JPH03112435A - つり輪を有しているソーセージをいぶし棒に自動的に懸架するための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 の 本発明は、荷積みステーションにおいて、その都度、多
数のソーセージを、それぞれに結び付けられたつり輪を
介して自動的に懸架するための１個のいぶし棒、又は、
煮沸棒が、一つの側において強固に挟み込まれ、また、
この棒は、それに対して間隔を置かれた少なくとも２箇
所において交互に支持されるようになっている、いぶし
棒、又は、煮沸棒を、荷積みステーションへ運び込み、
ないしは、荷積みステージジンから運び出すための方法
並びにこの方法を実施するための装置に関するものであ
る。

従」等列且」１ ドイツ公開特許第３３２２７５９号から、自動的充填装
置により製造された個々のソーセージを、つり輪により
ソーセージの端部に固着の間に、案内要素によってつか
み、案内要素を介して、１端部を固持されているいぶし
棒、又は、煮沸棒に引き渡すことが、公知となっている
。

ドイツ特許第３４３７８３０号から、このようにして製
造されたソーセージを積み込むべきいぶし棒あるいは煮
沸棒を、手により、個々に、その長手軸の回りに回転自
在な懸架装置の中に差し込み、積み込みの終了の後に、
いぶし台車、又は、煮沸台車の上への手動による輸送の
ために、再び、引き出すことが、公知となっている。こ
の装置の取り扱いのためには、２名の従事員が必要であ
る。それにもかかわらず、差し込み及び引き出しによっ
て、かなりの無駄時間が生じ、また、従事員は、常時、
ソーセージの充填及び懸架サイクルに拘束される。

し　　　う　　　　　る 本発明の課題は、それに対し、１名の従事貴人により済
まされ、この場合、無駄時間が実質的に減少され、従事
員が、充填及び懸架工程に広範に無関係である方法及び
この方法を実施するための装置を得ることに、あるもの
である。

■を　゛　るための 本発明は、この課題を、方法においては、いぶし棒ない
しは煮沸棒が、最初に、貯蔵箇所から、個々に且つ次々
に準備位置に持って来られ、この準備位置においては、
準備状態にある棒が、両端部において水平状態に下から
支持され、この棒が、同じ方向において、更に、主とし
て、水平な横運動により待機ステーションに輸送され、
待機ステーションにおいて、多数の荷積みされた棒が、
いぶし台車、又は、煮沸台車への推力による輸送のため
に集められるようにすることを特徴とする方法により、
解決するものでる。

本発明方法の有利な実施形態が、「特許請求の範囲」第
２〜５項から得られる。

また、この方法を実施するための装置は、多数の荷積み
をされていないいぶし棒、又は、煮沸棒の水平位置にお
ける貯蔵のためのマガジンと、マガジンからの各１個の
棒の運動を起こさせる制御可能な個別化装置と、 準備された棒が強固に挟み込まれることができ、荷積み
位置に輸送前能であるクランプ装置と、荷積み位置にお
いてソーセージを懸架された棒を、両側において捕捉可
能であると共に集積ステーションに輸送可能である輸送
装置と、から成り立っていることを特徴とする装置によ
り、解決されるものである。

このような装置の有利は実施形態は、「特許請求の範囲
」第７〜１６項から得られる。

火−」Ｌ」」 以下、本発明を、その方法を実施するための装置の２実
施例を示す添付図面に基づいて、詳細に説明をする。

第１〜８図に示された装置は、本質的に、多数のいぶし
棒、又は、煮沸棒２に対する１個のマガジンｌと、これ
らの棒２の受け取りのための刻み目を適当なピッチに設
けられている２個の静止している支持けた３及び４と、
同じピッチで刻み目を設けられている２個の可動の行程
けた５及び６とから成り立つている０行程けた６及び所
属される支持けた４は、刻み目の１ピッチだけ左方向に
、すなわち、マガジン１の方向に、支持けた３及び行程
けた５よりも、より長く、また、延長された値域内に、
各１個の他の刻み目を有している０行程けた５及び６に
は、それぞれ、２個の支持要素７．８ないしは９．１０
が、取り付けられているが、これらの支持要素は、クラ
ンク腕１１．１２ないしは１３．１４に枢着されており
、また、これらのクランク腕は、対状に軸１５及び１６
の上に横たわっている。軸１５．１６は、端部に、鎖車
１７，１８．１９及び２０を有しており、これらの鎖車
は、破線により示されている鎖により相互に駆動される
ように、対状に連結されている。軸１６の上には、更に
、鎖車２１が固着されているが、この鎖車２１は、単に
破線により示されているだけである鎖２２によって、駆
動モータ３２の軸の上の、図示されていない鎖車に連結
されている。更に、装置には、旋回自在に配置された２
個の支持レバー２３．２４が所属されているが、これら
の支持レバーは、空圧、又は、液圧の動力シリンダ２５
ないしは２６により、それらが、荷積み位置にあるいぶ
し棒、又は、煮沸棒２をつかむ支持位置と、解放位置と
の間を、旋回自在となっている。これらの両方の位置は
、同時に、あるいは、交互に取られることが出来るよう
になっている。

