JPS61103708A - 保持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明は工作機械において、
ドリル等の工具又は加工を施すべき被工作物を保持する
ようにした保持具に関するものである。

（従来の技術）　工具又は被工作物を装着する締着筒を
先細に形成し、これにはめ合する回動筒と締着筒との間
にこれら軸線と交差しないが前記軸線に対し適宜の１頃
斜角をなすようにした多数のローラを広範囲にわたり配
列し、回動筒を回動さセることによりローラが自転しつ
つ螺旋公転し、締着荷の収縮を行なわせるようにした保
持具は、工具又は被工作物に大きな撓み力が加わった場
合、上記締着筒が撓んで工具又は被工作物が偏心を起こ
し、その結果工作精度が悪化する問題点があった。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、回動筒を硬質材同士の当接によって
本体と一体状態にすることができて、工具又は被工作物
の芯振れを強固に防止することができ、その上回動筒を
回して締め操作をする場合に、作業員の手に締り具合が
良好に回るようにした保持具を提供しようとするもので
ある。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講したもめであってその作用は
次の通りである。

（作用）　被保持物の元部を締着筒の差込孔内に挿入し
回動筒を回動させると、その回動筒は締着筒における太
径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方向へ押縮め
られ、締着筒の内周面が被保持物の外周面に圧接して被
保持物を保持する。この場合、回動筒の端面ば本体に６
１ｈわった受止部に当接する。従って、上記被保持物を
保持した状態においてその被保持物に大きな撓み力が加
わっても、本体に対して一体化したと同様の状態となっ
ている回動筒によって締着筒の撓みが防止され、その結
果被保持物の芯振れが防止される。

（実施例）　以下本願の実施例を示す図面について説明
する。第１図乃至第９図において、１は本体、２はその
元部に０１ｉわった連結部で、工作機のスピンドルに取
付けるようにした部分である。３は本体１の一端に一体
に連接具備された締着筒で、半径方向に弾性変形可能に
構成してあり、内部には被保持物を挿入する為の差込孔
４が形成されている。５は締着筒３の内周面の撞着面を
示し、そこには多数の溝６が図示される如く締着筒３の
軸線に対し斜めに形成されている。７は締着筒３の外周
面を示し、連結部２の側が太くなるテーバ状に形成しで
ある。８は本体ｌの外周側に備えられた環状の受止部、
９は受止面を夫々示す。ｌＯは受止部８に形成された存
置用凹部で、受止部８の周囲に複数箇所設けられている
。この凹部１０における受止面９側の入口部１１は図示
される如くやや狭幅に形成されている。１２は各凹部ｌ
Ｏに存置させた弾性ローうで、弾力性のある金属材料を
用いてリング状に形成しである。なおこの弾性ローラＩ
２は硬質ゴムを用いて中実の円柱状に形成しても良い。

１３はカバーリングで、受止部８の周囲を包囲する包囲
部１５と受止面９に面して位置する介在部１４とから構
成してあり、サークリップ１６で本体１に対し回動自在
に取付けである０次に１７は締着筒３の外周側に配設し
た回動筒で、その内周面１８は前記外周面７と平行なテ
ーバ状に形成しである。又外周面には周知のスパナ掛構
１９が形成しである。２０は端面でカバーリング１３に
おける介在部Ｉ４と対向する当接面となっている１次に
締着筒３と回動筒１７との間に配設された部材について
説明する。２Ｉは案内筒で、複数の案内孔２２が形成さ
れており、各案内孔２２には多数のローラ２４が夫々回
動自在に位置させである。上記案内孔２２の案内縁２３
は案内筒２１の中心軸に％　３１に対し第９図に示され
る如く角度αのねじれの位置の関係となっている。２５
は防塵用のゴムシール、２６はシール押え用のリング、
２７は抜止用のサークリップを夫々示す。

次に上記構成の保持具を用いて被保持物として例示する
刃具３２を保持する操作について説明する。

先ず刃具３２の元部を差込孔４の内部に差し込乙７次に
回動ｔ４１７を！２図において時計回り方向に回動させ
る。すると上記多数のローラ２４は案内縁２３に押され
て上記中心軸線３１とはねじれの位置の関係となった状
態で回転する為、上記回動ｔｔＩ１７を回動させること
により、多数のローラ２４は夫々外周面７と内周面１８
の間で転がりながら、外周面７に沿って螺旋状に受止部
８の側に向けて進行する。

