JPH0297947A - 形成画像の転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ハガキ、普通紙、布地、プラスチックフィル
ム等に画像を形成する画像転写形成方法に関するもので
ある。

［従来技術］ 従来、染料前駆体、光硬化性樹脂及び光重合開始剤を主
内包物とするマイクロカプセルが表層に担持される感光
感圧媒体と、前記マイクロカプセルの内包物である染料
前駆物質と反応して呈色する物質、いわゆる顕色剤が表
層に担持される顕色媒体とからなり、感光感圧媒体面に
画像情報に基き光を照射し、その照射光により光硬化性
樹脂を硬化させ、しかる後該感光感圧媒体面に顕色媒体
を重ね合わせ加圧することにより硬化しなかったマイク
ロカプセルを破壊し、それによって内部の染料前駆物質
と顕色媒体の顕色剤とを反応させ顕色剤担持面に可視画
像を形成させるものが、例えば特開昭６１−１７３９８
１号公報等により既に知られている。

しかしながら、このような方法によれば、前述の顕色媒
体に画像を形成することはできても、ハガキ等の普通用
紙、布地、プラスチックフィルム等に画像を形成するこ
とはできなかった、また、敢えてこれらのハガキや布地
等に画像を形成しようとすれば、顕色媒体に画像を形成
した後にこれをハガキや布地等の媒体に糊付けする方法
が考えられるが、この方法では媒体の厚さが増し、また
その重量も重くなるため好ましくない。そこで顕色媒体
の顕色剤担持面と基シートに熱可塑性樹脂を担持して成
る熱融着性シートの熱可塑性樹脂担持面とを重ね合わせ
して熱圧し、熱融着性シートに顕色媒体の可視像面のみ
を転写させ、被画像形成体面に前記可視像が接着してい
る熱融着性シートを付着させ、その後に熱融着性シート
の基シートを剥離させる方法がありその付着させる方法
としてヒートローラを利用したものが一般的である。

［発明が解決しようとする課題］ しかしこの方法では熱源たとえばヒートローラの温度が
顕色媒体の顕色剤自体またはそれに含まれるバインダー
の溶融温度に左右されるため、低い温度では所望の画像
を得ることができない等の問題点があった。そのため、
異なる環境条件で常に最良の画像を得ることは難しかっ
た。

更に、従来の方法で作成した場合、熱源例えばヒートロ
ーラ等の温度が低いと、画像転写物の画像と被画像形成
体面との間で剥離が起こるといった問題があった。従っ
て、従来の方法で作成した画像転写物は接着性に欠け、
引っかき等、外からの力に弱く画像が剥れ易かった。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、その第一の目的は、熱ａ−ラ等の熱源温度を下
げ、更には温度制御を簡略化し、コストダウンを計るこ
とを目的とする。

また第二の目的は引っか直答外力に強く画像の剥れにく
い画像転写物を形成する画像転写形成方法を提供するこ
とにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の画像転写形成方法は
、第１基シートに接着性を有する樹脂を担持して成る熱
融着性シートに第２基シート上に画像形成層を担持して
成る画像形成媒体の画像形成層を付着させ、その後に被
画像形成体面に前記熱融着性シートを接着させ、更にそ
の後に前記熱融着性シートの第１基シートを剥離させる
画像転写形成方法において、別工程或いは予め第２基シ
ートと画像形成層との間に接着層を有した画像形成媒体
を用いることにより被画像形成体面と画像形成層間に接
着層を挿入させて画像転写物を形成することを要旨とす
る。

［作用］ 上記の如き本発明の方法では、画像形成媒体に形成され
た画像は、画像形成層が熱融着性シート上に付着するこ
とにより、該シートに転写される。

この画像が形成された熱融着シートは、被画像形成体面
と重ねられ、接着される。このとき、被画像形成体面と
画像形成層との間に接着層が介在するようにする。する
と加圧力或いは接着時に加えられる熱量等が従来に比べ
少なくても、両者は強固に接着する。その後、第１基シ
ートを剥離し、画像転写物を得る。