行程けた６には、クランプ装置が取り付けられているが
、このクランプ装置は、最前部のり１み目と協同作用を
するクランプレバ−２７と、軸受２８と、空圧、又は、
液圧の動力シリンダ２９とから成り立っている。

マガジン１は、斜めに傾斜されたろうとの形態を有して
おり、図示されていない入口開口及び出口開口を有して
おり、また、出口開口には、間隔を有して２個の封鎖レ
バー３０及び３１が、旋回自在に軸承されており、更に
、これらのレバー３０．３１は、動力シリンダのような
駆動機構（図示されていない）によって、封鎖位置と、
解放位置との間を旋回可能となっている。

上記の装置は、次ぎのように作動をする。

第１図には、装置が、荷積み位置にある煮沸棒の荷積み
のためのその出発位置にある。行程けた５．６は、支持
けた３及び４のそばに、ぴったりと横たわっている。り
゛ランク腕１１，１２．１３及び１４は、右方に水平位
置を有している。前部のけた４及び６の他の刻み目の中
には、普通のように、三脚の台の横断面を有して形成さ
れたいぶし棒、又は、煮沸棒２′が受け取られており、
また、行程で二６の刻み目の中には、クランクレバー２
７が、その１端部において、強固に挟み込まれている。

支持てこ２３及びｚ４は、両方共、動力シリンダ２５及
び２６の助けにより、支持位置に旋回され、棒２′を追
加して２箇所で支持している。

第２図においては、いぶし棒、あるいは、煮沸棒２′に
、ソーセージ３３の荷積みが、始まっている。この場合
、まず、支持レバー２３が、その解放位置に旋回され、
これにより、その他の点では図示されていない懸架装置
の懸架フック３４が、第一のソーセージ３３を、棒２゛
の自由端部を経て、この棒２′の上に持って来ることが
、出来る。ようにする。

ソーセージ３３が支持レバー２３を通過するや否や、支
持レバー２３は、動力シリンダ２５により、再び、支持
位置に持って来られ、また、支持レバー２４は、動力シ
リンダ２６により解放位置に旋回され（第３図）、これ
により、懸架フック３４が、それに懸架されたソーセー
ジ３３と共に支持レバー２４を通過することが、出来る
ようにする。最後に、ソーセージ３３は、棒２′のクラ
ンプレバ−２７のところにおける締め付は位置の近くに
おいて、懸架フック３４から解放される。

上述の過程が、いぶし棒、又は、煮沸棒２′が、完全に
ソーセージ３３を懸架されるまで、繰り返される。

この棒２′を運び去り、１個の新たな、既に、準備状態
にある棒２″を、荷積み位置に持って来るために、まず
、クランクレバー２７が、動力シリンダ２９により、そ
の解放位置に旋回される。それから、液圧モータである
ことも出来る駆動モータ３２が、回転するようにスイッ
チを入れられ、クランク腕１１，１２，１３．１４を、
支持要素７，８，９．１０に固着されている行程げた５
゜６により、最初に空で、第５図に示される位置に旋回
する。モータ３２が更に１／４回転した後に、クランク
腕１１，１２，１３．１４は、左方を指しく第６図）、
また、行程けた５及び６の刻み目は、再び、支持けた３
及び４の刻み目と重なり合う。この位置において、クラ
ンクレバー２７は、動力シリンダ２９により、再び、そ
のクランプ位置に持ち来され、準備状態にあるいぶし棒
、又は、煮沸棒２″を、行程けた６の最前部の刻み目の
中にクランプする。今や、支持レバー２３及び２４は、
動力シリンダ２５及び２６により、−緒に、それらの解
放位置に旋回され、駆動モータ３２の一層の回転の際に
、荷積みされていない棒２”も、荷積みされている棒２
°も、行程けた５．６によって、持ち上げられ（第７図
）、最後に、刻み目の１ピッチだけ変位され、支持けた
３．４の刻み目の中に、再び、降下される〈第８図）。

