JPH03270982A - 画像中間転写物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、布地、紙等の被画像形成媒体に画像を転写形
成するための画像中間転写物に関するものである。

［従来の技術］ 従来、染料前駆物質、光硬化性樹脂及び光重合開始剤を
主内包物とするマイクロカプセルが表層に担持された感
光感圧媒体と、前記マイクロカプセルの内包物である染
料前駆物質と反応して発色する物質、いわゆる顕色剤が
主に表層に担持された顕色剤媒体とを用いて、前記感光
感圧媒体面に画像情報に基づき光を照射し、その照射光
により光硬化性樹脂を硬化させ、しかる後に前記感光感
圧媒体面に顕色剤媒体を重ね合わせて加圧することによ
り、硬化しなかったマイクロカプセルを破壊し、それに
よって内部の染料前駆物質と顕色剤とを反応させて顕色
剤担持面にカラー画像を形成させる装置が、例えば特開
昭６１−１７３９８１号公報により公知である。前記顕
色剤媒体とは、顕色剤とその顕色剤を担持させるための
バインダーとを主成分として作られた顕色剤塗工液を紙
、プラスチックフィルム等に塗工して乾燥させ、顕色剤
層としたものが一般的である。

しかしながら、上記のような装置によれば、前述の顕色
剤媒体にカラー画像を形成することはできても、普通紙
、布地等に画像を形成することはできない。また、敢え
てこれらの紙や布地等に画像を形成しようとすれば、顕
色剤媒体に画像を形成した後に、これを紙や布地等の媒
体に糊付けする方法が考えられるが、この方法では媒体
の厚さが増し、またその重量も重くなるため好ましくな
い。

そこで、本出願人は、画像が形成された顕色剤媒体の顕
色剤担持面と、シート基材に熱可塑性樹脂が担持された
熱融着性シートの熱可塑性樹脂担持面とを重ね合わせて
熱圧し、冷却後に顕色剤媒体の支持体を剥離することに
より、熱融着性シートに顕色剤媒体の顕色剤層（画像層
）のみを転写した後、紙、布地、プラスチックフィルム
等の被画像形成体に、顕色剤層を転写した前記熱融着性
シートを接着して前記被画像形成体に画像を形成する方
法を開発し、出願（特頼昭６３−３１４５５号）してい
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の方法で一般衣料品等耐水性が要求
されるに素材に画像を転写形成して洗濯した場合、顕色
剤層が布地の裏側（布地の顕色剤層と接着していない面
）から水又は石鹸水に接することになり、染料であるが
ゆえに色落ちを起こす。また、顕色剤成分の発色性を良
くするために前記顕色剤塗工液に水溶性バインダーを少
なからず使用しており、水中においては、顕色剤層と布
との接着力か低下する。また、接着力を高めようと顕色
剤層の成分中の非水溶性のバインダーの混合量を多くす
ると、本来の発色を起こすための顕色剤の割合が減少し
、発色が薄くなり商品価値が低下する。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、水中における顕色剤層と布地の接着力を高め
、そして、色落ちしにくく洗濯堅牢性の高い画像転写物
を形成する画像中間転写物を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ この目的を遠戚するために、本発明の画像中間転写物は
、シート基材上に熱可塑性樹脂が担持され、その上層に
画像層が担持され、さらにその上層に防水性の接着剤層
が担持された画像中間転写物であることを要旨とする。

［作用］ 上記の構成を有する本発明の画像中間転写物は、被画像
形成体と前記防水性の接着剤層により接着させることに
なり、水中での顕色剤層と布地の接着力を高め、そして
、色落ちしにくい洗濯堅牢性の高い画像転写物を形成す
る。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。第１図は、本発明である画像中間転写物１の斜
視図である。シート基材１２ａと熱可塑性樹脂１２ｂと
顕色剤層２ａと接着剤層２２ｂとにより構成されている
。以下、画像中間転写物１が構成されてゆく過程につい
て順を追って説明する。

