JPH03111178A - ホース口金具の締付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ホース口金具の締付装置、例えば、ホースを
ホース金具に組付ける際、ホース金具を外側からかしめ
るホース口金具の締付装置に関する。

（従来の技術） 従来のホース口金具の締付装置としては、例えば、特開
昭６１−２１１５９０号公報に記載されたようなものが
ある。第５．６図において、■は従来のホース口金具の
締付装置であり、複数のダイス２　（第５図には１つの
み示している）は水平な中心軸Ａを中心に放射方向にホ
ルダー３の摺動面に沿って移動できるよう環状のホルダ
ー３に保持され、ホルダー３はブレス５の一対の取付部
材６Ａおよび６Ｂの一方側の取付部材６Ａに型ホルダ−
４を介して取付けられている。各ダイス２とホルダー３
との間にはスプリング７が介装され、ダイス２に固定さ
れたピン８によりダイス２を放射方向外方に付勢してい
る。ボルダ−３の外側には回転可能な中空円板９が設り
られ、中空円板９の内周部には切欠き９ａが設けられ、
ダイス２がスプリング７の付勢力により放射方向に拡大
できるようになされている。他方側の取付部材６Ｂは、
ダイス２に対向して配置された加圧リング１０をホルダ
ー１０Ａを介して支持し、中心軸入方向に移動して加圧
可能にプレス５に組付けられている。

小径のホース口金具をかしめる際は、ダイス２の外周の
傾斜面２ａは加圧リング１０の内周部の係合面１０ａに
係合可能であり、加圧リング１０を一方側の取付部利６
Ａに近づけ加圧リング１０の係合面１０ａをダイス２の
傾斜面２ａに係合させて加圧し、ホース口金具をかしめ
る。大径のホース口金具１５をかしめる際は、第５図に
おいて、ダイス２の先端２ｂの内径Ｄ２を拡大するため
、中空円板９をレバー１６により入力によって回転する
。ダイス２はスプリング７の放射方向外方への付勢力に
よりビン８を中空円板９の切欠き９ａの外周壁面に押圧
しながら切欠き９ａに沿って、外方に移動さゼ、内径Ｄ
２を拡大する（以下、ダイスの拡大動作という）ダイス
２の先端２ｂが拡がった後、ホース口金具１５を挿入し
、中空円板９を逆方向Ｃに回転させ、ダイス２をスプリ
ング７の付勢力に抗って中心軸入方向に移動させる。そ
の後、加圧リング１０をダイス２に係合させて大径のボ
ース口金具１５をかしめる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、中空円Ｆｊ、９を回転させ、ダイスの拡
大動作をする際、各ダイス２はそれぞれのスプリング７
によって独立に作用する付勢力により、独立に放射外方
に移動する。このとき、中心軸Ａに対し上側のダイス２
には放射方向内方にダイス２の重力が作用し、中心軸Ａ
に対し下側のダイス２には放射方向外方にダイス２の重
力が作用する。

このため、各ダイス２に作用する重力の分力はダイス２
の放射方向の向きにより大きな差異がある。

したがって、各ダイス、２にはスプリング７による付勢
力と異なる重力の分力が作用し、それぞれ、異なる大き
さの力が作用する。

また、中心輸入に対して上下側のダイス２と、左右側の
ダイス２とでは、ホルダー３の摺動面に発生する摩擦力
が異なる。さらに、各部材の加工精度のバラツキ等によ
っても摩擦力が異なる。したがって、各ダイス２が放射
方向外方に移動する際の抵抗力が異なる。

これらのため、ダイスの拡大動作時に、各ダイス２は常
に所定の位置まで移動せず、ダイスの位置にバラツキが
出る可能性があるという問題点がある。

また、従来のものにおいてば、放射方向の動作をスプリ
ング等の弾性力により作動するので、弾性体の特質（フ
ックの法則）により、かしめ時にスプリングに最も大き
な反力が生じ、弾性体の力が最も必要とする拡大動作時
に、最も小さな力となる。特に、拡大動作範囲が大きく
なると大きな反力を発生するスプリングが必要となり設
計上も不利となるという問題点がある。

また、弾性体の代りに、油圧または空気圧シリンダー等
を用いると、構造が複雑となり保守性も劣る。このとき
も、ダイス２は、単独で作動する為、抵抗力のばらつき
による動作不良があり、作動が十分でないという問題点
がある。

また、従来のものは、中空円板９の内周部にカムを設け
る為、このカムの回転角θは、ダイス数によりθ−３６
０°／ダイス数　未満に限られ、大きな拡大動作は望め
ないという問題点がある。