この画像転写物は、被画像形成体面と画像形成層との間
に接着層が介在し、両者を強固に接着するため、引っか
き等の外力が加えられても、両者が剥離しない。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図は本発明の一実施例としての方法により作成され
た画像転写物５の斜視図である。被画像形成体１上に接
着層２が存在し、さらに顕色媒体の顕色剤層３、更にそ
の上に熱可塑性樹脂４が接着している。

第１図に示す様に、被画像形成体１と顕色媒体の顕色剤
層３との間に接着層２が挿入された構造である画像転写
物を作成するためにはいくつかの方法が考えられるが例
えば第２図に示す様な特殊な顕色媒体１１を用いたり、
第３図に示す様な接着媒体２１を用いる方法等が挙げら
れる。

第２図に示す特殊顕色媒体１１は特殊顕色媒体のベース
シート２１ａ上に接着層２、更にその上に顕色剤層３が
塗布されている。また第３図の接着媒体２１は接着媒体
のベースシート２１ａ上に接着層２が形成されている。

ここで第２図に示される特殊顕色媒体１１のベースシー
トｌｌａはポリエステルフィルム、ポリエチレンフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、紙等の比較的離型性の良
いものを任意に使用することができる。また顕色剤層３
は、Ｐ−フェニルフェノール等のフェノール系化合物、
サリチル酸、没食子酸、プロピルタンニン酸等の芳香族
カルボン酸系化合物等を適宜熱可塑性のバインダーと混
合し、塗布され形成される。接着層２はビニールアルコ
ール・酢酸ビニール共重合体、ビニルアルキルエーテル
・無水マレイン酸共重合体、ポリ塩化ビニール、塩化ビ
ニール・酢酸ビニール共重合体等のビニール樹脂、スチ
レン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス、塩化ゴム、合成
ゴム、セルロースエステル等の感熱性接着剤、感圧性接
着剤等が任意に使用できる。

本実施例では特殊顕色媒体のベースシート１１ａはポリ
エチレンテレフタレートフィルムを用い、接着層２はエ
チレン・酢酸ビニル共重合体４０％エマルションを＃１
２のバーコーターで塗布し１２０℃のオーブンで６０秒
間温風乾燥させ、また顕色剤には酸性白土とＰ−フェニ
ルフェノールとポリビニルアルコールの混合物を使用し
た。

第２図の特殊な顕色媒体１１を用いた画像転写形成方法
を説明する。まず第４図に示す装置を用いて顕色媒体に
像を形成する手順を説明する。染料前駆物質及び感光物
質が内包されるマイクロカプセルが表層に担持されてな
る感光感圧媒体１３は光源１５による原稿１４の反射光
がレンズ１６によりその表面に結像され露光される。次
に図示しない搬送系により感光感圧媒体１３のカプセル
担持面と支持体上に顕色剤を担持させた顕色媒体１１の
顕色剤担持面とを重ね合わせて圧力ローラ１７に通して
顕色媒体１１に像を形成する。

次に顕色媒体１１に形成された画像を被画像形成体に転
写させる処理を第５図乃至第７図を用いて説明する。第
５図に示す様な熱融着性シート４１を用いる。これは熱
融着性シートの基シート４１ａ上に熱可塑性樹脂４が塗
布されている。熱融着性シートのベースシート４１ａは
ヒートローラ等の熱源により変形しないものであればプ
ラスチイックフィルム、紙箋使用することができるが特
に好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルムであ
る。熱可塑性樹脂４としては、ビニールアルコール・酢
酸ビニール共重合体、ポリ塩化ビニール、塩化ビニール
・酢酸ビニール共重合体等のビニール樹脂、ポリアクリ
ル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポジアノアクリ
ル酸メチル等のアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリアミ
ド樹脂、ワックス等が使用できる。

本実施例では熱融着性シート４１の基シート４１ａはポ
リエチレンテレフタレートフィルムを用い、熱可塑性樹
脂はスチレン・アクリル共重合体４１％エマルションを
用い＃１２のバーコーターで塗布した。次に第６図を用
いて像を剥し取る方法を説明する。まず第５図に示され
る熱融着性シート４１の熱可塑性樹脂４側と画像の形成
された特殊顕色媒体１１の顕色剤層３側とを合わせヒー
トローラ３１により加圧及び加熱する。本実施例ではヒ
ートローラを用いたが、加熱手段であれば、ヒートロー
ラに限らず任意に使用できる。加圧及び加熱の後、特殊
顕色媒体のベースシート１１ａを引き剥す。このとき引
き剥すための治具を用いてもかまわない。