これにより回動筒１７も同方向に進行する。このように
回動筒１７が受止部８の側に向５すて進行すると、締着
筒３は回動筒１７によりローラ２４を介して押し縮めら
れることとなり、締着筒３は減径する。その結果締着面
５は刃具３２の外周面に密着し、これを強く締付ける。

上記のように回動筒１７を回動させなから受止部８の側
へ移動させる過程において、回動筒１７の当接面２０は
先ずカバーリング１３における介在部１４に接触する。

上記回動筒１７の回動を更に続けると、カバーリング１
３は回動筒１７と一体となって回動し、その介在部１４
は受止面９に向けて順次移動する。この移動の場合、弾
性ローラＩ２は第６図に示されるように順次弾性変形す
る。そしてやがて介在部１４が受止面９に圧接する状態
となったところで回動筒１７の回動操作を停止させる。

この状態においては当接面２０は介在部１４を介して受
止部８の受止面９に圧接した状態となる。

上記のようにして刃具３２を締着した状態でもって工作
機を作動させ、刃具３２を被工作物の工作に使用する。

この状態において刃具３２の先端部に矢印３３方向の大
きな力が加わっても、締着筒３は多数のローラ２４を介
して回動筒１７に対し上記矢印３３方向には一体となっ
ており、更に回動筒１７における、　　　　　当接面２
０は介在部１４を介して受止面９に圧接し本体ｌに対し
一体状態となっているため、締着筒３が上記の方向に傾
き移動することが阻止される。

槌って、刃具３２は上記矢印３３方向に移動することが
防止される。その結果、刃具３２による被工作物の加口
精度が極めて高く保持される。

上記のように回動筒１７を回して締着筒３を収縮させる
場合、案内筒２１における一２内孔２２は第７図、第９
図に示される如く大きく形成してそこに多数本のローラ
２４が納めであるから、ローラｌ木兄に加わる荷重は小
さく、更にローラ２４や締着筒３の局部的疲労も軽減さ
れる。またローラ１本当りの荷重を一定にした場合には
締着筒３により大きな収縮力を与えることができ、被保
持物の把持力を増大させることができる。

更に、ローラ２４は第７図の如く配列して、締着筒３の
外周面７において多数のローラ２４が転がりながら（多
動する軌跡を相互にずらしである為、上記外周ＴＭ７に
おいてローラ２４の当らない面がなく、従って外周面７
の不均一摩耗を防止して長期間の機能確保が可能となる
。　　　　　　　　　　　　　　　　Ｊなおと記カバー
リング１３は、存置用凹部１０からの弾性ローラ１２の
抜止を他の手段によって図ることにより省略してもよい
。

更に、上記受止部８は第４図において想像線で示される
箇所で分断して、符号８゛で示される受止部と符号１０
゛　で示されるローラ保持部とを別々に構成してもよい
。

次に本願の異なる実施例を示す図面について説明する。

第１０図は本体における連結部の構造及び被保持物の夫
々異なる例を示すもので、連結部２ｅは工作機械の固定
部４３（例えば定盤）に対し取付ねし４１で固定できる
ようにしてあり、また被保持物としては被工作１１１ｆ
ｆ（例えば歯車の材料）４２が取付けである。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、面図と同一の符号にアルファへノドのｅを
付してＸｒ複する説明を省略した。

（また、吹口以降のものにおいても順次同様の考えでア
ルファベットのｆ、ｇ・・・を順に付して重複する説明
を省略する。） 第１１図乃至第１６図は案内筒における案内孔の形伏及
びそこに納めるローラの数や寸法の種々異なる例を示す
ものである。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、被保
持物を保持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差
込孔４に差込み、回動筒１７を回してそれを締着筒３の
太径の側に移動させると、締着筒３が押し縮められてそ
の内周面５により被保持物の元、■を締着してそれを保
持できる特長がある。