そこで本発明は、ダイスの拡大動作をさせる際、すべて
のダイスをラセン溝または直線溝等のカム溝を有する回
転カムに係合させ、回転カムを回転させることにより、
すべてのダイスをカム溝に沿って強制的にかつ同時に放
射方向に移動させ、ダイスの作動を確実に、かつ、ダイ
スの位置を正確に検知できることになり、その為、作業
ライン内への組込みおよび他の関連装置と連動した制御
ができ、また、回転カム上の複数のカム溝を回転カムの
内周部から外周部まで円周方向に延在させ、放射方向に
２重にすることにより、カム移動量を大きくとれ、無理
なくダイスの拡大範囲を大きくでき、さらにまた、スプ
リングによるダイスの放射方向への移動を回転カムを使
用しないかしめ型が環状体に係合している範囲のみに限
定することにより、スプリングの設計を容易にでき、さ
らにまた、前記ホース口金具の締付装置に、回転カムを
回転する動力源を設けることにより、動力源を駆動して
回転カムに係合する冬型部分を迅速・正確にかつ容易に
移動できるホース口金具の締付装置を提供することを目
的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明に係るホース口金具の締付装置は、周方向に少な
くとも３個に分割され、それぞれの外周部に軸方向一端
から他端に向かって径が小さくなるよう傾斜した傾斜面
を有し、環状に配置された型部分からなるかしめ型と、
かしめ型の各型部分を中心軸に対し放射方向に移動可能
に保持し、プレスの一方の取付部材に固定されたホルダ
と、ホルダとかしめ型との間に介装され、かしめ型の各
型部分をそれぞれ放射方向外方に付勢する付勢手段と、
プレスの他方の取付部材に軸方向に移動可能に取付けら
れ冬型部分の傾斜面と係合する保合面を有し、前記一方
の取付部材に接近することにより傾斜面と保合面とが係
合し、冬型部分を放射方向内方に移動させる環状体と、
を備えたホース口金具の締付装置にあって、前記ホルダ
の放射方向外側に前記冬型部分に係合し内周部から外周
部に向って、かつ放射方向に対して傾斜するように延在
するカム溝を有する環状の回転カムを設け、かしめ型が
環状体に係合していないとき、回転カムを回転させ冬型
部分をカム溝に沿って放射方向に移動可能にしたことを
特徴としている。

また、請求項１記載のホース口金具の締付装置に前記回
転カムに連結し、回転カムを回転する動力源を設けるこ
とを特徴としている。

ここに回転カムの内周部から外周部に向うカム溝はラセ
ン状でも、線分を組合せた直線状であってもよい。

（作用） 本発明に係るホース口金具の締付装置は、かしめ型の各
型部分に保合するカム溝を有する回転カムを設け、かし
め型が環状体と係合していない時、回転カムを回転させ
、各型部分をカム溝に沿って放射方向に移動できるよう
にしているので、かしめ型が環状体と係合していない時
、各型部分を回転カムのカム溝に係合させ、回転カムを
回転させて、すべての各型部分をカム溝に沿って強制的
にかつ同時に放射方向外方または内方に移動させること
ができる。したがって、各型部分の作動を同時に、確実
に、かつ、各型部分の位置を正確に検知できる。

また請求項１記載のホース口金具の締付装置に回転カム
に連結し回転カムを回転する動力源を設けることにより
、動力源を駆動して回転カムに係合する冬型部分を迅速
・正確かつ容易に放射方向外方または内方にも移動でき
る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１〜４図は本発明に係るホース口金具の締付装置の一
実施例を示す図である。

まず、構成について説明する。第１図において、２１は
ホース口金具の締付装置であり、ホース口金具の締付装
置２１は周方向に８個に分割され軸中心Ａを中心に環状
に配置された型部分である放射方向の板状のダイス２２
ａからなるかしめ型２２と、ダイス２２ａを中心軸Ａに
対して放射方向に移動可能に保持する凹部２３ａを有す
る環状円錐形のホルダ２３とを有している。ダイス２２
ａはそれぞれの外周部に軸方向一端から軸方向他端に向
かって径が小さくなるよう傾斜した傾斜面２２ｂを有し
、それぞれの内周部にかしめられる図示していないホー
ス口金具に対応した締付ダイス２２Ｃを有している。

第１図はダイス２２ａの通常位置を示す。２４はダイ０ スカバーである。

ホルダ２３の底面部はプレス２５の一方の取付部材２６
にボルトにより固定されている。ホルダ２３は各ダイス
２２ａに対応して、外周面に開口した放射方向の円筒状
の孔２７を有し、孔２７内にはコイル状のスプリング２
８が収納されている。スプリング２８の放射方向外周部
にはスプリング２８に係合するＴ字状保合ビン２９が設
けられ、保合ビン２９の先端部は、ダイス２２ａの放射
方向中央部の係合孔２２ｄに係合し、スプリング２８の
付勢力によりダイス２２ａをそれぞれ放射方向外方に付
勢している。ずなわち、ホルダ２３とかしめ型２２との
間には、付勢手段である孔２７、スプリング２８、係合
ピン２９および係合孔２２ｄが介装されている。

