し、また前記放出端の制御弁手段が開放された場合には
高流量のガス流れを前記大型のパイプラインに送達する
ために、前記高圧力チューブから前記ヘッダ手段へのガ
ス流れを提供するための前記ガス結合パイプラインとを
具備し、それにより ガスは、前記ヘッダ手段を介し、高ガス流量要件を有す
る前記大型のパイプラインへの前記ヘッダ手段を貫いて
の十分な放出のための上昇された圧力で、前記各々の高
圧力チューブへと好都合にポンピングされるようになっ
ている 前記高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへのガ
ス提供のための装置。 ２、ヘッダ手段及び各々の高圧力チューブは少なくとも
１２，０００ｓｃｆｍの流量で大型のパイプラインの下
流にガスを提供するようになっている請求の範囲第１項
記載の高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへの
ガス提供のための装置。 ３、ヘッダ手段及び各々の高圧力チューブは少なくとも
２０，０００ｓｃｆｍの流量で大型のパイプラインの下
流にガスを提供するようになっている請求の範囲第２項
記載の高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへの
ガス提供のための装置。 ４、ヘッダ手段及び各々の高圧力チューブは少なくとも
３０，０００ｓｃｆｍの流量で大型のパイプラインの下
流にガスを提供するようになっている請求の範囲第３項
記載の高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへの
ガス提供のための装置。 ５、各々の高圧力チューブは約６乃至１０本を含んでい
る請求の範囲第１項記載の高ガス流量要件を有する大型
のパイプラインへのガス提供のための装置。 ６、各々の高圧力チューブ及びヘッダ手段間のガス結合
パイプラインは、制御弁がそこに位置決めされていない
パイプラインを含んでいる請求の範囲第５項記載の高ガ
ス流量要件を有する大型のパイプラインへのガス提供の
ための装置。 ７、ヘッダ手段の下流端から、ガスが送達されるところ
の大型のパイプラインへと伸延する結合パイプラインを
具備している請求の範囲第１項記載の高ガス流量要件を
有する大型のパイプラインへのガス提供のための装置。 ８、結合パイプラインは、現場浄化されるべきパイプラ
インへと伸延し、そこを貫いて送通されるガスが前記パ
イプラインを通しての浄化用粒状物送通のための推進ガ
ス流れを提供するようになっている請求の範囲第７項記
載の高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへのガ
ス提供のための装置。 ９、パイプラインの現場浄化のために使用されるべき浄
化用粒状物のための供給ポットを含み、また浄化用粒状
物の計測のために前記推進ガス流れの主要部分の一部を
前記供給ポット下方に送達するためのバイパスパイプラ
インにして、浄化用粒状物をそこに伴出する状態で含む
前記推進ガス流れを前記パイプラインに送達するために
、浄化するべき該パイプラインへと伸延される前記バイ
パスパイプラインを具備している請求の範囲第８項記載
の高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへのガス
提供のための装置。 １０、浄化するべき大型のパイプラインに装着された射
出ヘッドにして、その一部分に浄化用粒状物をそこに伴
出する状態で含んでいる推進ガス流れの主要部分の前記
大型のパイプラインへの送達を容易化するようになって
いる、前記射出ヘッドを含んでいる請求の範囲第９項記
載の高ガス流量要件を有する大型のパイプラインへのガ
ス提供のための装置。１１、浄化されるべき大型のパイ
プラインの直径は１８インチであり、ガスをそこに提供
するようになっている装置は前記直径１８インチのパイ
プライン内部に約２０，０００ｓｃｆｍを上回る流量を
提供するようになっており、それにより前記パイプライ
ンから毎分約１６，０００フィートの出口ガス速度を提
供するようになっている請求の範囲第１０項記載の高ガ
ス流量要件を有する大型のパイプラインへのガス提供の
ための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/409,766 US4977921A (en) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | High gas flow rate production |
| US409766 | 1989-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03118887A true JPH03118887A (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0738975B2 JPH0738975B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=23621872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2247644A Expired - Lifetime JPH0738975B2 (ja) | 1989-09-20 | 1990-09-19 | 高ガス流量の生成 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4977921A (ja) |
| EP (1) | EP0419231B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0738975B2 (ja) |
| AT (1) | ATE104036T1 (ja) |
| BR (1) | BR9004676A (ja) |
| CA (1) | CA2025712C (ja) |
| DE (1) | DE69007919T2 (ja) |
| ES (1) | ES2051477T3 (ja) |
| MX (1) | MX170854B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4209552A1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-09-30 | Keizers Geb Kalle Sigrid | Injektor-Dosiereinrichtung |
| US5333465A (en) * | 1992-04-30 | 1994-08-02 | Mcbride Terry R | Underground storage system for natural gas |
| AT405442B (de) * | 1997-12-19 | 1999-08-25 | Wiener Stadtwerke | Verfahren und anordnung zur entfernung von brenngasen aus gasnetzen |
| US6901945B2 (en) * | 2003-09-30 | 2005-06-07 | Nalco Company | System for feeding solid materials to a pressurized pipeline |
| US20050268938A1 (en) * | 2004-06-07 | 2005-12-08 | Johnson Michael C | Method and system for supplying carbon dioxide to a semiconductor tool having variable flow requirement |
| TW201028363A (en) * | 2008-10-24 | 2010-08-01 | Solvay Fluor Gmbh | Bundle trailer for gas delivery |
| CN103862387B (zh) * | 2014-03-20 | 2016-05-04 | 无锡威孚精密机械制造有限责任公司 | 喷丸机双气路输入联动系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US247644A (en) * | 1881-09-27 | Automatic sampler for flour and other substances | ||
| US4798474A (en) * | 1987-10-22 | 1989-01-17 | Union Carbide Corporation | In-situ pipeline coating system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US412717A (en) * | 1889-10-15 | Signor | ||
