JPH03108462A

JPH03108462A - 豆腐用豆乳製造機

Info

Publication number: JPH03108462A
Application number: JP1243819A
Authority: JP
Inventors: Yukio Hayashida; 林田　幸雄
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1989-09-20
Publication date: 1991-05-08
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JP2616044B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野一般に、豆腐の製造は大豆を水に浸漬する第１の工程と
、浸漬した大豆を粉砕する第２の工程と、粉砕した大豆
を煮沸する第３の工程と、豆乳とおからに分離する第４
の工程と、豆乳を凝固させる第５の工程と、成形の第６
エ程から成っている。本発明は、これらの工程のうち第
２がら第４の工程を一構成機器で自動的に、かつ連続し
て行わせる豆腐用豆乳製造機に関するものである。

従来の技術豆腐用の豆乳を作る機器として、第２図に示すような豆
腐用豆乳製造機が考案されている。第２図において、１
は電動機２を内装した下部本体、３は下部本体１の上に
分離自在に載置された上部本体である。上部本体３の内
部には、脱水孔４をもつミキサーコツプ５が設けられて
いる。このミキサーコツプ５の内底中央部には、軸受６
で回転自在に支持された回転軸７が、その下端で電動機
２の回転電動軸８に着脱自在に嵌合されている。

また、回転軸７の上端にはミキサーカッタ９が取り付け
られている。この回転軸７とミキサーコツプ５の関係は
、次の構成によって回転軸７が高速回転時においてはミ
キサーコツプ５が従動せず、回転軸７が逆回転方向の低
速時に前記コイルスブＪング１１等の接触部材の適当な
抵抗により従動回転するようになっている。即ち、ミキ
サーコッブ５の一部に回転軸７の外周をつつむ筒部１０
を形成し、この筒部１０内に一回転方向に抵抗を示すコ
イルスプリング１１が設けられているものである。また
、上部本体３の下側部には豆乳取り出し口１２を、同上
部には蓋１３が設けられている。さらにｉ１３には、ミ
キサーコツプ５の内容物を加熱するためのヒータ１４が
設けられている。１５は、一連の工程の時間を時間を計
測するタイマである。

以下この従来の構成の動作を説明する。大豆と定量の水
をミキサーコツプ５に入れ、蓋１３をかぶせタイマ１５
をセットすることにより、ミキサーカッタ９が高速回転
し大豆の粉砕を始める。

次に一定時間の粉砕が終わると電動機２が停止し、ヒー
タ１４に通電され前記粉砕された内容物の煮沸が行われ
る。加熱が終わるとヒータ１４の通電が停止され、電動
機２か弱い逆回転をはじめ、コイルスプリング１１の作
用で回転軸７とミキサーコツプ５が同一方向に回転を始
める。ミキサーコツプ５は分離かごの役目を行ない、煮
沸されて水に溶は出した豆乳が脱水孔より排出され、ミ
キサーコツプ５の中には脱水分離されたおからが残る。

発明が解決しようとする課題前記した従来の構成の動作において、粉砕された内容物
を煮沸する時、内容物の温度が沸騰点に近くなると急激
に泡が発生し、内容物がミキサーコツプ５より吹きこぼ
れる。この問題を発生させないためには、大豆と水をミ
キサーコツプ５にいれる時、消泡剤といわれる植物油脂
の酸化物や、炭酸カルシウムを少量入れる必要がある。

しかし、近年の自然食ブームの中、大豆・水辺外に添加
物を入れることに対する抵抗感は強く、消泡剤のいらな
い豆腐用豆乳製造機が待望されていた。

本発明は上記の従来の構成が有していた課題を解決した
ものであり、消泡剤のいらない豆腐用豆乳製造機を提供
することを目的としている。

課題を解決するための手段上記目的を達成するために、回転カッタおよび豆乳分離
かごより成る粉砕・分離部と、上記粉砕・分離部におい
て粉砕した材料を加熱するヒタを有する加熱部と、粉砕
・分離部を回転駆動するモータ等の動力部と、前記粉砕
・分離部において加熱される粉砕された材料が、沸騰点
近くになったことを検知する検知部と、沸騰点検知によ
り冷水を粉砕・分離部に供給する給水部と、遠心分離さ
れた豆乳を受ける豆乳容器より成る豆腐用豆乳製造機と
するものである。