降下と共に支持レバー２３．２４も、また、再び、それ
らの支持位置に旋回され、また、今や、荷積み位置にあ
る棒２”は、上述した様式で、ソーセージ３３を荷積み
され、一方、荷積みされた棒２′は、いぶし台車、又は
、煮沸台車の上への輸送のための第一の待機位置にある
。その時には、他のいぶし棒、又は、煮沸棒２を、マガ
ジン１から準備状態に持って来るために、封鎖レバー３
０．３１の操作が必要であるだけであり、また、第１図
による出発位置が、再び、達成される。

このような各サイクルに従い、まず、荷積みされた棒２
′は、支持けた３．４が完全に荷積みされるまで、支持
けた３．４の上を、更に、１刻み目だけ右方に変位され
る。遅くとも、この時点において、今や、すべての荷積
みされた棒が、手により、又は、例えば、ロボットのよ
うな適当な装置によって、支持けた３、４から取り去ら
れ、いぶし台車、又は、煮沸台車の中に掛けられる。し
かしながら、その時まで、装置の作業員は、他の作業を
行う時間を持つことが出来る。支持けた３、４及び行程
けた５．６が、より長く形成され、また、それらが、対
応して、より多くの刻み目を含む程、この時間間隔は、
それだけ、より多くなる。

第８〜１１図に示された装置は、゛原理的には、前に述
べられた装置と全く同様に作動をするが、同様に、段階
的に行われる輸送運動が、もっばら、水平に経過する点
が、相違しているだけである。

前に述べられた装置の静止しているマガジン１の代わり
に、２個の平行なコンベヤベルトから成り立っている可
動のマガジン４０が設けられており、コンベヤベルトの
上を、空のいぶし棒、又は、煮沸棒２が、個別化装置、
又は、解放装置４１まで輸送される。マガジン４０のコ
ンベヤベルトは、段階的に駆動される。しかしながら、
コンベヤベルトは、常時循環することも出来るが、この
場合には、それらの平滑な表面によって、個別化装置４
１によって引き止められた棒２の下を、滑ることが出来
る。

個別化装置４１は、軸４２の上に固着された２個の鎖錠
円板４３．４４から成り立っているが、これらの円板は
、周辺に刻み目４５ないしは４６を設けられている。

これらの刻み目４５．４６は、鎖錠円板４３．４４が、
反時計方向に９０”旋回した際に、それぞれ、貯蔵され
た棒２の最前部のものを捕捉し、１端部によってコンベ
ヤベルト４７の上に導かれ、他端部によって、保持つめ
４８の刻み目の中に導かれるように形成されるが、保持
つめ４８は、持ち上げられた取り込み位置と、降下され
た解放位置との間を旋回自在となっている。

コンベヤベルト４フは、それに対して平行なコンベヤベ
ルト４９と共に輸送装置５０を形成しており、この輸送
装置５０は、図示されていない駆動装置により、段階的
に、ある定められた距離、又は、ピッチを、矢印５１の
方向に前進可能となっている。このピッチと間隔を置か
れて、コンベヤベルト４７の周辺の上には、刻み目を設
けられた案内つめ５２が、強固に配置されており、これ
らのつめ５２によって、輸送装置５０が静止状態におい
て、それぞれ、１個の案内つめ５２が、コンベヤベルト
４フの始めにおいて、保持つめ４８と整列をし、また、
矢印５１の方向において次ぎの案内つめ５２は、いぶし
棒、又は、煮沸棒２′に対する荷積みの位置を決定する
が、棒２°は、固定軸５３の回りを制御されて旋回可能
であるクランプカバー５４の助けにより、この案内つめ
５２の刻み目の中に強固にクランプされる。クランプカ
バー５４は、それが、保持つめ４８とも整列している第
一の案内つめ５２にも重なるような長さに形成されてお
り、また、第９及び１１図に示されたクランプ位置から
、第１０図に示された解放位置に上昇するように、旋回
される。

