JPS61265237A - 保持具 - Google Patents
保持具Info
- Publication number
- JPS61265237A JPS61265237A JP10787985A JP10787985A JPS61265237A JP S61265237 A JPS61265237 A JP S61265237A JP 10787985 A JP10787985 A JP 10787985A JP 10787985 A JP10787985 A JP 10787985A JP S61265237 A JPS61265237 A JP S61265237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- tube
- fastening
- rotating
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。
（産業上の利用分野） この発明は工作機械において、
ドリル等の工具又は加工を施すべき被工作物を保持する
ようにした保持具に関する。
ドリル等の工具又は加工を施すべき被工作物を保持する
ようにした保持具に関する。
（従来の技術）工具又は被工作物等の被保持物を装着す
る締着筒とこれにはめ合する回動筒との間に、これら軸
線と交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角をなすよ
うにした多数のローラを広範囲にわたり配列し、回動筒
を回動させることによりローラが自転しつつ螺旋公転し
、締着筒の収縮を行なわせてその内周面で被保持物を締
着保持するようにした保持具は、締着筒を収縮させるの
に大きな力が必要で、その為上記回動筒を回すのに大き
な力が必要となる問題点があった。これを解決すべく締
着筒の内周面に締着筒の軸線と平行な複数の溝を備えさ
せることも試みられているが、そのようにした場合は締
着筒の内周面が周方向に分断されてしまう為、被保持物
を保持したときの被保持物の安定性が劣る問題点があっ
た。
る締着筒とこれにはめ合する回動筒との間に、これら軸
線と交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角をなすよ
うにした多数のローラを広範囲にわたり配列し、回動筒
を回動させることによりローラが自転しつつ螺旋公転し
、締着筒の収縮を行なわせてその内周面で被保持物を締
着保持するようにした保持具は、締着筒を収縮させるの
に大きな力が必要で、その為上記回動筒を回すのに大き
な力が必要となる問題点があった。これを解決すべく締
着筒の内周面に締着筒の軸線と平行な複数の溝を備えさ
せることも試みられているが、そのようにした場合は締
着筒の内周面が周方向に分断されてしまう為、被保持物
を保持したときの被保持物の安定性が劣る問題点があっ
た。
（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記従
来の問題点を除き、回動筒を回す力が小さくて足り、そ
の上、被保持物を締付けた状態においてはそれをしっか
りと保持できるようにした保持具を堤供しようとするも
のである。
来の問題点を除き、回動筒を回す力が小さくて足り、そ
の上、被保持物を締付けた状態においてはそれをしっか
りと保持できるようにした保持具を堤供しようとするも
のである。
本願発明の構成は次の通りである。
（問題点を解決する為の手段） 本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の遺りである。
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の遺りである。
（作用） 被保持物の元部を締着筒の差込孔内に挿入し
回動筒を回動させると、その回動筒は締着筒における太
径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方向へ押縮め
られ、締着筒の内周面が被保持物の外周面に圧接して被
保持物を保持する。上記締着筒が押縮められる場合、そ
の外周面に散設された多数の歪吸収用の穴は締着筒の収
縮を容易化する。また上記多数の穴は締着筒の外周面全
面の連続性を損なわぬ為、締着筒により被保持物を締着
した状態では締着筒は大きな剛性を示し、被保持物を安
定に保持することができる。
回動筒を回動させると、その回動筒は締着筒における太
径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方向へ押縮め
