JPH03102614A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくけることに
よって、耐摩耗性を改善し、高い耐久性を発揮すること
のできる磁気記録媒体に関する． ［従来の技術と発明が解決しようとする課８］近時、磁
気ディスク，磁気テープ、磁気テープなどの高密度記録
用磁気記録媒体においては、非磁性支持体上に形戊する
磁性層として、真空薄膜形或技術による強磁性金属薄膜
が使用されている． しかしながら、この種の磁気記録媒体は、一般に記録再
生時に磁気ヘッドと大きな相対速度で摺接するので，磁
性層が摩耗し易く、耐久性に乏しい問題がある． 本発明は上記事情を改善するためになされたものである
． すなわち、本発明の目的は、磁性層として強磁性金属薄
膜膜を有するＩａ気記録媒体において、走行安定性にす
ぐれ、長期間にわたって顕著な耐久性を発揮することの
できる、磁気記録媒体を提供することにある． ［前記課題を解決するための手段］ 本発明の磁気記録媒体は、非磁性支持体上に強磁性金属
薄層を有する磁気記録媒体において，この強磁性金属薄
層の上に下記一般式（１）で表わされるフッ素化合物を
含む保護層を形威して次ることを特徴とする． 一般式（１）： （Ｒ＋　）　＠　　Ｘ　　（Ｒ２　）。

ただし、式中Ｒ１　とＲ２はパーフルオロポリエーテル
基、Ｘは−ＣＯＣＯ−、−ＳＳ＋，多価の脂肪族基、芳
香族基，複素環基、これらに置換するとともにＲｌ　，
Ｒ２　と連結し得る有機基を有する基、から選ばれる基
であり、ｍとｎは１〜２の数である． 以下、本発明を詳しく説明する． −保護層一 本発明における保護層は、後述する強磁性金属薄膜上に
形成されるもので，上記一般式（１）で表わされる一種
または二種以上のフッ素化合物を含有する． このフッ素化合物は求核置換反応等の一般的合戊法によ
り原料のバーフル才ロボリエーテル化合物から容易に製
造することができる． 前記一般式（１）において．Ｒｌ．Ｒ２は炭素原子数に
制限はないが、分子量１万以下のバーフルオロポリエー
テル基が好ましい。中でも、末端がヒドロキシル基、カ
ルポキシル基、アルコキシ力ルポニル基、アルキルウレ
イド基４　フェニルウレイド基，カルバモイル基などの
極性基で置換されたものが、極性基により金属ａＩ層の
表面に吸着させるために特に好ましい． Ｘとしては、多価の脂肋族基、多価の芳香族基、多価の
複素環基、および脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素，複
素環式炭化水素にＲ１とＲ２とにそれぞれ連結しうる置
換基を有する多価の基を挙げることができる． ＲＩ．Ｒ２とにそれぞれ連結しうる置換基としては、−
ＣＯＯ−、＝ＮＨＣＯ−　　−ＯＳ一などを挙げること
ができる． 好ましいＸとしては脂肪族基、芳香族基がＲｌ．Ｒ２と
直結するか，またはそれらの置換基、−ＣＯＯ−、−Ｎ
ＨＣＯ−、一〇−を介してＲｌ．Ｒ２と連結したものを
挙げることができる。また、Ｘが複素環基である場合、
環中の炭素原子はＲ，，Ｒ２と直結していることが望ま
しい．なお、前記一般式（１）中のｎとｍはともに１で
あることが好ましい． ここで、前記一般式（１）で表わされるフッ素化合物を
具体的に第１表に例示する． （以下、余白） 前記保護層は、全部が前記フッ素化合物そのもので構成
されていることが好ましい。