コンベヤベルト４９は、同じピッチ間隔に案内つめ５５
を設けられており、これらのつめ５５は、コンベヤベル
ト４７の案内つめ５２と対状に整列している。

しかしながら、案内つめ５５は、案内つめ５２と相違し
て、コンベヤベルト４９に強固に配置されること無く、
コンベヤベルト４９に旋回自在に枢着され且つ上方の走
行部分においてマガジン４０の方に向けられているレバ
ー５６に載置されている。その上、コンベヤベルト４９
は、コンベヤベルト４７よりも、より短く形成されてお
り、また、保持つめ４８から、次ぎのような距離、すな
わち、コンベヤベルト４９の始めの一つのレバー５６′
が、図示されていない行程装置により制御されて、第９
図に示された下方に旋回された位置と、第１１図に示さ
れた上昇された位置との間を旋回自在であるような距離
に終わっているが、第１１図に示される上昇された位置
においては、レバー５６″は、荷積み位置にあるいぶし
棒、又は、煮沸棒２′を、自由端部において捕捉する。

最後に、荷積み位置にあるいぶし棒、又は、煮沸棒２°
に対して、解放位置（第９図）と、支持値１（第１０図
）との間を旋回自在な支持っめ５７が設けられており、
この支持つめ５７は、支持位置において、棒２゜を、は
ぼ中央において捕捉する。

上述の装置は、次ぎのように作動をする。

第９図は、装置を、荷積み位置において、クランプカバ
ー５４により強固に締め付けられているいぶし棒、又は
、煮沸棒２′が、まだ、荷積みをされていない作業サイ
クルの出発位置において、示すものである。支持つめ５
７は、解放位置にあり、従って、懸架つり輪により懸架
フック３４に懸架されているソーセージ３３が、棒２′
の上をしゅう動され、最後に、締め付は端部において、
降下されることが出来るようにするにの状態においては
、すべての続くいぶし棒、あるいは、煮沸棒２°は、ま
だ、鎖錠円板４３．４４によって、マガジン４０の上に
押し止められている。

今や、荷積み位置にあるいぶし棒、又は、煮沸棒２″が
、はぼ半分までソーセージ：（３を懸架された時に（第
１０図）、保持っめ５７は、保持位置に持って来られ、
クランプカバー５４は、上方へ旋回される。このことは
、可能である。なぜならば、荷積み位置にある棒２′は
、支持つめ５７をっがまえ、それ故、案内っめ５２にお
ける何らの締め付けも、必要としないからである。しか
しながら、クランプカバー５４の上方への旋回によって
、コンベヤベルト４７の始まりにある支持つめ５２は、
解放され、これにより、個別化装置４１が、作動される
ことが出来、最前部の棒２′を、マガジン４０からこの
案内つめ５２及び保持っめ４８まで輸送し、クランプカ
バー５４が、再び、クランプ位置まで持って来られるよ
うにする。

今や、荷積み位置にある棒２°は、完全に、ソーセージ
３３を荷積みされる。この状態が達成される時は、第１
１図に示されるように、コンベヤベルト４９の第一のレ
バー５６°は上方に旋回され、これにより、レバー５６
°が、荷積み位置にある棒２′の自由端部をつかむよう
にする。更に、保持つめ４８が、解放位置に下方に旋回
され、これにより、準備状態にある棒２”が、解放され
るようにする。今や、輸送装置５ｏは、１ピッチだけ矢
印５１の方向に前進されることが出来、これにより、空
の棒２″は、荷積み位置に、また、前に荷積みされた棒
２′は、輸送装置５ｏの上の第一の待機位置に到達する
ようにする。

第９及び１０図には、２個の他の、ソーセージ３３を荷
積みされた棒が示されているが、これらの棒は、そこで
、既に、待機位置にあり、また、単に、最前部の待機位
置が、自由であるだけである。輸送装置５０のたった令
達べられた前進切り換えにより、これらの棒を、対応し
て、前方へも動かし、これにより、すべての待機位置が
占められるようにする。この状態においては、今や、従
事員は、待機している、荷積みされているいぶし棒、又
は、煮沸棒を、輸送装置５０から取り去り、いぶし台車
、又は、煮沸台車の中に掛けたければならない。それが
ら、従事員は、引き続く３個の作業遊びの間、他の仕事
に専念する時間を持つ。