られ、締着筒の内周面が被保持物の外周面に圧接して被
保持物を保持する。上記締着筒が押縮められる場合、そ
の外周面に散設された多数の歪吸収用の穴は締着筒の収
縮を容易化する。また上記多数の穴は締着筒の外周面全
面の連続性を損なわぬ為、締着筒により被保持物を締着
した状態では締着筒は大きな剛性を示し、被保持物を安
定に保持することができる。
（実施例） 以下本願の実施例を示す図面について説明
する。１は本体、２はその元部に備わった連結部で、工
作機のスピンドルに取付けるようにした部分である。３
は本体１の一端に一体に連接具備された締着筒で、半径
方向に弾性変形可能に構成してあり、内部には被保持物
を挿入する為の差込孔４が形成されている。５は締着筒
３の内周面の締着面を示す、７は締着筒３の外周面を示
し、連結部２の側が太くなるテーパ状に形成しである。
する。１は本体、２はその元部に備わった連結部で、工
作機のスピンドルに取付けるようにした部分である。３
は本体１の一端に一体に連接具備された締着筒で、半径
方向に弾性変形可能に構成してあり、内部には被保持物
を挿入する為の差込孔４が形成されている。５は締着筒
３の内周面の締着面を示す、７は締着筒３の外周面を示
し、連結部２の側が太くなるテーパ状に形成しである。
この外周面７には多数の歪吸収用の穴６が図示される如
く千鳥状に散設されている。その散設の状態は締着筒３
の軸線方向に六６が均等に配列され、かつ周方向にも均
等に配列された状態となっている。六６の形状は丸に限
らず、三角や四角であってもよい、又、散設状態は上記
の如き千鳥状に限らす構盤の目状であってもよい、１４
は締着筒３の周囲に周設した中間筒で、容易に収縮変形
させられるよう肉薄に形成しである。またこれは上記外
周面７のテーパ形状と同一の広がりを持ったテーパ状に
形成しである０次に１７は回動筒で、その内周面１８は
前記外周面７と平行なテーパ状に形成しである。又外周
面には周知のスパナ指導１９が形成しである。次に２１
は締着筒３と回動筒１７の間に配設された案内筒で、周
知の如く複数の案内孔が形成されて鳥籠状となっており
、各案内孔にはローラ２４が夫々回動自在に存宜させで
ある。それらのローラ２４は周知の如く案内筒２１の中
心軸線（締着筒３の中心軸線に一致）に対し一定の角度
を持ったねしれの位置の関係となっている。２５は防塵
用のゴムンール、２６はシール押え用のリング、２７は
抜止用のサークリップを夫々示す。
く千鳥状に散設されている。その散設の状態は締着筒３
の軸線方向に六６が均等に配列され、かつ周方向にも均
等に配列された状態となっている。六６の形状は丸に限
らず、三角や四角であってもよい、又、散設状態は上記
の如き千鳥状に限らす構盤の目状であってもよい、１４
は締着筒３の周囲に周設した中間筒で、容易に収縮変形
させられるよう肉薄に形成しである。またこれは上記外
周面７のテーパ形状と同一の広がりを持ったテーパ状に
形成しである０次に１７は回動筒で、その内周面１８は
前記外周面７と平行なテーパ状に形成しである。又外周
面には周知のスパナ指導１９が形成しである。次に２１
は締着筒３と回動筒１７の間に配設された案内筒で、周
知の如く複数の案内孔が形成されて鳥籠状となっており
、各案内孔にはローラ２４が夫々回動自在に存宜させで
ある。それらのローラ２４は周知の如く案内筒２１の中
心軸線（締着筒３の中心軸線に一致）に対し一定の角度
を持ったねしれの位置の関係となっている。２５は防塵
用のゴムンール、２６はシール押え用のリング、２７は
抜止用のサークリップを夫々示す。
次に上記構成の保持具を用いて被保持物例えば刃具（被
工作物でもよい）を保持する操作について説明する。先
ず刃具の元部を差込孔４の内部に差し込む０次に回動筒
１７を第２図において時計回り方向に回動させる。する
と上記多数のローラ２４は案内筒に案内されて上記の如
きねじれの位置の関係となった状態で回転する為、上記
回動筒１７を回動させることにより、多数のローラ２４
は夫々中間筒１４の外周面と回動筒１７の内周面１８と
の間で転がりながら、中間筒１４の外周面に沿って螺旋
状に締着筒３における太径部８の側に向けて進行する。
工作物でもよい）を保持する操作について説明する。先
ず刃具の元部を差込孔４の内部に差し込む０次に回動筒
１７を第２図において時計回り方向に回動させる。する
と上記多数のローラ２４は案内筒に案内されて上記の如
きねじれの位置の関係となった状態で回転する為、上記
回動筒１７を回動させることにより、多数のローラ２４