取付部材２６はプレス２５の一方の基板であり、方形状
であるとともに中央部にはホース口金具を遊貫させる軸
孔２６ａを有している。取付部材２６は他方側の板状の
取付部材３Ｉと４本の支柱３２により固定されている。

３３は環状体であるテーバリングであり、テーパリング
３３は方形の板状体で、４つの１ 隅部が支柱３２に摺動可能で油圧シリンダ３５を介して
プレスの他方の取付部材３１に取付けられ、油圧シリン
ダ３５により軸方向に移動可能であるる。テーパリング
３３の内周部には前記の各ダイス２２ａの傾斜面２２ｂ
に係合する係合面３３ａが設けられ、テーバリング３３
は油圧シリンダ３５の作動により、第１図に示す初期位
置から一方の取付部材６Ａに接近することにより、傾斜
面２２ｂと係合面３３ａとが係合し、各ダイス２２ａを
放射方向内方に移動させる。

３７は回転カムであり、回転カム３７はホルダ２３の放
射方向外側に回転可能に４個のローラ３８に支持された
環状体である。ローラ３８は取付部材２６に軸支されて
いる。回転カム３７は側部に各ダイス２２ａに対応して
、内周部から外周部に向かってラセン状又は線分を組合
せた直線状に、かつ、互いに放射方向で重複するよう延
在・可能なカム溝４０を有している。

なお、カム溝４０は必要ならば放射方向に重複しないよ
うにしてもよいし、また、必要であれば放２ 対方向に重複するようなカム溝４０にしてかつ、重複部
分４０ａの一部を中心軸Ａを中心とする円周方向に沿う
よう屈曲させた円周部分を設けてもよい。

各ダイス２２ａの外周部には回転カム３７のラセン溝４
０に係合するカムピン４１が固定されている。かしめ型
２２がテーバリング３３に係合していないとき、カム溝
４０が周方向に移動することにより、各カムピン４１が
カム溝４０に係合してカム溝４０の両溝壁に沿って強制
的に移動し、各ダイス２２ａは放射方向外方または内方
に強制的にかつ、同時に移動するようなされている。こ
のとき、係合ビン２９は係合孔２２ｄが放射方向に長い
孔であるので、ダイス２２ａが放射方向に移動してもホ
ルダ２３内にあるようになされている。

４２はカムアームであり、カムアーム４２は回転カム３
７に固定され、カムアーム４２に連結し動力源であるエ
アシリンダ４４により回転カム３７を時計回り、反時計
回りに回転運動させられる。

次に、作用について説明する。

第１図に示す通常位置の締付ダイス２２Ｃの内端３ より小さい径を有するホース口金具をかしめる際、まず
、ホース口金具を所定位置にセントする。油圧シリンダ
３５によりテーパリング３３を一方の取付部材２６に接
近するよう図の左方に移動させ、テーバリング３３の係
合面３３ａがダイス２２ａの傾斜面２２ｂに係合するよ
うにする。さらに、テーバリング３３を取付部材２６に
接近するように移動して、ダイス２２ａを放射方向内方
に移動させて、ボース金具をかしめる。かしめが終了す
ると、テーパリング３３は初期位置にもどり、ダイス２
２ａはスプリング２日の付勢力により放射方向外方に移
動し、かしめ前の状態にもどる。

ホース口金具がかしめ部分より大きく、締付ダイス２２
ｃの内端より大きい径のフランジ部を有するいわゆる大
径の接続部をもつホース口金具をかしめる際は、通常の
締付ダイス２２Ｃの内径を大きくする必要がある。この
際、第３．４図に示すように、テーパリング３３とかし
め型２２が係合していないようにして、エアシリンダ４
４を作動させて、回転カム３７を矢印Ｐ方向に回転させ
る。回転カム４ ３７のカム溝４０に係合するカムピン４１はカム溝４０
に沿って強制的に回転カム３７の内周部から外周部に移
動し、同時にダイス２２ａは、カム４４０に沿って放射
方向外方に迅速・正確に移動させられ、ダイス２２ａの
内端は大きく拡大する。拡大したダイス２２ａの内端内
を大径のポース口金具の接続部を通しボース口金具のか
しめ部分を締付ダイス２２Ｃの位置に七ノドする。エア
シリンダ４４を作動さ・Ｕ回転カム３７を矢印Ｑ方向に
逆回転させ、締付ダイス２２ｃを通常のかしめ動作前の
位置まで放射方向内方に移動させる。この後は前述の小
径のホース金具と同様にしてかしめ動作を行う。