待機位置の個数は、無論、３個に限定されること無く、
任意に拡大されることも出来る。

上述の装置は、それぞれ、ソーセージ充填機械並びに締
め付は工具及び閉塞工具並びに適当なソセージ懸垂装置
と共に、ある予定されたプログラムに従って電子的に制
御されることが出来るが、このプログラムは、いぶし棒
、又は、煮沸棒の荷積み位置において、時間サイクル及
び充填機械の上において製造されるべき並びに棒の上に
運搬されるべきソーセージの個数を、種類基準、長さ基
準ないしは重量基準に従って決定し、また、支持要素の
作動のための動力シリンダをも、対応して制御し、その
上、充填機械及び懸架装置が、棒の交換の時間のために
封鎖され、また、上述の装置の中における棒の交換に対
する個々の運動経過が、制御される６灸期−の一力】−
１ 本発明は、上記のように実施され、また、構成及び作用
を有しているので、従来公知の方法ないしは装置に比べ
、１人の従事員で済み、無駄時間が減少され、従事員が
、充填サイクル及び懸架サイクルに広範に無関係である
方法及び装置を提供することが出来るという効果を、発
揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、１本の棒を荷積み位置に、また、他の１本の
棒を準備位置にして、作業サイクルの開始のために、い
よし棒あるいは煮沸棒の荷積みステーションへの運び込
みないしは荷積みステーションからの運び出しのための
装置の第一実施例を示す斜視図、第２図は、１本のいぶ
し棒、又は、煮沸棒のソーセージの荷積みの際における
装置の斜視図、第３図は、−層前進された位置において
ソーセージと共に示す装置の斜視図、第４図は、棒が、
ある予定された個数のソーセージを完全に荷績みされた
後の状態において示す装置の斜視図、第５図は、行程け
たを、その受け取り位置において、空運動の間の状態に
おいて示す装置の斜視図、第６図は、行程けたを、受け
取り位置において示す斜視図、第７図は、行程けたを、
輸送運動の間の状態において示す斜視図、第８図は、１
本の他の棒をマガジンから準備位置に解放する前におい
て、行程けたを、降下位置にして示す装置の斜視図、第
９図は、まだ荷積みされていない棒を荷積み位置にして
示す、装置の他の実施例を略図により示す斜視図であり
、この場合、多数の荷積み前の棒をも示されている。第
１０図は、同じ装置を、荷積みの間において示す図であ
るが、この場合、１本の他の棒が、準備位置に持ち来さ
れている。第１１図は、完全に荷積みされた棒を取り出
し輸送の間において装置を示す図である。 １．４０・・・マガジン、２・・・いぶし棒ないしは煮
沸棒、３．４・・・支持けた、５．６・・・行程けた、
１１．１２，１３．１４・・・クランク駆動装置、１５
．１６・・・軸、２７．５４・・・クランク装置、３０
，３１．４１・・・個別化装置、３２・・・駆動装置、
３３・・・ソーセージ、４３．４４・・・阻止円板、４
７．４９・・・コンベヤベルト、５０・・・軸道装置、
５２・・・案内要素、５４・・・クランク力バー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、荷積みステーションにおいて、その都度、多数のソ
   ーセージを、それぞれに結び付けられたつり輪を介して
   自動的に懸架するための１個のいぶし棒、又は、煮沸棒
   が、一つの側において強固に挟み込まれ、また、この棒
   は、それに対して間隔を置かれた少なくとも２箇所にお
   いて交互に支持されるようになっている、いぶし棒、又
   は、煮沸棒を、荷積みステーションへ運び込み、ないし
   は、荷積みステーションから運び出すための方法におい
   て、いぶし棒ないしは煮沸棒が、最初に、貯蔵箇所から
   、個々に且つ次々に準備位置に持って来られ、この準備
   位置においては、準備状態にある棒が、両端部において
   水平状態に下から支持され、この棒が、同じ方向におい
   て、更に、主として、水平な横運動により待機ステーシ
   ョンに輸送され、待機ステーションにおいては、多数の
   荷積みされた棒が、いぶし台車、又は、煮沸台車への推
   力による輸送のために集められるようにすることを特徴
   とする方法。 ２、すべての棒の横運動が、同時に行われる請求項１記
   載の方法。 ３、横運動が、あらかじめ定められた時間間隔で行われ
   る請求項１又は２記載の方法。 ４、横運動が、上昇運動及び下降運動を組合わされてい