は夫々中間筒１４の外周面と回動筒１７の内周面１８と
の間で転がりながら、中間筒１４の外周面に沿って螺旋
状に締着筒３における太径部８の側に向けて進行する。
これにより回動筒１７も同方向に進行する。このように
回動筒１７が太径部８の側に向けて進行すると、締着筒
３は回動筒１７によりローラ２４及び中間筒１４を介し
て押し縮められることとなり、締着筒３は減径する。そ
の結果締着面５は刃具の外周面に密着し、これを強く締
付ける。
回動筒１７が太径部８の側に向けて進行すると、締着筒
３は回動筒１７によりローラ２４及び中間筒１４を介し
て押し縮められることとなり、締着筒３は減径する。そ
の結果締着面５は刃具の外周面に密着し、これを強く締
付ける。
上記のように回動筒１７を回して締着筒３を収縮させる
場合、締着筒３の外周面には多数の穴６が形成しである
為、締着筒３の押し縮められる方向への撓み順応度が高
く、締着筒３を比較的小さい力で収縮させることができ
る。従って、上記回動筒１７を回すのに必要な力は小さ
くて足りる。
場合、締着筒３の外周面には多数の穴６が形成しである
為、締着筒３の押し縮められる方向への撓み順応度が高
く、締着筒３を比較的小さい力で収縮させることができ
る。従って、上記回動筒１７を回すのに必要な力は小さ
くて足りる。
次に、上記中間筒１４が摩耗してそれを取替えたい場合
には、締着筒３に嵌合しているサークリップ２７を外し
回動筒１７、案内筒２１、ローラ２４等を第１図におい
て右方へ向は取り外す、然る後、中間筒１４を締着筒３
の外周から同方向へ取り外す０次に新しい中間筒１４を
上記とは反対方向に向けて締着筒３に対し被せつけ、更
に上記回動筒１７等をその中間筒１４の外周に再び装着
し、サークリフプ２７で抜止めさせる。これによって中
間筒１４の取替が完了する。
には、締着筒３に嵌合しているサークリップ２７を外し
回動筒１７、案内筒２１、ローラ２４等を第１図におい
て右方へ向は取り外す、然る後、中間筒１４を締着筒３
の外周から同方向へ取り外す０次に新しい中間筒１４を
上記とは反対方向に向けて締着筒３に対し被せつけ、更
に上記回動筒１７等をその中間筒１４の外周に再び装着
し、サークリフプ２７で抜止めさせる。これによって中
間筒１４の取替が完了する。
次に第４図は本願の異なる実施例を示すもので、上記歪
吸収用の穴６ｅと締着筒３ｅの内周面とを連通させる透
孔３０を締着筒３ｅに備えさせた例を示すものである。
吸収用の穴６ｅと締着筒３ｅの内周面とを連通させる透
孔３０を締着筒３ｅに備えさせた例を示すものである。
このような透孔３０があると、上記のように被保持物を
締着保持しようとする場合に、被保持物の元部の周囲に
油が付着していてもその油は上記の六６ｅ内に逃げるこ
とができ、締着筒３ｅの内周面５ｅが被保持物の周囲に
直接機械的に接触して被保持物をしっかりと締付けるこ
とができる。
締着保持しようとする場合に、被保持物の元部の周囲に
油が付着していてもその油は上記の六６ｅ内に逃げるこ
とができ、締着筒３ｅの内周面５ｅが被保持物の周囲に
直接機械的に接触して被保持物をしっかりと締付けるこ
とができる。
なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットの６を
付して重複する説明を省略した。
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットの６を
付して重複する説明を省略した。
（発明の効果） 以上のように本発明にあっては、被保
持物を保持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差
込孔４に差込み回動筒１７を回してそれを締着筒３の太
径の側へ移動させることにより、回動筒１７によってロ
ーラ２４を介して締着筒３を押し縮め、その内周面５に
より被保持物の元部を締着してそれを保持できる特長が
ある。
持物を保持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差
込孔４に差込み回動筒１７を回してそれを締着筒３の太
径の側へ移動させることにより、回動筒１７によってロ
ーラ２４を介して締着筒３を押し縮め、その内周面５に
より被保持物の元部を締着してそれを保持できる特長が
ある。
しかも上記の如く回動筒１７を回すことにより締着筒３
を押し縮める場合、締着筒３が押し縮められることによ
る締着筒３の歪を締着筒３の外周面に敷設された多数の
歪吸収用の穴６が吸収するから、締着筒３の押し縮めら