| US1683112A (en) * | 1923-05-22 | 1928-09-04 | Petits Fils Francois Wendel | Gas-supplying apparatus |
| US2011347A (en) * | 1933-06-16 | 1935-08-13 | Air Reduction | Vehicular gas cylinder apparatus |
| US4048757A (en) * | 1976-08-16 | 1977-09-20 | Union Carbide Corporation | System for metering abrasive materials |
| US4197712A (en) * | 1978-04-21 | 1980-04-15 | Brigham William D | Fluid pumping and heating system |
| US4297147A (en) * | 1978-05-17 | 1981-10-27 | Union Carbide Corporation | Method for decoking fired heater tubes |
| US4380242A (en) * | 1979-10-26 | 1983-04-19 | Texas Gas Transport Company | Method and system for distributing natural gas |
| US4482392A (en) * | 1982-05-13 | 1984-11-13 | Union Carbide Corporation | Conduit cleaning process |
| US4579596A (en) * | 1984-11-01 | 1986-04-01 | Union Carbide Corporation | In-situ removal of oily deposits from the interior surfaces of conduits |
-
1989
- 1989-09-20 US US07/409,766 patent/US4977921A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-09-19 AT AT90310251T patent/ATE104036T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-19 EP EP90310251A patent/EP0419231B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-19 ES ES90310251T patent/ES2051477T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-19 JP JP2247644A patent/JPH0738975B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-19 MX MX022460A patent/MX170854B/es unknown
- 1990-09-19 DE DE69007919T patent/DE69007919T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-19 BR BR909004676A patent/BR9004676A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-09-19 CA CA002025712A patent/CA2025712C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US247644A (en) * | 1881-09-27 | Automatic sampler for flour and other substances | ||
| US4798474A (en) * | 1987-10-22 | 1989-01-17 | Union Carbide Corporation | In-situ pipeline coating system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2025712A1 (en) | 1991-03-21 |
| BR9004676A (pt) | 1991-09-10 |
| DE69007919T2 (de) | 1994-07-21 |
| ES2051477T3 (es) | 1994-06-16 |
| CA2025712C (en) | 1994-05-03 |
| ATE104036T1 (de) | 1994-04-15 |
| DE69007919D1 (de) | 1994-05-11 |
| US4977921A (en) | 1990-12-18 |
| EP0419231B1 (en) | 1994-04-06 |
| EP0419231A3 (en) | 1991-08-14 |
| EP0419231A2 (en) | 1991-03-27 |
| JPH0738975B2 (ja) | 1995-05-01 |
| MX170854B (es) | 1993-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3858358A (en) | High pressure liquid and abrasive cleaning apparatus | |
| US3139704A (en) | Pipeline cleaning apparatus | |
| US4545317A (en) | Device for treating the surfaces of structures and ships | |
| RU2007144330A (ru) | Распылительная насадка, распылительная установка и способ эксплуатации распылительной насадки и распылительной установки | |
| US7926502B1 (en) | Jet ring assembly and method for cleaning eductors | |
| JPH03118887A (ja) | 高ガス流量の生成 | |
| EP0152223A2 (en) | High pressure jets | |
| US4922664A (en) | Liquid sand blast nozzle and method of using same | |
| NO169702B (no) | Fremgangsmaate og apparat til blanding av et antall separat oppbevarte materialer | |
| WO2002009918B1 (en) | Method of and apparatus for producing pellets from heavy hydrocarbon liquid | |
| US4229852A (en) | Portable pipe cleaning apparatus | |
| US3343822A (en) | Spray-type dust reducer | |
| JPS5912783A (ja) | 既設埋設管の再生法 | |
| SU1667908A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа | |
| JPS60150864A (ja) | パイプ内壁面の塗装方法とその装置 | |
| WO2012112056A1 (en) | Device for underwater surface treatment with an abrasive agent | |
| JPS58193775A (ja) | 既設管の内面補修施工方法 | |
| JPS603556B2 (ja) | メカニカルデスケ−リングの研掃用スラリ−供給装置 | |
| JPH0139834B2 (ja) | ||
| JPS59199092A (ja) | 洗管工事の窒素ガス使用装置 | |
| GB2116637A (en) | Improvements in and relating to conveying systems | |
| SU1255763A1 (ru) | Жидкостно-газовый струйный аппарат | |
| JPS5821583Y2 (ja) | パイプ内壁の洗浄装置 | |
| EP0283113A1 (en) | Apparatus for dispensing slurry to a workpiece | |
| SU1139479A1 (ru) | Напорный рукавный фильтр |