CN103862387B - 喷丸机双气路输入联动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷丸机双气路输入联动系统。蓄能器进口与进气管道连接，蓄能器的出口连接三通管接，三通管接的一个出口通过第一支管道连接至第一二位二通常闭式电磁阀的进口，第一支管道上安装第一支驱动气源开关，第一二位二通常闭式电磁阀的出口连接至储丸罐内部，第二储丸罐的底部出砂口连接出砂管路系统；三通管接另一个出口通过第二支管道连接至第二二位二通常闭式电磁阀的进口，第二支管道上安装第二支驱动气源开关，第二二位二通常闭式电磁阀的出口连接至出砂管路系统；第一二位二通常闭式电磁阀与第二二位二通常闭式电磁阀同步联动。本发明能有效地控制和调整气量，降低气源损耗，并能形成强劲气流量获得强烈喷射效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷丸机气路系统的改进，具体地说是一种喷丸机双气路输入联动系统。
背景技术
“阀体油、气道输送喷丸机”属于一台专用的非标设备，它的动力源主要来自压缩空气，输入源额定气压要求0.6Mpa-0.8Mpa，以及工作额定气压要求0.5Mpa-0.6Mpa。该设备原来使用一路气输入系统，在低压输入气源情况下，需要使流量快速汇集到储丸罐中形成强劲气流量已不可能，导致设备不能正常工作。而且一路气容易相互干扰，难以调整和控制，耗气量大，形成不了强劲的喷射气源。主要缺点如下：1、输入气源达不到额定压力（0.6Mpa-0.8Mpa）；2、实际流量达不到要求（3m3/min）；3、气量耗损过大（大于“按0.5Mpa-0.6Mpa>0.96m3/min”）。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种喷丸机双气路输入联动系统，其结构合理，能通过各驱动气源开关有效地控制和调整气量，明显降低气源的损耗，节约能源，并能快速汇集到储丸罐中形成强劲气流量获得强烈喷射效果。
按照本发明提供的技术方案：喷丸机双气路输入联动系统，包括进气管道，进气管道上安装主驱动气源开关，其特征在于：还包括蓄能器、三通管接、第一支驱动气源开关、第二支驱动气源开关、第一二位二通常闭式电磁阀、第二二位二通常闭式电磁阀和储丸罐；所述蓄能器的进口与进气管道连接，蓄能器的出口连接三通管接，所述三通管接的一个出口通过第一支管道连接至第一二位二通常闭式电磁阀的进口，第一支管道上安装第一支驱动气源开关，第一二位二通常闭式电磁阀的出口通过反吹管道连接至储丸罐内部，第二储丸罐的底部设有出砂口，出砂口连接出砂管路系统；所述三通管接的另一个出口通过第二支管道连接至第二二位二通常闭式电磁阀的进口，第二支管道上安装第二支驱动气源开关，第二二位二通常闭式电磁阀的出口通过吹气管道连接至出砂管路系统，出砂管道系统的出口用于连接喷枪；所述第一二位二通常闭式电磁阀与第二二位二通常闭式电磁阀同步联动，同时打开或同时闭合。
作为本发明的进一步改进，所述蓄能器为皮囊式蓄能器或隔离式气体蓄能器。
作为本发明的进一步改进，所述第一支管道、第二支管道上还分别安装有第一过滤器、第二过滤器。
作为本发明的进一步改进，所述储丸罐的顶部设有接口，该接口通过除尘管道经先导阀与过滤除尘器连接。
作为本发明的进一步改进，所述反吹管道在储丸罐内部的部分具有一个向上弯折的反吹弯头，在反吹弯头的上方设置有一反吹单向阀。
作为本发明的进一步改进，所述反吹单向阀包括锥帽形单向阀体，锥帽形单向阀体套放在反吹弯头上，锥帽形单向阀体的顶部设有吸风口；在锥帽形单向阀体的外围设有硅胶密封环件，该硅胶密封环件的内径大于锥帽形单向阀体的上端外径，并小于锥帽形单向阀体的下端外径；反吹弯头内有高压气流吹出时，锥帽形单向阀体被高压气流向上顶起，锥帽形单向阀体外周壁与硅胶密封环件紧密接触密封，高压气流通过锥帽形单向阀体内壁与反吹弯头外壁之间的空间向下喷出，形成强劲漩涡流。
作为本发明的进一步改进，所述锥帽形单向阀体的下端还设有一环形限位台。