このような保護層を形成するには、前記フッ素化合物を
溶媒に溶解して得られた溶液を強磁性金属簿層の表面に
塗布もしくは噴霧して乾燥するか、または逆に上記溶液
中に強磁性金属薄府を浸漬したのち乾燥すればよい。こ
こで、強磁性金属８Ｍ’Ｆ９の表面に対する上記フッ素
化合物の付着量は通常、０．５　〜１００　ｍｇ／ｍ２
であるのが好ましく、１〜２０ｍ　ｇ　／　ｍ　２であ
るのがより好ましい．この付着量があまり少なすぎると
，Ｆ９！擦係数の低下、耐摩耗性，したがって耐久性と
いう効果が出ないし、また付着量があまり多すぎると、
摺動部材と磁性層との間でハリッキ現象が起こり，かえ
って走行性が悪くなる． また、前記フッ素化合物を樹脂中に含有させて保諧屑を
形或してもよく，その場合、その樹脂としては塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル樹脂、二１・ロセルロ
ース、ポリウレタン，ポリイミド、ボリアミド、ポリエ
ステル、アクリル捌脂、エボキシ樹脂、ポリカーポネー
トなどを，それぞれ単独かまたは二種以上を用いること
ができる． この保護層を形或するには、上記の樹脂を前記フッ素化
合物とともに溶媒に溶解し、後は前述したフッ素化合物
からなる保護層を形或する場合と同様にして処理すれば
よい。この場合、保護層中における樹脂とフッ素化合物
の配合比は、通常前者ＬＯＱ重量部に対してｌ重量部以
上とするのがよい。後者が１重量部を下回ると、摩擦係
数の低下、耐久性等の効果がでない。

なお，保護層形威用の前記溶媒としては、たとえば、シ
クロヘキサノン、トルエン、メチルエチルケトン、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、テトラヒド
ロフラン等々を挙げることができる． 一強磁性金属薄層一 この強磁性金属薄層は後述する非磁性支持体上に形成さ
れるものである． この強磁性金属？Ｊ層は、以下に説明する真空蒸着法、
イオンプレーティング法、スフバッタリング法等の真空
薄膜形成技術によって形戊することができる． 真空蒸着法： ｌＯ−４〜Ｉ（１６Ｔａｒｔの真空下で強磁性金属材料
を抵抗加熱、高周波加熱、電子ビーム加熱等により革発
させ、非磁性支持体上に蒸発金属を沈着させる方法であ
り、一般に高い抗磁力を得るために非磁性支持体に対し
て強磁性金属材料を剰めに蒸着する斜方蒸着法が採用さ
れる． なお、より高い抗磁力を得るために酸素雰囲気で行なわ
れることもある． イオンプレーティング法： 真空蒸着法の一種であり、ｌＯ−４〜１０ｉＴｏｒｒの
不活性ガス雰囲気中でＤＣグロー放電、ＲＦグロー放電
を起こして、放電中に強磁性金属材料を蒸発させる方法
である． スパッタリング法： １０−３〜１０−’Ｔａｒｔのアルゴンガスを主威分と
する雰囲気中でグロー放電を起こし、生じたアルゴンガ
スイオンでターゲット表面の原子を叩出す方法である．
グロー放電の方法により直流２極、３極スバッタ法、高
周波スバッタ法などがあり、またマグネトロン放電を利
用したマグネトロンスバッタ法等がある． このスパッタリング法による時は、非磁性支持体上に予
めＣｒ，Ｗ，Ｖなどの下地膜を形威しておいてもよい． 上述した真空薄膜形威技術に使用される強磁性金属材料
としては、Ｆｅ，Ｃｏ、Ｎｆ等の金属のほかに、たとえ
ばＣｏ−Ｎｆ合金、Ｃｏ−Ｐｔ合金，Ｃｏ−Ｎｉ−Ｐｔ
合金，Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−
Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｃ　ｏ　−　Ｎ　ｉ　
−　Ｆ　ｅ　−　Ｂ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、あるいはこ
れらにＣｒ，Ａｎ等の金属の含有されたもの等を挙げる
ことができる．特にＣｏ−Ｃｒ合金を使用した場合には
、垂直磁化膜を形威することができる． このようにして形威される強磁性金属薄膜の厚みは特に
限定はされないが、通常、０．０４〜ＩＪＬｍ程度であ
る． 一非磁性支持体一 この非磁性支持体には、公知の材料を使用することがで
きる． たとえばポリエチレンテレフタレート等のポリエステル
類、ポリエチレンやポリプロピレン等ノポリオレフィン
類、セルローストリアセテート、セルロースダイアセテ
ート、セルロースアセテートブチレート等のセルロース
誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニ
ル系樹脂、ポリカーポネート、ポリイミド、ポリアミド
イミド，アルミニウム合金，チタン合金等の軽金属、ア
ルミナガラス等のセラミックス等を挙げることができる
． なお．非磁性支持体の形態としては、フィルム、シート
，ディスク、カード、ドラムなどがあり，これも特に限
定されない． 一その他一 本発明の磁気記録媒体の基本構造は、前記非磁性支持体
上に前記強磁性金属薄層とさらにこのうえに前記保ｉＩ
層を積層してなるものであるが、これらの層が設けられ
る面とは反対側の非支持体上にバックコート層を形成し
ても良い． このバックコート層の形成には、一般にニトロセルロー
ス、塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体，フェノール樹脂
、ポリフッ化ビニル、ポリウレタン、ブタジェン系共重
合体などから選ばれる結合剤用樹脂と、導電性を付与す
るためのカーボン系微粉末または表面粗度のコントロー
ルおよび耐久性向上のための無機顔料粉末とを、アセト
ン、メチルエチルケトン、トルエン等から選ばれる有機
溶媒に混合分散させて塗料を調製し、この塗料を非支持
体面に塗布、乾燥すればよい． ［実施例］ 次に実施例と比較例とを挙げて本発明をさらに具体的に
説明する． （実施例１〜８、比較例１） 厚ミ１　０　ｇ　ｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム９枚の表面に予め真空蒸着法によりｃｏを被着させ
、厚み１０００　　の強磁性金属薄膜を形成した。