れる方向への撓み順応度は高く、回動筒１７の回動操作
に要する力が比較的小さくて足りる操作上の効果がある
。
を押し縮める場合、締着筒３が押し縮められることによ
る締着筒３の歪を締着筒３の外周面に敷設された多数の
歪吸収用の穴６が吸収するから、締着筒３の押し縮めら
れる方向への撓み順応度は高く、回動筒１７の回動操作
に要する力が比較的小さくて足りる操作上の効果がある
。
その上上記のように締着筒３を押し縮めて被保持物を締
付ける場合、上記の六６は締着筒３の軸線方向及び周方
向に均等の配列となるように散°設しであるから、締着
筒３はその全周が均衡に収縮し、被保持物の芯の位置を
精度高く保持できる効果がある。
付ける場合、上記の六６は締着筒３の軸線方向及び周方
向に均等の配列となるように散°設しであるから、締着
筒３はその全周が均衡に収縮し、被保持物の芯の位置を
精度高く保持できる効果がある。
更にその場合、各ローラ２４により締着筒３を押縮める
力は中間筒１４を介する過程で分散され、各ローラ２４
から直接に締着筒３に力が加わる場合よりも広い面積に
分散された状態で締着筒３に加わるから、締着筒３の上
記収縮をより均等化させることができて上記芯位置の精
度をより一層高め得る効果もある。
力は中間筒１４を介する過程で分散され、各ローラ２４
から直接に締着筒３に力が加わる場合よりも広い面積に
分散された状態で締着筒３に加わるから、締着筒３の上
記収縮をより均等化させることができて上記芯位置の精
度をより一層高め得る効果もある。
更に上記のようにして被保持物を締付保持した状態にお
いては、上記の如く比較的小さい力で締め操作ができる
よう多数の穴６を備えたものであっても、それらは締着
筒３の外周面に散設してあって締着筒３の外周面はその
全周、全長が実質的に連続状となっているから、上記被
保持物を締付けた状態においては、締着筒３に対し被保
持物をベンドさせようとする力に対して締着筒３は大き
な剛性を示す特長がある。このことは被保持物を用いて
機械加工を行なう場合（工具の場合）や、被保持物に対
して加工を施す場合（被加工物の場合）に、被保持物を
安定保持できて加工精度を向上させ得る効果がある。
いては、上記の如く比較的小さい力で締め操作ができる
よう多数の穴６を備えたものであっても、それらは締着
筒３の外周面に散設してあって締着筒３の外周面はその
全周、全長が実質的に連続状となっているから、上記被
保持物を締付けた状態においては、締着筒３に対し被保
持物をベンドさせようとする力に対して締着筒３は大き
な剛性を示す特長がある。このことは被保持物を用いて
機械加工を行なう場合（工具の場合）や、被保持物に対
して加工を施す場合（被加工物の場合）に、被保持物を
安定保持できて加工精度を向上させ得る効果がある。
更にその上本願発明の保持具は上記の如く中間筒１４を
備えてその外周面をローラ２４が転動するようにしてあ
るから、長期使用によりローラ２４の転動が繰り返し行
なわれて中間筒１４が摩耗した場合には、その中間筒の
みを取替ることにより極めて容易に再度新品と同様の状
態にすることのできる特長もある。
備えてその外周面をローラ２４が転動するようにしてあ
るから、長期使用によりローラ２４の転動が繰り返し行
なわれて中間筒１４が摩耗した場合には、その中間筒の
みを取替ることにより極めて容易に再度新品と同様の状
態にすることのできる特長もある。
図面は本願の実施例を示すもので、第１図は半断面図、
第２図はｎ−ｎ線断面図、第３図は締着筒外周面の展開
図、第４図は異なる実施例を示す部分図。 ３・・・締着筒、４・・・差込孔、６・・・歪吸収用の
穴、１４・・・中間筒、１７・・・回動筒、２４・・・
ローラ。
第２図はｎ−ｎ線断面図、第３図は締着筒外周面の展開
図、第４図は異なる実施例を示す部分図。 ３・・・締着筒、４・・・差込孔、６・・・歪吸収用の
穴、１４・・・中間筒、１７・・・回動筒、２４・・・
ローラ。
Claims (1)
- 半径方向に弾性変形可能な中空の筒状で、しかも内部に
は一端が開口した被保持物の差込孔を備える一方、外周
面はテーパー面となっている締着筒を有し、上記締着筒
の周囲には回動筒を配設すると共に、締着筒の外周面と
回動筒の内周面との間には、回動筒を回すことによって
それを締着筒の軸線方向へ移動させ得るようその締着筒
の軸線に対し夫々ねじれの位置の関係にある多数のロー
ラを介在させて、上記回動筒を回動させてそれを締着筒
の太径の側へ移動させることにより締着筒を収縮させて
被保持物を締着するようにしてある保持具に於て、上記