作为本发明的进一步改进，所述出砂管路系统包括连接管、闸阀、角阀和出砂管，连接管与储丸罐底部的出砂口连接，闸阀安装在连接管上，所述第二二位二通常闭式电磁阀的出口通过吹气管道与闸阀后的连接管连接，连接管另一端连接角阀，角阀出口连接出砂管。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：（1）能通过各驱动气源开关有效地控制和调整气量；（2）明显降低气源的损耗，节约能源；（3）能快速汇集到储丸罐中形成强劲气流量获得强烈喷射效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1中反吹单向阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：实施例中的喷丸机双气路输入联动系统主要由进气管道1、主驱动气源开关2、蓄能器3、三通管接4、第一支管道5、第二支管道6、第一支驱动气源开关7、第二支驱动气源开关8、第一过滤器9、第二过滤器10、第一二位二通常闭式电磁阀11、第二二位二通常闭式电磁阀12、反吹管道13、吹气管道14、储丸罐15、反吹单向阀16、闸阀17、连接管18、角阀19、出砂管20、先导阀21、除尘管道22、过滤除尘器23组成。
如图1所示，所述蓄能器3的进口与进气管道1连接，蓄能器3的出口连接三通管接4，所述三通管接4的一个出口通过第一支管道5连接至第一二位二通常闭式电磁阀11的进口，第一支管道5上安装第一支驱动气源开关7，第一二位二通常闭式电磁阀11的出口通过反吹管道13连接至储丸罐15内部，第二储丸罐15的底部设有出砂口，出砂口连接出砂管路系统；所述三通管接4的另一个出口通过第二支管道6连接至第二二位二通常闭式电磁阀12的进口，第二支管道6上安装第二支驱动气源开关8，第二二位二通常闭式电磁阀12的出口通过吹气管道14连接至出砂管路系统，出砂管20道系统的出口用于连接喷枪；所述第一二位二通常闭式电磁阀11与第二二位二通常闭式电磁阀12同步联动，同时打开或同时闭合。
如图1所示，本发明中，所述蓄能器3可以采用现有技术中的成熟产品，如可以采用皮囊式蓄能器3或隔离式气体蓄能器3。为了防止进入储丸罐15内的气体带入灰尘，所述第一支管道5、第二支管道6上还分别安装有第一过滤器8、第二过滤器10。所述储丸罐15的顶部设有接口，该接口通过除尘管道22经先导阀21与过滤除尘器23连接。
如图1、图2所示，本发明中，所述反吹管道13在储丸罐15内部的部分具有一个向上弯折的反吹弯头13a，在反吹弯头13a的上方设置有一反吹单向阀16，该反吹单向阀16用于使从反吹管道13进入储丸罐15内的高压气流在储丸罐15内形成强劲漩涡流，产生反差并压至储丸罐15底部，把丸粒吹进出砂管路系统。
所述反吹单向阀16的结构如图2所示，其主要包括锥帽形单向阀体16a，锥帽形单向阀体16a套放在反吹弯头13a上，锥帽形单向阀体16a的顶部设有吸风口16b；在锥帽形单向阀体16a的外围设有硅胶密封环件16c，该硅胶密封环件16c的内径大于锥帽形单向阀体16a的上端外径，并小于锥帽形单向阀体16a的下端外径；反吹弯头13a内有高压气流吹出时，锥帽形单向阀体16a被高压气流向上顶起，锥帽形单向阀体16a外周壁与硅胶密封环件16c紧密接触密封，高压气流通过锥帽形单向阀体16a内壁与反吹弯头13a外壁之间的空间向下喷出，形成强劲漩涡流。另外，所述锥帽形单向阀体16a的下端还设有一环形限位台，以防止锥帽形单向阀体16a被太强劲的气流吹脱出硅胶密封环件16c。
如图1所示，本发明中，所述出砂管路系统主要由连接管18、闸阀17、角阀19和出砂管20组成，连接管18与储丸罐15底部的出砂口连接，闸阀17安装在连接管18上，所述第二二位二通常闭式电磁阀12的出口通过吹气管道14与闸阀17后的连接管18连接，连接管18另一端连接角阀19，角阀19出口连接出砂管20。
具体应用时，进气管道1连接总气源，输入压缩空气，当主驱动气源开关2打开时，压缩空气进入蓄能器3内，形成高压气流，然后经三通管接4分离为两路；第一路高压气流在第一支驱动气源开关7开启情况下进入第一二位二通常闭式电磁阀11，第一二位二通常闭式电磁阀11通电开启，第一路压缩气流通过反吹管道13进入终端到达储丸罐15中，通过反吹单向阀16在储丸罐15内形成强劲漩涡流，产生反差并压至储丸罐15底部，把丸粒吹进出砂管路系统。
与此同时，第二路高压气流在第二支驱动气源开关8开启情况下进入第二二位二通常闭式电磁阀12，由于第二二位二通常闭式电磁阀12与第一二位二通常闭式电磁阀11是同步联动的，所以第二二位二通常闭式电磁阀12也处于开启状态，第二路压缩气流通过吹气管道14进入出砂管路系统，同第一路气汇集，产生恒定气压与气流，为下道工序的喷射流程作准备。