作　　用Ｋｒ記千手段以下のように作用する。粉砕された内容物
を煮沸する行程において、内容物の温度が沸騰点近（に
達すると、給水部がこれを検知し冷水を粉砕・分離部に
供給し、内容物の温度を下げる。こうして内容物の沸騰
が治まり、消泡剤等の添加物のない自然食としての豆腐
をつ（ることかできる。

実施例以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図において、１６は生大豆を粉砕する回転カッ
タで、円筒状の豆乳分離かご１７の底外部に設けられ、
フランジ部１８を有する中空軸１９にカッタ軸２０・軸
受け２１・軸封２２を介して軸支されている。豆乳分離
がご１７の内面には着脱自在に嵌合する多数の小孔を有
するフィルタ筒２３が設けられ、これらにより粉砕・分
離部を形成している。カッタ軸２ｏの下端には回転方向
に拘束し、上方向に着脱自在な小カップリングの一方２
４を設け、モータ２５等の動力部の軸２６の上端のカッ
プリングの他方２７に噛み合い嵌合している。フランジ
部１８を有する中空軸１９の下端も回転方向に拘束し、
上方向に着脱自在な大カップリングの一方２８を設け、
モータ２５のモータ軸２６に図のごとく回転自在に軸支
持されているモータ中空軸２９の上方の大カップリング
の他方３０と噛み合い嵌合している。３１はモータ中空
軸２９内に設けられたローラクラッヂで、モータ軸２６
が、例えば上方より見て右回転の場合はモータ中空軸２
９に対して空転し、左回転の場合は拘束するようになっ
ている。３２はスプリングクラッチで、モータ軸２６が
上方より見て右回転の場合はモータ中空軸２９はスブク
ラッチ３２により拘束され、左回転の場合は、空転状態
になっている。３３はモータ中空軸２９とモータ軸２６
の間の軸受けである。従ってモータ２５が上方より見て
右回転の場合は、小力・ツブリング２４・２７を介して
回転カッタ１６のみが回転して生大豆を粉砕する。この
場合はモータ中空軸２９とフランジ部１８を有する中空
軸１９と豆乳分離かご１７はスプリングクラッチ３２に
より回転方向に拘束されて、豆乳分離かご１７の共回り
を防止している。モータ２５はローラクラ・ソチ３１に
より回転が拘束されているので、フランジ部１８を有す
る中空軸１９と豆乳分離かご１７は共回りして低速回転
し、豆乳分離かご１７の中の呉汁を遠心脱水する。この
場合、モータ中空軸２９とフランジ部１８を有する中空
軸１９と豆乳分離かご１７はスプリングクラッチ３２の
拘束を離れて回転できる。豆乳分離かご１７の外周に同
心円状に豆乳分離かご１７の上端より下方に開口部を有
する樋状の豆乳流路３４が底面が傾斜角を持っように設
けられ、その最下端部に豆乳流出口３５が、そして豆乳
流出口３５の下方には遠心脱水された豆乳を受ける豆乳
容器３６が設けられている。また、豆乳分離かご１７の
底外部近傍にはヒータ３７等を有する加熱部が設けてあ
り、豆乳分離かご１７を加熱するようになっている。３
８は、Ａｆ記粉砕・分離部に冷水を供給する給水部であ
り、本体３９のＭ２Ｏに設けられた水溜部４１と、水溜
部４１の底で蓋４０に設けられた小孔４２と、この小孔
４２を塞ぐ弁体４３と、弁体４３を小孔４２に押圧する
ためのバネ体４４、粉砕・分離部において加熱される粉
砕された材料が、沸騰点近くになったことを検知してバ
ネ体４４のバネ力に抗して弁体４３を押し下げる形状記
憶合金４５からなっている。４６は、蒸気吹き出し口で
あり、蒸気吹き出し口４６と対向する本体３９側には蒸
気により呉汁の沸騰を検知するサーミスタ等の温度セン
サ４７が設けられている。４８はヒータ３７の輻射熱を
反射する反射板、４９はコントローラで生大豆の粉砕時
間・ヒータ３７の加熱時間・沸騰検知・豆乳分離かご１
７の遠心脱水時間等を制御する機能を有している。

