JPH03118001A - 外装品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特に時計製作または装身具に使用することを目
的とした外装品に関し、この外装品は、外装品の骨組み
を構成する金属基材と、この基材を被覆して前記物品を
少なくとも部分的に外部から加えられる傷などから保護
する保護コーティングよりなるものである。

〔従来の技術〕

通常は例えばニッケルまたはクロムを使用した薄い層の
付着よりなる保護コーティングによって物品を物理的お
よび化学的に外部から加わる傷などから保護することは
普通に行われている。魅力的な外観を有する％に効果的
なコーティングは、基材が純粋のアルミニウムまたはア
ルミニウム合金である場合には物品を酸化アルミニウム
で被覆することよりなる。

日本特許出願公告５９−４０，９１６には、基材がアル
ミニウムの合金から構成されている時計ケースのそのよ
うな処理について記載されている。この処理は一り℃〜
１０ｃに維持された１０〜２０％の硫酸溶液中で、かく
はんするために空気を導入しながら基材を陽極酸化する
ことよシなる。電圧と電流密度は基板の表面に結晶の成
長を示すような酸化アルミニウムの層を生成させるよう
に、それぞれ２４Ｖから９０Ｖに、２Ａ／ｄｍ”から７
１／ｄｒｒ／に徐々に増大される。次にこの酸化物層は
フルオロカーボン重合体を含む水溶液に含浸されるが、
この重合体はグレンの形態の粒子を含みその粒径は２μ
ｍよりも小さくて異常成長した結晶の間に入シ最後には
この結晶の間の孔を充填してしまう。

この手法の助けによって時計ケースの外側部分の耐摩耗
性が向上する。

引用された出版物は、それが開示している興味ある細部
は別として、通常はアルミニウムの陽極酸化で得られた
魅力的なサテン調つや消し面を提供する正常なコーティ
ングを得るためには実質的に純粋であるか、あるいは少
なくとも美しい面を汚損する可能性のある元素を含まな
いアルミニウム基材にそのような陽極酸化を実施するこ
とが必要なことを示していない。米国特許４　、６４０
　、６２５はこの必要性について指摘している。この文
書には陽極酸化されたアルミニウム合金から構成された
時計ケースは０．０１重量％以下のケイ素と０．０１重
量％以下の鉄を含有することが効果的に示されている。

このようにケイ素および鉄の含有量が低い数値であると
、陽極酸化層の光沢の低下を防止することができる。

０時計学ジャーナル”１９６８年８月号＆１ｌＬ２２〜
２４頁の「輝くものすべて」という表題の論文でも、ア
ルミニウムで構成された時計ケースを陽極酸化するため
には良好な結果を得ようと希望すれば、９９．９９％の
純度の材料を入手しなければならないことが示されてい
る。

フランス特許２，３６０，１１２および米国特許願２８
５２７　には同様の情報が見られ、この情報においては
第１に時計部品が加圧下に純粋なアルミニウムとして成
形されておバ第２に部品が実質的に９９．８％の高純度
のアルミニウムから構成されている。

〔課題を解決するための手段〕

前述の四つの文書の教示から、基材がアルミニウムで構
成されている時計ケースなどの物品を陽極酸化して好結
果を得るためには比較的高純度の材料を入手する必要が
あるという結論に表る。しかしながら、本発明が提案し
ているように、この基材が純粋なアルミニウム以外の材
料、例えば鋼鉄、真鍮あるいは鋳造アルミニウムから構
成されてもよく、次に実質的に純粋な状態のアルミニウ
ムよりなる第１の層によって被覆され、さらに第１の層
を被覆する第２の層によって被覆されてもよく、前記第
２の層は第１の層から生成される酸化アルミニウムより
構成されているということは全く示唆されていない。

〔実施例〕

以下、本発明の幾つかの実施態様を説明するが、これら
は本発明を限定するものではなく、本発明によって得ら
れる利点を示している。

実施例　ｌ この最初の実施例は本発明の好ましい実施態様の一つで
あシ、この例では製造される物品の骨組みを形成する基
材が最終的な形状を付与するために型に流し込まれるか
注入されるアルミニウム鋳造によって得られる。

例えば時計ケースのケースバンドの製造に関しては、純
粋なアルミニウムの棒を出発材料とじてこの棒を切断し
て薄片とし、唐風の形状を付与するためにそれぞれの薄
片が加工される。したがって、通常の使用中に外部から
加わる強制、例えば機械的応用（衝撃、引っかき）また
は化学的強制（汗）に対する表面状態の抵抗性を得るた
めに物品を陽極酸化する上では問題はないだろう。機械
加工の操作は時間とコストがか５るが非常に単純な形状
に対しては方法が試みられる。このような機械加工の実
例はケースが一片から構成された丸味を帯びた裏カバー
を有するケースノ（ンドよシなるＦＬＩＫ−ＦＬＡＫ時
計（登録商標）に見られる。

この裏カバー・ケースバンドは機械加工されると、次に
陽極酸化され着色される。注入鋳造アルミニウムに頼る
ことを決定したときには、時計ケースはその最終形状で
鋳型から出てくるのであらゆる機械加工から解放される
。このようにして最も変化に富んだ形状（四角形のケー
ス、丸味を帯びたケースであるが幾つかの異なる曲率半
径を有するもの）を考えることができる。ブレスレット
をラグ（出張シ）によってケースに取付ける場合に、こ
のようなラグもケースと一体的になるように成形によっ
て構成される。このようにしてかなりの工数の機械操作
が省略される。