当第一二位二通常闭式电磁阀11与第二二位二通常闭式电磁阀12同步联动断电关闭时，反吹单向阀16回归原位，丸粒即刻向下倾落至储丸罐15内，储存或连续循环作业，同时在反吹单向阀16落下时，先导阀21启动，过滤除尘器23把储丸罐15内的尘埃吸出，过滤收集。
Claims (8)
1.喷丸机双气路输入联动系统，包括进气管道（1），进气管道（1）上安装主驱动气源开关（2），其特征在于：还包括蓄能器（3）、三通管接（4）、第一支驱动气源开关（7）、第二支驱动气源开关（8）、第一二位二通常闭式电磁阀（11）、第二二位二通常闭式电磁阀（12）和储丸罐（15）；所述蓄能器（3）的进口与进气管道（1）连接，蓄能器（3）的出口连接三通管接（4），所述三通管接（4）的一个出口通过第一支管道（5）连接至第一二位二通常闭式电磁阀（11）的进口，第一支管道（5）上安装第一支驱动气源开关（7），第一二位二通常闭式电磁阀（11）的出口通过反吹管道（13）连接至储丸罐（15）内部，第二储丸罐（15）的底部设有出砂口，出砂口连接出砂管路系统；所述三通管接（4）的另一个出口通过第二支管道（6）连接至第二二位二通常闭式电磁阀（12）的进口，第二支管道（6）上安装第二支驱动气源开关（8），第二二位二通常闭式电磁阀（12）的出口通过吹气管道（14）连接至出砂管路系统，出砂管（20）道系统的出口用于连接喷枪；所述第一二位二通常闭式电磁阀（11）与第二二位二通常闭式电磁阀（12）同步联动，同时打开或同时闭合。
2.如权利要求1所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述蓄能器（3）为皮囊式蓄能器（3）或隔离式气体蓄能器（3）。
3.如权利要求1所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述第一支管道（5）、第二支管道（6）上还分别安装有第一过滤器（8）、第二过滤器（10）。
4.如权利要求1所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述储丸罐（15）的顶部设有接口，该接口通过除尘管道（22）经先导阀（21）与过滤除尘器（23）连接。
5.如权利要求1所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述反吹管道（13）在储丸罐（15）内部的部分具有一个向上弯折的反吹弯头（13a），在反吹弯头（13a）的上方设置有一反吹单向阀（16）。
6.如权利要求5所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述反吹单向阀包括锥帽形单向阀体（16a），锥帽形单向阀体（16a）套放在反吹弯头（13a）上，锥帽形单向阀体（16a）的顶部设有吸风口（16b）；在锥帽形单向阀体（16a）的外围设有硅胶密封环件（16c），该硅胶密封环件（16c）的内径大于锥帽形单向阀体（16a）的上端外径，并小于锥帽形单向阀体（16a）的下端外径；反吹弯头（13a）内有高压气流吹出时，锥帽形单向阀体（16a）被高压气流向上顶起，锥帽形单向阀体（16a）外周壁与硅胶密封环件（16c）紧密接触密封，高压气流通过锥帽形单向阀体（16a）内壁与反吹弯头（13a）外壁之间的空间向下喷出，形成强劲漩涡流。
7.如权利要求6所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述锥帽形单向阀体（16a）的下端还设有一环形限位台。
8.如权利要求1所述的喷丸机双气路输入联动系统，其特征在于：所述出砂管路系统包括连接管（18）、闸阀（17）、角阀（19）和出砂管（20），连接管（18）与储丸罐（15）底部的出砂口连接，闸阀（17）安装在连接管（18）上，所述第二二位二通常闭式电磁阀（12）的出口通过吹气管道（14）与闸阀（17）后的连接管（18）连接，连接管（18）另一端连接角阀（19），角阀（19）出口连接出砂管（20）。
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