まず、第４図に示すカラー画像形成装置Ｍより、顕色剤
媒体２上に画像が形成される手順について説明する。

感光感圧媒体３は染料前駆物質及び感光物質を内包する
マイクロカプセルが表層に担持されてなる。この感光感
圧媒体３は、装置Ｍ本体内下方において供給ロールにて
マイクロカプセル担持面を外側にしてロール状に装着さ
れ、図中右方向にある巻取リロールに向かって送られる
。前記供給ロールと前記巻取ロールとの間において、感
光感圧媒体３の下側には露光台８か配置されている。こ
の露光台８の上方には原稿台４の表面を照射する光源５
が設けられている。また、露光台８と光源５との間には
原稿４からの反射光を前記感光感圧媒体面上に結像させ
るレンズ６が設けられている。

これら光源５、レンズ６、露光台８より感光感圧媒体３
に所定の露光処理を行なう手段が構成される。また、支
持体２ｂ上に顕色剤層２ａを担持させた顕色剤媒体２が
装置内の前記巻取ロール上方に収納されている。そして
露光台８と前記巻取ロールとの間には、露光処理を済ま
せた感光感圧媒体３と前記顕色剤媒体２と重ね合わせて
加圧現像するための圧力ローラ７が配置されている。

上記のように構成されたカラー画像形成装置Ｍは、前記
感光感圧媒体３に対して、原稿４で反射された光源５か
らの照射光がレンズ６により集光される。すると感光感
圧媒体３は、その表面に光が結像されて露光台８上で露
光される。次に図示しない搬送系により、感光感圧媒体
３のカプセル担持面と顕色剤媒体２の顕色剤担持面とが
重ね合わされ、圧力ローラ７を通して両者が加圧される
ことにより、硬化しなかったマイクロカプセルが破壊さ
れ、それによって流出した染料前駆物質と顕色剤とが反
応する。すると顕色剤媒体２の顕色剤層（画像層）２ａ
にカラー画像が形成される。

本実施例では、第２図に示すように前記顕色剤媒体２と
して、支持体２ｂと顕色剤層２ａとに分離可能な構造の
ものを使用する。支持体２ｂには、グラシン紙、ポリエ
ステルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム等の比較的離型性のよい材質を選択する。ま
た、顕色剤（層）２ａには、ｐ−フェニル−フェノール
等のフェノール系化合物、サリチル酸、没食子酸、プロ
ピルタンニン酸等の芳香族カルボン酸系化合物等を、適
宜熱可塑性バインダーと発色を妨げない程度に混合した
ものを選択する。

次に、熱融着性シート１２と前記熱融着性シートにより
画像が既に形成されている顕色剤媒体２から画像を転写
形成する過程について説明する。

第３図に示すように熱融着性シート１２は、シー１基材
１２ａ上に透明な熱可塑性樹脂１２ｂが担持された構造
からなり、シート基材１２ａと熱可塑性樹脂１２ｂとの
接着力は、第２図に示した顕色剤媒体２の支持体２ｂと
顕色剤層２ａとの接着力よりも強くなるように調整され
ているが界面剥離する構造となっている。

尚、本実施例の熱融着性シート１２のシート基材１２ａ
は、後述する熱圧ロールにより変形しないものであれば
、プラスチックフィルムや紙等を種類を問わずに使用す
ることができる。また、熱可塑性樹脂１２ｂとしては、
エチレン・酢酸ビニル共重合体、ロジンエステル、ビニ
ルアルコール・酢酸ビニル共重合体、ビニルアルキルエ
ーテル・無水マレイン酸共重合体、ポリ塩化ビニル、塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体等のビニル樹脂、ポリア
クリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリシアノ
アクリル酸メチル等のアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポ
リアミド樹脂、ワックス等が単体及び混合物として使用
できる。

本実施例では、熱融着性シート１２のシート基材１２ａ
にシリコン系離型剤塗布されたグラシン紙を用い、熱可
塑性樹脂１２ｂには耐水性を考慮して、スチレン・アク
リル共重合体の４１％エマルジョン８部とエチレン・酢
酸ビニル共重合体の４０％エマルジョン１２部とを混合
したものを用いて、熱可塑性樹脂１２ｂをシート基＄４
’　１２　ａに＃１２のバーコーター（図示せず）で塗
布した後、１２０℃前後のオーブン装置（図示せず）内
で６０秒間温風乾燥させた。それから、熱融着性シート
１２の一端部分を第３図に示すように折り曲げて、熱可
塑性樹脂１２ｂを内側にしての接着しているので、第３
図中Ａの部分は加熱しても接着性は生じない。これは、
後に顕色剤媒体２の支持体２ｂを引き剥すときに手で持
つための部分となる。