本発明に係るホース口金具の締付装置は、カム溝４０を
有する回転カム３７を設け、ダイス２２ａがカムピン４
１を介して回転カムのカム溝４０に係合し、カムａ４０
沿って移動できるようにしているので、かしめ型２２と
テーバリング３３とが係合していないとき、各ダイス２
２ａはカムピン４１を回転カム３７のカム溝４０に係合
させ、エアシリンダ４４により回転カム３７を回転させ
て全ダイス２２ａを強制的に放射５ 方向外方または内方に同調して同時にかつ容易に移動さ
せることができる。また、回転カム３７を作動させるカ
ム動作を検出し、例えば、カムアーム４２の位置を電気
信号等により検出することにより、各ダイス２２ａの作
動を確実に、かつ、各ダイス２２ａの位置を正確に検知
できる。

このため、誤操作防止のインターロックの設定および自
動化ラインの内にホース口金具の締付装置２１を組み込
み制御することができる。

また、スプリング２８は通常の小径のホース口金具をか
しめる動作範囲のみ作用させるため、かしめ時の各ダイ
スに加わる反力が低下する等スプリングの設計上有利に
なる。

また、回転カム３７のカム溝４０が重複部分４０ａを有
しているので、従来より大きな拡大動作ができるように
なる。

（効果） 以上、説明したように、本発明によれば、ホース口金具
の締付装置のダイスの拡大動作をさせる際、すべてのダ
イスをカム溝を有する回転カムに６ 係合させ、回転カムを回転させることにより、すべての
ダイスを回転カムに沿って強制的にかつ同時に放射方向
に移動させ、ダイスの作動を確実に、かつ、ダイスの位
置を正確に検知できる。このため、作業ライン内への組
込みおよび他の関連装置と連動した制御ができる。

また、回転カム上の複数のカム溝を回転カムの内周部か
ら外周部まで円周方向に延在させ、放射方向に２重にす
ることにより無理なくダイスの拡大範囲を大きくできる
。

さらにまた、スプリングによるダイスの放射方向への移
動を回転カムを使用しない、かしめ型が環状体に係合し
ている範囲のみに限定することにより、スプリングの設
計を容易にできる。

さらにまた、前記ホース口金具の締付装置に、回転カム
を回転する動力源を設けることにより、動力源を駆動し
て回転カムに係合する各型部分を迅速・正確にかつ容易
に移動できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図は本発明に係るホース口金具の締付７ 装置の一実施例を示す図であり、第１図はその一部断面
側面図、第２図は第１図に対応する要部断面図、第３図
はその作用を示す一部断面側面図、第４図は第３図に対
応する要部断面図である。第５．６図は従来のホース口
金具の締付装置を示す図であり、第５図はその要部断面
図、第６図はその一部断面側面図である。 ２１・・・・・・ホース口金具の締付装置、２２・・・
・・・かしめ型、 ２２ａ・・・・・・ダイス（型部分）、２３・・・・・
・ホルダ、 ２５・・・・・・プレス、 ２６・・・・・・取付部材、 ２８・・・・・・スプリング（付勢手段）、２９・・・
・・・（付勢手段）、 ３１・・・・・・他方の取付部材、 ３３・・・・・・テーバリング（環状体）、３７・・・
・・・回転カム、 ４０・・・・・・カム溝、 ４４・・・・・・エアシリンダ（動力源）、８ Ａ・・・・・・中心軸。 １９ 第 図 １ 第 図 １ 第 図 第 ４ 図 特開平 １１１１７８（７） 〜ぽ 鴇１１ 平成１年１１月３０日

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）周方向に少なくとも３個に分割され、それぞれの
   外周部に軸方向一端から他端に向かって径が小さくなる
   よう傾斜した傾斜面を有し、環状に配置された型部分か
   らなるかしめ型と、かしめ型の各型部分を中心軸に対し
   放射方向に移動可能に保持し、プレスの一方の取付部材
   に固定されたホルダと、ホルダとかしめ型との間に介装
   され、かしめ型の各型部分をそれぞれ放射方向外方に付
   勢する付勢手段と、プレスの他方の取付部材に軸方向に
   移動可能に取付けられ各型部分の傾斜面と係合する係合
   面を有し、前記一方の取付部材に接近することにより傾
   斜面と係合面とが係合し、各型部分を放射方向内方に移
   動させる環状体と、を備えたホース口金具の締付装置に
   あって、前記ホルダの放射方向外側に前記各型部分に係
   合し内周部から外周部に向ってかつ放射方向に対して傾
   斜するように延在するカム溝を有する環状の回転カムを
   設け、かしめ型が環状体に係合していないとき、回転カ
   ムを回転させ各型部分をカム溝に沿って放射方向に移動
   可能にしたことを特徴とするホース口金具の締付装置。
2. （２）前記回転カムに連結し回転カムを回転する動力源
   を設けたことを特徴とする請求項１記載のホース口金具
   の締付装置。