次にこれらのうち８枚のフイルムの強磁性金属ＦＭ膜の
表面に、第ｌ表に示すＮｏ１〜８のフッ素化合物をそれ
ぞれフレオン液に溶解して得た溶液を塗布量が５　ｍ　
ｇ　／　ｍ　’となるように塗布し、得られた保護層を
有するフィルムを８ｍｍ＠に裁断してサンプルテープを
作威した（実施例１〜８）。なお、前記９枚のフィルム
のうち、ｌ枚は上記塗布工程を省いて８ｍｍ幅に裁断し
、ブランクテープとした（比較例１）。

これらのテープにつき下記の要領で特性の測定を行なっ
た。

動摩擦係数： 材質がステンレス（ＳＵＳ３０４）のガイドビンを用い
、一定のテンシ竃ンをかけながら、テープを５ｍｍ／ｓ
ｅｃの速度で走行させた．シャトル耐久性； １回につき５分間のシャトル走行を行ない、出力が−３
ｄＢに低下するまでのシャトル回数で評価した。

スチル酎久性： ポーズ状態での出力の−３ｄＢまでの減衰時間を測定し
た． （以下、余白） 第２表 第２表から明らかなように、各実施例におけるテープは
摩擦係数係数が小さく、走行が極めて安定している．ま
た、スチル酎久性も極めてよく、１００回シャトル走行
を行なっても、出力の−３ｄＢの低下は見られず、高耐
久性のものであった． これに対して保護層のない比較例１のテープでは、往復
走行回数が多くなるほど摩擦係数が大となり、走行も不
安定でテープの摩擦が見られ、耐久性が劣っていた． ［発明の効果］ 以上で明らかなように、本発明によれば、強磁性金属薄
膜を有する磁気記録媒体において、潤滑剤として特定化
合物を含む保護層を設けたので、摺動部材との摩擦係数
を小さくすることができ、走行安定性や＃摩耗性の優れ
た高耐久性の磁気記録媒体を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体上に強磁性金属薄層を有する磁気記
   録媒体において、この強磁性金属薄層の上に一般式（１
   ）で表わされるフッ素化合物を含む保護層を形成してな
   ることを特徴とする磁気記録媒体。 一般式（１）： （Ｒ＿１）＿ｍ−Ｘ−（Ｒ＿２）＿ｎ （ただし式中、Ｒ＿１とＲ＿２はパーフルオロポリエー
   テル基、Ｘは−ＣＯＣＯ−、−ＳＳ−、多価の脂肪族基
   、芳香族基、複素環基、これらに置換するとともにＲ＿
   １とＲ＿２に連結し得る有機基を有する基、から選ばれ
   る基であり、ｍとｎは１〜２の数である。）