JPS63229205A

JPS63229205A - 保持具

Info

Publication number: JPS63229205A
Application number: JP6076387A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Naito; 勉内藤
Original assignee: N T TOOL KK; NT Tool Corp
Current assignee: N T TOOL KK; NT Tool Corp
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1988-09-26
Anticipated expiration: 2010-07-26
Also published as: JPH0767641B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とする。

（産業上の利用分野）　この発明は工作機械において、
ドリル等の工具又は加工を施すべき被工作物を保持す−
るようにした保持具に関する。

（従来の技術）　従来の保持具にあって、被保持物を挿
入する為の締着筒の内周面に多数の溝を形成したものは
、被保持物を締着する場合において締着筒の内周面と被
保持物の外周面との間に油膜があっても、その油を上記
溝の箇所に逃げさせることができて、被保持物をしっか
りと保持できる特長がある。しかしながら上記のような
構造のものは、締着筒内面の溝切り加工が難しくて手間
がかかる為、製品価格が高くなってしまう問題点があっ
た。又締着筒の内径が小さくなるとそこへの溝切り加工
が極めて困難となってその実施が不能となる問題点があ
った。

（発明が解決しようとする問題点）　この発明は上記従
来の問題点を除き、被保持物を締着保持する場合に被保
持物との間に油膜があってもそれを逃がしてしっかりと
保持することができ、しかもそのようなものであっても
加工が容易で安価な提供を可能にでき、更に又締着筒の
内径が小さくても実施をみることができるようにした保
持具を提供しようとするものである。

本願発明の構成は次の通りである。

（問題点を解決する為の手段）　本願発明は前記請求の
範囲記載の通りの手段を講じたものであってその作用は
次の通りである。

（作用）　被保持物の元部を締着筒の差込孔内に挿入し
回動筒を回動させると、その回動筒は締着筒における太
径部の側へ移動する。その結果、回動筒と締着筒との間
のローラを介して締着筒は内方向へ押縮められ、締着筒
の内周面が被保持物の外周面に圧接して被保持物を保持
する。上記締着筒が押縮められる場合、ローラ群によっ
て押圧される部分相互の間においては、油の逃げること
のできる僅かなすき間が締着筒内周面と被保持物外周面
との間にできる。この為、締着筒内周面と被保持物外周
面との間に油膜がある場合、上記ローラ群によって押圧
される部分の内側の油は上記すき間に逃げることができ
る。

（実施例）　以下本願の実施例を示す図面について説明
する。第１図乃至第３図において、１は本体、２はその
元部に備わった連結部で、工作機のスピンドルに取付け
るようにした部分である。２ａは本体１の先端部に備わ
った保持部を示す。該保持部２ａにおいて、３は本体１
と一体形成の締着筒で、半径方向に弾性変形可能に構成
してあり、内部は被保持物を挿入する為の差込孔４とな
っている。５は締着筒３の内周面の締着面を示す。７は
締着筒３の外周面を示し、連結部２の側が太くなるテー
パ状に形成しである。次に締着筒３の周囲に配設した１
７は回動筒で、その内周面１８は前記外周面７と平行な
テーバ状に形成しである。又外周面には周知のスパナ指
導１９が形成しである０次に２１は締着筒３と回動筒１
７の間に配設された案内筒で、周知の如く複数の案内孔
２２が形成されて鳥籠状となっており、各案内孔２２に
はゴージ２４が夫々回動自在に存置させである。それら
のローラ２４は周知の如く案内筒２１の中心軸線（締着
筒３の中心軸線に一致）に対し、一定の角度を持ったね
じれの位置の関係に置かれている。又これらのローラ２
４は締着筒３の周方向に複数のローラ群２４ａに分けら
れている。そしてそれらのローラ群２４ａ相互の間隔は
、上記締着筒３を減径させる場合に、その締着筒３にお
いて各ローラ群２４ａによって被保持物に向けて押圧さ
れる部分３ａ、　３ａ相互間の部分３ｂにおいて締着筒
３の内周面５と被保持物の外周面との間に油逃げ用のす
き間３２が形成され得る間隔に定めである０本例におい
ては、締着筒３の中心軸線に一つのローラ群２４ａが張
る角度に対し、上記中心軸線にローラ群相互の間の部分
の張る角度が約１／２　となるようにしである。尚２５
は防塵用のゴムシール、２６はシール押え用のリング、
２７は抜止用のサークリップを夫々示す。

次に上記構成の保持具を用いて被保持物３１例えば刃具
（被工作物でもよい）を保持する操作について説明する
。先ず刃具の元部を差込孔４の内部に差し込む。次に回
動筒１７を第２図において時計回り方向に回動させる。

すると上記多数のローラ２４は案内筒に案内されて上記
の如きねじれの位置の関係となった状態で回転する。こ
の為、上記回動筒１７を回動させることにより、多数の
ローラ２４は夫々締着筒３の外周面７と回動筒１７の内
周面１８との間で転がりながら、外周面７に沿って螺旋
状に締着筒３における太径部８の側に向けて進行する。

これにより回動筒１７も同方向に進行する。このように
回動筒１７が太径部８の側に向けて進行すると、締着筒
３は回動筒１７によりローラ２４を介して押し縮められ
ることとなり、締着筒３は減径する。その結果締着面５
は刃具の外周面に圧接し、これを強く締付ける。