画像が形成されている顕色剤媒体２の顕色剤層２ａの表
面と、熱融着性シート１２の熱可塑性樹脂１２ｂとを重
ね合わせ１４０℃前後に加熱された熱圧ローラ（図示せ
ず）間に通して熱圧し、顕色剤媒体２と熱融着性シート
１２とを融着させる。

そして常温まで冷却させた後、顕色剤媒体２の支持体２
ｂを引き剥し、顕色剤層２ａのみを熱融着性シート１２
の熱可塑性樹脂１２ｂ側に転写させる。

本実施例では顕色剤媒体２として、支持体２ｂと顕色剤
層２ａとに分離可能な構造のものを使用して界面剥離さ
せたが、容易に界面で分離可能でない顕色剤媒体からで
も実願昭６３−７９３６４号に記載されている画像転写
用引き剥し装置を用いれば、顕色剤層の諸物性と力学関
係の応用により支持体を剥離することができる。

次に、顕色剤層２ａが転写した熱融着性シート１２の顕
色剤層２ａ側に接着剤層を形成することについて説明す
る。防水性の接着剤層２２ｂとしては、感熱性、感圧性
、感光性、嫌気性等、顕色剤層２ａと被画像形成体とか
接着でき、防水性発揮するものであるならば限、定され
るものではないが、接着剤の保存性及び接着させるとき
に使用する装置の簡素化において感熱性の接着剤が良好
であり、また、前述の顕色剤媒体２と熱融着性シート１
２とを融着したときに使用した熱圧ローラが利用できる
ので、感熱性の接着剤がより好ましい。

本実施例では第５図に示したように感熱性の接着剤２２
ｂがシート暴利２２　ａに担持されている接着剤シート
２２を使用した。シート基材２２ａは、シリコン系離型
剤が塗布されたクラフト紙を使用し、感熱性の接着剤２
２ｂとしてエチレン・酢酸ビニル共重合体のキシレン変
性物を使用した。

接着剤シート２２の感熱性の接着剤２２ｂと、熱融着性
シート１２に転写された顕色剤層２ａとを重ね合わせ、
１４０℃前後に加熱された熱圧ローラ（図示せず）間に
通して熱圧し、熱融着性シート１２と接着剤シート２２
とを融着させる。そして常温まで冷却させた後、シート
基材２２ａを引き剥し、感熱性の接着剤２２ｂを熱融着
性シート１２に担持させる。

以上のようにして本発明の画像転写中間物が完成する。

このようにして作製された画像転写中間物は、通常、ア
イロンプリントの様に、任意の大きさに切り取り、画像
中間転写物と被画像形成体とを前記感熱性の接着剤層に
より接着させ、用途に応じて熱融着性シート１２のシー
ト基材１２ａを剥離し、画像転写物となる。この画像転
写物の画像層は、上層に熱可塑性樹脂、下層に感熱性の
接着剤と接しているので、防水効果が生じる。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、特に水中での顕色剤層と布地との接着力を高め、そし
て、色落ちしにくく洗濯堅牢性の高い画像転写物を形成
する画像中間転写物を提供することができるという産業
主著しい効果を奏でる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図までは本発明を具体化した一実施例を
示し、第１図は画像中間転写物の斜視図、第２図は顕色
剤媒体の斜視図、第３図は熱融着製シートの斜視図、第
４図は顕色剤媒体に画像を形成するカラー画像形成装置
の概略構成図、第５図は、接着剤シートの斜視図である
。 図中、１は画像中間転写物、２は顕色剤媒体、２ｂは支
持体、２ａは顕色剤層、１２は熱融着性シート、１２ａ
はシート基材、１２ｂは熱可塑性樹脂、２２ｂは感熱性
の接着剤（接着剤層）である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、被画像形成媒体に画像を転写形成するための画像中
   間転写物であって、シート基材上に熱可塑性樹脂が担持
   され、その上層に画像層が担持され、さらにその上層に
   防水性の接着剤層が担持された画像中間転写物。