しかも上記の如く被保持物を締め終わり回動筒１７の端
面が受止部８に当接した状態において、上記被保持物（
工具又は被加工物）を用いて加工作業をする場合、その
作業の相手となる物（被加工物又は工具）から被保持物
に上記締着筒３の半径方向に向けて大きな力が加わって
も、硬質材製の回動筒１７の端面がやはり硬質材製の受
止部８に当接している為（硬質物同士の当接によって回
動筒１７は本体ｌにあたかも一体化したが９０き状態と
なっている為）、その回動筒１７によって締着筒３の際
みが阻止され、その結果、被検１、Ｙ物の上記方向への
横振れを頑強に防止でき、上記加工作業を極めて精度良
く行い得る効果がある。

その上上記の如（被保持物を堅く保持するものであって
も、上記作業の場合において上記のような力がより大き
く加わって、回動筒１７の・端面２０の全周のうちの一
方の側において上記受止部８への押付が緩んでも、上記
端面２０によって押圧されて押し縮められた状態となっ
ている弾性ローラＩ２が弾力的に復元してその弾性ロー
ラ１２が上記端面２ｏを強く押圧した状態を保持する特
長がある。このことは、上記の大きな力の消失によって
上記端面２゜の全周のうちの一方の側が再び受止部９に
押付けられた状態となる１合の衝撃を弱める上に大きい
効果がある。

更にその上上記の如き弾力を有する弾性ローラ１２を備
えたものであっても、前述の如く回動筒１７を回して締
操作をする場合においては、先ず、未だ適切に締まって
いないときには上記端面２ｏが回動自在の弾性ローラ１
２に接触した状態で回動筒１７が回されると共にそれに
伴なって弾性ローラ１２が変形し、やがて適切な締め状
態となったときには」二記端面２０が受止部８に接触ず
ろことによりそ二での摩擦力によって上記凹１ｈ筒１７
の回動操作の負イ；１が９激に大きくなる特長があり　
その結果、締付の作業者にとって締まり具合がはっきり
と感しられて適切な締め状態を容易に達成できるｆｌ１
点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は半断面図、
第２図は第１図の右側面図、第３１７１はｌｌｌ−■線
断面図、第４図はＴＶ−ＴＶ線断面図、７ｊ、５図は被
保持物を締着した状態を示す半断面部分図、第６図は第
５図の状態における７ｊ！、４図と同様の図、第７図は
案内筒及びローラの正面図、第８図は〜ｌ−■線断面図
、￥４９図は案内ｒしとり−ラの関係を示す拡大図、第
１０図は連結部の構造の異なる例を示すと共に異なる被
保持物を保持した状態を示す半断面図、第１１図乃至第
１６図は夫々案内筒とローラとの関係の異なる例を示す
図。 ｌ・・・本体、３・・・締着筒、４・・・差込孔、１７
・・・回動筒、２４　　・　ローラ、８・・・受止部、
１２・・・弾性ローラ。 第７図　　　　　第８図 ■。 第９図 第１１図　　　　　　　第１３図 第１２図　　　　　　　第牲図 第１０図 へ」 第１５図 第１６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体の一端には半径方向に弾性変形可能な締着筒を一体
   連接状に備えており、しかも該締着筒の内部は先端側が
   開口した被保持物の差込孔となっている一方、外周面は
   上記本体側に近い程太くなるテーパー面となっており、
   更に上記締着筒の周囲には硬質材製の回動筒を配設する
   と共に、締着筒の外周面と回動筒の内周面との間には、
   回動筒を回すことによってそれを締着筒の軸線方向へ移
   動させ得るようその締着筒の軸線に対し夫々ねじれの位
   置の関係にある多数のローラを介在させて、上記回動筒
   を回動させてそれを締着筒の太径の側へ移動させること
   により締着筒を収縮させて被保持物を締着するようにし
   てある保持具に於て、上記本体には、上記締着筒によっ
   て被保持物が締着された状態における上記回動筒の存在
   場所においてその回動筒の端面を受け止めて該回動筒の
   本体側への移動を阻止する為の硬質材製の受止部を備え
   させ、さらに上記本体の周囲には、常時は夫々上記受止
   部よりも回動筒側に突出し、かつ回動筒により押圧され
   たときには回動筒が受止部に圧接することを許す位置ま
   で退避可能な弾力性を持った複数の弾性ローラを夫々回
   動自在に配設したことを特徴とする保持具。