   る請求項１、２又は３記載の方法。 ５、個々の運動経過が、ある与えられたプログラムに従
   つて電子的に制御され、このプログラムが、完全な運び
   込みサイクル及び運び去りサイクルの間、ソーセージの
   製造及び懸架のために、あらかじめ組み込まれた装置の
   運転を封鎖するようにする請求項１〜４のいずれか１項
   に記載の方法。 ６、組合わされた運動が、半円状に経過するようになっ
   ている請求項５記載の方法。 ７、いぶし棒、又は、煮沸棒を荷積みステーションへ運
   び込み、ないしは、荷積みステーションからの運び出し
   のための装置において 多数の荷積みをされていないいぶし棒、又は、煮沸棒（
   ２）の水平位置における貯蔵のためのマガジン（１；４
   ０）と マガジン（１；４０）からの各１個の棒（２″）の運動
   を起こさせる制御可能な個別化装置（３０、３１；４１
   ）と準備された棒（２″）が強固に挟み込まれることが
   でき、荷積み位置に輸送可能であるクランプ装置（２７
   ；５４）と 荷積み位置において、ソーセージ（３３）を懸架された
   棒（２″）を、両側において捕捉可能であると共に集積
   ステーションに輸送可能である輸送装置（３、４、５、
   ６；５０）と から成り立っていることを特徴とする装置。 ８、マガジン（１）が、上部の装入開口及び下部の排出
   開口を有している、横断面がろうと状の箱として形成さ
   れており、また、排出開口には、制御可能な封鎖部材（
   ３０、３１）が配置されており、この封鎖部材（３０、
   ３１）により、貯蔵されたいぶし棒、又は、煮沸棒（２
   ）が、重力により個々に、準備位置に解放されるように
   なつている請求項７記載の装置。 ９、輸送装置が、間隔を有して水平に配置された２個の
   固い支持けた（３、４）と、それぞれ、支持けたの傍ら
   に可動に配置された２個の行程けた（５、６）とから成
   り立っており、行程けた（５、６）により、支持けた（
   ３、４）から、ある定められた距離を水平に可動である
   と共に再び支持けた（３、４）の上に載置可能であるよ
   うに、棒（２）が、支持けた（３、４）から取り去り可
   能となっている請求項７記載の装置。 １０、行程けた（５、６）及び支持けた（３、４）が、
   水平運動距離の間隔に、棒（２）の受け取りのために刻
   み目を設けられている請求項９記載の装置。 １１、１個の支持けた（４）及び付属される行程けた（
   ６）が、マガジン（１）への方向において、刻み目の１
   ピッチだけ延長されており、また、クランプ装置（２７
   ）が、この行程けた（６）の延長端部に配置されている
   請求項１０記載の装置。 １２、行程けた（５、６）が、クランク駆動装置（１１
   、１２、１３、１４）を介して、それらに対して横方向
   に延びている軸（１５、１６）に取り付けられており、
   これらの軸（１５、１６）は、共通な駆動装置（３２）
   により、サイクル状に３６０゜を回転自在となつている
   請求項９、１０又は１１記載の装置。 １３、マガジン（４０）が、横方向に間隔を置かれて相
   互に配置された、常時走行している２個のコンベヤベル
   トにより形成されており、これらのコンベヤベルトの上
   を、棒（２）が、個別化装置（４１）に持つて来られる
   ようになっている請求項７記載の装置。 １４、個別化装置（４１）が、共通軸（４２）の上の横
   たわつている２個の鎖錠円板（４３、４４）から形成さ
   れており、これらの鎖錠円板（４３、４４）は、周辺に
   、棒（２″）の受け取りのため及び制御された前進のた
   めに、それぞれ、１個の切り込み（４３、４４）を設け
   られている請求項１３記載の装置。 １５、輸送装置（５０）が、間隔を置かれて平行な、間
   欠的に駆動可能な２個のコンベヤベルト（４７、４９）
   から成り立っており、これらのコンベヤベルト（４７、
   ４９）の上に、棒（２）のための一様に分布されて対状
   に相互に整列している案内要素（５２、５５）が配置さ
   れている請求項１３又は１４項記載の装置。 １６、輸送装置（５０）の一つのコンベヤベルト（４７
   ）が、マガジン（４０）まで延長されており、延長領域
   内に、制御可能なクランプカバー（５４）が配置されて
   おり、このクランプカバー（５４）が、棒（２）を延長
   領域内において、案内要素（５２）に締め付けるように
   なつている請求項１５記載の装置。