JPH03104617A - 射出成形金型 - Google Patents
射出成形金型Info
- Publication number
- JPH03104617A JPH03104617A JP24152989A JP24152989A JPH03104617A JP H03104617 A JPH03104617 A JP H03104617A JP 24152989 A JP24152989 A JP 24152989A JP 24152989 A JP24152989 A JP 24152989A JP H03104617 A JPH03104617 A JP H03104617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side part
- mold
- sprue
- nozzle touch
- runner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
０）産業上の利用分野
本発明は合成樹脂の射出成型金型に関する。
０）従来の技術
成形後、紫開きを行う際、スブールプッシュ内のスブー
ルに大きな＃梨抵抗が生じるため、スプールに向かい合
うエジエクタピンの先端をＺ形等に加工してスブールを
引き出すようにしたものがある。
ルに大きな＃梨抵抗が生じるため、スプールに向かい合
うエジエクタピンの先端をＺ形等に加工してスブールを
引き出すようにしたものがある。
その一伊を特開昭５８−９８２８０号公報、特開昭６８
−２８１８１７号公報等の図向に見ることができる。ま
た第６図にその一例を示す。同図において、１は固定金
型、２は移動金型、８は成形品・４は固定金型１と移動
金型２の間に形成されたランナーである。５は固定金型
１を固定した固定側取付板で、中央部にスブールプッシ
ュ６が挿入されている。７はロケートリングである。８
は移動金型２の内部に配置されたエジエクタプレートで
、エジェクタビン９を取り付けている。エジェクタビン
１０の先端はＺ形に加工してあり、スブール１１が食い
付いている。この構造によりスブール１１の引き出しは
相当程度確実になるが・スブール１１の形状によっては
、これでもまだ万全とは言えない場合があった。
−２８１８１７号公報等の図向に見ることができる。ま
た第６図にその一例を示す。同図において、１は固定金
型、２は移動金型、８は成形品・４は固定金型１と移動
金型２の間に形成されたランナーである。５は固定金型
１を固定した固定側取付板で、中央部にスブールプッシ
ュ６が挿入されている。７はロケートリングである。８
は移動金型２の内部に配置されたエジエクタプレートで
、エジェクタビン９を取り付けている。エジェクタビン
１０の先端はＺ形に加工してあり、スブール１１が食い
付いている。この構造によりスブール１１の引き出しは
相当程度確実になるが・スブール１１の形状によっては
、これでもまだ万全とは言えない場合があった。
ぐ３ 発明が解決しようとする課題
本発明では、スプールとスプールプッシュとの間の離型
抵抗を小さくして、スプールを確実に離型できる様にし
ようとするものである。
抵抗を小さくして、スプールを確実に離型できる様にし
ようとするものである。
（ニ）課題を解決するための手段
本発明では、スプールプッシュをノズルタッチ側部分と
ランナー側部分とに２分割し、ノズルタッチ側部分は金
型に固定すると共に、ランナー側部分については軸線方
向に一定ストロークの摺動を許容する・型締め時には両
者を密着させる。
ランナー側部分とに２分割し、ノズルタッチ側部分は金
型に固定すると共に、ランナー側部分については軸線方
向に一定ストロークの摺動を許容する・型締め時には両
者を密着させる。
什）作用
成形品を成形した後、型開きを行うと、当初ランナー側
部分はスブールと共に移動する。従って、ノズルタッチ
側部分からの分離のみがこの時に行われる。ランナー側
部分がストロークエンドに達して停止すると、ランナー
側部分からのスブールの分離がここで初めて開始される
。
部分はスブールと共に移動する。従って、ノズルタッチ
側部分からの分離のみがこの時に行われる。ランナー側
部分がストロークエンドに達して停止すると、ランナー
側部分からのスブールの分離がここで初めて開始される
。
（ヘ）実施例
第１図乃至第４図に本発明の一実施例を示す。
なお、従来構造と共通する構成要素には同じ符号を付し
、説明は略す。ここでは、スブールプッシュ６をノズル
タッチ側部分１５とランナー側部分１６とに２分割する
。ノズルタッチ側部分１５は固定金準１に固定され、ラ
ンナー（ｌＩｌｌ部分１６は、ノズルタッチ側部分ｌ５
と同一直径のフランジ部１７と、それよりも小径の筒部
１８を有する。ランナー側部分ｌ６を受け入れる固定金
型１の透孔１９は、フランジ部１７の厚味以上の空隙２
０を有しており、この空隙２０によって許容される分だ
け、ランナー側部分１６は軸線方向に摺動可能である。
、説明は略す。ここでは、スブールプッシュ６をノズル
タッチ側部分１５とランナー側部分１６とに２分割する
。ノズルタッチ側部分１５は固定金準１に固定され、ラ
ンナー（ｌＩｌｌ部分１６は、ノズルタッチ側部分ｌ５
と同一直径のフランジ部１７と、それよりも小径の筒部
１８を有する。ランナー側部分ｌ６を受け入れる固定金
型１の透孔１９は、フランジ部１７の厚味以上の空隙２
０を有しており、この空隙２０によって許容される分だ
け、ランナー側部分１６は軸線方向に摺動可能である。
筒部１８の先端は移動金型２の正面に当接し・これによ
り・型締め時にはフランジ部１７がノズルタッチ部１５
に密着せしめられることになる。
り・型締め時にはフランジ部１７がノズルタッチ部１５
に密着せしめられることになる。
次に動作について説明する。上記金型で成形を行なった
後、型開きを行うと、第２図のように、ランナー側部分
１６はスプール１２と共に同定金型１の内部で摺動し、
ノズルタッチ側部分１５から離脱する。従って、ノズル
タッチ側部分１５内のスプール１１のみ離型する。更に
型開きを続行すると、ランナー側部分１６もストローク
エンドに達して停止し、そこからスブール１２がｌＪｆ
ｆ［する（第８図）。型開きが完了すれば、ノックアウ
トビン１３がエジェクタプレート８に突き当たりエジェ
クタビン９、１０により成形品８の突き出しが行われる
（第４図）。再び型締めをすれば、ノズルタッチ側部分
１５とランナー側部分１６は密着する． 次に第５図に基づき本発明の第２実施例を説明する。な
お、第１実施例と共通する構成要素には同じ符号を付し
、説明は略す。とこでも、第１実施例と同様にスブール
プッシュ６を２分割するが、ノズルタッチ側部分２５と