上記のように回動筒１７を回して締着筒３を収縮させる
場合、上記ローラ２４はローラ群２４ａに分けて配列さ
れている為、第２図において符号３ａで示される部分が
ローラ群２４ａによって被保持物３１に向けて強く押圧
される。この為上記部分３ａは被保持物３１に強く圧接
する一方、上記部分３ｂの内周面と被保持物３１の外周
面との間には僅かなすき間３２が生ずる。この為、締着
筒３の内周面５と被保持物３１の外周面との間に油膜が
存在していても、上記の部分３ａの内周面と被保持物３
１の外周面との間に存在する油は上記すき間３２に向か
って逃げることができる。その結果、上記の部分３ａに
おいては、その内周面と被保持物３１の外周面との油を
切ることができて、被保持物３１の外周面に確実に圧接
することができ、大きな摩擦力でもって被保持物３１を
確実に保持することができる。

上記のように被保持物３１を締着して保持した状態にお
いては、本体１を回転させることによって締着筒３及び
被保持物３１を回転させ、被保持物によって周知の如く
機械加工（例えば切削）を行なう。

次に第４図乃至第６図は各ローラ群２４ａｅにおける複
数のローラ２４ｅの配列状態の異なる例を示すものであ
る。このローラ群２４ａｅにおける多数のローラ２４ｅ
の配列は、これらの図に示された配列の他種々の配列を
採ることができる。

なお、機能上前図のものと同−又は均等構成と考えられ
る部分には、前回と同一の符号にアルファベットのｅを
付して重複する説明を省略した。

（また次回以降のものにおいても順次同様の考えでアル
ファベントのｆｌｇを順に付して重複する説明を省略す
る。）次に第７図は各ローラ群２４ａｆの周方向の大きさと、
ローラ群相互間の部分の周方向の大きさとの比率が異な
る例を示すもので、本例においては、前者の大きさに対
して後者の大きさを約１７５としである。

次に第８図はローラ群の数の異なる例を示すもので、締
着筒３ｇの周囲に６つのローラ群２４ａｇを配列した例
を示すものである。又本例においても締着筒の中心軸線
に対してローラ群の張る角度に対し、ローラ群相互の間
の部分が上記中心軸線に対して張る角度が約１７５とな
るようにしである。

向上記ローラ群の周方向の大きさとローラ群相互間の部
分の周方向の大きさとの比率、或いは締着筒の周囲に配
列するローラ群の数は、締着筒内周面と被保持物外周面
との間に上記の如きすき間が形成されるよう、締着、筒
の直径や肉厚に応じて定めるのが良い。

（発明の効果）　以上のように本発明にあっては、被保
持物を保持したいとき、被保持物の元部を締着筒３の差
込孔４に差込み、回動筒１７を回してそれを締着筒３の
太径の側へ移動させることにより、回動筒１７によって
ローラ２４を介して締着筒３を押し縮め、その内周面５
により被保持物の元部を締着してそれを保持できる特長
がある。

しかも上記の如く回動筒１７を回すことにより締着筒３
を押し縮める場合、上記ローラ２４は相互に間隔を隔て
た複数の群２４ａ、２４ａ・・・に分けて配列しである
から、締着筒３の内周面５と被保持物３１の外周面との
間に油膜があっても、前述の如く、締着筒３においてロ
ーラ群２４ａによって押圧される部分３ａの内側の油を
、それらの間の部分３ｂの内側に形成されるすき間３２
に逃がすことができ、上記押圧される部分３ａでは上記
油膜を切って被保持物を大きな摩擦力でもって確実に保
持できる効果がある。

その上上記の如く油を逃がし得るようにしたものでも、
上記のような配列のローラ群２４ａによってそれを可能
としたものであるから、締着筒３の内周面５は単なる丸
孔でよい特長がある。このことは、第１に、製造の場合
にその内周面５の加工が、従来の溝を備えるものに比べ
て著しく簡易であって、その結果安価な提供を可能にで
きる大きな効果があり、第２に、締着筒３の内径が小さくて、従来の如き溝の形
成が困難な場合においても実施できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は半断面図、
第２図は■−■線断面図、第３図は回動筒のみを一部破
断した状態の側面図、第４図乃至第６図はローラ群にお
けるローラの配列状態の異なる例を示す展開図、第７図
及び第８図はローラ群の配列状態の異なる例を示す断面
図（前記第２図と同位置での断面図）。３・・・締着筒、４・・・差込孔、１７・・・回動筒、
２４・・・ローラ、２４ａ・・・ローラ群。

Claims

【特許請求の範囲】

半径方向に弾性変形可能な中空の筒状で、しかも内側は
一端が開口した被保持物の差込孔となっている一方、外
周面はテーパー面となっている締着筒を有し、上記締着
筒の周囲には回動筒を相対回動可能に配設すると共に、
締着筒の外周面と回動筒の内周面との間には、締着筒に
対し回動筒を回すことによってそれを締着筒の軸線方向
へ移動させ得るようその締着筒の軸線に対し夫々ねじれ
の位置の関係にある多数のローラを介在させて、上記回
動筒を回動させてそれを締着筒の太径の側へ移動させる
ことにより締着筒を減径させてその内周面により被保持
物を締着するようにしてある保持具に於て、上記多数の
ローラは上記締着筒の周方向に複数のローラ群に分けら
れていると共に、各ローラ群相互の間隔は、上記の如く
締着筒を減径させる場合に、締着筒において各ローラ群
によって被保持物に向けて押圧される部分相互間におい
て、締着筒の内周面と被保持物の外周面との間に油逃げ
用のすき間が形成され得る間隔に定めてあることを特徴
とする保持具。