締着筒の外周面には締着筒の歪吸収用の多数の穴を締着
筒の軸線方向及び周方向に均等に散設し、更に上記締着
筒と上記多数のローラとの間には中間筒を介在させて、
上記ローラがその中間筒の外周面を転動するようにした
ことを特徴とする保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10787985A JPS61265237A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10787985A JPS61265237A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 保持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61265237A true JPS61265237A (ja) | 1986-11-25 |
| JPH0443722B2 JPH0443722B2 (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=14470400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10787985A Granted JPS61265237A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61265237A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158408A (en) * | 1987-11-10 | 1992-10-27 | Nt Tool Corporation | Chuck device |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP10787985A patent/JPS61265237A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158408A (en) * | 1987-11-10 | 1992-10-27 | Nt Tool Corporation | Chuck device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443722B2 (ja) | 1992-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109604659A (zh) | 一种用于车薄壁零件外圆的内撑式夹具及其应用 | |
| US4041612A (en) | Jaw tensioning device | |
| US4025214A (en) | Clamping device | |
| JPH0240441B2 (ja) | ||
| US6105974A (en) | Chuck | |
| CN110977515B (zh) | 弹性碟片式胀缩轴 | |
| JPS61265237A (ja) | 保持具 | |
| US7017919B2 (en) | Chuck | |
| US5158408A (en) | Chuck device | |
| JPS61284342A (ja) | 保持具 | |
| JPH0321848Y2 (ja) | ||
| JPS61265205A (ja) | 保持具 | |
| JPS63229205A (ja) | 保持具 | |
| CN210817513U (zh) | 一种套类零件车削夹具 | |
| CN212735035U (zh) | 一种活塞杆端面孔加工工装 | |
| JPS61103708A (ja) | 保持具 | |
| CN207668633U (zh) | 用于轴齿轮滚齿加工工装 | |
| JPS5848009Y2 (ja) | 工作物保持用マンドレル | |
| CN220030793U (zh) | 一种手动胀紧式夹具 | |
| JPS6190843A (ja) | 流体圧による把持装置 | |
| JPH06297215A (ja) | 保持具 | |
| JPH0724186Y2 (ja) | ワイヤークランプ装置 | |
| JPS62287949A (ja) | 保持具 | |
| CN209970185U (zh) | 一种跳跃式夹持装置 | |
| JPS60249518A (ja) | 円筒状圧粉成形体のクランプ装置 |