ランナー側部分２６との間にコイルばね８０を挿入して
いる。コイルばね３０は、ランナー側部分２６を型開き
時に確実にノズルタッチ側部分２５から分離させろ役割
をする。
後、型開きを行うと、第２図のように、ランナー側部分
１６はスプール１２と共に同定金型１の内部で摺動し、
ノズルタッチ側部分１５から離脱する。従って、ノズル
タッチ側部分１５内のスプール１１のみ離型する。更に
型開きを続行すると、ランナー側部分１６もストローク
エンドに達して停止し、そこからスブール１２がｌＪｆ
ｆ［する（第８図）。型開きが完了すれば、ノックアウ
トビン１３がエジェクタプレート８に突き当たりエジェ
クタビン９、１０により成形品８の突き出しが行われる
（第４図）。再び型締めをすれば、ノズルタッチ側部分
１５とランナー側部分１６は密着する． 次に第５図に基づき本発明の第２実施例を説明する。な
お、第１実施例と共通する構成要素には同じ符号を付し
、説明は略す。とこでも、第１実施例と同様にスブール
プッシュ６を２分割するが、ノズルタッチ側部分２５と
ランナー側部分２６との間にコイルばね８０を挿入して
いる。コイルばね３０は、ランナー側部分２６を型開き
時に確実にノズルタッチ側部分２５から分離させろ役割
をする。
（ト）発明の効果
本発明では、スブールプッシュをノズルタッチ側部分と
ランナー側部分とに２分割し・スブールを離型するのに
一度に行うのではなく、半分ずつ時間差をもって行うよ
うにしたから、一時に大きな離型抵抗を生じろことがな
く、スプールを確実に離型することができる。
ランナー側部分とに２分割し・スブールを離型するのに
一度に行うのではなく、半分ずつ時間差をもって行うよ
うにしたから、一時に大きな離型抵抗を生じろことがな
く、スプールを確実に離型することができる。
第１図乃至第４図は本発明の第１実施例を示し、第１図
は型締め時の断面図、第２図乃至第４図は型開き時の一
連の動作を示す断面図、第５図は本発明の第２実施例を
示す型締め時の断面図、第６図は従来構造を示す型締め
時の断函図である。 ６・・・スブールプッシュ、１５、２５・・・ノズルタ
ッチ側部分１１６、２６・・・ランナー側部分、１・・
・固定金型、２・・・移動金型、１１、１２・・・スブ
ール。
は型締め時の断面図、第２図乃至第４図は型開き時の一
連の動作を示す断面図、第５図は本発明の第２実施例を
示す型締め時の断面図、第６図は従来構造を示す型締め
時の断函図である。 ６・・・スブールプッシュ、１５、２５・・・ノズルタ
ッチ側部分１１６、２６・・・ランナー側部分、１・・
・固定金型、２・・・移動金型、１１、１２・・・スブ
ール。
Claims (1)
- （１）スプールブッシュをノズルタッチ側部分とランナ
ー側部分とに２分割し、ノズルタッチ側部分は固定金型
に固定すると共にランナー側部分にっいては軸線方向に
一定ストロークの摺動を許容し、型締め時には移動金型
によりランナー側部分を押してノズルタッチ側部分に密
着させ、型開き時にはスプールと共にランナー側部分を
前記ストローク分引き出すことを特徴とする射出成型金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241529A JP2815919B2 (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1241529A JP2815919B2 (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 射出成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03104617A true JPH03104617A (ja) | 1991-05-01 |
| JP2815919B2 JP2815919B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=17075708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1241529A Expired - Lifetime JP2815919B2 (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2815919B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002102570A1 (fr) * | 2001-06-13 | 2002-12-27 | Yugen Kaisha Sme | Procede de production de lentille plastique et presse a injecter |
| TWI696507B (zh) * | 2018-01-02 | 2020-06-21 | 日商Ｙｋｋ股份有限公司 | 壓鑄裝置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255209A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-10 | Toyota Motor Corp | サスペンシヨン制御装置 |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP1241529A patent/JP2815919B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255209A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-10 | Toyota Motor Corp | サスペンシヨン制御装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002102570A1 (fr) * | 2001-06-13 | 2002-12-27 | Yugen Kaisha Sme | Procede de production de lentille plastique et presse a injecter |
| TWI696507B (zh) * | 2018-01-02 | 2020-06-21 | 日商Ｙｋｋ股份有限公司 | 壓鑄裝置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2815919B2 (ja) | 1998-10-27 |
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