しかしながら、鋳造アルミニウムは成形を容易にするた
めにケイ素の含有量が高い。５〜２２重量％の高いケイ
素含有量は成形部材の陽極酸化が問題になるときに主要
な困難を生み出す。実際、ケイ素の粒子は正常な陽極酸
化を妨げて筋や斑点を示す不正常な表面が得られる結果
となり、物品を商品として利用できないような表面状態
をもたらす。

そこで本発明はこの困難を克服するためにケイ素の含有
量が例えば０．５重量％以下と低い実質的に純粋な状態
のアルミニウムよシなる第１の層を鋳造アルミニウムの
部材に被覆することを提案している。この最初の付着は
通常の電気メツキによってもたらされるが例えば気相に
おける物理蒸着（ＰＶＤ）などの他の方法によっても得
ることができる。

実質的に純粋な状態のアルミニウムよシなるこの第１の
層に対しては、第１の層から陽極酸化によって生成した
酸化アルミニウムそのものよシなる第２の層倉得るのに
はもはや何の困難もないだろう。この第２の層をどのよ
うＫして形成するかは前述の日本特許出願公告５９−４
０　、９１６にすでに記載されている。酸化アルミニウ
ムの表面は陽極として金属を使用して電気分解によって
生成される。第２の層は２．５〜２００μｍの厚みを提
供する。硫酸の代すにシュウ酸またはクロム酸も使用す
ることができる。

第２の酸化物層は表面硬度が高く化学薬剤に対する抵抗
性のある物品を提供することを可能にするということは
すでに記載されてきた。この第２の層も層内での着色に
よってまたは酸化浴に種々の金属を添加することによっ
て着色できるという利点を有する。腐食と摩耗に対する
抵抗を付与するために厚さｉｏμｍの層が必要な場合に
は良好な着色を得るために少なくとも２０μｍの厚みを
有していなければならないことが付記される。

以上のように記述された実施例は時計ケースに関するも
のである。問題の物品が他の装飾的物品であってもよい
ことは明らかである。この物品は例えばブレスレットの
リンクのような外装品であってもよく、このリンクは個
人の希望に応じた複雑な形状に成形することができ、さ
らに互いに嵌合し合ったリンクの場合が少なくない。

実施例　２ 実施例１で説明された鋳造アルミニウムで形成される代
シに、第２の実施例の基板は鋳造亜鉛から形成されてい
る。この実施例ではＺＡＭＡＫ型（登録商標）の合金を
使用することが好ましく、この合金は３〜６重量％のア
ルミニウム、１．２〜３．２重量％の銅および微量の他
の金属を含有している。

鋳造金属は金型に流し込みまたは注入されて、得られた
基材は実施例１に記載されたものと同じ層で被覆された
。鋳造亜鉛は直接に最終の形状で得られるので、得られ
た物品を機械加工する必要がないという意味で鋳造アル
ミニウムと同じ利点を示す。

実施例　３ この実施例では鋼鉄の基材が形成され、この基材は希望
通シの形状および寸法に機械加工される。

機械加工が終了すると直ちに基材は実施例１で記載され
た二つの層で被覆される。機械加工が以上に記述された
欠点を示すとしても、陽極酸化アルミニウムコーティン
グは、他方では説明されてき九利点すなわち硬度、美し
いサテン調つや消し面および最終的な着色を提供する。

実施例　４ 基板は引続いて機械加工される真鍮から形成されている
。機械加工に続いて基材には実施例１で記載された二つ
の層が被覆される。仁の実施態様は実施例３に関して記
述されたのと同じ利点および困難を示す。

以上に説明されたすべての実施例から明らかなように本
発明の物品は基板上に実質的に純粋なアルミニウムの層
を付着させることを提案している。

この付着が電気メツキによって行われるならばこの目的
のために使用される一つまたは複数の電極はメツキ処理
の後で基板上にアルミニウムの第１の層によって被覆さ
れない場所を一つあるいは幾つか残すことがある。基板
が鋳造の亜鉛、鋼鉄または真鍮であるならば陽極酸化に
続く操作はメツキされない場所で基板の化学的８２蝕を
もたらし基板の最終的なピンホールの原因になる。たっ
た今記述した基板を使用するどきには電極の接触領域は
陽極酸化に使用される酸に不活性な物質によって被覆さ
れなければならない。他方、基板が前記の酸に不活性な
鋳造アルミニウムである場合にはこの操作は必要ない。

この事実も実施例１に従って製造された物品に与えられ
た選択を確認するものである。実施例として選ばれたす
べての場合において、外装品としての時計ケースに関す
る限シでは接触点は見えない場所において例えばケース
の内側で選択されるだろうことは自明のことである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）特に時計製作または装身具に使用することを目的
   とした装飾的および／または有用な物品であつて、物品
   の骨組みを構成する金属基材とこの基材を被覆してこの
   物品を少なくとも部分的に外部から加えられる物理的又
   は化学的な傷などから保護する保護コーティングよりな
   り、前記コーティングは実質的に純粋な状態のアルミニ
   ウムの第１の層と、この第１の層を被覆する第２の層を
   含み、前記第２の層は第１の層から生成された酸化アル
   ミニウムよりなることを特徴とする外装品。