次にこうして引き剥した画像を被画像形成体１に転写さ
せることを第７図に従って説明する。被画像形成体１は
ハガキ、普通紙、布地、プラスチックカード等を任意に
使用可能である。画像を引き剥した熱融着シート４１の
接着層２側と被画像形成体とを重ね合わせヒートローラ
ー３１により加熱する。本実施例のローラー温度は１０
０℃に設定しである。その後熱融着性シートの基シート
４１ａを剥し取る。こうして第１図に示す様な画像転写
物が形成される。

尚、本発明の方法を実現する各材料は本実施例に限定さ
れるものではなく、文中に示す各材料酸いは他の材料よ
り選ぶことができる。但し、次の条件を満たすことが望
ましい。まず顕色媒体のベースシートｌ１ｇと接着層２
の接着力は、接着層２と顕色媒体の顕色剤層と熱可塑性
樹脂４と熱融着性シート４１ａの各材料間に接着力のい
ずれよりも小さい。次に熱可塑性樹脂４と熱融着性シー
トの基シート４１ａの間の接着力は熱可塑性樹脂４と顕
色媒体の顕色剤層３と、接着層２と被画像形成体の各材
料間の接着力のいずれよりも小さい。

尚、ここでは画像転写物の接着層の挿入方法として第２
図に示す特殊顕色媒体１１を用いた方法を示した。しか
し第３図に示す接着媒体２１を用いて、予め被画像形成
体１と接着媒体２１とを合わせて加熱し接着媒体のベー
スシート２１ａを剥し、被画像形成体上に接着層２を形
成してもよい。

この場合は従来の顕色媒体を用いて画像を転写する。ま
た従来の顕色媒体と熱融着性シートとを用いて画像のみ
を引き剥し、その後接着媒体２１と重ね合わせ、接着媒
体のベースシー）２１ａを取り除き接着層２を形成して
も良い。

この様に接着媒体２１を用いても第１図に示す様な画像
転写物が形成される。

従って、本発明の方法により作成される画像転写物は、
従来の顕色媒体を用いても、特殊な顕色媒体を用いても
形成することができる。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、画像を転写する際に低い熱源温度でも使用が可能とな
り、更には温度制御の簡略化、コストダウンも可能とな
る。また本方法により画像の形成された画像転写物は引
っかき等の外力に強く画像の剥れにくい耐使用性のある
ものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第７図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は画像転写物の斜視図、第２図は特殊
顕色媒体の斜視図、第３図は接着媒体の斜視図、第４図
は顕色媒体に画像を形成するための装置の構成を示す図
、第５図は熱融着性シートの斜視図、第６図は像を剥し
取る工程の説明図、第７図は被画像形成体に画像を転写
する工程の説明図である。 図中、１は被画像形成体、２は接着層、３は画像形成層
に対応する顕色剤層、５は画像転写物、１１は画像形成
体に対応する特殊顕色媒体、１１ａは第１基シートに対
応するベースシート、４１は熱融着性シート、４１ａは
第１基シートに対応する基シートである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１基シート上に接着性を有す樹脂を担持して成る
   熱融着性シートの樹脂担持面に、第２基シート上に画像
   形成層を担持して成る画像形成体の画像形成層担持面を
   接着し、 該熱融着性シートに接着された画像形成体より第２基シ
   ートを剥離し、 該第２基シートを剥離した面と被画像形成体面とを接着
   し、 前記第１基シートを剥離する画像転写形成方法において
   、 被画像形成体面と画像形成層との間に接着層を挿入する
   工程を有すことを特徴とする画像転写形成方法。 ２、第１基シート上に接着性を有す樹脂を担持して成る
   熱融着性シートの樹脂担持面に、第２基シート上に接着
   層を介して画像形成層を担持して成る画像形成媒体の画
   像形成層担持面を接着し、 該熱融着性シートに接着された画像形成体より第２基シ
   ートを剥離し、 該第２基シートを剥離した面と被画像形成体面とを接着
   し、 前記第１基シートを剥離することを特徴とする画像形成
   方法。