次に動作について説明する。生大豆と生大豆の重量の約
５〜６倍の水を豆乳分離かご１７の中に入れ、水溜部４
１に水を入れ、コントローラ４９のスイッチを入れる七
、モータ２５が上方より見て右回転し、豆乳分離かご１
７の中の生大豆は高速回転する回転カッタ１６により約
４〜５分間粉砕される。粉砕が終わるとヒータ３７が通
電され、粉砕された生呉（大豆汁）が豆乳分離かご１７
内で加熱される。こうして生呉中の大豆タンパクが抽出
され、いわゆる豆乳とおからの混合汁である呉汁となる
。呉汁が沸騰を始めると蒸気の量が急激に増えると共に
、呉汁の内部から発生した泡により液面が上昇を始める
。この時、温度センサ４７の検知温度は蒸気により急激
に上昇する。

この温度センサ４７の検知温度の変曲点、或は絶対温度
を利用することにより呉汁の沸騰を検知することができ
る。また同時に、給水部３８に設けられた形状記憶合金
４５がバネ体４４のバネ力に抗して記憶している形状に
縮む。この結果、弁体４３により塞がれている小孔４２
は開き、水溜部４１に溜められた水が粉砕・分離部に供
給され、粉砕・分離部の内容物の温度は低下する。この
ため、内容物の液面の上昇が抑えられ吹きこぼれをおこ
すことはない。そして、沸騰を検知してから３〜４分の
後、ヒータ３７への通電が停止される。煮沸が終わると
モータ２５が上方より見て左回転し、豆乳分離かご１７
が３０秒〜１分間低速で回転し、豆乳分離かご１７内の
呉汁は多数の小孔を有するフィルタ筒２３により、豆乳
とおからに分離される。豆乳は豆乳分離かご１７から排
出された後、豆乳流路３４・豆乳流出口３５を経て豆乳
容器３６へと導かれ、おからはフィルタ筒２３内に残る
。

本実施例では、形状記憶合金４５により水溜部４１の弁
体４３を開（場合を示したが、温度センサ４７の信号に
より電気的に電磁弁を開くようにしてもよく、また、給
水ポンプ等で給水するようにしてもよい。

発明の効果以上のように本発明は、呉汁の加熱中、呉汁の中に冷水
を給水するといった簡単な手段を設けることにより、呉
汁より発生する泡を消すことができ、消泡剤といわれる
植物油脂の酸化物や、炭酸カルシウムを入れる必要がな
（、大豆と水だけから添加物が入っていない自然食とし
ての豆腐用豆乳が作れる豆腐用豆乳製造機を提供するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の豆腐用豆乳製造機を示す縦
断面図、第２図は従来の豆腐用豆乳製造機を示す縦断面
図である。１６・・・回転カッタ、１７・・・分離かご、１９・・
・中空軸、２３・・・フィルタ筒、２５・・・モータ、
３１・・・ローラクラッチ、３２・・・スプリングクラ
ッチ、３４・・・豆乳流路、３５・・・豆乳流出口、３
６・・・豆乳容器、３７・・・ヒータ、３８・・・給水
部、３９・・・本体、４０・・・蓋、４１・・・水溜部
、４２・・・小孔、４３・・・弁体、４４・・・バネ体
、４５・・・形状記憶合金、４６・・・蒸気吹き出し口
、４７・・・温度センサ、４８・・・コントローラ。

Claims

【特許請求の範囲】

　回転カッタおよび豆乳分離かごより成る粉砕・分離部
と、上記粉砕・分離部において粉砕した材料を加熱する
ヒータを有する加熱部と、粉砕・分離部を回転駆動する
モータ等の動力部と、前記粉砕・分離部において加熱さ
れる粉砕された材料が沸騰点近くになったことを検知す
る検知部と、沸騰点検知により冷水を粉砕・分離部に供
給する給水部と、遠心分離された豆乳を受ける豆乳容器
より成る豆腐用豆乳製造機。